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一種LED燈線路板及LED燈的制作方法

文檔序號(hào):11379197閱讀:537來源:國知局
一種LED燈線路板及LED燈的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種LED線路板,更具體地說,尤其涉及一種LED燈線路板及LED 燈及消除LED燈斷電后微亮的應(yīng)用方法。



背景技術(shù):

LED燈具在實(shí)際使用中接線如圖1所示,在實(shí)際使用中存在如圖1的雙相開關(guān)的開關(guān),當(dāng)使用了切斷單相的開關(guān),并且是當(dāng)切斷單相N線時(shí)或者是開關(guān)帶指示燈的情況下燈珠會(huì)微微的發(fā)光,在夜晚尤其明顯。會(huì)對生產(chǎn)和生活造成影響,以及電能的損耗。具體在燈具采用鋁基板為線路板內(nèi)部結(jié)構(gòu)中(如圖2所示),燈具的外殼與鋁基板的鋁材是連接在一起也就是鋁基板的鋁材是接地,當(dāng)不正常的關(guān)閉燈具時(shí)鋁基板上的銅箔(LED燈珠貼片層) 存有電網(wǎng)電壓,鋁基板中間是厚度為100um環(huán)氧樹脂(絕緣層),其中的鋁材接地,構(gòu)成整個(gè)鋁基板結(jié)構(gòu)就是相當(dāng)于一個(gè)電容的構(gòu)造。LED燈珠PN結(jié)只要有電位差就會(huì)有發(fā)光,發(fā)光的強(qiáng)度與PN結(jié)流過的電流有關(guān),所以在鋁基板形成一個(gè)感應(yīng)電容后,此電容的感應(yīng)電壓施加在LED光源上,導(dǎo)致LED光源微微的發(fā)光。如圖3中為傳統(tǒng)的電容結(jié)構(gòu),A與B為平行放置的導(dǎo)電極板,其間隔以絕緣物質(zhì)(如空氣),經(jīng)由一開關(guān)S連接至一直流源E。兩極板未接通電源前均保持中性為不帶電之狀態(tài)。當(dāng)S閉合后,極板A之電子被吸引向電池的正極,因而A呈現(xiàn)帶正電荷的現(xiàn)象;同時(shí)電池負(fù)端的電子則被排斥向極板B,使B呈現(xiàn)帶負(fù)電荷的現(xiàn)象;因此,在A、B兩極板之間形成電場并建立一電位差V。這種電子流動(dòng)的現(xiàn)象持續(xù)進(jìn)行,所轉(zhuǎn)移之電量與電源之電壓成正比,直至AB兩極板間之電位差與電源電壓相等時(shí)(V=E),才停止電子之移動(dòng)。電子流動(dòng)的過程中,將電源的能量帶出而轉(zhuǎn)存于兩極板之上,也就是說儲(chǔ)存了電荷。其中電容感應(yīng)原理為:如果帶1庫的電量時(shí)兩級(jí)間的電勢差是1伏,其電容就是1法,即:C=Q/U但電容的大小不是由Q或U決定的,即:C=εS/4πkd。其中,ε是一個(gè)常數(shù),S為電容極板的正對面積,d為電容極板的距離,k則是靜電力常量。常見的平板電容器,電容為C=εS/d.(ε為極板間介質(zhì)的介電常數(shù),S為極板面積,d為極板間的距離)。因此,如何解決上述問題,成為亟待解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種LED燈線路板及LED燈及消除LED燈斷電后微亮的應(yīng)用方法。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種LED燈線路板,包括絕緣基材層,在絕緣基材層的上表面依次設(shè)置線路層和上表層,在線路層上形成正極線路和負(fù)極線路,其中:在絕緣基材層的下表面還設(shè)有導(dǎo)電極板層,導(dǎo)電極板層與線路層的正極線路相電連接導(dǎo)通。

