專利名稱：冰鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破冰工具，尤其涉及一種冰鉆。
背景技術(shù)：
在嚴(yán)寒的冬季進(jìn)行破冰作業(yè)時(shí)，通常使用冰鎬或冰鋸，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且噪聲非常大，并且對周圍環(huán)境帶來一定的負(fù)面影響。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的冰鉆，其冰鉆上的刀具結(jié)構(gòu)不外乎是螺旋狀刀具或是單刃的鋸齒形刀具，存在有結(jié)構(gòu)復(fù)雜或鉆入點(diǎn)不準(zhǔn)、鉆進(jìn)速度慢的不足之處，而且桿件之間的連接不可靠，使得桿體容易出現(xiàn)彎曲或彎折的現(xiàn)象，從而影響正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種具有結(jié)構(gòu)精巧、工藝性好、鉆入點(diǎn)準(zhǔn)確、鉆進(jìn)速度快、使用方便、省時(shí)省力的冰鉆。
一種冰鉆，包括自上而下依次連接的搖柄、鉆桿和刀體，所述搖柄與鉆桿之間設(shè)置有接頭；所述刀體與鉆桿連接處設(shè)置有導(dǎo)屑部件；所述刀體軸向呈燕尾形，所述刀體端向呈S形，所述S形刀體外伸兩翼處的端面上分別設(shè)置有刀片，所述兩個(gè)刀片的刃口與所述刀體軸心之間的位置有下述兩種情形之一所述兩個(gè)刀片刃口的延長線通過刀體的軸心；或所述兩個(gè)刀片刃口的延長線分別與刀體軸心的距離在8毫米以下。
本實(shí)用新型冰鉆，其中，所述S形刀體外伸兩翼處的端面上分別設(shè)置有凹槽；所述兩個(gè)刀片的刃口相交，其軸向頂部形成一條突出于端面的折線，所述兩個(gè)刀片的頂端相交為一點(diǎn)；所述導(dǎo)屑部件包括一片設(shè)置在所述刀體上，且呈螺旋狀的導(dǎo)屑葉片和位于導(dǎo)屑葉片外端的導(dǎo)屑套管；所述搖柄為單拐結(jié)構(gòu)或雙拐結(jié)構(gòu)；所述刀片與刀體之間采用螺紋連接；，所述刀體與鉆桿之間的連接采用焊接；在所述鉆桿和所述搖柄之間設(shè)置有接桿，所述鉆桿與接桿之間設(shè)置有接頭，所述接桿與所述搖柄之間設(shè)置有接頭；所述接頭采用內(nèi)外錐面接觸的錐接頭結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型冰鉆，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果由于本實(shí)用新型冰鉆中的兩個(gè)刀片的刀刃相交，其軸向頂部形成一條突出于端面的折線，使所述兩個(gè)刀片的頂端相交為一點(diǎn)，形成鉆尖，使用時(shí)鉆入點(diǎn)準(zhǔn)，便于操作；各桿件之間采用錐面連接的錐接頭結(jié)構(gòu)，其連接可靠，能滿足冰鉆的剛性要求；導(dǎo)屑部件采用導(dǎo)屑套管結(jié)構(gòu)，導(dǎo)屑效果好，從而提高了鉆冰效率；搖柄采用雙拐結(jié)構(gòu)，省時(shí)省力；總之，本實(shí)用新型冰鉆能在短時(shí)間內(nèi)鉆透深厚的堅(jiān)冰。


圖1是本實(shí)用新型冰鉆的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型冰鉆刀體的端向視圖；圖3是本實(shí)用新型冰鉆刀體的軸向視圖；圖4是本實(shí)用新型冰鉆刀片位置示意圖。
下面是本實(shí)用新型冰鉆說明書附圖中主要附圖標(biāo)記的說明。
