專利名稱：卷取機(jī)卷筒扇形板加工工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷取機(jī)卷筒扇形板機(jī)加工工具。
背景技術(shù)：
軋鋼廠卷取機(jī)卷筒扇形板一般為4塊組成1副，外工作面為一圓柱面，內(nèi)有多處斜面，而新品加工或修復(fù)時(shí)，必須對外工作面進(jìn)行車削加工，現(xiàn)有加工工具，無法精確地對1套扇形板進(jìn)行組裝定位，進(jìn)行加工，因而無法保證加工的精度，且組裝、加工時(shí)間較長。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、調(diào)整快速，精度高，工作可靠的卷取機(jī)卷筒扇形板機(jī)加工工具。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，卷取機(jī)卷筒扇形板加工工具，包括一芯棒、一定位圈、前、后壓板及兩卡箍；其中，芯棒上設(shè)置若干徑向支撐塊；定位圈套設(shè)固定于芯棒一端，其外端可嵌入加工工件；前、后壓板分別設(shè)置于所述的芯棒的兩端；兩卡箍卡設(shè)于加工工件兩端。
定位圈起軸向定位作用，尺寸與扇形板對應(yīng)尺寸配合，對扇形板進(jìn)行軸向定位；卡箍將扇形板固定在方形芯棒上；壓板機(jī)加工時(shí)，起輔助軸向定位作用。
進(jìn)一步，所述的芯棒為方形結(jié)構(gòu)；方形芯棒上的徑向支撐塊，確保扇形板的徑向定位，同時(shí)保證剛度，減小變形，另外可根據(jù)加工量的大小增減墊片，確保扇形板外徑的尺寸。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型芯棒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型定位圈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號說明1芯棒 11 支撐塊2定位圈 3前壓板4后壓板5、6 卡箍 7扇形板8機(jī)床具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的卷取機(jī)卷筒扇形板加工工具，包括一芯棒1、一定位圈2、前、后壓板3、4、兩卡箍5、6；其中，所述的芯棒上1設(shè)置若干徑向支撐塊11，確保扇形板7的徑向定位，同時(shí)保證剛度，減小變形；定位圈2套設(shè)固定于芯棒1一端，其外端可嵌入扇形板7，對扇形板7進(jìn)行軸向定位；前、后壓板3、4分別設(shè)置于所述的芯棒1的兩端，壓板在機(jī)加工時(shí)，起輔助軸向定位作用；兩卡箍5、6卡設(shè)于扇形板7兩端，將扇形板7固定在芯棒1上；芯棒1為方形結(jié)構(gòu)。
加工時(shí)，根據(jù)加工量的大小，在方形芯棒1棱邊上的4塊徑向支撐塊11上填加厚度等于加工量的墊片，將4塊扇形板7，按圖所示依次進(jìn)行組裝；將兩卡箍5、6進(jìn)行預(yù)夾緊；將前、后壓板3、4用螺栓與扇形板7進(jìn)行連接；將兩卡箍5、6再次進(jìn)行夾緊到位。檢查各部分安裝是否到位，主要檢查徑向直徑與軸向定位，確認(rèn)到位后，即可上機(jī)床8進(jìn)行加工。
本實(shí)用新型適用鋼鐵企業(yè)卷筒扇形板的新品加工或備件修復(fù)。檢查各部分安裝是否到位，主要檢查徑向直徑與軸向定位，確認(rèn)到位后，即可上機(jī)床進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1.卷取機(jī)卷筒扇形板加工工具，其特征在于，包括，一芯棒，其上設(shè)置若干徑向支撐塊；一定位圈，套設(shè)固定于芯棒一端，其外端可嵌入加工工件；前、后壓板，分別設(shè)置于所述的芯棒的兩端；兩卡箍，卡設(shè)于加工工件兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的卷取機(jī)卷筒扇形板加工工具，其特征在于，所述的芯棒為方形結(jié)構(gòu)。
專利摘要卷取機(jī)卷筒扇形板加工工具，包括一芯棒、一定位圈、前、后壓板及兩卡箍；其中，芯棒上設(shè)置若干徑向支撐塊；定位圈套設(shè)固定于芯棒一端，其外端可嵌入加工工件；前、后壓板分別設(shè)置于所述的芯棒的兩端；兩卡箍卡設(shè)于加工工件兩端。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，調(diào)整快速，精度高，工作可靠。
文檔編號B23Q3/06GK2581112SQ0228004
公開日2003年10月22日 申請日期2002年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者呂振奎 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司