專利名稱：一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種二模三沖鐓鍛機，尤其是涉及一種可制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的二模三沖零件鐓鍛機，一種是凸?；虬寄？稍谕鼓Ｗ虬寄Ｗ鶅?nèi)進行直線往復(fù)運動，從而可以使凸模或凹模座的相對的位置發(fā)生變化，使鐓鍛加工時可提供更多次的變形次數(shù)，生產(chǎn)變形量大的產(chǎn)品，這種二模三沖鐓鍛機，帶有上頂出機構(gòu)且采用凸?；虬寄５耐鶑?fù)運動，雖然可以用來制造空心釘，但制作成本也相對提高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜?，F(xiàn)有的用來制造空心釘?shù)溺呭憴C一般為三模三沖和四模四沖等，但是其設(shè)備、操作復(fù)雜，工序多，整機價格昂貴，制作成本非常高，不利于市場的價位競爭。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本實用新型的主要目的在于提供一種不需上頂出機構(gòu)、結(jié)構(gòu)簡單、制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機。
實現(xiàn)本實用新型的一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，包括固定在鐓鍛機升降板上的凸模座、固定在機體上的凹模座，固定在凸模座內(nèi)的一沖凸模裝置、二沖凸模裝置、三沖凸模裝置，固定在機體上的第一凹模裝置和第二凹模裝置，一沖凸模裝置包括固定在凸模座內(nèi)的一沖凸模和固定在一沖凸模內(nèi)的一沖沖針；二沖凸模裝置包括二沖凸模、二沖凸模的限位機構(gòu)、二沖沖針、二沖沖針的限位機構(gòu)、二沖沖針的第二頂塊和二沖套管；在二沖沖針的成型端面上延伸設(shè)有頭部帶錐形的用于沖坯料頭部內(nèi)孔的圓柱形凸出部；在二沖凸模型腔的端部設(shè)有圓形的凹陷部；第二頂塊和二沖套管依次安裝在凸模座內(nèi)，二沖凸?？苫瑒拥匕惭b在二沖套管內(nèi)，二沖沖針可滑動的安裝在二沖凸模內(nèi)，第二頂塊對應(yīng)二沖沖針的位置，在二沖凸模和第二頂塊之間設(shè)有第一彈簧；在三沖凸模的成型端設(shè)有與需成型的空心釘頭形狀相匹配的凹陷部。
作為本實用新型的改進，第二凹模裝置包括第二凹模、成型內(nèi)孔的第二凹模頂針、凹模的彈性復(fù)位裝置、使坯料與第二凹模頂針分離的和使坯料與凹模分離的分離裝置；第二凹模頂針固定在凹模座上，第二凹模可滑動地安裝在第二凹模座內(nèi)，在第二凹模內(nèi)設(shè)有容置圓形坯料小端的容置腔。
作為本實用新型的改進，在凹模座內(nèi)依次固定有第一墊塊和第二墊塊，第二凹模裝置安裝在第二墊塊上的凹模座內(nèi)；第二凹模頂針的頭部為錐形，在靠近錐形一端的凹模頂針的軸面上設(shè)有凹陷部；凹模彈性復(fù)位裝置為安裝在凹模和第二墊塊之間的彈簧；在凹模上還固定有凹模相對與凹模座運動的限位裝置；分離裝置包括安裝在第二頂針外可相對于第二凹模頂針滑動的推管，在第二墊塊上固定有推管相對與凹模座運動的限位塊；在第一墊塊和第二墊塊上設(shè)有鐓鍛機的頂桿用于頂推管的避空孔和鐓鍛機的頂桿用于頂凹模限位裝置使坯料與第二凹模頂針分離的避空孔。
