專利名稱：碎紙機刀片制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及碎紙機刀片制造的一種方法。
背景技術(shù)：
目前，對碎紙機刀片，一般采用兩種加工方式，一是整體加工成形，即刀片與刀軸做成一體；二是分體成形，即刀片與刀軸分別加工，然后與刀軸組裝成一體，這種分體刀片都采用一次沖壓成形，沖裁后不經(jīng)加工，直接使用，方法簡單、價格低廉，但由于加工后的刀片表面粗糙，導(dǎo)致摩擦阻力偏大，減少了碎紙量，碎紙效果也不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種變形量小，壽命長且碎紙效果好的碎紙機刀片制造方法。
可采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)目的。
碎紙機刀片制造方法，在刀片沖裁成形后，對刀片進行研磨加工。
本方案具有如下優(yōu)點和效果按這種方式加工刀片，刀片兩側(cè)面及刀尖粗糙度降低、可達Ra1.6，兩側(cè)面的平行度可達0.04，厚度公差不超過0.03，平面度、尺寸精度顯著提高，刀片的變形量減小；裝配后刀片間的摩擦大大降低，不僅減小了噪音，而且極大地延長了刀具的使用壽命，經(jīng)檢測壽命可達10年以上，且刀片不需要任何維護；增加了碎紙量，提高了碎紙效果。


圖1是按本技術(shù)制造的一種碎紙機刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所制造的有多個分界面的碎紙機刀片的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中I為刀處的放大圖。A為刀片兩側(cè)，此處為需要磨削的部分。B為刀尖，陰影部分為需要磨削的部分。
具體實施例方式
結(jié)合實施方式對技術(shù)方案作進一步說明。
實施例1、碎紙機刀片制造方法，在刀片沖裁成形后，對刀片進行研磨加工。
實施例2、碎紙機刀片制造方法，在實施例1的基礎(chǔ)上，研磨刀片的兩個側(cè)面，且對刀片的每個刀尖分別進行研磨加工。
權(quán)利要求
1.一種碎紙機刀片制造方法，在刀片沖裁成形后，其特征在于對刀片進行研磨加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機刀片制造方法，其特征在于研磨刀片的兩個側(cè)面，且對刀片的每個刀尖分別進行研磨加工。
全文摘要
本發(fā)明是涉及碎紙機刀片制造的一種方法。在刀片沖裁成形后，對刀片進行研磨加工。按這種方式加工刀片，刀片兩側(cè)面粗糙度降低，刀片的變形量減小、表面度提高；裝配后刀片間的摩擦大大降低，不僅減小了噪音，而且極大地延長了刀具的使用壽命；增加了碎紙量，提高了碎紙效果。
文檔編號B21D53/00GK1418744SQ0215734
公開日2003年5月21日 申請日期2002年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月23日
發(fā)明者林中選 申請人:林中選