專利名稱：液壓漲緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裝料架漲緊裝置，特別是一種漲緊動力來自于伸縮油缸的裝料架漲緊裝置，用于在鋼板加工過程中支撐鋼卷。
背景技術：
在板材加工行業(yè)，通常使用大型輥壓設備用于對金屬板材連續(xù)壓制成型，為便于生產，提高效率并降低勞動強度，所使用的原料板材都預先繞成圓筒狀的卷料，存放在專用的裝料架上以便使其處于合理的受控狀態(tài)，工作時連續(xù)或間隔拉動卷料使其在裝料架上轉動而自然向輥壓設備釋放原料板材，方便生產。為了防止工作過程中卷料失控(如偏位等)而影響板材加工，通常在裝料架上設有專門的漲緊裝置來支撐固定卷料。現有的漲緊裝置需要靠手工來操作、調節(jié)，將卷料裝上或取下裝料架的過程煩雜、費力，固定也不可靠。而國外同行業(yè)中使用的專用裝料架結構復雜，價格昂貴，不利于推廣使用。且上述兩種結構的使用壽命較短。

實用新型內容為了解決現有的漲緊裝置存在的上述問題，本實用新型提供一種液壓漲緊裝置，以達到操作簡單省力，固定可靠的目的。
本實用新型采用的技術方案是液壓漲緊裝置，包括支撐座、設于支撐座上的伸縮油缸和旋轉軸，其特征在于所述伸縮油缸的活塞桿被一導向件周向限位而僅作伸縮動作；所述旋轉軸的一端伸縮連接有一由所述活塞桿牽引并能相對該活塞桿轉動的伸縮軸，其外側設有在所述伸縮軸牽引下動作的漲緊機構。
上下料時，通過控制伸縮油缸的工作使其活塞桿牽引伸縮軸相對旋轉軸軸向移動，使伸縮軸與旋轉軸發(fā)生相對位移，從而控制漲緊機構在徑向產生位移。當漲緊機構收攏時，將卷料套裝于漲緊機構上或從漲緊機構上取下，當漲緊機構在徑向擴張時，受卷料內孔約束而將卷料漲緊在裝料架上。在板材加工過程中，漲緊機構處于張緊狀態(tài)，使卷料與裝料架相固定，在相應的(如輥壓設備)的牽引作用下，漲緊機構、旋轉軸、伸縮軸一起隨卷料轉動而自然釋放卷料，上述過程操作簡單、省力，定位可靠。并且此結構的漲緊裝置中，作為動力源的伸縮油缸僅在上下料時動作，即活塞桿伸縮，而在釋放卷料以及存放卷料過程中處于靜止狀態(tài)，結構簡單，使用壽命長。
作為對上述技術方案的完善和補充，本實用新型采用以下的措施所述的旋轉軸具有軸向筒腔并通過一旋轉輔助件呈懸臂狀地設于支撐座的一側，所述的支撐座包括機座及設于機座另一側的導向法蘭，所述的伸縮油缸連接在導向法蘭上，且活塞桿通過位于所述旋轉軸筒腔內的連接套和拉桿與所述的伸縮軸連接。
所述的導向件為一設于所述連接套和導向法蘭之間的導向鍵，所述的連接套或導向法蘭上開設有供所述導向鍵在其內作軸向移動的導向槽。該結構使常規(guī)的伸縮油缸即可應用到本裝置中，無須作別的設計。
所述的伸縮軸與拉桿之間或拉桿與連接套之間或連接套與活塞桿之間設有轉動輔助結構。
所述的轉動輔助結構為設于相鄰兩構件之間的軸承。這樣確保了伸縮軸與拉桿之間軸向定位的準確，又有助于伸縮軸的平穩(wěn)轉動。
所述的伸縮軸與旋轉軸之間設置有支撐助移結構。支撐助推裝置能對伸縮軸起支撐作用，并且當伸縮軸由拉桿帶動而相對于旋轉軸軸向滑動時，滑動助推裝置能減小兩者之間的摩擦力。
所述的漲緊機構為對稱分布于所述旋轉軸外側并通過二者之間的滑軌和滑槽相配和的支撐板，所述的伸縮軸經連接件與所述的支撐板相連。
所述的漲緊機構為通過支撐連桿對稱連接于所述旋轉軸上的支撐板，所述的伸縮軸通過牽引連桿與所述的支撐板相連。以上兩種漲緊機構可根據實際情況來選擇。
本實用新型的有益效果是結構簡單緊湊，操作簡便、省力，定位準確可靠，工作平穩(wěn)，使用壽命長。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的B-B向剖視圖。
具體實施方式如圖1所示的液壓漲緊裝置，伸縮油缸9通過導向法蘭8固定在機座11上，旋轉軸5通過向心球軸承7連接在機座11上，旋轉軸5與導向法蘭8之間設有推力球軸承10，旋轉軸5的一端通過往復運動軸承4與伸縮軸2相配合，使得伸縮軸可以相對轉動軸作軸向移動。連接套6上設有導向鍵14，導向法蘭上開有相應的導向槽15。
