一種縱齒紋自動化速成led燈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED燈，特別涉及一種縱齒紋自動化速成LED燈。
【背景技術】
[0002]目前，LED燈的內置驅動燈頭普遍采用導線連接的方式，LED燈的燈腳、驅動板及光源基板之間的輸入線和輸出線采用人工焊接或者螺紋連接的方式，不但質量得不到保證，并由于燈頭空間小，操作繁瑣，焊后裝配不便，效率也很低，安裝組合不便捷，難于滿足規(guī)?；?、批量生產的需要，并且，當LED日光燈出現(xiàn)故障需要進行維修時，拆卸極其不方便，并且，LED光源芯片罩于型材和燈罩中，散熱效果不佳，使用壽命低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種散熱效果好、易于拆裝的縱齒紋自動化速成LED燈。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了以下技術方案:
[0005]一種縱齒紋自動化速成LED燈，包括型材，所述型材的上方設置有燈罩，所述燈罩與型材同向延伸，所述型材與燈罩之間設置有燈板，所述燈板朝向燈罩的一側設置有若干個LED光源芯片，所述型材的兩端設置有燈頭，所述燈頭的端部設置有向外延伸的燈腳插針，所述燈頭內設置有電源，所述電源的外側設置有第一導電銅片，所述電源通過第一導電銅片與燈腳插針電連接，所述電源靠近燈板的一側設置有第二導電銅片，所述電源通過第二導電銅片與燈板的導電觸點電連接，所述的型材的外圓弧面設置有縱向齒紋，所述縱向齒紋與型材同向延伸。
[0006]優(yōu)選的，所述燈頭的內側設置有楔形定位凸塊，所述型材的底部設置有用于插接定位凸塊的定位卡槽。采用這樣的結構，具有易于安裝就位、連接結構穩(wěn)定的有益效果。
[0007]優(yōu)選的，所述電源和燈板之間設置有至少兩個第二導電銅片和導電觸點。采用這樣的結構，通過設置多個觸點的方式，具有更好的導電、導熱性能。
[0008]優(yōu)選的，所述燈罩的截面呈弧形，所述燈罩的弧形端部設置有向徑向內側延伸的橫向連接臂，所述橫向連接臂的端部設置有向上方延伸的豎向連接臂，所述豎向連接臂的外側設置有楔形卡鉤；所述型材的截面呈弧形，所述型材的弧形端部設置有向徑向內側延伸的卡爪，所述型材包覆于燈罩的豎向連接臂的外側，所述卡爪的端部卡接于楔形卡鉤與橫向連接臂之間的間隙內。采用這樣的結構，燈罩整體呈內扣式連接結構，能夠有效地防止擠壓脫落，并且使之具有寬角度多觸點發(fā)光面，LED光源芯片的發(fā)光角度能達到270°。
[0009]優(yōu)選的，所述型材的內表面設置有粘結層，所述粘結層內設置有熒光粉顆粒。采用這樣的結構，具有更好的均光效果。
[0010]優(yōu)選的，所述電源的底部為板狀的PCB板，所述燈頭的內側設置有用于卡接電源的PCB板的插槽，所述插槽的寬度大于等于電源的PCB板的厚度，所述插槽包括位于燈頭內部兩側的側部插槽、以及位于燈頭內側端部的端部插槽。采用這樣的結構，電源與燈頭內側插接穩(wěn)定，安裝簡便、快速。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過將電源設置在燈頭內部，并分別通過第一導電銅片、第二導電銅片與燈腳插針和燈板插接的方式進行電連接，具有拆裝方便、快捷的效果，并且在型材的外圓弧面設置有縱向齒紋，通過使得型材的外圓弧面凹凸不平、有利于型材的均勻散熱，另外，所有的設計結構實現(xiàn)產品自動化生產，無需人力完成燈具組裝，測試包裝，達到了燈具全自動生產技術，擺脫需要人來制作燈的階段。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的爆炸結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的爆炸結構側視圖；
[0014]圖3為本實用新型中型材與燈罩的連接結構截面剖視圖；
[0015]圖4為本實用新型中燈頭的內部結構側視圖；
[0016]圖5為本實用新型中燈頭與型材、型材與燈罩的連接關系示意圖；
[0017]圖6為本實用新型中電源部分的連接結構立體示意圖。
[0018]圖中標記:型材一I ;卡爪一Ia ;燈罩一2 ;橫向連接臂一2a ;豎向連接臂一2b ;模形卡鉤一2c ;燈板一3 ;LED光源芯片一4 ;燈頭一 5 ;插槽一 5a ;燈腳插針一6 ;電源一 7 ;第一導電銅片一8 ;第二導電銅片一9 ;縱向齒紋一 10 ;定位凸塊一 11 ;定位卡槽一 12。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0020]本實用新型的實施方式不限于以下實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內。
