專(zhuān)利名稱(chēng)：：工具附件系統(tǒng)和刳刨機(jī)附件以及結(jié)合該附件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及工具，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及工具附件系統(tǒng)和用于連接和分離工具附件的方法。
背景技術(shù)：
：刳刨機(jī)(router)是一種用于刳刨工件的已知旋轉(zhuǎn)切割工具。典型地，刳刨機(jī)具有延伸穿過(guò)刳刨機(jī)基座的旋轉(zhuǎn)錐(bit)。有時(shí)期望使用圍繞錐間隔的、具有圓柱加長(zhǎng)部分的諸如引導(dǎo)襯套的工具附件，以沿模板壁引導(dǎo)刳刨機(jī)。圓柱加長(zhǎng)部分的直徑確定了錐和確定所產(chǎn)生圖樣的模板壁之間的距離。一般地，通過(guò)首先將轉(zhuǎn)接板附于刳刨機(jī)基座上，然后典型地通過(guò)將引導(dǎo)襯套緊固到轉(zhuǎn)接板上而將期望的引導(dǎo)襯套附于轉(zhuǎn)接板，引導(dǎo)襯套被附于刳刨機(jī)基座。然而，由于特定的刳刨機(jī)型號(hào)和制造商的轉(zhuǎn)接板一般都具有其自己的獨(dú)特螺栓樣式，零售商必須貯備多種型號(hào)的轉(zhuǎn)接板和引導(dǎo)襯套。本發(fā)明專(zhuān)門(mén)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，特別適用于刳刨機(jī)，并且也可用于其它形式的工具附件。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明具有請(qǐng)求保護(hù)的多個(gè)方面。通常，本發(fā)明提出了工具附件和提供這種工具的快速連接或分離而同時(shí)可靠地緊固和定位工具附件的系統(tǒng)以及方法。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，工具附件設(shè)置用于沿工具軸裝配到裝配轉(zhuǎn)接器，其中裝配轉(zhuǎn)接器包括環(huán)形安裝表面和圍繞該軸角度間隔的多個(gè)裝配凸緣。該工具附件包括附件殼，其具有尺寸和形狀與裝配轉(zhuǎn)接器的環(huán)形安裝表面匹配的大體圓形附件表面。多個(gè)附件凸緣沿附件表面從附件外殼徑向突起。這些附件凸緣被設(shè)置在大體垂直于該軸的公共平面中，并圍繞軸成角度間隔。附件凸緣之間的間距形成相鄰對(duì)附件凸緣之間的多個(gè)間隙，這提供了足夠的空隔以經(jīng)這些間隙容納裝配轉(zhuǎn)接器的裝配凸緣。本發(fā)明的另一方面是一種圍繞軸可松開(kāi)地將工具附件附于裝配轉(zhuǎn)接器上的新方法。該方法是具有環(huán)形裝配表面的裝配轉(zhuǎn)接器和具有環(huán)形附件表面的工具附件。根據(jù)該方法，工具附件沿該軸被裝配到裝配轉(zhuǎn)接器上，以促使沿軸在第一方向?qū)崿F(xiàn)第一和第二附件表面的接合。裝配轉(zhuǎn)接器與工具附件之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致沿第一和第二附件表面對(duì)應(yīng)端凸緣之間的聯(lián)鎖接合。這實(shí)現(xiàn)了工具附件沿第二相對(duì)軸向方向固定到裝配轉(zhuǎn)接器。隨后，裝配轉(zhuǎn)接器和工具附件被旋轉(zhuǎn)鎖定。本發(fā)明被認(rèn)為特別適用于刳刨機(jī)并在刳刨機(jī)應(yīng)用中特別適用，而因此，特定的權(quán)利要求請(qǐng)求保護(hù)這種刳刨機(jī)附件系統(tǒng)。根據(jù)這一方面，裝配轉(zhuǎn)接器沿刳刨機(jī)外殼的端面設(shè)置，其中裝配轉(zhuǎn)接器包括環(huán)形裝配表面。刳刨機(jī)附件具有附件殼，其具有與環(huán)形裝配表面匹配的環(huán)形附件表面。刳刨機(jī)附件可在釋放位置和連接位置之間旋轉(zhuǎn)。刳刨機(jī)附件可在釋放位置中從裝配轉(zhuǎn)接器拆卸下來(lái)，和沿相反的軸向方向在連接位置垂直接合裝配轉(zhuǎn)接器。鎖用于在連接位置將刳刨機(jī)附件鎖定到裝配轉(zhuǎn)接器，以防止兩部件之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。該鎖受到手動(dòng)致動(dòng)以允許刳刨機(jī)附件與裝配轉(zhuǎn)接器之間旋轉(zhuǎn)，而允許刳刨機(jī)附件從裝配轉(zhuǎn)接器拆卸下來(lái)。本發(fā)明的另一方面是用于刳刨機(jī)的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其包括具有多個(gè)螺栓孔和當(dāng)裝配轉(zhuǎn)接板被裝配到轉(zhuǎn)子外殼時(shí)適合連通穿過(guò)其中的轉(zhuǎn)子的軸的中央孔。螺栓孔促使經(jīng)緊固操作將裝配轉(zhuǎn)接器裝配到刳刨機(jī)的外殼。刳刨機(jī)附件適合定位刳刨機(jī)。刳刨機(jī)附件不用螺栓或緊固件就可以連接到裝配轉(zhuǎn)接板并從裝配轉(zhuǎn)接板拆卸下來(lái)。當(dāng)附于裝配板時(shí)，刳刨機(jī)附件通過(guò)結(jié)合被垂直和旋轉(zhuǎn)地緊固到裝配轉(zhuǎn)接板上，以防止其間的運(yùn)動(dòng)。結(jié)合附圖并通過(guò)以下描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)很清楚。圖1是附于刳刨機(jī)的本發(fā)明的通用刳刨機(jī)引導(dǎo)襯套的透視圖；圖2是圖1的分解視圖；圖3顯示了利用第一尺寸的卡盤(pán)對(duì)準(zhǔn)圖1的通用刳刨機(jī)引導(dǎo)襯套的第一步；圖4顯示了利用第二尺寸的卡盤(pán)對(duì)準(zhǔn)圖1的通用刳刨機(jī)引導(dǎo)襯套的第一步；圖5顯示了對(duì)準(zhǔn)圖1的通用刳刨機(jī)引導(dǎo)襯套的第二步；圖6顯示對(duì)準(zhǔn)圖1的通用刳刨機(jī)引導(dǎo)襯套的第三步；圖7是本發(fā)明的適配板的透視圖；圖8是本發(fā)明的引導(dǎo)襯套的俯視圖；圖9是圖8的引導(dǎo)襯套的側(cè)視圖；圖10是圖8的引導(dǎo)襯套的仰視圖；圖11是圖8的引導(dǎo)襯套的透視圖；圖12是適配板的局部視圖；而圖13是本發(fā)明的定心銷(xiāo)的透視圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的等距俯視圖；圖15是圖14中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的等距仰視圖；圖16是圖14中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的側(cè)視圖，刳刨機(jī)附于其上；圖17是圖14中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的仰視圖，刳刨機(jī)附于其上；圖18是圖14中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件使用的導(dǎo)軌的端視圖；圖19是圖14中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的分解等距組裝視圖；圖20是用作邊緣引導(dǎo)器的圖14中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的側(cè)視圖，刳刨機(jī)附于其上；圖21是用作圓規(guī)的圖14中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的側(cè)視圖，刳刨機(jī)附于其上；圖22是圖14中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的側(cè)視圖，虛線所示刳刨機(jī)附于其上，導(dǎo)軌的相對(duì)端被夾緊以便導(dǎo)軌被用作線性滑動(dòng)引導(dǎo)器；圖23是圖14中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的軸環(huán)的仰視圖；圖24是圖19中所示鎖定機(jī)構(gòu)的放大視圖；圖25是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的等距俯視圖；圖26是圖25中所示可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的等距仰視視圖；圖27是圖25中所示刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的分解等距組裝視圖；圖28是圖25中所示刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的另一分解等距組裝視圖，但該示圖是從底部側(cè)顯示的；圖29是更好地顯示了彈簧加載的致動(dòng)器機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和操作的刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的剖視圖；圖30是刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的俯視圖；圖31是刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的端視圖；圖32是刳刨機(jī)引導(dǎo)附件的仰視圖；圖33是顯示刳刨機(jī)引導(dǎo)附件裝配到刳刨機(jī)的等距分解視圖；圖34是類(lèi)似于圖33的視圖，除了裝配板與刳刨機(jī)整體顯示；圖35是裝配板和軸套部分的放大橫斷面視圖，以更好地顯示裝配板垂直固定到附件殼。具體實(shí)施例方式由于本發(fā)明容許多種不同形式的實(shí)施例，附圖中所示和將在此詳細(xì)描述本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例時(shí)，應(yīng)該理解當(dāng)前披露的內(nèi)容應(yīng)被認(rèn)為是本發(fā)明的發(fā)明原理的實(shí)例，而不是將本發(fā)明寬廣的范圍限制到所示實(shí)施例。圖1-13中示出了通常由標(biāo)號(hào)10表示的通用刳刨機(jī)襯套轉(zhuǎn)接器，其用于允許刳刨機(jī)引導(dǎo)襯套12附于諸如刳刨機(jī)14的多種刳刨機(jī)中的任意一個(gè)上。刳刨機(jī)引導(dǎo)襯套具有圓柱形加長(zhǎng)部分13。所述轉(zhuǎn)接器10包括轉(zhuǎn)接板18，其具有對(duì)應(yīng)于諸如基板23的多個(gè)彈簧偏置的刳刨機(jī)基板的裝配孔的多個(gè)裝配孔22。轉(zhuǎn)接器10還包括具有尺寸適合插入刳刨機(jī)卡盤(pán)28的第一端26a的定心錐26。刳刨機(jī)卡盤(pán)28形成的尺寸可容納諸如1/4英寸的第一尺寸的錐。定心錐26還包括與第一端26a留有間隔的第一定心部分26b。第一定心部分26b采用截錐體形式。第一定心部分26b大體為實(shí)心的。為與具有容納諸如1/2英寸的第二尺寸的錐的卡盤(pán)的刳刨機(jī)一起使用，定心錐26也包括尺寸適合插入第二尺寸卡盤(pán)的第二端26c。定心錐還包括與第二端26d留有間隔的第二定心部分26d。第二定心部分26e采用截錐體形式。轉(zhuǎn)接板18包括確定中央孔38的中央孔表面18a。轉(zhuǎn)接板18還包括沿中央孔表面18a設(shè)置以接合引導(dǎo)襯套12上的三個(gè)對(duì)應(yīng)的配合楔形唇緣44的三個(gè)唇緣40。每個(gè)楔形唇緣40包括突起40a(圖12)，以接合引導(dǎo)襯套楔形唇緣44的相應(yīng)的一個(gè)上的配合凹陷44a(圖9)。這提供了一種形式的能夠手動(dòng)鎖定和解鎖的旋轉(zhuǎn)鎖。為了將引導(dǎo)襯套12裝配到刳刨機(jī)基板23上，首先，引導(dǎo)襯套12被緊固到轉(zhuǎn)接板18(圖3和圖4)上。然后，利用多個(gè)螺釘46，轉(zhuǎn)接板18被不緊固地附于刳刨機(jī)基座23。定心錐26被設(shè)置而其第一端26a被緊固在卡盤(pán)中?；逵扇齻€(gè)彈簧48偏壓。然后，彈簧偏壓的基板23被壓下(圖5)，導(dǎo)致定心錐26的定心部分進(jìn)入引導(dǎo)襯套12以相對(duì)于定心錐26對(duì)引導(dǎo)襯套12定心。然后，轉(zhuǎn)接板18通過(guò)緊固螺釘46被緊固到基板23。刳刨機(jī)引導(dǎo)襯套12包括四個(gè)孔12a，用于改進(jìn)可視性。孔12a中的兩個(gè)較小，以為指示圓柱加長(zhǎng)部分13直徑的記號(hào)12b提供空間。利用本發(fā)明，零售商不必貯備用于多種不同基板結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)襯套。而他們需要做的就是購(gòu)進(jìn)通用轉(zhuǎn)接板，和用于通用轉(zhuǎn)接板的引導(dǎo)襯套。此外，一旦轉(zhuǎn)接板18在刳刨機(jī)14上就位，就能夠容易地與其它具有不同圓柱加長(zhǎng)部分直徑的引導(dǎo)襯套12互換。轉(zhuǎn)到本發(fā)明的第二實(shí)施例，圖14-22中顯示了用于刳刨機(jī)111的可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件110。附件110一般包括刳刨機(jī)裝配轉(zhuǎn)接器112；導(dǎo)軌114；中心引導(dǎo)部件116；和邊緣引導(dǎo)組件118。