本發(fā)明屬于LED燈具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的LED面板燈一般包括導光板和LED燈板，LED燈板設置在導光板的前側(cè)，通過導光板的透光性將LED燈光照射出來，同時導光板也可以將其燈具內(nèi)部的電氣與外部隔離，延長燈的壽命或提供燈具的使用性能。

但是現(xiàn)有的燈具長期使用后，LED燈板和導光板之間的距離容易出現(xiàn)變化，進而改變了燈具的尺寸，降低了燈具的性能，如中國發(fā)明專利《LED面板燈》公開了一種LED面板燈包括具有凹腔以供框架嵌入安裝的殼體和若干個用于彈性扣合連接邊框與殼體的彈性連接件，彈性連接件由一彈性桿狀構(gòu)件折彎而成，其包括固定于邊框上的橫直桿和兩個分別沿橫直桿兩端向上折彎設置以用于彈性扣合連接殼體的第一折彎桿。該專利的實現(xiàn)框架在殼體上的快速嵌入式安裝，并利于框架在殼體上的快速拆卸。但該專利不能確保LED燈板和導光板之間的縫隙恒定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置。本發(fā)明通過增加設置彈片，使彈片從側(cè)面推動燈板托件，燈板托件在恒定力的作用下保持位置恒定，實現(xiàn)了本發(fā)明的燈板托件與導光板縫隙恒定的發(fā)明目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，包括燈板托件和導光板，燈板托件設置在導光板下，其特征在于：還包括帶有可壓縮性變形體的彈片，彈片用于從側(cè)面推動燈板托件。

根據(jù)如上所述的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，其特征在于：所述的燈板托件與導光板之間的距離恒定在0～1mm之間。

根據(jù)如上所述的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，其特征在于：所述的彈片包括V型部件、安裝板、推動板、卡口，其中推動板兩側(cè)設置V型部件，推動板側(cè)面設置安裝板，安裝板上設置卡口。

根據(jù)如上所述的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，其特征在于：所述的彈片設置在燈板托件背面。

根據(jù)如上所述的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，其特征在于：所述的彈片的材質(zhì)為不銹鋼、錳鋼、硅膠、橡膠或者EVA材料。

根據(jù)如上所述的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，其特征在于：還包括LED燈，多個LED燈貼裝在燈板托件上。

根據(jù)如上所述的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，其特征在于：所述的導光板采用PC材料、PS材質(zhì)、PMMA材料或MS材料。

根據(jù)如上所述的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，其特征在于：所述的燈板托件的一側(cè)設置彈片。

根據(jù)如上所述的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，其特征在于：所述的燈板托件的兩側(cè)設置彈片。

根據(jù)如上所述的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置，其特征在于：所述的燈板托件與導光板組裝成四邊形，四邊形的四個角采用拼接方式組裝，四個角設有R形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.LED與導光板的縫隙不會因產(chǎn)品工件的加工工藝精度而改變，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品LED與LGP的縫隙變小及恒定，能更有效的利用LED的發(fā)光效益，從而提高產(chǎn)品的性能(光效、光通量)，且最大限度的提高了批量的一致性。

2.燈板托件與導光板縫隙距離恒定，使LED燈具長期使用后，其性能變化較小，特別對于用于特殊環(huán)境下的燈具，如潮濕環(huán)境，燈板托件與導光板縫隙距離恒定可確保長期使用后，燈具內(nèi)部密封性能良好，可提高產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明彈片的主視圖；

圖2為本發(fā)明彈片的右視圖；

圖3為本發(fā)明LED燈與燈板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明導光板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明彈片的立體示意圖；

圖7為本發(fā)明的立體示意圖；

圖8為四角拼接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為四個角的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：LED燈1、燈板托件2、導光板3、彈片4、V型部件41、安裝板42、推動板43、卡口44、燈架5。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。

本發(fā)明的導光板英文縮寫為LGP。

如圖1、圖2和圖6所示，本發(fā)明的彈片4帶有可壓縮性的變形體，可壓縮性的變形體具體結(jié)構(gòu)包括V型部件41、安裝板42、推動板43、卡口44，其中推動板43兩側(cè)設置V型部件41，推動板43側(cè)面設置安裝板42，安裝板42上設置卡口44，卡口44用于將彈片4固定在燈架5上，推動板43用于從側(cè)面推動燈板托件2，V型部件41產(chǎn)生持續(xù)的推力。

如圖3、圖4所示，本發(fā)明的多個LED燈1先貼裝在燈板托件2上，LED燈1貼裝在燈板托件2的工藝為現(xiàn)有工藝或技術(shù)，此處不在重復敘述。

本發(fā)明的導光板3可以采用PC材料、PS材質(zhì)、PMMA材料或MS材料等透光性材料，彈片4的材質(zhì)可以為不銹鋼、錳鋼或者使用硅膠、橡膠、EVA等，且彈片4帶有可壓縮性的變形體，其變形體可根據(jù)實際情況而不同，不局限于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式。

如圖5所示，本發(fā)明燈板托件2設置在導光板3下，燈板托件2背面設置彈片4，彈片4的推動板43與分別與燈板托件2兩側(cè)接觸，彈片4的V型部件41卡接在燈架5，使燈板托件2兩側(cè)恒定受力，彈片4通過卡口44固定連接在燈架5上，這樣可以確保燈板托件2與導光板3之間的距離恒定，該恒定距離范圍在0～1mm之間。

如圖9所示，本發(fā)明也可以只在燈板托件2的一側(cè)設置彈片4，如圖7所示，本發(fā)明也可以在燈板托件2設置多個彈片4，這樣設置同樣可以確保燈板托件2與導光板3之間的距離恒定。

如圖7、圖8和圖10所示，本發(fā)明的燈板托件與導光板縫隙恒定的裝置可組裝成四邊形，四邊形的四個角采用拼接方式組裝而成，四個角設有R形結(jié)構(gòu)，這樣的好處在于可以防止刮手，便于組裝。