作為本實用新型的改進，在鐓鍛機升降板上安裝有凸模座墊板，凸模座安裝在凸模座墊板上，凸模座包括一沖凸模座、二沖凸模座、三沖凸模座，一沖凸模裝置安裝在一沖凸模座內(nèi)，二沖凸模裝置安裝二沖凸模座內(nèi)，三沖凸模裝置安裝在三沖凸模座內(nèi)。
作為本實用新型的改進，二沖凸模限位機構(gòu)為在二沖凸模上徑向凸設(shè)的第二階梯部和二沖套管上與第二階梯部配合的第二階梯孔；二沖沖針限位機構(gòu)為在二沖沖針上徑向凸設(shè)的第四階梯部和二沖凸模上與第四階梯部配合的第四階梯孔。
作為本實用新型的改進，在三沖凸模上設(shè)有排屑孔。
作為本實用新型的改進，在一沖凸模的成型端鑲有固定一沖沖針的第一沖針套，在二沖凸模的成型端鑲有固定二沖沖針的第二沖針套，在第一凹模的成型端鑲有第一鑲件，在第二凹模的成型端鑲有第二鑲件。凸模的沖針套有利于固定沖針，凹模的鑲件有利于耐磨。
作為本實用新型的一種技術(shù)方案，第一凹模裝置包括第一凹模及其套筒，在第一凹模內(nèi)設(shè)有鐓鍛機頂桿的避空通孔，通孔的徑向尺寸與成型坯料小端的直徑相匹配，在套筒孔邊第一鑲件的下面鑲有第三鑲件，在第一鑲件上設(shè)有容置成型坯料大端的通孔，在第三鑲件上設(shè)有鐓鍛機頂桿的避空通孔。
作為本實用新型的另一種技術(shù)方案，第一凹模裝置包括第一凹模、成型坯料內(nèi)孔的第一凹模頂針，在第一凹模頂針外安裝有使坯料與第一凹模頂針分離的推管，在凹模座上設(shè)有鐓鍛機的頂桿用于頂推管的避空孔；第一凹模上設(shè)有容置全部零件的第一凹模容置腔，第一凹模容置腔的直徑與鍛打前坯料的直徑相匹配。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、可成型帶通孔的空心釘?shù)膬?yōu)點。


圖1是實施例1制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實施例1第一沖鐓打完成時的模具組合圖。
圖3是實施例1準(zhǔn)備第二沖鐓打的模具組合圖。
圖4是實施例1第二沖鐓打完成時的模具組合圖。
圖5是實施例1第三沖鐓打完成時的模具組合圖。
圖6是實施例1零件完成脫模后的模具組合圖。
圖7是實施例2制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是實施例2第一沖鐓打完成時的模具組合圖。
圖9是實施例2準(zhǔn)備第二沖鐓打的模具組合圖。
圖10是實施例2第二沖鐓打完成時的模具組合圖。
圖11是實施例2第三沖鐓打完成時的模具組合圖。
圖12是實施例2零件完成脫模后的模具組合圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，包括固定在鐓鍛機升降板1上的凸模座墊板2，固定在凸模座墊板2上的一沖凸模座3、二沖凸模座4、三沖凸模座5；安裝在一沖凸模座3內(nèi)的一沖凸模裝置，安裝在二沖凸模座4內(nèi)的二沖凸模裝置，安裝在三沖凸模座5內(nèi)的三沖凸模28；固定在鐓鍛機上的第一凹模座6和第二凹模座7，固定在第一凹模座6內(nèi)的第一凹模裝置和固定在第二凹模座7內(nèi)的第二凹模裝置。
一沖凸模裝置包括安裝在一沖凸模座3內(nèi)一沖沖針頂塊10，頂塊10固定在一沖凸模座3內(nèi)，頂塊10為帶兩個階梯的圓柱形，在第二階梯圓柱上設(shè)有外螺紋13，在一沖凸模8上設(shè)有與外螺紋13配合的內(nèi)螺紋15，一沖凸模成型端帶錐形的沖針套12通過一沖沖針9的臺階限位固定在一沖凸模8內(nèi)，一沖沖針9通過其臺階限位并通過一沖頂塊10固定在一沖凸模8內(nèi)，一沖凸模8通過螺紋15固定在一沖頂塊10上。
二沖凸模裝置包括二沖凸模19、二沖凸模19的限位機構(gòu)、二沖沖針20、二沖沖針20的限位機構(gòu)、二沖沖針20的第二頂塊21和二沖套管22。第二頂塊21和二沖套管22依次安裝在二沖凸模座4內(nèi)，二沖凸模19可滑動地安裝在二沖套管22內(nèi)，二沖沖針20可滑動的安裝在二沖凸模19內(nèi)，第二頂塊21對應(yīng)二沖沖針20的位置，在二沖凸模19和第二頂塊21之間設(shè)有第一彈簧11。二沖凸模19限位機構(gòu)為在二沖凸模19上徑向凸設(shè)的第二階梯部23和二沖套管22上與第二階梯部23配合的第二階梯孔24。二沖沖針20限位機構(gòu)為在二沖沖針20上徑向凸設(shè)的第四階梯部25和二沖凸模22上與第四階梯部配合的第四階梯孔26。在二沖沖針20的成型端部中心延伸設(shè)有端部為錐形的圓柱形孔沖頭17，用以成型坯料頭部的內(nèi)盲孔。在二沖凸模的成型端固定有鑲件14，在鑲件14上設(shè)有型腔孔18，在鑲件的成型端部對應(yīng)型腔孔18的位置設(shè)有弧狀凹陷部16。
三沖凸模28固定在三沖凸模座5內(nèi)，在三沖凸模28的成型端設(shè)有與空心釘頭形狀相匹配的凹陷部29，在三沖凸模28上設(shè)有排屑孔33，將余料排出。
第一凹模裝置包括第一凹模54及其套筒52，在第一凹模54內(nèi)設(shè)有鐓鍛機頂桿80的避空通孔，通孔的徑向尺寸與成型坯料小端的直徑相匹配，第一凹模54及套筒52成型端的同軸孔邊沿鑲有鑲件50和鑲件53，在鑲件50上設(shè)有容置成型坯料大端的通孔。
第二凹模裝置包括第二凹模60、第二凹模頂針61、使頂針61與零件分離的第一分離裝置和使零件與凹模分離的第二分離裝置和凹模的彈性復(fù)位裝置；第二凹模頂針61固定在第二凹模座7上，可相對于第二凹模7運動；第二凹模60可滑動地安裝在第二凹模座7內(nèi)，在第二凹模的成型位置固定有鑲件63，在固定有鑲件63上設(shè)有容置空心釘小端的容置腔。在第二凹模裝置7內(nèi)安裝有第一墊塊67和第二墊塊66，第二凹模裝置安裝在第二墊塊66上；凹模的彈性復(fù)位裝置為置于第二凹模60和第二墊塊66之間的彈簧64。第二凹模頂針61的頭部為錐形，在靠近錐形一端的凹模頂針的軸面上設(shè)有凹陷部。第二分離裝置包括安裝在外可相對于第二凹模頂針61滑動的推管68，在第二墊塊上設(shè)有固定第二凹模頂針61并限位推管68的套筒65，第二頂針61的一端置于套筒65內(nèi)，在第二凹模60上固定有使凹模限位的圓套筒62，在圓套筒62的中心部位設(shè)有推管68的避空孔；在第一墊塊67和第二墊塊66上設(shè)有頂推管68的鐓鍛機頂桿82的避空孔和頂凹模的鐓鍛機頂桿81的避空孔。
