一種用led燈芯與熱管復(fù)合散熱的均勻漫射點(diǎn)光源裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LED燈，尤其涉及一種用LED燈芯與熱管復(fù)合散熱的均勻漫射點(diǎn)光源裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]LED作為新一代照明器件，因其具有光效高、成本低、無污染等優(yōu)點(diǎn)，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保，越來越受到人們青睞?，F(xiàn)有的LED點(diǎn)光源普遍采用將若干個(gè)小的LED芯片進(jìn)行組裝成發(fā)光體的方法來獲得，其存在加工、制作復(fù)雜，組裝繁瑣，維修、更換困難的缺陷，導(dǎo)致生產(chǎn)成本及人工成本均較高。由于LED光源工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使LED芯片的溫度升高，且隨著LED光源功率的增加，芯片的溫度升高越顯著，芯片的高溫會(huì)降低LED光效，降低使用壽命。因此，LED光源的散熱問題是功率型LED照明燈需要解決的重要問題。現(xiàn)有的LED點(diǎn)光源由于由若干個(gè)獨(dú)立的LED芯片組裝而成，芯片結(jié)構(gòu)組件的復(fù)雜性必將導(dǎo)致LED芯片所產(chǎn)生的熱源擴(kuò)散至周圍環(huán)境的不通暢及散熱低效性，且多LED芯片所發(fā)出的光線強(qiáng)度在360度空間范圍內(nèi)分布不是十分均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的問題，提出一種用LED燈芯與熱管復(fù)合散熱的均勻漫射點(diǎn)光源裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用LED燈芯與熱管復(fù)合散熱的均勻漫射點(diǎn)光源裝置，包括套于一載體上的圓環(huán)狀LED發(fā)光芯片組件，所述LED發(fā)光芯片組件的長(zhǎng)度小于所述載體的長(zhǎng)度，所述載體上設(shè)有LED發(fā)光芯片組件的接線端，所述載體還連接有散熱機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述載體為圓環(huán)狀金屬基板，所述基板與LED發(fā)光芯片組件接觸部位鍍有絕緣層；所述散熱機(jī)構(gòu)包括用于導(dǎo)熱的圓柱狀熱管及散熱器，所述散熱器具有空腔柱體座，環(huán)繞所述空腔柱體座的外側(cè)壁上設(shè)有若干垂直于外側(cè)壁的散熱鰭片；所述熱管的一端套入所述基板空腔內(nèi)，另一端套入所述散熱器空腔柱體座內(nèi)；或者，所述散熱機(jī)構(gòu)具有用于導(dǎo)熱的圓柱狀熱管，所述熱管的一端套入所述基板空腔內(nèi)，另一端環(huán)繞熱管側(cè)面設(shè)有若干垂直于側(cè)面的散熱鰭片。
[0006]進(jìn)一步的，所述載體為用于導(dǎo)熱的圓柱狀熱管，所述熱管的一端套入所述LED發(fā)光芯片組件空腔內(nèi)，所述熱管與LED發(fā)光芯片組件接觸部位鍍有絕緣層；所述散熱機(jī)構(gòu)為散熱器，所述散熱器具有空腔柱體座，環(huán)繞所述空腔柱體座的外側(cè)壁上設(shè)有若干垂直于外側(cè)壁的散熱鰭片；所述熱管的另一端套入所述散熱器空腔柱體座內(nèi)；或者，所述散熱機(jī)構(gòu)為在熱管一端環(huán)繞熱管側(cè)面設(shè)有若干垂直于側(cè)面的散熱鰭片。
[0007]進(jìn)一步的，所述基板、熱管、散熱器為鋁質(zhì)材料或銅質(zhì)材料。
[0008]本實(shí)用新型的LED發(fā)光芯片組件為圓環(huán)形，其光線360度均勻分布，為理想的均勻漫射點(diǎn)光源，變換芯片直徑或長(zhǎng)度即可生產(chǎn)出任意功率的產(chǎn)品，散熱性能可靠；各部件均可進(jìn)行獨(dú)立的規(guī)?；a(chǎn)，能有效降低制造成本及組裝成本；各部件均可便捷更換，還可在同類產(chǎn)品中交換重復(fù)使用，可有效減少因老化或損壞而產(chǎn)生的“廢棄燈”對(duì)自然環(huán)境的不利影響。
[0009]【附圖說明】:本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出:
[0010]圖1是本實(shí)用新型各組件的分體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖例:1.基板，2.LED發(fā)光芯片組件，3.接線端，4.熱管，5.散熱鰭片，6.空腔柱體座。
[0013]【具體實(shí)施方式】:本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0014]實(shí)施例1:如圖卜2所示，一種用LED燈芯與熱管復(fù)合散熱的均勻漫射點(diǎn)光源裝置，包括圓環(huán)狀金屬基板I及套于基板I上的圓環(huán)狀LED發(fā)光芯片組件2，LED發(fā)光芯片組件2的長(zhǎng)度小于基板I的長(zhǎng)度，基板I與LED發(fā)光芯片組件2接觸部位鍍有絕緣層，基板I上設(shè)有LED發(fā)光芯片組件2的接線端3，基板I圍成的空腔內(nèi)嵌有匹配的散熱機(jī)構(gòu)；散熱機(jī)構(gòu)包括用于導(dǎo)熱的圓柱狀熱管4及散熱器，散熱器具有空腔柱體座6，環(huán)繞空腔柱體座6的外側(cè)壁上設(shè)有若干垂直于外側(cè)壁的散熱鰭片5 ;熱管4的一端套入基板I空腔內(nèi)，另一端套入散熱器空腔柱體座6內(nèi)；基板1、熱管4、散熱器均可為鋁質(zhì)材料或銅質(zhì)材料。
[0015]在制作過程中，要求基板I的內(nèi)直徑與熱管4的外直徑完全匹配，熱管4的外直徑與散熱器空腔柱體座6的內(nèi)直徑完全匹配，以保證其結(jié)合的緊密性。其相比現(xiàn)有技術(shù)而言，具有諸多優(yōu)點(diǎn):第一，基板I表面上沿圓周分布的LED發(fā)光芯片組件2為一體化成形，可連續(xù)生產(chǎn)制作并切割封裝，適合大規(guī)模流水線生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本及人工成本。第二，沿圓周分布的LED發(fā)光芯片組件2能形成360度方向均勻漫射擴(kuò)散的光線，為理想的點(diǎn)光源。第三，利用直徑或長(zhǎng)度尺寸的變化獲得環(huán)狀LED發(fā)光芯片組件2面積的變化，可生產(chǎn)出任意功率及大小的LED燈芯，其體積小、重量輕。第四，基板、LED發(fā)光芯片組件、熱管和散熱器可分別進(jìn)行模塊化獨(dú)立生產(chǎn)，各個(gè)部件均可在同類產(chǎn)品中交換或重復(fù)使用，各個(gè)部件均可便捷更換，可有效減少因老化或損壞而產(chǎn)生的“廢棄燈”對(duì)自然環(huán)境的不利影響。第五，以圓環(huán)狀基板I所形成的LED發(fā)光芯片組件2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，熱量分布均勻，有利于散熱。
[0016]具體的散熱過程為:LED發(fā)光芯片組件2工作時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞至支撐LED發(fā)光芯片組件2的金屬基板I上，由基板I帶出的熱量傳遞至熱管4的一端，再由熱管4將熱量帶出至熱管4另一端的散熱器，最終由散熱器的散熱鰭片5將熱量散發(fā)至周邊的空氣中。
[0017]實(shí)施例2:散熱機(jī)構(gòu)除了采用如實(shí)施例1中的熱管4與散熱器分體的結(jié)構(gòu)之外，還可將散熱器直接植入熱管4上，即散熱機(jī)構(gòu)具有用于導(dǎo)熱的圓柱狀熱管4，熱管4的一端套入基板I空腔內(nèi)，另一端環(huán)繞熱管4側(cè)面設(shè)有若干垂直于側(cè)面的散熱鰭片5。其余均與實(shí)施例I相同。
[0018]需要說明的是，在具體的生產(chǎn)過程中，可直接在圓柱狀熱管4表面直接植入圓環(huán)狀LED發(fā)光芯片組件2，即將熱管4和LED發(fā)光芯片組件2復(fù)合成一體不可分離的產(chǎn)品，熱管4與LED發(fā)光芯片組件2接觸部位鍍有絕緣層；還可將熱管4和散熱器復(fù)合成一體不可分離的產(chǎn)品。
