一種背光模組及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及顯示技術(shù)領域，尤其涉及一種背光模組及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶技術(shù)的不斷發(fā)展，液晶顯示屏得到廣泛的應用。由于液晶顯示屏本身不發(fā)光因此需要設置有背光源。背光源的發(fā)光效果將直接影響到液晶顯示屏的視覺效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，背光源主要包括發(fā)光二極管LED、擴散片、棱鏡片、導光板、塑膠框、金屬框、遮光膠帶和反射片等。反射片為一個獨立部件，通常需要單獨生產(chǎn)、組裝和檢驗，因此會增加生產(chǎn)成本。再者，反射片作為一個獨立部件，在做環(huán)境測試實驗時容易產(chǎn)生翹曲等現(xiàn)象，并且尺寸越大，實驗失敗風險越大。另外，反射片作為一個獨立部件，還會增加背光模組的厚度，影響背光模組超薄化。
[0004]此外，在背光模塊中，還設置有金屬框架和塑膠框部件，非膠鐵一體設計利用雙面膠將反射片固定在塑膠框部件上，反射片尺寸小于導光板的尺寸，導致反射片無法全部反射多個發(fā)光器件所發(fā)出的光，造成約5%的光損耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型實施例的其中一個目的在于提供一種背光模組及顯示裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中背光模組中反射片作為獨立部件而無法進行超薄化等技術(shù)問題。
[0006]第一方面，本實用新型實施例提供了一種背光模組，包括導光板以及設置在該導光板一側(cè)的多個發(fā)光器件，還包括固定框；所述固定框包括底板和與所述底板相連的多個側(cè)板；所述固定框還包括利用鍍膜或者涂覆工藝結(jié)合在所述底板的反射層；所述反射層鄰接所述導光板，用于將來自所述多個發(fā)光器件的光線反射至所述導光板；其中，所述反射層的面積大于所述導光板的面積。
[0007]可選地，所述固定框還包括塑膠框部件，所述塑膠框部件側(cè)面固定在所述多個側(cè)板上，底面固定在所述底板上。
[0008]可選地，所述塑膠框部件的橫截面呈階梯形。
[0009]可選地，在所述塑膠框部件的一邊上還設置有均勻分布的多個突起；相鄰兩個突起與該邊形成的空間用于放置發(fā)光器件。
[0010]可選地，所述反射層采用金屬銀或者其他反射涂層制成。
[0011]可選地，所述發(fā)光器件為發(fā)光二極管。
[0012]可選地，所述固定框采用金屬制成。
[0013]第二方面，本實用新型實施例還提供了一種顯示裝置，包括上述的背光模組。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在金屬框上電鍍或者涂覆反射層代替金屬框與反射片的獨立部件，從而可以降低背光模組的厚度。另外，直接在金屬框上設置反射層，可以減少雙面膠的使用，降低生產(chǎn)成本。最后，本實用新型可以減少現(xiàn)有技術(shù)中反射片的檢驗組裝工藝，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]通過參考附圖會更加清楚的理解本實用新型的特征和優(yōu)點，附圖是示意性的而不應理解為對本實用新型進行任何限制，在附圖中:
[0016]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種背光模組的剖面圖；
[0017]圖2示出了本實用新型實施例中背光模組的俯視圖；
[0018]圖3示出了本實用新型實施例提供的一種背光模組的剖面圖；
[0019]圖4示出了本實用新型實施例提供的另一種背光模組的剖面圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細描述。
[0021]本實用新型提供了一種背光模組，包括導光板以及設置在該導光板一側(cè)的多個發(fā)光器件，還包括固定框；所述固定框包括底板和與所述底板相連的多個側(cè)板；所述固定框還包括利用鍍膜或者涂覆工藝結(jié)合在所述底板的反射層；所述反射層鄰接所述導光板，用于將來自所述多個發(fā)光器件的光線反射至所述導光板；其中，所述反射層的面積大于所述導光板的面積。
[0022]本實用新型通過在固定框的底板設置有反射層，利用該固定框代替現(xiàn)有技術(shù)中的金屬框與反射片，可以降低背光模組的厚度，為實現(xiàn)背光模組的超薄化提供可能性。反射層設置在金屬框的底板上，因此其面積會大于導光板的面積，可以降低現(xiàn)有技術(shù)中反射片面積小于導光片的面積而引起的光損耗。
[0023]實際應用中，本實用新型的固定框底板與側(cè)板采用金屬制成。本領域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體情況選擇合適的金屬，本實用新型不作限定。
[0024]實際應用中，反射層采用反光材料制成，可選地，本實用新型采用金屬銀或者其他反射層制成。當然，本領域技術(shù)人員可以根據(jù)具體情況選擇不同的材料制成，實現(xiàn)相應的技術(shù)效果即可，本實用新型不作限定。
[0025]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中一種背光模組剖面圖。該實施例中，背光模組中的塑膠框與金屬框是分離的。如圖1所示，在金屬框1的底板上設置有反射片2，通常情況下，反射片2通過雙面膠12固定在塑膠框4上。塑膠框部件4的側(cè)面固定在金屬框1的側(cè)板，底面固定在金屬框1的底板，任意一邊的剖面為階梯形，在不同的階梯上放置不同的部件，例如導光板5、下擴散板6、下增光片7、上增光片8和遮光膠帶等。本實用新型中，這些部件采用現(xiàn)有技術(shù)的部件即可實現(xiàn)，本實用新型不作限定。
[0026]圖2示出了本實用新型實施例中背光模組的俯視圖。如圖2所示，固定框包括金屬框1和反射層2。在金屬框1的四周設置有四個側(cè)板。實際應用中，固定框利用同一金屬片制成。在該金屬片上涂覆或者電鍍反光材料，然后將該金屬片的邊延折疊形成多個側(cè)板。因此多個側(cè)板的內(nèi)壁上也設置有反射層，進一步增加了反射層的面積，可以減少光損耗。
[0027]圖3示出了本實用新型實施例提供的一種背光模組的剖面圖。如圖3所示，本實用新型中將反射材料電鍍或者涂覆在金屬框1上形成反射層10。塑膠框部件4固定在金屬框的底板，且其它側(cè)板固定在金屬框的側(cè)板。在塑膠框部件與金屬框形成的空間中設置導光板，導光板5放置在反射層10上。由于固定框的金屬框1底板會大于導光板5的面板，因此設置在該底板上