1——搖柄2——鉆桿 3——刀體4——接頭6——螺紋孔 7——刀片8——導(dǎo)屑部件81——導(dǎo)屑葉片82——導(dǎo)屑套管10——刀片刃口具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型冰鉆的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種冰鉆，包括自上而下依次連接的搖柄1、鉆桿2和刀體3，所述搖柄1與鉆桿2之間設(shè)置有接頭4；所述刀體3軸向呈燕尾形，其端向呈S形，處于所述S形刀體3外伸兩翼處的端面5上設(shè)置刀片7，為了保證刀片7與刀體端面具有良好的接觸，可以在所述刀體3外伸兩翼處的端面5上分別設(shè)置有凹槽，以減小刀片7和刀體3的接觸面積，保證良好的面接觸效果，所述凹槽和刀片7上相應(yīng)的位置上加工有螺紋孔6，用螺桿將刀片7固定在刀體3上。為了在鉆冰時(shí)準(zhǔn)確地鉆入冰層，所述兩個(gè)刀片7的刀片刃口10與所述刀體3的軸心對準(zhǔn)，如圖4所示，即刀片刃口10的延長線通過刀體3的軸心，所述兩個(gè)刀片刃口10在刀體軸向相交，其軸向頂部形成一條突出于端面的折線，使所述兩個(gè)刀片7的頂端相交為一點(diǎn)，從而形成鉆頭的鉆尖，確保冰鉆具有鉆入點(diǎn)準(zhǔn)確的特點(diǎn)。也可以將所述兩個(gè)刀片刃口的延長線設(shè)計(jì)成分別與刀體軸心有一定的距離，其距離在8毫米以下，例如，在圖4所示刀片位置基礎(chǔ)上，將左側(cè)刀片10上移5毫米，將右側(cè)刀片10下移5毫米，使兩個(gè)刀片刃口7相距10毫米，此時(shí)，在保證冰鉆鉆入準(zhǔn)確、穩(wěn)定的前提下，也具有良好的實(shí)用性。為了在鉆進(jìn)中便于排屑，在所述刀體3與鉆桿2連接處設(shè)置有導(dǎo)屑部件8，所述導(dǎo)屑部件8包括一片焊接在刀體上且呈螺旋狀的導(dǎo)屑葉片81和位于導(dǎo)屑葉片81外周的導(dǎo)屑套管82，所述導(dǎo)屑套管82的高度一般是3-6厘米，可根據(jù)刀片的直徑尺寸和冰層情況來確定。
本實(shí)用新型一種冰鉆，其中，所述搖柄1為單拐結(jié)構(gòu)，為了鉆冰時(shí)省力，所述搖柄最好采用雙拐結(jié)構(gòu)；所述刀體3與鉆桿2之間的連接采用焊接；為了鉆透較深的冰層，可以加長冰鉆的長度，即，在所述鉆桿2和所述搖柄1之間設(shè)置有接桿，所述接桿與所述鉆桿2或搖柄1之間設(shè)置有接頭4，為了保證相應(yīng)桿件的可靠連接，所述接頭4采用內(nèi)外錐面接觸的錐接頭結(jié)構(gòu)。
為了確保刀具的鋒利和耐磨，可將刀片7或刀刃的角度設(shè)計(jì)為合理的幾何形狀，刀體3按鉆削原理設(shè)計(jì)，在刀體3上裝上刀片7后，所述兩個(gè)刀片7的刃口相交，其軸向頂部形成一條突出于端面的折線，使兩個(gè)刀片7的頂端相交為一點(diǎn)，使刀片尖端(包括其延長線)相交在鉆頭鉆尖處的刀體軸線上，兩個(gè)刀片刃口10的延長線相交后所形成的折線角度在120°～150°范圍，刀片7的后角為20°左右。若將兩個(gè)刀片刃口10的延長線設(shè)計(jì)成與刀體3具有一定的距離，則兩條刀片刃口10的投影相交于一點(diǎn)，其投影線的夾角也設(shè)計(jì)在120°～150°范圍，由于本實(shí)用新型冰鉆的鉆尖處具有上述特點(diǎn)，因此，本實(shí)用新型冰鉆不但鉆入點(diǎn)準(zhǔn)確，而且鉆進(jìn)速度快，操作輕松可靠。
在導(dǎo)屑方式上，本實(shí)用新型采用的是具有雙翼提推屑功能的導(dǎo)屑部件。通常，在利用冰鉆過程中，需要將鉆冰中產(chǎn)生的冰屑排出，因此，在冰鉆上都設(shè)置有導(dǎo)屑部件，傳統(tǒng)的冰鉆的導(dǎo)屑部件一般是由設(shè)置在鉆桿外周的具有幾十厘米長的多片螺旋葉片組成，隨著冰鉆鉆入冰層打洞的同時(shí)，所述多片螺旋葉片把冰屑推出洞外。而本實(shí)用新型冰鉆，其導(dǎo)屑過程是由所述導(dǎo)屑組件8來完成的，隨著冰鉆鉆入冰層打洞，導(dǎo)屑葉片81把冰屑推出冰洞外，結(jié)束鉆冰時(shí)，在提出冰鉆的同時(shí)利用所述導(dǎo)屑部件8中的導(dǎo)屑套管82還可以將洞內(nèi)剩余的冰渣一同提出。