如圖2至圖6所示，坯料置于第一凹模裝置內(nèi)，一沖凸模裝置作功，對坯料進行第一沖，鐓鍛機的頂桿80頂住坯料，一沖沖頭9將棒形的坯料鐓打出帶階梯頭部的階梯圓柱形坯料。第一沖作功完后，坯料被限制在第一凹模裝置內(nèi)，升降板帶一沖凸模裝置后退一段距離，同時鐓鍛機上的頂桿80將坯料向凸模方向頂出一段距離，使坯料的階梯面與凹模鑲件50的端面平行。升降板帶一沖凸模裝置后退一段距離后，升降板上升二沖凸模座向第一凹模裝置運動，運動到第一凹模裝置位置后，第一凹模裝置的頂桿80頂出成型壞料的大端進入二沖凸模19的型腔內(nèi)，二沖沖頭20相對與二沖凸模19向后運動，零件被限制在二沖凸模裝置上。升降板帶二沖凸模裝置后退一段距離后，下降至第二凹模裝置的對應(yīng)位置，二沖凸模裝置向第二凹模裝置運動，運動到第二凹模裝置位置后，將坯料置于第二凹模裝置位置，第二凸模裝置繼續(xù)進給，彈簧被壓縮，二沖沖頭20在頂塊21的作用下相對于二沖凸模19向前運動，同時鐓鍛機的頂桿82頂推管68，推管68頂住坯料，并結(jié)合二沖凸模對坯料進行第二沖，運動一段距離后，彈簧64被壓縮，此時頂桿81頂住第二凹模60，二沖沖頭頂塊21頂住二沖沖頭20，鐓打出坯料頭部的內(nèi)凹盲孔和弧狀的外輪廓，同時第二凹模頂針61再次成型坯料另一端的盲孔。第二沖完成后，坯料為兩端都帶有盲孔、頭部帶有弧狀的階梯圓柱形，坯料被限制在第二凹模頂針61上，鐓鍛機升降板后退，坯料置于第二凹模裝置內(nèi)；鐓鍛機升降板后退到位后再上升，三沖凸模28上升向第二凹模裝置運動，運動到第二凹模裝置位置，三沖凸模28對坯料作功，對坯料進行第三沖，鐓打出空心釘頭的外輪廓45，同時第二凹模頂針61將空心釘?shù)膬?nèi)孔沖通，余料從第三凸模28的排屑孔33中排出，鐓鍛機升降板后退帶動第三凸模裝置后退，零件被限制在第二凹模裝置內(nèi)。鐓鍛機升降板后退過程中，彈簧62使凹模60復(fù)位，同時鐓鍛機的頂桿82頂推管68，使坯料與第二凹模鑲件63分離，實現(xiàn)脫料，脫料后。鐓鍛機的頂桿81頂?shù)诙寄?0，實施例2如圖7所示，與實施例1的不同之處是第一凹模裝置，第一凹模裝置包括安裝在第一凹模座6內(nèi)的凹模73、頂針72、推管71等，在凹模73的成型端鑲有鑲件75，在鑲件75上設(shè)有成型零件的通孔，在第一凹模座6內(nèi)安裝有墊塊76和墊塊74，墊塊74安裝在墊塊76上，凹模73安裝在墊塊74上，頂針72安裝在墊塊上，推管71安裝在頂針72上，可相對與頂針72和鑲件75滑動。在墊塊76和墊塊74上設(shè)有鐓鍛機上頂推管71的避空孔。
如圖8至圖12所示，坯料置于第一凹模裝置內(nèi)，鐓鍛機的頂桿80頂住推管71，推管71頂坯料，第一凹模頂針72前置于推管71的前端，一沖凸模裝置作功，對坯料進行第一沖，鐓打出坯料的內(nèi)盲孔。第一沖作功完后，鐓打出帶盲孔的圓柱形坯料，坯料被限制在第一凹模裝置內(nèi)，升降板帶一沖凸模裝置后退一段距離，升降板1上升，帶著二沖凸模座上升向第一凹模裝置運動，運動到第一凹模裝置位置后，鐓鍛機上的頂推管71的頂桿84將坯料向凸模方向頂出一段距離，將坯料頂出脫離第一凹模頂針72與凹模孔，成型坯料的一端進入二沖凸模19的型腔內(nèi)，二沖沖頭20相對于二沖凸模19向后運動，零件被限制在二沖凸模裝置上。升降板帶二沖凸模裝置后退一段距離后，下降至第二凹模裝置的對應(yīng)位置，二沖凸模裝置向第二凹模裝置運動，運動到第二凹模裝置位置后，將坯料置于第二凹模裝置位置，第二凸模裝置繼續(xù)進給與第二凹模作功，彈簧11被壓縮，二沖沖頭20在頂塊21的作用下相對于二沖凸模19向前運動，同時鐓鍛機的頂桿82頂推管68，推管68頂住坯料，并結(jié)合二沖凸模對坯料進行第二沖，運動一段距離后，彈簧62被壓縮，頂桿81頂住第二凹模60，二沖沖頭頂塊21頂住二沖沖頭20，鐓打出坯料頭部的內(nèi)凹盲孔和弧狀的外輪廓，同時第二凹模頂針61再次成型坯料另一端的盲孔。