具自動(dòng)尋址的led線條燈的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及照明燈具，特別是涉及一種具自動(dòng)尋址的LED線條燈。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)外照明燈具行業(yè)的迅猛發(fā)展，LED作為新一代綠色環(huán)保型固體照明光源已經(jīng)被應(yīng)用到照明行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。目前，在景觀裝飾燈領(lǐng)域，傳統(tǒng)的方案都是基于信號(hào)串聯(lián)傳輸方式實(shí)現(xiàn)的，這種方案雖然調(diào)試簡(jiǎn)單易用，但存在很大的弊端。即當(dāng)某一燈具失效時(shí)會(huì)導(dǎo)致信號(hào)傳輸失效，造成串聯(lián)其后的燈具都無(wú)法顯示，需要更換新的燈具，從而造成了整個(gè)工程的造價(jià)成本升高。此外，現(xiàn)有的LED燈具一般采用不銹鋼作為載體，因而導(dǎo)致產(chǎn)品散熱效果差，容易降低產(chǎn)品使用壽命。并且由于夜晚光線會(huì)產(chǎn)生衰減，因此導(dǎo)致產(chǎn)品出光不均勻，用戶觀賞體驗(yàn)不佳。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，而提供一種具自動(dòng)尋址的LED線條燈，其包括由LED燈體、一對(duì)端蓋、光擴(kuò)散面罩、及一對(duì)支架相互連接形成的燈殼，在所述LED燈體及光擴(kuò)散面罩之間裝設(shè)有PCB板，所述LED燈體及一對(duì)支架之間則裝設(shè)有電源線，所述一對(duì)端蓋固設(shè)于所述LED燈體兩端，在所述PCB板上還設(shè)有控制電路。
[0004]所述LED燈體為H形條狀體，其包括中板及分別設(shè)于該中板上部的光擴(kuò)散面罩連接部，設(shè)于中板下部的支架連接部，在緊貼所述中板上端部的兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩條內(nèi)凹的第一滑槽，所述PCB板橫向裝于入該第一滑槽內(nèi)，在緊貼所述中板下端部的兩側(cè)壁上分別開(kāi)有兩個(gè)用于和一對(duì)端蓋連接用的螺孔，所述光擴(kuò)散面罩連接部為由所述第一滑槽的相對(duì)面上向上延伸形成的G形體，該G形體內(nèi)形成有和所述光擴(kuò)散面罩相卡接用的槽，所述支架連接部為由中板下部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁向外延伸形成的凸塊，在所述中板上還設(shè)有一通孔。
[0005]所述每個(gè)端蓋上設(shè)有用于供PCB板散熱用的散熱孔，及和所述LED燈體連接用的螺孔，在端蓋的底部還開(kāi)有供電源線伸出用的缺口，所述端蓋通過(guò)螺釘分別經(jīng)端蓋上的螺孔及LED燈體中板上的螺孔固定于LED燈體的兩端。
[0006]所述光擴(kuò)散面罩為與所述LED燈體的形狀相對(duì)應(yīng)的U形殼狀體，所述光擴(kuò)散面罩的兩側(cè)端部設(shè)有弧形連接部，該弧形連接部與LED燈體中板的光擴(kuò)散面罩連接部相互卡接。
[0007]所述每個(gè)支架為U形殼體，在該支架兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有與所述LED燈體中板的支架連接部相配合的第二滑槽，所述LED燈體中板的支架連接部卡接于該第二滑槽內(nèi)，從而將支架固定于LED燈體下部。
[0008]所述PCB板上間隔地設(shè)有多個(gè)鋁制凸臺(tái)，在每個(gè)鋁制凸臺(tái)上裝有LED燈，在所述PCB板的中間還設(shè)有與電源線電連接用的插孔。
[0009]所述電源線中間設(shè)有與該電源線相連接的電源，在該電源的上部設(shè)有為PCB板供電用的插針，該插針與所述PCB板上的插孔電連接，所述電源線兩端設(shè)有與外部電源相連接的接線端子。
[0010]所述控制電路包括DMX控制驅(qū)動(dòng)電路、RGB驅(qū)動(dòng)電路、LED照明電路及電源電路，其中，所述電源電路的輸入端與外部24V直流電連接，電源電路的輸出端分別與DMX控制驅(qū)動(dòng)電路、RGB驅(qū)動(dòng)電路及LED照明電路相并接，所述DMX控制驅(qū)動(dòng)電路分別與RGB驅(qū)動(dòng)電路及LED照明電路相串接。
