Led燈絲燈泡的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種LED燈絲燈泡，包括燈頭、與燈頭連接的燈頭塑件、泡殼、LED燈絲和驅動電路板，還包括散熱件，散熱件的一端與燈頭塑件連接，泡殼與散熱件的另一端連接，散熱件上橫置有導熱板，LED燈絲的下部電接端與驅動電路板電氣連接，與LED燈絲焊接的驅動電路板連接固定在導熱板上，驅動電路板與導熱板貼合導熱，從而LED燈絲產(chǎn)生的熱量能通過驅動電路板傳導給散熱件，再由散熱件將熱量散出，解決LED燈絲的散熱問題。此散熱結構與現(xiàn)有的通過泡殼內抽真空充氮氣來散熱的技術相比，本結構更加簡化，使LED燈絲燈泡的結構更加簡單，能降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】LED燈絲燈泡

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED燈具領域，特別涉及一種用LED燈絲作為光源的LED燈絲燈泡。

【背景技術】
[0002]LED光源以壽命長、無污染、光效高等特點正逐步替代白熾燈和熒光燈等光源，故而出現(xiàn)了用LED作為光源的燈泡?，F(xiàn)有技術中的LED燈泡一般包括燈頭、燈罩和固定在燈罩內的LED光源。隨著LED燈泡的發(fā)展，出現(xiàn)了由LED燈絲作為光源的LED燈泡，LED燈絲燈泡相比普通的LED燈泡具有很多優(yōu)勢，例如普通LED燈泡在不加其它光學原件前發(fā)光角度最大是180度，燈絲燈泡可以實現(xiàn)360度發(fā)光。
[0003]現(xiàn)有技術中作為光源的LED燈絲通常由多條組成，LED芯片在燈絲長度方向上均勻分布，LED燈絲會發(fā)熱，而且LED芯片對溫度要求較高，從而在現(xiàn)有技術中，均是通過在燈泡內部抽真空,充氮氣,來進行散熱,結構相較復雜,而且成本較高。
[0004]因此，如何改進LED燈絲燈泡的散熱結構來簡化LED燈泡的結構，降低生產(chǎn)成本是業(yè)內亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的主要目的是提供一種LED燈絲燈泡，旨在簡化LED燈絲燈泡的結構，降低生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型提出一種LED燈絲燈泡，包括燈頭、與所述燈頭連接的燈頭塑件、泡殼、LED燈絲和驅動電路板，還包括散熱件，所述散熱件的一端與所述燈頭塑件連接，所述泡殼與所述散熱件的另一端連接，所述散熱件上橫置有導熱板，所述驅動電路板連接固定在所述導熱板上，所述驅動電路板與所述導熱板貼合導熱，所述LED燈絲的下部電接端與所述驅動電路板電氣連接。
[0007]優(yōu)選地，所述驅動電路板連接固定在所述導熱板的下端面上，所述導熱板上設有通孔，所述LED燈絲的下部電接端通過所述通孔與所述驅動電路板電氣連接。
[0008]優(yōu)選地，所述導熱板橫置在所述散熱件內將所述散熱件分隔成與所述燈頭塑件的上部適配的下安裝腔和與所述泡殼的下部適配的上安裝腔，所述燈頭塑件的上部安裝在所述下安裝腔中，所述泡殼的下部安裝在所述上安裝腔中。
[0009]優(yōu)選地，所述散熱件包括向上隆起的導熱柱，所述導熱板為所述導熱柱的上端面，所述散熱件的上端外壁繞所述導熱柱形成與所述泡殼的下部適配的上安裝槽，所述散熱件的下端設為與所述燈頭塑件的上部適配的下安裝腔，所述燈頭塑件的上部安裝在所述下安裝腔中，所述泡殼的下部安裝在所述上安裝槽中。
[0010]優(yōu)選地，所述散熱件為導熱金屬材料一體制成。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述LED燈絲設有至少兩根，所述LED燈絲的上部電接端之間通過導線電氣連接。
[0012]本實用新型的LED燈絲燈泡的有益效果為:
[0013]本LED燈絲燈泡設有散熱件，與LED燈絲焊接的驅動電路板安裝在散熱件內，與散熱件內的導熱板貼合導熱，從而LED燈絲產(chǎn)生的熱量能通過驅動電路板傳導給散熱件，再由散熱件將熱量散出，解決LED燈絲的散熱問題。此散熱結構與現(xiàn)有的通過泡殼內抽真空充氮氣來散熱的技術相比，本結構更加簡化，使LED燈絲燈泡的結構更加簡單，能降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型LED燈絲燈泡的實施例中LED燈絲燈泡的結構分解示意圖；
[0015]圖2為本實用新型LED燈絲燈泡的實施例中帶球泡型泡殼的LED燈絲燈泡的結構首丨J視圖;
[0016]圖3為本實用新型LED燈絲燈泡的實施例中帶蠟燭型泡殼的LED燈絲燈泡的結構示意圖。