刳刨機(jī)裝配轉(zhuǎn)接器112優(yōu)選地包括所示快速裝配和拆卸型轉(zhuǎn)接器，其可包括類(lèi)似于2003年2月12日申請(qǐng)的題為“通用刳刨機(jī)引導(dǎo)襯套轉(zhuǎn)接器和方法”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)第60/446,871號(hào)的鎖定和釋放機(jī)構(gòu)的鎖定和釋放機(jī)構(gòu)，而該申請(qǐng)通過(guò)參考并入這里。刳刨機(jī)裝配轉(zhuǎn)接器112包括軸環(huán)120和裝配板122，這兩個(gè)均由塑料材料形成，或由金屬材料鑄造，用于沉重工況結(jié)構(gòu)。裝配板122包括螺栓孔，其方便將裝配板122用螺栓擰緊到大體圍繞刳刨機(jī)軸同心或共心的刳刨機(jī)111的端面上。裝配板122包括在其外圍上采用角度間隔的螺紋124形式的固定器，其由軸環(huán)120的內(nèi)圓周上采用角度間隔的螺紋126的形式的對(duì)應(yīng)的固定器容納。螺紋124，126或其它適合形式的固定器的接合實(shí)現(xiàn)了軸向固定。此外，旋轉(zhuǎn)鎖128被設(shè)置在軸環(huán)120與板122之間，并可包括可移動(dòng)插銷(xiāo)或掣子130，該掣子130可經(jīng)彈簧132加載以可松開(kāi)地鎖入諸如螺紋端面、障礙或凹穴的對(duì)應(yīng)擋塊134中。在當(dāng)前實(shí)施例中，彈簧加載掣子130被裝配到軸環(huán)120，而端擋塊134(雖然僅需要一個(gè)止動(dòng)表面用于旋轉(zhuǎn)鎖定，但是優(yōu)選地設(shè)置多個(gè)端擋塊134以允許不同的角度定位)沿徑向外周裝配板122形成在對(duì)應(yīng)的位置中。通過(guò)相對(duì)軸環(huán)120旋轉(zhuǎn)裝配板122，裝配板122(因此刳刨機(jī)111)被可拆卸地和可松開(kāi)地緊固到軸套120上，以實(shí)現(xiàn)刳刨機(jī)引導(dǎo)附件110的快速連接和拆除。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到由于該板122可被集成到刳刨機(jī)111的端面中而不是設(shè)置為分離的板，板122可能不會(huì)作為可調(diào)刨花板引導(dǎo)附件110的部分被銷(xiāo)售。此外，該板可由其它應(yīng)用提供，諸如襯套引導(dǎo)器，這樣就不需要提供其它板，而僅需要與板122交界和可釋放地鎖在一起的軸環(huán)120。此外，裝配轉(zhuǎn)接器可采用諸如用螺栓擰緊或否則將導(dǎo)軌直接緊固到刳刨機(jī)的其它形式，但這種選擇不太優(yōu)選。軸環(huán)120具有突起的裝配凸緣136，導(dǎo)軌114裝配到其上。導(dǎo)軌114可形成為鋁制擠壓部件，在其相對(duì)側(cè)具有燕尾形或其它閉鎖類(lèi)型的槽138。塑料端蓋140可覆蓋導(dǎo)軌114的端部。為將軸環(huán)120的裝配凸緣136裝配到導(dǎo)軌114，設(shè)置了燕尾形可滑動(dòng)桿段142，其是上和下部件142a，142b的組合件。桿段142的每個(gè)部件142a，142b包括適合在導(dǎo)軌114的燕尾槽138內(nèi)線性滑動(dòng)的燕尾輪廓146。桿段142包括經(jīng)裝配凸緣136中的對(duì)應(yīng)孔152容納的垂直延伸軸144(例如，由下部件保持的螺栓的螺紋桿)。可滑動(dòng)桿段的頂面包括成十字形的一對(duì)垂直交叉的狹槽148，150。裝配凸緣136包括垂直突起的互補(bǔ)阻止部154，其容納在狹槽148，150中的任一個(gè)。為緊固軸環(huán)120，通過(guò)螺紋桿144突出穿過(guò)孔152和容納在互補(bǔ)狹槽148，150中的一個(gè)的阻止部154，裝配凸緣136被設(shè)置在桿段142上。指擰螺釘156擰在軸144上以連接軸環(huán)120，并緊固以相對(duì)于導(dǎo)軌114固定軸環(huán)120的位置。特別地，當(dāng)指擰螺釘156未被向下緊固時(shí)，桿段142而因此軸環(huán)120可通過(guò)互補(bǔ)的燕尾表面之間的滑動(dòng)接觸相對(duì)于導(dǎo)軌114線性移動(dòng)。然而，當(dāng)指擰螺釘156被擰緊時(shí)，上段組成部件142a被強(qiáng)制向下而下段組成部件142b被強(qiáng)制向下，而將部件楔入導(dǎo)軌114，而實(shí)際上將軸環(huán)120夾入相對(duì)于導(dǎo)軌114的固定位置中。所公開(kāi)實(shí)施例的另一方面是可選擇移動(dòng)的邊緣引導(dǎo)組件118的特性。該組件118包括可由沖壓板金屬形成的線性邊緣引導(dǎo)器158，以提供在大體垂直于導(dǎo)軌114的線性軸的平面中延伸的引導(dǎo)表面161。線性邊緣引導(dǎo)器158被緊固到本身包括兩個(gè)組成部件160a，160b的桿段160，其中每個(gè)部件包括適合在導(dǎo)軌114的燕尾槽138內(nèi)線性滑動(dòng)的互補(bǔ)燕尾輪廓162。手柄164可伸展和收回(參見(jiàn)圖16和圖20)。手柄164也可以是夾緊機(jī)構(gòu)的部分，夾緊機(jī)構(gòu)可用于可松開(kāi)地緊固邊緣引導(dǎo)組件118以有選擇地設(shè)置固定位置或用于運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)位置。手柄164被可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配到樞銷(xiāo)168，樞銷(xiāo)168通過(guò)穿過(guò)下部組成部件160b延伸的螺釘172被緊固到上部組成部件160a。彈簧墊圈174使螺釘172沿一個(gè)軸向方向被偏壓。手柄包括允許手柄相對(duì)于樞銷(xiāo)168繞軸運(yùn)動(dòng)的狹槽170和騎靠在下部組成部件160b的底面的偏心凸輪表面166。當(dāng)手柄164破縮回時(shí)，桿段160被放松，而通過(guò)互補(bǔ)燕尾表面之間的滑動(dòng)接觸，允許邊緣引導(dǎo)組件118線性運(yùn)動(dòng)和重新定位到導(dǎo)軌114。然而，當(dāng)手柄164被移動(dòng)到延伸位置時(shí)，凸輪表面166接合桿段160的底面，導(dǎo)致上段組成部件160a被強(qiáng)制向下而下段組成部件160b被強(qiáng)制向上，而將部件楔入導(dǎo)軌114，而實(shí)際上將邊緣引導(dǎo)組件118夾緊在相對(duì)于導(dǎo)軌114的固定位置中。公開(kāi)實(shí)施例的另一方面是定心引導(dǎo)部件116的特性，其包括兩個(gè)組成部件116a，116b，每個(gè)組成部件均包括適合在導(dǎo)軌114的燕尾槽138內(nèi)線性滑動(dòng)的互補(bǔ)燕尾輪廓180。