第二沖完成后，坯料為兩端都帶有盲孔、頭部帶有弧狀的階梯圓柱形，坯料被限制在第二凹模頂針61上，鐓鍛機升降板1后退，坯料置于第二凹模裝置內(nèi)；鐓鍛機升降板1后退到位后上升，三沖凸模28上升向第二凹模裝置運動，運動到第二凹模裝置位置，三沖凸模28對坯料作功，對坯料進行第三沖，鐓打出空心釘頭的外輪廓45，同時第二凹模頂針61將空心釘?shù)膬?nèi)孔沖通，余料從第三凸模28的排屑孔33中排出，鐓鍛機升降板后退帶動第三凸模裝置后退，零件被限制在第二凹模裝置內(nèi)。鐓鍛機升降板后退過程中，彈簧62使凹模60復(fù)位，同時鐓鍛機的頂桿82頂推管68，使坯料與第二凹模鑲件63分離，實現(xiàn)脫料，脫料后。鐓鍛機的頂桿81頂?shù)诙寄?0。
權(quán)利要求1.一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，包括固定在鐓鍛機升降板上的凸模座、固定在機體上的凹模座，固定在凸模座內(nèi)的一沖凸模裝置、二沖凸模裝置、三沖凸模，固定在機體上的第一凹模裝置和第二凹模裝置，其特征在于一沖凸模裝置包括固定在凸模座內(nèi)的一沖凸模和固定在一沖凸模內(nèi)的一沖沖針；二沖凸模裝置包括二沖凸模、二沖凸模的限位機構(gòu)、二沖沖針、二沖沖針的限位機構(gòu)、二沖沖針的第二頂塊和二沖套管；在二沖沖針的成型端面上延伸設(shè)有頭部帶錐形的用于沖坯料頭部內(nèi)孔的圓柱形凸出部；在二沖凸模型腔的端部設(shè)有圓形的凹陷部；第二頂塊和二沖套管依次安裝在凸模座內(nèi)，二沖凸?？苫瑒拥匕惭b在二沖套管內(nèi)，二沖沖針可滑動的安裝在二沖凸模內(nèi)，第二頂塊對應(yīng)二沖沖針的位置，在二沖凸模和第二頂塊之間設(shè)有第二彈簧；在三沖凸模的成型端設(shè)有與需成型的空心釘頭形狀相匹配的凹陷部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，其特征在于第二凹模裝置包括第二凹模、成型內(nèi)孔的第二凹模頂針、凹模的彈性復(fù)位裝置、使坯料與第二凹模頂針分離的和使坯料與凹模分離的分離裝置；第二凹模頂針固定在凹模座上，第二凹模可滑動地安裝在第二凹模座內(nèi)，在第二凹模內(nèi)設(shè)有容置圓形坯料小端的容置腔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，其特征在于在凹模座內(nèi)依次固定有第一墊塊和第二墊塊，第二凹模裝置安裝在第二墊塊上的凹模座內(nèi)；第二凹模頂針的頭部為錐形，在靠近錐形一端的凹模頂針的軸面上設(shè)有凹陷部；凹模彈性復(fù)位裝置為安裝在凹模和第二墊塊之間的彈簧；在凹模上還固定有凹模相對與凹模座運動的限位裝置；分離裝置包括安裝在第二頂針外可相對于第二凹模頂針滑動的推管，在第二墊塊上固定有推管相對與凹模座運動的限位塊；在第一墊塊和第二墊塊上設(shè)有鐓鍛機的頂桿用于頂推管的避空孔和鐓鍛機的頂桿用于頂凹模限位裝置使坯料與第二凹模頂針分離的避空孔。