[0017]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0018]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]參照圖1至圖3，提出本實用新型的LED燈絲燈泡的一實施例，該LED燈絲燈泡包括燈頭10、與燈頭10連接的燈頭塑件20、泡殼60、LED燈絲50和驅動電路板30，LED燈絲50被罩設在泡殼60內，可以實現(xiàn)360度發(fā)光。泡殼60為玻璃罩，透光率更高，能減少了光能損耗，更加節(jié)能，發(fā)光效果可以同白熾燈媲美，更加符合消費者的習慣。泡殼60可設置為球泡狀(如圖2所示)或蠟燭型(如圖3所示)。
[0020]本LED燈絲燈泡設有散熱件40，散熱件40為導熱金屬材料一體制成的旋轉體。本實施例中的散熱件40為鋁材料制成，導熱系數(shù)高。散熱件40的下端與燈頭塑件20連接，泡殼60與散熱件40的上端連接。散熱件40上橫置有導熱板41。
[0021]LED燈絲50設有至少兩根，LED燈絲50的上部電接端之間通過導線電氣連接。驅動電路板30連接固定在導熱板41上，LED燈絲50的下部電接端與驅動電路板30電氣連接。驅動電路板30與導熱板41貼合導熱，從而LED燈絲50產(chǎn)生的熱量能通過驅動電路板30傳導給散熱件40，再由散熱件40將熱量散出，解決LED燈絲50的散熱問題。此散熱結構與現(xiàn)有的通過泡殼60內抽真空充氮氣來散熱的技術相比，本結構更加簡化，使LED燈絲燈泡的結構更加簡單，能降低生產(chǎn)成本，而且散熱效果好。
[0022]為使燈泡更加美觀，將驅動電路板30連接固定在導熱板41的下端面上，將驅動電路板30隱藏。在導熱板41上設有通孔42，LED燈絲50的下部電接端通過通孔42與驅動電路板30電氣連接。將驅動電路板30隱藏在導熱板41的下端面，從而透過泡殼60也看不到驅動電路板30及驅動電路板30與LED燈絲50之間的焊點，使燈泡更加美觀。
[0023]如圖2所示，泡殼60為球泡狀，導熱板41橫置在散熱件40內，導熱板41將散熱件40分隔成與燈頭塑件20的上部適配的下安裝腔43和與泡殼60的下部適配的上安裝腔44，燈頭塑件20的上部安裝在下安裝腔43中，泡殼60的下部安裝在上安裝腔44中。
[0024]如圖3所示，泡殼60為蠟燭型，散熱件40包括向上隆起的導熱柱400，導熱板41為導熱柱400的上端面，散熱件40的上端外壁繞導熱柱400形成與泡殼60的下部適配的上安裝槽，散熱件40的下端設為與燈頭塑件20的上部適配的下安裝腔，燈頭塑件的上部安裝在下安裝腔中，泡殼的下部安裝在上安裝槽中。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種LED燈絲燈泡，包括燈頭、與所述燈頭連接的燈頭塑件、泡殼、LED燈絲和驅動電路板，其特征在于，還包括散熱件，所述散熱件的一端與所述燈頭塑件連接，所述泡殼與所述散熱件的另一端連接，所述散熱件上橫置有導熱板，所述驅動電路板連接固定在所述導熱板上，所述驅動電路板與所述導熱板貼合導熱，所述LED燈絲的下部電接端與所述驅動電路板電氣連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的LED燈絲燈泡，其特征在于，所述驅動電路板連接固定在所述導熱板的下端面上，所述導熱板上設有通孔，所述LED燈絲的下部電接端通過所述通孔與所述驅動電路板電氣連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的LED燈絲燈泡，其特征在于，所述導熱板橫置在所述散熱件內將所述散熱件分隔成與所述燈頭塑件的上部適配的下安裝腔和與所述泡殼的下部適配的上安裝腔，所述燈頭塑件的上部安裝在所述下安裝腔中，所述泡殼的下部安裝在所述上安裝腔中。
4.根據(jù)權利要求2所述的LED燈絲燈泡，其特征在于，所述散熱件包括向上隆起的導熱柱，所述導熱板為所述導熱柱的上端面，所述散熱件的上端外壁繞所述導熱柱形成與所述泡殼的下部適配的上安裝槽，所述散熱件的下端設為與所述燈頭塑件的上部適配的下安裝腔，所述燈頭塑件的上部安裝在所述下安裝腔中，所述泡殼的下部安裝在所述上安裝槽中。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的LED燈絲燈泡，其特征在于，所述散熱件為導熱金屬材料一體制成。
6.根據(jù)權利要求1所述的LED燈絲燈泡，其特征在于，所述LED燈絲設有至少兩根，所述LED燈絲的上部電接端之間通過導線電氣連接。
【文檔編號】F21S2/00GK204083941SQ201420568435
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】周夷 申請人:周夷