定心引導(dǎo)部件116也包括具有適合釘或擰或其它方式緊固到工件表面的帶有中央通孔184的圓柱形軸襯182。軸襯182被容納在部件116的圓柱形空腔186中，以提供其間的旋轉(zhuǎn)/繞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。螺釘188被擰入上部組成部件116a中的螺紋孔中，而可被緊固以固定定心引導(dǎo)部件116相對(duì)于導(dǎo)軌114的位置。特別地，當(dāng)螺釘188未被向下緊固時(shí)，定心引導(dǎo)部件116可通過(guò)互補(bǔ)的燕尾表面之間的滑動(dòng)接觸相對(duì)于導(dǎo)軌114線性移動(dòng)。然而，當(dāng)螺釘188被擰緊時(shí)，上部段組成部件116a被強(qiáng)制向下而下部段組成部件116b被強(qiáng)制向上，而將部件楔入導(dǎo)軌114，而實(shí)際上將定心引導(dǎo)部件116夾入相對(duì)于導(dǎo)軌114的固定位置中。利用前述結(jié)構(gòu)，刳刨機(jī)引導(dǎo)附件110的公開(kāi)實(shí)施例是通用的，且具有不同的操作模式。如圖20所示，通過(guò)邊緣引導(dǎo)器158接觸工件邊緣，邊緣引導(dǎo)組件118可用于提供刳刨機(jī)111和工件邊緣之間的預(yù)定間距。邊緣引導(dǎo)組件118的位置可如上所述地進(jìn)行調(diào)節(jié)以提供期望的間距。線性標(biāo)尺(未示出)可沿導(dǎo)軌設(shè)置以指示間距。另一種操作模式如圖21所示，其中刳刨機(jī)引導(dǎo)附件110被用作圓規(guī)以實(shí)現(xiàn)圍繞固定點(diǎn)的圓形切割操作。軸襯182可被緊固到工作表面以提供該固定點(diǎn)。當(dāng)采用這種模式時(shí)，邊緣引導(dǎo)組件118可被移去或不礙事地附于導(dǎo)軌的頂側(cè)。第三模式已在圖22中顯示，其中導(dǎo)軌被用作線性滑動(dòng)引導(dǎo)器。為實(shí)現(xiàn)該模式，軸環(huán)120可從桿段142釋放，旋轉(zhuǎn)約90度角，然而緊固回桿段142(指擰螺釘156緊密牢固而不緊固)。這允許刳刨機(jī)111相對(duì)于導(dǎo)軌114線性運(yùn)動(dòng)，并可在任意期望的位置處在工件中進(jìn)行線性切割。為保持導(dǎo)軌114穩(wěn)定，一個(gè)或多個(gè)夾子(例如C形夾子)可用于暫時(shí)固定導(dǎo)軌114到工件的位置，以完成期望的切割。轉(zhuǎn)到本發(fā)明的第三實(shí)施例，如圖33所示，圖25-32所示刳刨機(jī)引導(dǎo)附件210附于刳刨機(jī)212和與刳刨機(jī)212分離。附件210包括多個(gè)組成部件，包括外殼214；手柄216；鎖定致動(dòng)器218；和保持板220。如圖所示，刳刨機(jī)引導(dǎo)附件優(yōu)選地包括所示快速裝配和釋放型裝配轉(zhuǎn)接器，其可包括類(lèi)似于2003年2月12日申請(qǐng)的題為“通用刳刨機(jī)引導(dǎo)推動(dòng)轉(zhuǎn)接器和方法”(″UniversalRouterGuidePushingAdaptorAndMethod″)的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)第60/446,871號(hào)或2003年9月23日申請(qǐng)的題為“可調(diào)刳刨機(jī)引導(dǎo)器”(″AdjustableRouterGuide″)的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)第60/505,275號(hào)公開(kāi)和教導(dǎo)的鎖定和釋放機(jī)構(gòu)的鎖定和釋放機(jī)構(gòu)，而這些申請(qǐng)共開(kāi)的內(nèi)容通過(guò)參考并入這里。為促使快速連接和分離，外殼214包括適合可旋轉(zhuǎn)地接合相對(duì)較平的圓形裝配板224的軸環(huán)部分222(參見(jiàn)圖33)。軸環(huán)222和裝配板224可由塑料形成或金屬材料鑄造而成，用于較重工況結(jié)構(gòu)。裝配板224包括螺栓孔，利于將裝配板224用螺栓擰緊到大體圍繞刳刨機(jī)軸同心或共心的刳刨機(jī)212的端面。應(yīng)該容易地認(rèn)識(shí)到可選地，刳刨機(jī)的端面可單一地提供裝配板222(例如，裝配板222可單一地形成刳刨機(jī)212的外殼，從而無(wú)需分離的板部件)。通過(guò)以螺紋226的形式在其外部圓周設(shè)置多個(gè)角度間隔的凸緣，其中該凸緣被軸環(huán)部分222的內(nèi)圓形周邊上采用角度間隔的螺紋228形式的對(duì)應(yīng)的凸緣容納和接合，裝配板224實(shí)現(xiàn)了垂直保持。因此，一旦對(duì)應(yīng)的螺紋226，228被旋轉(zhuǎn)彼此接合，螺紋226，228的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了軸向或垂直保持，防止了刳刨機(jī)212(附有裝配板224)和刳刨機(jī)引導(dǎo)附件210的相對(duì)垂直或軸向運(yùn)動(dòng)。參照?qǐng)D35，利用軸環(huán)部分222和裝配板224上的對(duì)應(yīng)斜切表面227，229進(jìn)一步提供了垂直保持，斜切表面227，229防止了裝配板224經(jīng)軸環(huán)部分222落下。作為選擇，裝配板可包括可保持在軸環(huán)部分222的頂側(cè)上徑向向外延伸的頂凸緣，以實(shí)現(xiàn)這種保持特性。除垂直保持外，還以彈簧加載的鎖定致動(dòng)器218形式設(shè)置了旋轉(zhuǎn)鎖。如圖28所示，致動(dòng)器被裝配入形成外殼214的下側(cè)的底側(cè)空腔230?？涨?30采用軌道形式，以實(shí)現(xiàn)鎖定致動(dòng)器218的滑動(dòng)側(cè)向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。致動(dòng)器218包括延伸穿過(guò)狹槽234以沿外殼214的頂側(cè)露出的指拉突起部232。由外殼支撐的彈簧236(這里顯示為螺旋彈簧，但可以使用諸如與鎖定致動(dòng)器或外殼的彈性塑料材料整體形成的彈簧的任何類(lèi)型的彈簧)將鎖致動(dòng)器218向軸環(huán)部分222偏置。鎖定致動(dòng)器218包括其前端處的鎖定突起238，其經(jīng)開(kāi)口突起進(jìn)入軸環(huán)部分222的環(huán)形周邊。指拉突起232能夠克服彈簧236的動(dòng)作手動(dòng)致動(dòng)，以根據(jù)期望縮回和向前移動(dòng)致動(dòng)器和鎖定突起238。利用螺釘240緊固到外殼214上的蓋板220，致動(dòng)器218和彈簧236被緊固入空腔230。