采用上述技術(shù)方案的一種LED燈線路板,通過設(shè)置絕緣基材層的單面的LED線路板下表面設(shè)置金屬的導(dǎo)電極板層,導(dǎo)電極板層與絕緣基材層上表面的線路層形成相對的平板電極,并使導(dǎo)電極板層與線路層的正極線路相電連接導(dǎo)通構(gòu)成平板電容器結(jié)構(gòu),其所形成感應(yīng)電容電路,在斷電后能將LED燈珠P結(jié)電壓引導(dǎo)至導(dǎo)電極板層上。讓線路層及LED 芯片燈珠P結(jié)電壓得以消除,從而解決了LED燈在斷電后還會(huì)存在微亮的現(xiàn)象。

上述的LED燈線路板,導(dǎo)電極板層與線路層的正極線路通過過孔與絕緣基材層后相電連接導(dǎo)通;絕緣基材層開設(shè)導(dǎo)過孔,上層正極線路的線路層通過過孔向下拉伸,與下層導(dǎo)電極板層物理接觸,形成導(dǎo)電極板層與線路層導(dǎo)通的雙面線路板。其中線路層和下層導(dǎo)電極板層還可以通過灌注錫料填充導(dǎo)通等方式實(shí)現(xiàn)。

上述的LED燈線路板,在線路層上形成若干組集成線路,每組集成線路包括正極和負(fù)極,線路層上等距設(shè)置焊盤位;線路層上焊盤位上裝貼LED電子元器件,LED電子元器件的正負(fù)極導(dǎo)通集成線路的正極和負(fù)極。

上述的LED燈線路板,絕緣基材層為高導(dǎo)熱系數(shù)的CEM-3雙面板,絕緣基材層導(dǎo)熱系數(shù)為(1.0~2.0)W/MK。絕緣基材層的厚度保證平板電容器結(jié)構(gòu)的極板間的距離,使導(dǎo)電極板層與線路層的正極線路相電連接導(dǎo)通構(gòu)成平板電容器結(jié)構(gòu),其所形成感應(yīng)電容電路。高導(dǎo)熱系數(shù)的CEM-3雙面板實(shí)現(xiàn)對LED電子元器件的熱量有效導(dǎo)致散熱殼體上散熱。

上述的LED燈線路板,線路層為銅泊層,厚度20~40um。

上述的LED燈線路板,上表層為抗蝕劑層,厚度20~30um;實(shí)現(xiàn)保護(hù)線路層,防氧化、腐蝕的目的。

上述的LED燈線路板,導(dǎo)電極板層下表面設(shè)有導(dǎo)熱硅膠片;通過導(dǎo)熱硅膠片定位在燈殼體上,將熱量導(dǎo)至散熱殼體上,導(dǎo)熱硅膠片具有絕緣、導(dǎo)熱、散熱的屬性,使導(dǎo)電極板層與燈殼體相絕緣。

一種LED燈,在線路層上形成的正極線路和負(fù)極線路之間設(shè)置LED燈芯片,LED燈芯片的正負(fù)極分別與正極線路和負(fù)極線路對應(yīng)焊接導(dǎo)通。

一種LED燈,線路層上等距設(shè)置焊盤位,焊盤位焊接LED燈芯片;實(shí)現(xiàn)LED燈芯片連接導(dǎo)電極板層和線路層的目的。

一種消除LED燈斷電后微亮的應(yīng)用方法,其中:線路層的正極線路使用過孔絕緣基材層與底層的導(dǎo)電極板層連接起來形成感應(yīng)電容電路,在斷電后將LED燈珠P結(jié)電壓引導(dǎo)至導(dǎo)電極板層上。讓線路層及LED芯片燈珠P結(jié)電壓得以消除,從而解決了LED燈在斷電后還會(huì)存在微亮的現(xiàn)象。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是LED燈具在實(shí)際使用中的接線結(jié)構(gòu);

圖2是傳統(tǒng)LED燈線路板的線路板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是電容器的工作原理電路圖;

圖4是本實(shí)用新型LED燈線路板的連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖;

圖5是本實(shí)用新型LED燈線路板的平面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型LED燈線路板的另一連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖;

