專利名稱：修復(fù)冷軋中間輥工作層堆焊藥芯焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接材料，更確切的說屬于修復(fù)冷軋中間輥使用的堆焊藥芯焊絲材料。
背景技術(shù)：
冷軋中間輥是冷軋鋼板裝置中的關(guān)鍵部件，工作時承受巨大的高速交變工作壓力，因此要求輥身具有高達56～59HRc的硬度，同時還要求有很高的耐磨性及抗疲勞剝落破壞的能力。為此，生產(chǎn)廠家采用9Cr3Mo高碳鉻鉬合金鋼，經(jīng)過鍛造和復(fù)雜的熱處理過程制造而成，制造成本昂貴。然而每年冷軋中間輥的損耗量巨大，之后又因不能修復(fù)而報廢，這給我國冶金行業(yè)造成重大的經(jīng)濟損失。
目前對冷軋中間輥的修復(fù)主要是采用堆焊工藝方法。該方法的步驟包括輥身的焊前預(yù)熱、堆焊及焊后熱處理過程。其中堆焊又包括過渡層和工作層的堆焊。該工序中所使用的堆焊材料是決定堆焊層金屬性能和軋輥使用壽命的關(guān)鍵技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種修復(fù)冷軋中間輥工作層堆焊藥芯焊絲。該焊絲熔敷金屬的硬度達55～59HRc，沖擊功≥40J。因而具有很強的耐磨性、抗裂性和抗疲勞破壞性能。
為達到上述目的，本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案加以實現(xiàn)的。以厚度為0.3～0.8mm、寬度為8.0～16.0mm的深沖壓冷軋鋼帶為焊絲的外皮原料，以金屬粉和鐵合金作為主要藥芯焊藥，經(jīng)過鋼帶裁帶、去油烘干、藥芯配料烘干，鋼帶軋制成“U”型并向“U”型槽內(nèi)裝填焊藥，再將鋼帶軋制成“O”型，然后拉拔成直徑為2.0～4.0mm的藥芯焊絲。其特征在于藥芯的成分、規(guī)格和含量為藥芯組分 含量(wt％) 粒度(目)中碳錳鐵 6.12～18.5680金 屬 鉻 5.56～9.89 80高碳鉻鐵 7.85～19.2360金 屬 鉬 4.50～15.5580釩鐵 2.65～8.80 60硅鐵 0.00～4.50 60鎢鐵 0.50～6.62 60稀土 1.20～8.65 100鐵粉 15.0～30.50100螢石 6.00～12.5560鎂砂 4.55～14.0060
本發(fā)明的優(yōu)點在于制造方法簡單，焊絲的堆敷金屬性能優(yōu)良，完全達到冷軋中間輥的堆焊技術(shù)要求。
具體實施例方式
實例一中碳錳鐵8.42％金 屬 鉻12.50％高碳鉻鐵15.34％金 屬 鉬6.21％釩鐵6.72％硅鐵4.50％鎢鐵5.52％稀土3.25％鐵粉28.04％螢石5.0％鎂砂4.50％焊絲堆敷金屬性能洛氏硬度56HRc，沖擊韌度＝48(沖擊試件尺寸10×5×55mm，不開缺口)實例二中碳錳鐵8.42％金 屬 鉻12.50％高碳鉻鐵18.56％金 屬 鉬7.80％釩鐵6.72％硅鐵4.50％鎢鐵6.52％稀土5.50％鐵粉19.98％螢石5.0％鎂砂4.50％焊絲堆敷金屬性能洛氏硬度58HRc，沖擊韌度＝43(沖擊試件尺寸10×5×55mm，不開缺口)
權(quán)利要求
1.一種修復(fù)冷軋中間輥工作層堆焊藥芯焊絲，該焊絲以厚度為0.3～0.8mm、寬度為8.0～16.0mm的深沖壓冷軋鋼帶為焊絲的外皮原料，以金屬粉和鐵合金作為主要藥芯焊藥，經(jīng)過鋼帶裁帶、去油烘干、藥芯配料烘干，鋼帶軋制成“U”型并向“U”型槽內(nèi)裝填焊藥，再將鋼帶軋制成“O”型，然后拉拔成直徑為2.0～4.0mm的藥芯焊絲，其特征在于藥芯的成分、規(guī)格和含量為藥芯組分含量(wt％) 粒度(目)中碳錳鐵 6.12～18.56 80金 屬 鉻 5.56～9.89 80高碳鉻鐵 7.85～19.23 60金 屬 鉬 4.50～15.55 80釩鐵 2.65～8.80 60硅鐵 0.00～4.50 60鎢鐵 0.50～6.62 60稀土 1.20～8.65 100鐵粉 15.0～30.50 100螢石 6.00～12.55 60鎂砂 4.55～14.00 60
全文摘要
本發(fā)明公開了一種修復(fù)冷軋中間輥工作層堆焊藥芯焊絲。該焊絲以厚度為0.3.～0.8mm、寬度為8.0～16.0mm的深沖壓冷軋鋼帶為焊絲的外皮原料，以金屬粉和鐵合金作為主要藥芯焊藥，經(jīng)過鋼帶裁帶、去油烘干、藥芯配料烘干，鋼帶制成“U”型并向“U”型槽內(nèi)裝填焊藥，再將鋼帶軋制成“O”型，然后拉拔成直徑為2.0～4.0mm的藥芯焊絲，其特征在于焊絲的藥芯的組成、規(guī)格和含量。本發(fā)明的優(yōu)點在于制造方法簡單，焊絲的堆敷金屬硬度達55～59HRc，沖擊功≥40J，抗裂性及抗疲勞剝落性能優(yōu)良，完全達到冷軋中間輥的堆焊技術(shù)要求。
文檔編號B23K35/22GK1413793SQ0213109
公開日2003年4月30日 申請日期2002年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月9日
發(fā)明者李午申, 馮靈芝, 何煥江, 鄒宏軍 申請人:天津大學(xué), 攀鋼集團鋼城企業(yè)總公司