鎖定突起238提供了接合對(duì)應(yīng)的裝配板224上的阻擋結(jié)構(gòu)242的阻擋表面，諸如所示的凸緣端面，或作為選擇的障礙或凹穴。優(yōu)選地，設(shè)置多個(gè)端阻擋結(jié)構(gòu)242，每個(gè)用于不同組螺紋226，228的一個(gè)，以便能夠?qū)⒇谂贆C(jī)212裝配于對(duì)應(yīng)的不同數(shù)量的角度方向處。為促使將其上裝配有裝配板224的刳刨機(jī)212連接到引導(dǎo)附件210上，裝配板224被設(shè)置到軸環(huán)部分222中，然后，促使兩個(gè)部件之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致螺紋226，228彼此旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)。鎖定突起238可包括與裝配板224的外表面接合的凸輪表面239，凸輪表面239開(kāi)始向后驅(qū)動(dòng)鎖定致動(dòng)器218以避免與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的干涉。一旦出現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，鎖定致動(dòng)器218在彈簧偏置作用下自動(dòng)向前以移動(dòng)鎖定突起238，而一旦旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)阻擋結(jié)構(gòu)242，而進(jìn)入與對(duì)應(yīng)的阻擋結(jié)構(gòu)242鎖定接合以防止反向旋轉(zhuǎn)。此外，運(yùn)動(dòng)阻擋244，246的端部分別設(shè)置在彼此接觸的軸環(huán)部分222和裝配板224上，以防止裝配板224相對(duì)于軸環(huán)部分222的過(guò)度旋轉(zhuǎn)。在這一點(diǎn)處，利用被彈簧向前偏置并防止裝配板旋轉(zhuǎn)偏離位置的鎖定致動(dòng)器218，刳刨機(jī)212和裝配板224被旋轉(zhuǎn)鎖定到外殼。同時(shí)，對(duì)應(yīng)的螺紋226，228軸向或垂直地將外殼214保持到刳刨機(jī)212和裝配板224上。采用在軸環(huán)部分222和裝配板224的對(duì)應(yīng)螺紋226，228上提供按扣(snaps)245，247的升高的肋的形式，實(shí)現(xiàn)了一種輔助形式的鎖定機(jī)構(gòu)。由于這些按扣245，247在上述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)彼此，它們相互咬合。這提供了用于旋轉(zhuǎn)鎖定軸環(huán)部分222和裝配板224的輔助附加裝置(除鎖定致動(dòng)器218外)。相應(yīng)地，應(yīng)該容易地認(rèn)識(shí)到因此提供了冗余的旋轉(zhuǎn)鎖定裝置，然而，本發(fā)明的可選實(shí)施例可僅包括一種鎖定裝置。利用選用作軸環(huán)部分222與/或裝配板224材料的彈性特性，促使按扣245，247的旋轉(zhuǎn)鎖定。因此，由按扣提供的旋轉(zhuǎn)鎖定力可被徑向地克服(利用按扣的尾部表面上對(duì)應(yīng)的凸輪面)，這使得裝配板224容易地用手動(dòng)作用力脫離軸環(huán)部分222。當(dāng)期望從刳刨機(jī)212釋放刳刨機(jī)引導(dǎo)附件210時(shí)，這可以通過(guò)拉動(dòng)指拉突起232從而使鎖定致動(dòng)器218縮回而相當(dāng)容易地實(shí)現(xiàn)。當(dāng)這樣時(shí)，裝配板224和軸環(huán)部分222不再彼此旋轉(zhuǎn)鎖定，而刳刨機(jī)能夠被旋轉(zhuǎn)以從刳刨機(jī)引導(dǎo)附件210的軸環(huán)部分220釋放刳刨機(jī)和裝配板224。第三實(shí)施例包括從軸環(huán)部分222徑向延伸的臂部248。在指拉突起232的外側(cè)是一個(gè)采用可旋轉(zhuǎn)的旋鈕216形式的手柄。旋扭216包括被插入在外殼214中形成的孔254中的并利用外殼214的下部上的螺紋緊固螺母256緊固到該處的軸向延伸螺紋桿部。當(dāng)裝配有刳刨機(jī)引導(dǎo)附件210時(shí)，旋鈕216可由手操作以促使更容易地對(duì)刳刨機(jī)操縱和定位。上述各種實(shí)施例的上述特性和快速連接和拆開(kāi)的系統(tǒng)可加入到包括但不局限于邊緣引導(dǎo)器、刳刨機(jī)臺(tái)、dato引導(dǎo)器，橢圓(elipse)引導(dǎo)器，圓規(guī)與/或其它此類(lèi)工具附件的各種不同類(lèi)型的刳刨機(jī)附件中。這里所示實(shí)施例僅是一些可能的實(shí)例。上述特性也可被加入到其它類(lèi)型的工具附件中，而特定權(quán)利要求請(qǐng)求保護(hù)這些方面。這里引用的包括公開(kāi)、專(zhuān)利申請(qǐng)和專(zhuān)利的所有提及內(nèi)容通過(guò)參照相同范圍而被并入這里，就如同每種參考被單獨(dú)和具體指出通過(guò)參考并入并作為整體在這里提出。在描述本發(fā)明的上下文中(尤其是在所附權(quán)利要求的上下文中)使用的術(shù)語(yǔ)“一個(gè)”和“一種”和“該”以及相類(lèi)似的指示被認(rèn)為同時(shí)包括單個(gè)和多個(gè)，除非上下文中另外指出或明顯出現(xiàn)矛盾。術(shù)語(yǔ)“包括”、“具有”和“包含”除另外指出時(shí)，被認(rèn)為是開(kāi)式的術(shù)語(yǔ)(即表示“包括，但不局限于”)。這些列舉的值的范圍僅意圖用作單獨(dú)地提及落入該范圍的每個(gè)單獨(dú)的值的速記法，除非在這里另外指出，而每個(gè)單獨(dú)的值被加入說(shuō)明書(shū)，就如同它在這里被單獨(dú)列舉出。這里描述的所有方法可以以任何合適的順序?qū)崿F(xiàn)，除非另外指示或與上下文明顯地矛盾。任一和所有實(shí)例或示例語(yǔ)言(例如“諸如”)的使用只是希望更好地說(shuō)明本發(fā)明，并不是對(duì)本發(fā)明的范圍的限制，除非另外聲明。說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有任何語(yǔ)言應(yīng)被認(rèn)為表示任何非要求保護(hù)的元素作為實(shí)踐本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在這里進(jìn)行了描述，包括發(fā)明人所知的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式。閱讀了前述描述后，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，這些優(yōu)選實(shí)施例的變化會(huì)很明顯。