[0021 ] 如圖1至圖6所示，本實施例自動化速成LED燈，包括型材I，型材I的上方設置有燈罩2，燈罩2與型材I同向延伸，型材I與燈罩2之間設置有燈板3，燈板3朝向燈罩2的一側設置有若干個LED光源芯片4，型材I的兩端設置有燈頭5，燈頭5的端部設置有向外延伸的燈腳插針6，燈頭5內設置有電源7，電源7的外側設置有第一導電銅片8，電源7通過第一導電銅片8與燈腳插針6電連接，電源7靠近燈板3的一側設置有第二導電銅片9，電源7通過第二導電銅片9與燈板3的導電觸點電連接。
[0022]如圖3和圖5所示，本實施例型材I的外圓弧面設置有縱向齒紋10，縱向齒紋10與型材I同向延伸，縱向齒紋10包覆于燈頭的內部，這使得型材I的圓弧外形具有更大的散熱面積，散熱效果更好。
[0023]如圖5所示，本實施例中燈頭5的內側設置有楔形定位凸塊11，型材I的底部設置有用于插接定位凸塊11的定位卡槽12，具有易于安裝就位、連接結構穩(wěn)定的有益效果。
[0024]本實施例中，電源7和燈板3之間設置有至少兩個第二導電銅片9和導電觸點，通過設置多個觸點的方式，具有更好的導電、導熱性能。
[0025]如圖3和圖5所示，本實施例中燈罩2的截面呈弧形，燈罩2的弧形端部設置有向徑向內側延伸的橫向連接臂2a，橫向連接臂2a的端部設置有向上方延伸的豎向連接臂2b，豎向連接臂2b的外側設置有楔形卡鉤2c ;型材I的截面呈弧形，型材I的弧形端部設置有向徑向內側延伸的卡爪la，型材I包覆于燈罩2的豎向連接臂2b的外側，卡爪Ia的端部卡接于楔形卡鉤2c與橫向連接臂2a之間的間隙內，燈罩2整體呈內扣式連接結構，能夠有效地防止擠壓脫落。
[0026]本實施例中，型材I的內表面設置有粘結層，粘結層內設置有熒光粉顆粒。采用這樣的結構，具有更好的均光效果。
[0027]如圖4和圖6所示，本實施例中電源7的底部為板狀的PCB板，燈頭5的內側設置有用于卡接電源7的PCB板的插槽5a，插槽5a的寬度大于等于電源7的PCB板的厚度，插槽5a包括位于燈頭5內部兩側的側部插槽5a、以及位于燈頭5內側端部的端部插槽5a。采用這樣的結構，電源7與燈頭5內側插接穩(wěn)定，安裝簡便、快速。
[0028]綜上所述，本實施例通過將電源7設置在燈頭5內部，并分別通過第一導電銅片8、第二導電銅片9與燈腳插針6和燈板3插接的方式進行電連接，具有拆裝方便、快捷的效果O
[0029]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權項】
1.一種縱齒紋自動化速成LED燈，包括型材，所述型材的上方設置有燈罩，所述燈罩與型材同向延伸，所述型材與燈罩之間設置有燈板，所述燈板朝向燈罩的一側設置有若干個LED光源芯片，所述型材的兩端設置有燈頭，所述燈頭的端部設置有向外延伸的燈腳插針，其特征在于:所述燈頭內設置有電源，所述電源的外側設置有第一導電銅片，所述電源通過第一導電銅片與燈腳插針電連接，所述電源靠近燈板的一側設置有第二導電銅片，所述電源通過第二導電銅片與燈板的導電觸點電連接，所述的型材的外圓弧面設置有縱向齒紋，所述縱向齒紋與型材同向延伸。
2.根據(jù)權利要求1所述的縱齒紋自動化速成LED燈，其特征在于:所述燈頭的內側設置有楔形定位凸塊，所述型材的底部設置有用于插接定位凸塊的定位卡槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的縱齒紋自動化速成LED燈，其特征在于:所述電源和燈板之間設置有至少兩個第二導電銅片和導電觸點。
4.根據(jù)權利要求3所述的縱齒紋自動化速成LED燈，其特征在于:所述燈罩的截面呈弧形，所述燈罩的弧形端部設置有向徑向內側延伸的橫向連接臂，所述橫向連接臂的端部設置有向上方延伸的豎向連接臂，所述豎向連接臂的外側設置有楔形卡鉤；所述型材的截面呈弧形，所述型材的弧形端部設置有向徑向內側延伸的卡爪，所述型材包覆于燈罩的豎向連接臂的外側，所述卡爪的端部卡接于楔形卡鉤與橫向連接臂之間的間隙內。
5.根據(jù)權利要求4所述的縱齒紋自動化速成LED燈，其特征在于:所述型材的內表面設置有粘結層，所述粘結層內設置有熒光粉顆粒。
6.根據(jù)權利要求5所述的縱齒紋自動化速成LED燈，其特征在于:所述電源的底部為板狀的PCB板，所述燈頭的內側設置有用于卡接電源的PCB板的插槽，所述插槽的寬度大于等于電源的PCB板的厚度，所述插槽包括位于燈頭內部兩側的側部插槽、以及位于燈頭內側端部的端部插槽。
【專利摘要】本實用新型涉及一種縱齒紋自動化速成LED燈，包括型材，所述型材的上方設置有燈罩，所述燈罩與型材同向延伸，所述的型材的外圓弧面設置有縱向齒紋，所述縱向齒紋與型材同向延伸，通過將電源設置在燈頭內部，并分別通過第一導電銅片、第二導電銅片與燈腳插針和燈板插接的方式進行電連接，具有拆裝方便、快捷的效果，并且在型材的外圓弧面設置有縱向齒紋，通過使得型材的外圓弧面凹凸不平、有利于型材的均勻散熱。
【IPC分類】F21V17-10, F21S2-00, F21Y101-02, F21V23-06, F21V29-507
【公開號】CN204459850
【申請?zhí)枴緾N201520138426
【發(fā)明人】王宇, 付正軍, 劉剛, 楊益見, 曹大清
【申請人】四川省桑瑞光輝標識系統(tǒng)股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月11日