[0019]顯然，本實(shí)用新型的上述說明僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用LED燈芯與熱管復(fù)合散熱的均勻漫射點(diǎn)光源裝置，其特征在于:包括套于一載體上的圓環(huán)狀LED發(fā)光芯片組件，所述LED發(fā)光芯片組件的長(zhǎng)度小于所述載體的長(zhǎng)度，所述載體上設(shè)有LED發(fā)光芯片組件的接線端，所述載體還連接有散熱機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)光源裝置，其特征在于:所述載體為圓環(huán)狀金屬基板，所述基板與LED發(fā)光芯片組件接觸部位鍍有絕緣層。3.如權(quán)利要求2所述的點(diǎn)光源裝置，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)包括用于導(dǎo)熱的圓柱狀熱管及散熱器，所述散熱器具有空腔柱體座，環(huán)繞所述空腔柱體座的外側(cè)壁上設(shè)有若干垂直于外側(cè)壁的散熱鰭片；所述熱管的一端套入所述基板空腔內(nèi)，另一端套入所述散熱器空腔柱體座內(nèi)。4.如權(quán)利要求2所述的點(diǎn)光源裝置，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)具有用于導(dǎo)熱的圓柱狀熱管，所述熱管的一端套入所述基板空腔內(nèi)，另一端環(huán)繞熱管側(cè)面設(shè)有若干垂直于側(cè)面的散熱鰭片。5.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)光源裝置，其特征在于:所述載體為用于導(dǎo)熱的圓柱狀熱管，所述熱管的一端套入所述LED發(fā)光芯片組件空腔內(nèi)，所述熱管與LED發(fā)光芯片組件接觸部位鍍有絕緣層。6.如權(quán)利要求5所述的點(diǎn)光源裝置，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)為散熱器，所述散熱器具有空腔柱體座，環(huán)繞所述空腔柱體座的外側(cè)壁上設(shè)有若干垂直于外側(cè)壁的散熱鰭片，所述熱管的另一端套入所述散熱器空腔柱體座內(nèi)。7.如權(quán)利要求5所述的點(diǎn)光源裝置，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)為在熱管一端環(huán)繞熱管側(cè)面設(shè)有若干垂直于側(cè)面的散熱鰭片。8.如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的點(diǎn)光源裝置，其特征在于:所述載體、散熱機(jī)構(gòu)為招質(zhì)材料或銅質(zhì)材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用LED燈芯與熱管復(fù)合散熱的均勻漫射點(diǎn)光源裝置，包括套于一導(dǎo)電機(jī)構(gòu)上的圓環(huán)狀LED發(fā)光芯片，所述LED發(fā)光芯片的長(zhǎng)度小于所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度，所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的裸露部位設(shè)有接線端，所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)還連接有散熱機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的LED發(fā)光芯片為圓環(huán)形，其光線360度均勻分布，為理想的均勻漫射點(diǎn)光源，變換芯片半徑即可生產(chǎn)出任意功率的產(chǎn)品，散熱性能良好；各部件均可進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，能有效降低制造成本及組裝成本；各部件均可便捷更換，還可在同類產(chǎn)品中交換重復(fù)使用，可有效減少因老化或損壞而產(chǎn)生的“廢棄燈”對(duì)自然環(huán)境的不利影響。
【IPC分類】F21V29/77, F21V19/00, F21V29/51, F21Y101/02, F21S2/00
【公開號(hào)】CN204756503
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520334402
【發(fā)明人】潘永剛
【申請(qǐng)人】潘永剛
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日