發(fā)明人期望技術(shù)人員適當(dāng)?shù)乩眠@些變化，且發(fā)明人預(yù)期會(huì)以這里具體描述以外的其它方式實(shí)踐本發(fā)明。因此，本發(fā)明包括所述權(quán)利要求敘述的主題的所有修改以及等同物。此外，本發(fā)明涵蓋所有可能變化中的上述元素的任何組合，除非在這里另外指出或與上下文明顯矛盾。權(quán)利要求1.一種刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，包括包括刳刨機(jī)外殼和主軸的刳刨機(jī)，所述主軸適合圍繞垂直軸相對(duì)于外殼旋轉(zhuǎn)；沿刳刨機(jī)外殼的端面的裝配轉(zhuǎn)接器，所述裝配轉(zhuǎn)接器包括環(huán)形裝配表面；適合定位刳刨機(jī)的刳刨機(jī)附件，所述刳刨機(jī)附件包括具有與環(huán)形裝配表面匹配的環(huán)形附件表面的附件殼；其中刳刨機(jī)附件可在釋放位置和連接位置之間旋轉(zhuǎn)，所述刳刨機(jī)附件在釋放位置可從裝配轉(zhuǎn)接器拆卸下來(lái)，所述刳刨機(jī)附件在連接位置沿著軸沿相反方向垂直接合裝配轉(zhuǎn)接器以垂直保持刳刨機(jī)附件，用于將刳刨機(jī)附件和裝配轉(zhuǎn)接器鎖定在連接位置以防止它們之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鎖，所述鎖受到手動(dòng)致動(dòng)而使得刳刨機(jī)附件與裝配適配器之間旋轉(zhuǎn)，而使得刳刨機(jī)附件從裝配適配器拆開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中所述鎖包括在附件和裝配表面上對(duì)應(yīng)的按扣，所述按扣在從釋放位置到連接位置的旋轉(zhuǎn)期間經(jīng)過(guò)彼此扣住以將刳刨機(jī)附件保持在連接位置中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中所述鎖包括由附件外殼攜帶的致動(dòng)器，所述致動(dòng)器可在鎖定位置與解鎖位置之間移動(dòng)，裝配轉(zhuǎn)接器包括阻擋面，該阻擋面在鎖定位置接合致動(dòng)器，以防止刳刨機(jī)附件與裝配轉(zhuǎn)接器之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，致動(dòng)器可被手動(dòng)移動(dòng)到解鎖位置以導(dǎo)致致動(dòng)器與阻擋面之間脫離，從而允許向釋放位置的旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中致動(dòng)器可沿相對(duì)于垂直軸的橫向軸移動(dòng)，由附件殼支撐的彈簧將致動(dòng)器向裝配轉(zhuǎn)接器偏置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，還包括凸輪裝置，凸輪裝置位于裝配轉(zhuǎn)接器與致動(dòng)器之間的，用于響應(yīng)于裝配轉(zhuǎn)接器和刳刨機(jī)附件之間向連接位置相對(duì)旋轉(zhuǎn)，克服彈簧的偏置力以將致動(dòng)器自動(dòng)移向解鎖位置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中致動(dòng)器被裝配到附件殼的底側(cè)，并包括通過(guò)附件殼的相對(duì)頂側(cè)伸出的拉動(dòng)突起部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中所述裝配轉(zhuǎn)接器包括沿環(huán)形裝配表面徑向突起的第一凸緣，而其中附件殼包括沿環(huán)形附件表面徑向突起的第二凸緣，所述第一和第二凸緣在釋放位置可經(jīng)過(guò)彼此垂直移動(dòng)，以允許刳刨機(jī)附件從裝配轉(zhuǎn)接器垂直拆下，當(dāng)處于連接位置時(shí)，所述第一和第二凸緣互鎖以防止垂直拆下。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中第一凸緣位于實(shí)質(zhì)上垂直于垂直軸的共同平面中，而其中第二凸緣位于實(shí)質(zhì)上垂直于垂直軸的共同平面中，而其中第一和第二凸緣圍繞垂直軸以等距角度間隔被角度分隔開(kāi)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，還包括形成連接和裝配表面的第一和第二大體圓錐形的表面，其中第一和第二大體圓錐形的表面之間的垂直干涉提供沿垂直軸的第一方向的垂直保持；而其中第一和第二凸緣之間的互鎖接合提供沿與所述第一方向相反的第二方向沿垂直軸的垂直保持。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中刳刨機(jī)附件包括確定環(huán)形附件表面的大體圓形的軸環(huán)部分，軸環(huán)部分中央容納裝配轉(zhuǎn)接器。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中裝配轉(zhuǎn)接器包括確定環(huán)形裝配表面的大體圓形的軸環(huán)部分，軸環(huán)部分中央容納刳刨機(jī)附件。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中所述裝配轉(zhuǎn)接器的環(huán)形裝配表面包括外部徑向周邊裝配表面，該外部徑向周邊裝配表面適合與具有用于中央容納裝配轉(zhuǎn)接器的軸環(huán)部分的第一類(lèi)型刳刨機(jī)附件匹配；和適合穿過(guò)其中連通主軸的中央孔，所述裝配轉(zhuǎn)接器具有圍繞中央孔的內(nèi)部徑向周邊裝配表面，以與在中央容納在中央孔中的第二類(lèi)型刳刨機(jī)附件匹配。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中所述裝配轉(zhuǎn)接器包括具有多個(gè)螺栓孔的裝配板；和適合穿過(guò)其中傳送主軸的中央開(kāi)口，還包括將裝配板緊固到刳刨機(jī)外殼的螺栓。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中裝配轉(zhuǎn)接器與刳刨機(jī)外殼整體和單一形成。15.