活塞桿16通過連接套6與拉桿12相連，拉桿12通過小推力球軸承13與伸縮軸2相配合而使兩者之間可以相對轉動并一起移動。
伸縮軸2上裝有牽引連桿1，旋轉軸5上裝有支撐連桿17，牽引連桿1與支撐連桿17都與支撐板3相連。
上料時，控制伸縮油缸9使活塞桿16向左伸出，推動伸縮軸2通過牽引連桿1牽引支撐板3，而使支撐板3向旋轉軸5靠攏，再將卷料套在支撐板3上，隨后控制伸縮油缸9，使活塞桿16向右運動牽引伸縮軸2，通過牽引連桿1推動支撐板3向遠離旋轉軸5的方向擴張，直至受卷料內孔約束，將卷料撐緊。
板料加工開始后，活塞桿16及拉桿12受導向鍵14作用處于靜止狀態(tài)，支撐板3、伸縮軸2和旋轉軸5一起轉動，將卷料釋放。
下料時，再次控制伸縮油缸9使活塞桿16向左伸出，推動伸縮軸2通過牽引連桿1牽引支撐板3，而使支撐板3向旋轉軸5靠攏，再將卷料套在支撐板3上，隨后控制伸縮油缸9，使活塞桿16向右運動牽引伸縮軸2，通過牽引連桿1推動支撐板3向遠離旋轉軸5的方向擴張，直至受卷料內孔約束，將卷料撐緊。
顯然地，改變牽引連桿1及支撐連桿17的連接方向，控制伸縮油缸9作出與上述動作相反的動作，可以達到與上述操作同樣的效果，而上述實施例中的牽引連桿1與支撐連桿17也可用斜面滑動副等其他機構代替。
權利要求1.液壓漲緊裝置，包括支撐座(11、8)、設于支撐座(11、8)上的伸縮油缸(9)和旋轉軸(5)，其特征在于所述伸縮油缸(9)的活塞桿(16)被一導向件周向限位而僅做伸縮動作；所述旋轉軸(5)的一端伸縮連接有一由活塞桿(16)牽引并能相對該活塞桿轉動的伸縮軸(2)，其外側設有在所述伸縮軸(2)牽引下動作的漲緊機構。
2.根據權利要求1所述的液壓漲緊裝置，其特征在于所述的旋轉軸(5)具有軸向筒腔并通過一旋轉輔助件(7)呈懸臂狀地設于支撐座(11、8)的一側，所述的支撐座(11、8)包括機座(11)及設于機座另一側的導向法蘭(8)，所述的伸縮油缸(9)連接在導向法蘭(8)上，且活塞桿(16)通過位于所述旋轉軸筒腔內的連接套(6)和拉桿(12)與所述的伸縮軸(2)連接。
3.根據權利要求2所述的液壓漲緊裝置，其特征在于所述的導向件為一設于所述連接套(6)和導向法蘭(8)之間的導向鍵(14)，所述的連接套(6)或導向法蘭(8)上開設有供所述導向鍵(14)在其內作軸向移動的導向槽(15)。
4.根據權利要求2所述的液壓漲緊裝置，其特征在于所述的伸縮軸(2)與拉桿(12)之間或拉桿(12)與連接套(6)之間或連接套(6)與活塞桿(16)之間設有轉動輔助結構。
5.根據權利要求4所述的液壓漲緊裝置，其特征在于所述的轉動輔助結構為設于相鄰兩構件之間的軸承(13)。
6.根據權利要求1所述的液壓漲緊裝置，其特征在于所述的伸縮軸與旋轉軸之間設置有支撐助移結構(4)。
7.根據權利要求1所述的液壓漲緊裝置，其特征在于所述的漲緊機構為對稱分布于所述旋轉軸外側并通過二者之間的滑軌和滑槽相配和的支撐板，所述的伸縮軸經連接件與所述的支撐板相連。
8.根據權利要求1所述的液壓漲緊裝置，其特征在于所述的漲緊機構為通過支撐連桿(17)對稱連接于所述旋轉軸(5)上的支撐板(3)，所述的伸縮軸(2)通過牽引連桿(1)與所述的支撐板(3)相連。
專利摘要一種裝料架漲緊裝置，特別是一種漲緊動力來自于伸縮油缸的裝料架漲緊裝置?，F有的漲緊裝置存在煩雜、費力、固定不可靠的問題。本實用新型包括支撐座、設于支撐座上的伸縮油缸和旋轉軸，其特征在于所述伸縮油缸的活塞桿被一導向件周向限位而僅作伸縮動作；所述旋轉軸的一端伸縮連接有一由所述活塞桿牽引并能相對該活塞桿轉動的伸縮軸，其外側設有在所述伸縮軸牽引下動作的漲緊機構。結構簡單緊湊，操作簡便、省力，定位準確可靠，工作平穩(wěn)，使用壽命長。
文檔編號B21B39/08GK2746992SQ200420109728
公開日2005年12月21日 申請日期2004年11月8日 優(yōu)先權日2004年11月8日
發(fā)明者黃培軍, 袁華軍, 陳慧萍 申請人:浙江精工科技股份有限公司