[0011]本實(shí)用新型的積極效果在于，其有效克服了傳統(tǒng)的照明燈具散熱不佳、出光不均勻，用戶觀賞效果不佳等缺陷。本實(shí)用新型通過(guò)使用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的DMX512協(xié)議，采用并行的通信方式，使得信號(hào)可自適應(yīng)解碼，工作可靠性大大增強(qiáng)。此外，在PCB板上有設(shè)有4路恒定電流的控制電路，由控制芯片給其4路PWM信號(hào)，輸出一個(gè)特定的燈光亮度，從而使光線輸出更均勻，透光性更佳。本實(shí)用新型還采用鋁合金的制作工藝，并使用導(dǎo)熱硅膠封裝，使得產(chǎn)品有效解決了散熱不佳的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型還具有外觀新穎的特點(diǎn)。
【【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的部件分解示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的仰視圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)框圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]下列實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步解釋和補(bǔ)充，對(duì)本實(shí)用新型不構(gòu)成任何限制。
[0017]如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型的具自動(dòng)尋址的LED線條燈包括LED燈體11、一對(duì)端蓋12、光擴(kuò)散面罩13、一對(duì)支架14、PCB板15及電源線16。所述LED燈體11、一對(duì)端蓋12、光擴(kuò)散面罩13、一對(duì)支架14相互插接形成一燈殼10，所述光擴(kuò)散面罩13設(shè)于LED燈體11上部，所述一對(duì)支架14設(shè)于LED燈體11下部，所述PCB板15裝于LED燈體11及光擴(kuò)散面罩13之間，所述電源線16裝于LED燈體11及一對(duì)支架14之間。所述一對(duì)端蓋12固設(shè)于所述LED燈體11兩端，在所述PCB板15上還設(shè)有控制電路20。
[0018]如圖2所示，所述LED燈體11為橫向設(shè)置且截面呈H形的條狀體，該LED燈體11由高導(dǎo)熱的6063鋁材制成，使該燈體具有良好的散熱效果。所述LED燈體11包括中板111及分別設(shè)于該中板上部的光擴(kuò)散面罩連接部112，設(shè)于中板111下部的支架連接部113。在靠近所述中板111上端部的兩側(cè)壁上沿中板長(zhǎng)度方向分別設(shè)有兩條內(nèi)凹的第一滑槽114。所述PCB板15橫向裝于入該第一滑槽114內(nèi)，使PCB板可拆卸地裝于LED燈體11上。在靠近所述中板111下端部的兩側(cè)壁上分別開(kāi)有兩個(gè)用于和一對(duì)端蓋12連接用的螺孔115。所述光擴(kuò)散面罩連接部112為由所述第一滑槽114的相對(duì)面上向上延伸形成的G形體，該G形體內(nèi)形成有和所述光擴(kuò)散面罩13相卡接用的槽1121，所述支架連接部113為由中板下部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁向外延伸形成的凸塊，在所述中板111上還設(shè)有一通孔117。
[0019]如1，圖2所示，所述每個(gè)端蓋12上分別設(shè)有用于供PCB板15散熱用的散熱孔121和所述LED燈體11連接用的螺孔122。在端蓋12的底部還開(kāi)有供電源線16伸出用的缺口123。所述端蓋12通過(guò)螺釘分別經(jīng)端蓋上的螺孔122及LED燈體中板上的螺孔115固定于LED燈體11的兩端。
[0020]如圖1，圖2所示，所述光擴(kuò)散面罩13為與所述LED燈體11的形狀相對(duì)應(yīng)的U形殼狀體，其采用PMMA、PC、PS、PP等材料中的一種或多種通過(guò)擠壓、澆鑄或注塑等工藝生產(chǎn)而成，其可使入射到板材的光線得到不同角度的充分的漫反射和折射，能有效的將點(diǎn)或線光源轉(zhuǎn)化為柔和、均勻的面光源。所述光擴(kuò)散面罩13的兩側(cè)端部設(shè)有弧形連接部131，該弧形連接部131與LED燈體中板的光擴(kuò)散面罩連接部上的槽1121相互卡接。