一種用于刳刨機(jī)的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，所述刳刨機(jī)包括刳刨機(jī)外殼和主軸，所述主軸圍繞垂直軸相對(duì)于外殼旋轉(zhuǎn)；所述刳刨機(jī)附件系統(tǒng)包括裝配轉(zhuǎn)接板，該裝配轉(zhuǎn)接板具有多個(gè)螺栓孔和當(dāng)裝配轉(zhuǎn)接板被裝配到刳刨機(jī)外殼時(shí)適合穿過(guò)其中連通主軸的中央孔，至少兩個(gè)螺栓孔與刳刨機(jī)外殼中的對(duì)應(yīng)螺栓孔匹配，其中裝配轉(zhuǎn)接板適合被緊固到刳刨機(jī)外殼；和適合定位刳刨機(jī)的刳刨機(jī)附件，該刳刨機(jī)附件不用螺栓附于裝配轉(zhuǎn)接板和從裝配轉(zhuǎn)接板分離，當(dāng)附于裝配板轉(zhuǎn)接器時(shí)，刳刨機(jī)附件垂直地接合和旋轉(zhuǎn)地接合裝配轉(zhuǎn)接板以防止其間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，還包括第一垂直接合裝置，該第一垂直接合裝置位于裝配轉(zhuǎn)接板和刳刨機(jī)附件之間，用于沿垂直軸的第一方向垂直地將刳刨機(jī)附件保持在裝配轉(zhuǎn)接器上；第二垂直接合裝置，該第二垂直接合裝置位于裝配轉(zhuǎn)接板和刳刨機(jī)附件之間，用于沿與所述第一方向相反的沿垂直軸的第二方向?qū)⒇谂贆C(jī)附件垂直保持在裝配轉(zhuǎn)接器上；和用于在連接位置中將刳刨機(jī)附件旋轉(zhuǎn)鎖定到裝配轉(zhuǎn)接板的第一旋轉(zhuǎn)鎖定裝置。17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的刳刨機(jī)附件，其中裝配轉(zhuǎn)接板包括適合與具有用于中央容納裝配轉(zhuǎn)接板的軸環(huán)部分的第一種類(lèi)型刳刨機(jī)附件匹配的外部徑向周邊裝配表面；而其中所述裝配轉(zhuǎn)接器包括確定中央孔的、適合與第二類(lèi)型的刳刨機(jī)附件匹配和容納在該中央孔中的內(nèi)部徑向周邊裝配表面。18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的刳刨機(jī)附件，其中裝配轉(zhuǎn)接板和刳刨機(jī)附件分別包括對(duì)應(yīng)的環(huán)形裝配和附件表面，環(huán)形裝配和附件表面適合相互匹配，其中刳刨機(jī)附件可在釋放位置和連接位置之間旋轉(zhuǎn)，刳刨機(jī)附件在釋放位置可從裝配轉(zhuǎn)接板拆卸下來(lái)，所述刳刨機(jī)附件在連接位置在沿軸的相反方向上垂直接合裝配轉(zhuǎn)接板以垂直保持刳刨機(jī)附件。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，還包括在裝配和附件表面上對(duì)應(yīng)的按扣，所述按扣在從釋放位置到連接位置旋轉(zhuǎn)期間經(jīng)過(guò)彼此咬合以將刳刨機(jī)附件保持在連接位置。20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，還包括由刳刨機(jī)附件的附件外殼攜帶的致動(dòng)器，所述致動(dòng)器可在鎖定位置與解鎖位置之間移動(dòng)，裝配轉(zhuǎn)接板包括接合鎖定位置中的致動(dòng)器的阻擋面，以防止刳刨機(jī)附件與裝配轉(zhuǎn)接板之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，致動(dòng)器可被手動(dòng)移動(dòng)到解鎖位置以使致動(dòng)器與阻擋面之間脫離，從而允許旋轉(zhuǎn)到釋放位置。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中致動(dòng)器可沿相對(duì)于垂直軸的橫向軸移動(dòng)，由附件殼支撐的彈簧向裝配轉(zhuǎn)接器偏置致動(dòng)器。22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中所述裝配轉(zhuǎn)接板包括沿環(huán)形裝配表面徑向突起的第一凸緣，而其中刳刨機(jī)附件包括沿環(huán)形附件表面徑向突起的第二凸緣，所述第一和第二凸緣在釋放位置經(jīng)過(guò)彼此垂直移動(dòng)，以允許刳刨機(jī)附件可從裝配轉(zhuǎn)接板拆卸下來(lái)，當(dāng)處于連接位置時(shí)，所述第一和第二凸緣互鎖以防止拆卸。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中第一凸緣位于實(shí)質(zhì)上垂直于垂直軸的共同平面中，而其中第二凸緣位于實(shí)質(zhì)上垂直于垂直軸的共同平面中，而其中第一凸緣和第二凸緣圍繞垂直軸以等距角度間隔成角度間隔。24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，還包括分別在裝配和附件表面之間的第一和第二大體圓錐形的表面，其中在第一與第二大體圓錐形的表面之間的垂直干涉提供在沿垂直軸的第一方向的垂直保持；而其中第一和第二凸緣的互鎖接合提供在與所述第一方向相反的第二方向沿垂直軸的垂直保持。25.根據(jù)權(quán)利要求15所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中刳刨機(jī)附件包括中央容納裝配轉(zhuǎn)接板的大體圓形的軸環(huán)部分。26.根據(jù)權(quán)利要求15所述的刳刨機(jī)附件系統(tǒng)，其中刳刨機(jī)附件被容納在中央孔中，刳刨機(jī)附件確定當(dāng)裝配到刳刨機(jī)時(shí)通過(guò)其連通主軸的中央開(kāi)口。27.一種用于沿軸裝配到裝配轉(zhuǎn)接器的工具附件，裝配轉(zhuǎn)接器包括具有圍繞軸角度間隔的多個(gè)裝配凸緣的環(huán)形裝配表面，所述工具附件包括附件殼，該附件殼包括尺寸和結(jié)構(gòu)與環(huán)形裝配表面匹配的大體圓形附件表面；和沿附件表面從附件殼徑向突起的多個(gè)附件凸緣；附件凸緣被設(shè)置在大體垂直于該軸的共同平面中，并圍繞軸成角度間隔，在相鄰對(duì)的附件凸緣之間確定的多個(gè)間隙提供經(jīng)這些間隙容納裝配凸緣的足夠的間隙。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的工具附件，還包括用于將附件殼旋轉(zhuǎn)鎖定到裝配轉(zhuǎn)接器的裝置。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的工具附件，其中所述旋轉(zhuǎn)鎖定裝置包括至少一個(gè)適合彈性接合裝配轉(zhuǎn)換器的按扣。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的工具附件，其中所述至少一個(gè)按扣形成至少一個(gè)附件凸緣。31.根據(jù)權(quán)利要求32所述的工具附件，其中所述至少一個(gè)按扣形成至少一個(gè)附件凸緣的底面。32.根據(jù)權(quán)利要求27所述的工具附件，其中大體圓形附件表面包括大體圓錐形的接合表面，該大體圓錐形的接合表面用于垂直接合裝配轉(zhuǎn)接器。33.根據(jù)權(quán)利要求27所述的工具附件，其中附件殼包括形成附件表面和多個(gè)附件凸緣的塑料材料。34.根據(jù)權(quán)利要求28所述的工具附件，其中所述鎖定裝置包括由附件外殼攜帶的致動(dòng)器，所述致動(dòng)器可在鎖定位置與解鎖位置之間移動(dòng)，所述致動(dòng)器可在鎖定位置與解鎖位置之間相對(duì)于軸橫向移動(dòng)，所述鎖致動(dòng)器包括在鎖定位置中從附件表面突起的阻擋突起，該阻擋突起用于接合裝配轉(zhuǎn)接器。