圖7是本實(shí)用新型LED燈的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖4~6所示,一種LED燈線路板,包括絕緣基材層1,在絕緣基材層1的上表面依次設(shè)置線路層2和上表層3,在線路層2上形成正極線路LED+和負(fù)極線路LED-,其中:在絕緣基材層1的下表面還設(shè)有導(dǎo)電極板層4,導(dǎo)電極板層4與線路層2的正極線路LED+ 相電連接導(dǎo)通。

導(dǎo)電極板層4與線路層2的正極線路通過過孔a與絕緣基材層1后相電連接導(dǎo)通。其中線路層和下層導(dǎo)電極板層的過孔a通過灌注錫料填充導(dǎo)通方式實(shí)現(xiàn)。

如圖6所示,絕緣基材層開設(shè)導(dǎo)通孔,上層正極線路的線路層通過過孔a向下拉伸,與下層導(dǎo)電極板層物理接觸,形成導(dǎo)電極板層與線路層導(dǎo)通的雙面線路板。

在線路層2上形成若干組集成線路,每組集成線路包括正極線路LED+和負(fù)極線路 LED-,線路層2上等距設(shè)置焊盤位21。

絕緣基材層1為高導(dǎo)熱系數(shù)的CEM-3雙面板,絕緣基材層1導(dǎo)熱系數(shù)為(1.0~2.0) W/MK。

頂層銅箔:線路層2為銅泊層,厚度30um。

上表層3為抗蝕劑層,厚度25um。

導(dǎo)電極板層4下表面設(shè)有導(dǎo)熱硅膠片5。導(dǎo)電極板層4下表面還可以設(shè)置抗蝕劑保護(hù)層進(jìn)行絕緣和保護(hù)作用。對應(yīng)在安裝時(shí)再貼上導(dǎo)熱硅膠片5與燈殼體相連。

如圖7所示,一種LED燈,其中:焊盤位21焊接LED燈芯片6。

一種消除LED燈斷電后微亮的應(yīng)用方法,其中:線路層2的正極線路LED+使用過孔絕緣基材層1與底層的導(dǎo)電極板層4連接起來形成感應(yīng)電容電路,在斷電后將LED燈珠P 結(jié)電壓引導(dǎo)至導(dǎo)電極板層4上。

本實(shí)用新型具體使用時(shí),通過設(shè)置絕緣基材層1的單面的LED線路板下表面設(shè)置金屬的導(dǎo)電極板層4,導(dǎo)電極板層4與絕緣基材層1上表面的線路層2形成的相對的平板電極,并使導(dǎo)電極板層4與線路層4的正極線路LED+相電連接導(dǎo)通構(gòu)成平板電容器結(jié)構(gòu),其所形成感應(yīng)電容電路,在斷電后能將LED燈珠P結(jié)電壓引導(dǎo)至導(dǎo)電極板層4上。讓線路層及LED 芯片燈珠P結(jié)電壓得以消除,從而解決了LED燈在斷電后還會(huì)存在微亮的現(xiàn)象。

具體工作原理是:根據(jù)平板電容的公式C=εS/d.(ε為極板間介質(zhì)的介電常數(shù),S為極板面積,d為極板間的距離。由于PCB板的導(dǎo)電極板層4(底層銅箔)的面積大于線路層2 (頂層銅箔)的面積,所以在絕緣基材層1(PCB板)底層的導(dǎo)電極板層4(底層銅箔)與燈具外殼(接地)之間形成的感應(yīng)電容值高于線路層2(頂層銅箔)與燈具外殼(接地)之間形成的感應(yīng)電容值。導(dǎo)致了頂層的LED+端電位全部引導(dǎo)到了底層,導(dǎo)致LED PN結(jié)不再形成電位差。

綜上所述,本實(shí)用新型已如說明書及圖示內(nèi)容,制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測試,從使用測試的效果看,可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的,實(shí)用性價(jià)值乃無庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本實(shí)用新型,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。

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