4.如權(quán)利要求3所述的一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，其特征在于在鐓鍛機升降板上安裝有凸模座墊板，凸模座安裝在凸模座墊板上，凸模座包括一沖凸模座、二沖凸模座、三沖凸模座，一沖凸模裝置安裝在一沖凸模座內(nèi)，二沖凸模裝置安裝二沖凸模座內(nèi)，三沖凸模裝置安裝在三沖凸模座內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，其特征在于二沖凸模限位機構(gòu)為在二沖凸模上徑向凸設(shè)的第二階梯部和二沖套管上與第二階梯部配合的第二階梯孔；二沖沖針限位機構(gòu)為在二沖沖針上徑向凸設(shè)的第四階梯部和二沖凸模上與第四階梯部配合的第四階梯孔。
6.如權(quán)利要求5所述的一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，其特征于在三沖沖模上設(shè)有排屑孔。
7.如權(quán)利要求6所述的一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，其特征在于在一沖凸模的成型端鑲有固定一沖沖針的第一沖針套，在二沖凸模的成型端鑲有固定二沖沖針的第二沖針套，在第一凹模的成型端鑲有第一鑲件，在第二凹模的成型端鑲有第二鑲件。
8.如權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，其特征于第一凹模裝置包括第一凹模及其套筒，在第一凹模內(nèi)設(shè)有鐓鍛機頂桿的避空通孔，通孔的徑向尺寸與成型坯料小端的直徑相匹配，在套筒孔邊第一鑲件的下面鑲有第三鑲件，在第一鑲件上設(shè)有容置成型坯料大端的通孔，在第三鑲件上設(shè)有與成型坯料小端的直徑向匹配的鐓鍛機頂桿的避空通孔。
9.如權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，其特征于第一凹模裝置包括第一凹模、成型坯料內(nèi)孔的第一凹模頂針，在第一凹模頂針外安裝有使坯料與第一凹模頂針分離的推管，在凹模座上設(shè)有鐓鍛機的頂桿用于頂推管的避空孔；第一凹模上設(shè)有容置全部零件的第一凹模容置腔，第一凹模容置腔的直徑與鍛打前坯料的直徑相匹配。
專利摘要一種制造空心釘?shù)亩Ｈ龥_鐓鍛機，包括固定在鐓鍛機升降板上的凸模座、固定在機體上的凹模座，固定在凸模座內(nèi)的一沖凸模裝置、二沖凸模裝置、三沖凸模裝置，固定在機體上的第一凹模裝置和第二凹模裝置，一沖凸模裝置包括固定在凸模座內(nèi)的一沖凸模和固定在一沖凸模內(nèi)的一沖沖針；二沖凸模裝置包括二沖凸模、二沖凸模的限位機構(gòu)、二沖沖針、二沖沖針的限位機構(gòu)、二沖沖針的第二頂塊和二沖套管；在三沖凸模的成型端設(shè)有與需成型的空心釘頭形狀相匹配的凹陷部，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、可成型內(nèi)六角頭零件和外六角頭零件，六角頭輪廓好的優(yōu)點。
文檔編號B21J9/06GK2832351SQ20052005461
公開日2006年11月1日 申請日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者楊東佐 申請人:楊東佐