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的工具附件，還包括由附件殼支撐、向附件表面偏置致動(dòng)器的彈簧。36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的工具附件，還包括致動(dòng)器上的凸輪裝置，該凸輪裝置用于響應(yīng)于裝配轉(zhuǎn)接器和工具附件之間朝向連接位置的相對(duì)旋轉(zhuǎn)、克服彈簧的偏置力向解鎖位置自動(dòng)移動(dòng)致動(dòng)器。37.根據(jù)權(quán)利要求34所述的工具附件，其中致動(dòng)器被裝配到附件殼的底側(cè)，并包括通過(guò)附件殼的相對(duì)頂側(cè)伸出的拉突起部。38.根據(jù)權(quán)利要求27所述的工具附件，其中工具附件包括確定附件表面的大體圓形的軸環(huán)部分，所述軸環(huán)部分適合中央容納裝配轉(zhuǎn)接器。39.根據(jù)權(quán)利要求28所述的工具附件，其中裝配表面形成附件殼的徑向周邊，其中附件凸緣向外徑向突起，附件外殼適合被插入裝配轉(zhuǎn)接器中的開(kāi)口。40.根據(jù)權(quán)利要求27所述的工具附件，還包括引導(dǎo)裝置，該引導(dǎo)裝置用于當(dāng)附于其上時(shí)接合工作表面和引導(dǎo)刳刨機(jī)的主軸運(yùn)動(dòng)。41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的工具附件，其中引導(dǎo)裝置包括從大體平坦的底側(cè)表面向下突起的環(huán)形軸襯。42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的工具附件，其中引導(dǎo)裝置包括從附件外殼延伸的導(dǎo)軌和可沿導(dǎo)軌有選擇地移動(dòng)的滑動(dòng)部分，所述滑動(dòng)部分包括接合工作表面的邊緣的引導(dǎo)表面。43.一種圍繞軸可釋放地將工具附件附于裝配轉(zhuǎn)接器的方法，所述方法包括將工具附件沿軸裝配到裝配轉(zhuǎn)接器上，以促使在沿軸的第一方向裝配轉(zhuǎn)接器和工具附件各自的裝配和附件表面之間的接合；促使裝配轉(zhuǎn)接器和工具附件之間圍繞軸的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，以引起沿第一和第二連接表面的對(duì)應(yīng)的凸緣之間的互鎖接合，從而提供將工具附件沿與第一方向相反的第二方向保持到裝配轉(zhuǎn)接器；以及將裝配轉(zhuǎn)接器旋轉(zhuǎn)鎖定到工具附件。44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中裝配轉(zhuǎn)接器單一地形成具有沿軸的垂直可旋轉(zhuǎn)的主軸的刳刨機(jī)的刳刨機(jī)外殼。45.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中裝配轉(zhuǎn)接器由裝配轉(zhuǎn)接板提供，還包括將裝配轉(zhuǎn)接板用螺栓連接到具有沿軸的垂直可旋轉(zhuǎn)的主軸的刳刨機(jī)的刳刨機(jī)外殼上，所述主軸通過(guò)裝配轉(zhuǎn)接板延伸。46.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中所述促使相對(duì)旋轉(zhuǎn)包括圍繞軸旋轉(zhuǎn)裝配轉(zhuǎn)接器和工具附件中的至少一個(gè)，直到裝配轉(zhuǎn)接器和工具附件之間的對(duì)應(yīng)擋板表面鄰接。47.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中所述旋轉(zhuǎn)鎖定包括將工具附件彈性地咬合到裝配轉(zhuǎn)接器上。48.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中所述旋轉(zhuǎn)鎖定包括相對(duì)于軸橫向地驅(qū)動(dòng)彈簧加載的致動(dòng)器，所述致動(dòng)器包括具有前進(jìn)位置的阻擋突起部，在前進(jìn)位置阻擋突起部被定位以接合裝配轉(zhuǎn)接器，防止工作附件與裝配轉(zhuǎn)接器之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的方法，還包括通過(guò)手動(dòng)抽回阻擋突起部并促使圍繞軸裝配轉(zhuǎn)接器與工作附件之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，將裝配轉(zhuǎn)接器從工具附件旋轉(zhuǎn)地解鎖。50.根據(jù)權(quán)利要求48所述的方法，還包括用凸輪控制致動(dòng)器，從而在所述相對(duì)旋轉(zhuǎn)期間自動(dòng)地抽回致動(dòng)器。51.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中所述安裝包括在沿軸的第一方向，使裝配轉(zhuǎn)接器和工具附件之間的對(duì)應(yīng)匹配表面就位；使裝配轉(zhuǎn)接器的多個(gè)第一凸緣經(jīng)過(guò)工具附件的多個(gè)第二凸緣之間形成的相應(yīng)間隔；而所述促使旋轉(zhuǎn)包括使第一和第二凸緣互鎖以將工具附件保持到裝配轉(zhuǎn)接器上，防止在與所述第一方向相反的第二方向移動(dòng)。全文摘要本發(fā)明針對(duì)工具附件(例如刳刨機(jī)的刳刨機(jī)附件)的快速連接或分離機(jī)構(gòu)。附件系統(tǒng)包括可與刳刨機(jī)外殼整體形成或作為螺栓連接板附于刳刨機(jī)外殼的裝配轉(zhuǎn)換器。該系統(tǒng)通過(guò)將工具附件與裝配轉(zhuǎn)接器垂直裝配，然后扭轉(zhuǎn)以將工具附件緊固到裝配轉(zhuǎn)接器而起作用。旋轉(zhuǎn)鎖被設(shè)置以防止工具附件不注意地向后脫離或變松。當(dāng)希望時(shí)，該鎖可手動(dòng)操作以允許快速拆開(kāi)。該工具附件系統(tǒng)結(jié)合刳刨機(jī)顯示，其具有多個(gè)公開(kāi)的優(yōu)點(diǎn)，然而該系統(tǒng)也可應(yīng)用于尋求覆蓋的其它類(lèi)型的工具附件中。文檔編號(hào)B23DGK1832834SQ200480004101公開(kāi)日2006年9月13日申請(qǐng)日期2004年2月11日優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日發(fā)明者喬·卡爾科施,約翰·R·科漢斯基,愛(ài)德華·阿德金斯,帕特里克·J·巴克多爾申請(qǐng)人:諾米司有限責(zé)任公司