另外，根據(jù)不同的消費(fèi)群體，本實(shí)用新型冰鉆可采用不同的多種材料制作，例如，可采用高檔不銹鋼制作冰鉆，使所有零部件均有防銹措施，便于維修保養(yǎng)。在刀片7的選材上可以選用不銹工具鋼和高碳鋼，經(jīng)正規(guī)熱處理和精加工制成。
盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冰鉆，包括自上而下依次連接的搖柄、鉆桿和刀體，其特征在于，所述搖柄與鉆桿之間設(shè)置有接頭；所述刀體與鉆桿連接處設(shè)置有導(dǎo)屑部件；所述刀體軸向呈燕尾形，所述刀體端向呈S形，所述S形刀體外伸兩翼處的端面上分別設(shè)置有刀片，所述兩個(gè)刀片的刃口與所述刀體軸心之間的位置有下述兩種情形之一所述兩個(gè)刀片刃口的延長線通過刀體的軸心；或所述兩個(gè)刀片刃口的延長線分別與刀體軸心的距離在8厘米以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰鉆，其中，所述S形刀體外伸兩翼處的端面上分別設(shè)置有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰鉆，其中，所述兩個(gè)刀片的刃口相交，其軸向頂部形成一條突出于端面的折線，所述兩個(gè)刀片的頂端相交為一點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰鉆，其中，所述導(dǎo)屑部件包括一片設(shè)置在所述刀體上，且呈螺旋狀的導(dǎo)屑葉片和位于導(dǎo)屑葉片外端的導(dǎo)屑套管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰鉆，其中，所述搖柄為單拐結(jié)構(gòu)或雙拐結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰鉆，其中，所述刀片與刀體之間采用螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰鉆，其中，所述刀體與鉆桿之間的連接采用焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰鉆，其中，在所述鉆桿和所述搖柄之間設(shè)置有接桿，所述鉆桿與接桿之間設(shè)置有接頭，所述接桿與所述搖柄之間設(shè)置有接頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述冰鉆，其中，所述接頭采用內(nèi)外錐面接觸的錐接頭結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有結(jié)構(gòu)精巧、工藝性好、鉆入點(diǎn)準(zhǔn)確、鉆進(jìn)速度快、使用方便、省時(shí)省力的冰鉆。包括自上而下依次連接的搖柄、鉆桿和刀體，所述搖柄與鉆桿之間設(shè)置有接頭；所述刀體與鉆桿連接處設(shè)置有導(dǎo)屑部件；所述刀體軸向呈燕尾形，所述刀體端向呈S形，所述S形刀體外伸兩翼處的端面上分別設(shè)置有刀片，所述兩個(gè)刀片的刃口與所述刀體軸心之間的位置有下述兩種情形之一所述兩個(gè)刀片刃口的延長線通過刀體的軸心；或所述兩個(gè)刀片刃口的延長線分別與刀體軸心的距離在8毫米以下。
文檔編號B23B45/06GK2801889SQ20052002616
公開日2006年8月2日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者馬文林 申請人:馬文林