一種led路燈光源模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LED路燈光源模組,包括散熱器、基板、LED燈珠、透鏡板及側(cè)蓋。散熱器包括安裝板及散熱片;位于安裝板中部三個(gè)以上散熱片外側(cè)的散熱片上分別設(shè)有連接座,連接座上設(shè)有開口朝上的定位槽;在其中一連接座的外側(cè)設(shè)有弧形頂板,所述的弧形頂板一端與該連接座相連接,弧形頂板的另一端與安裝板的其中一側(cè)邊相連接,位于弧形頂板下方的散熱片與弧形頂板相連接;在另一連接座上連接有平面頂板,位于平面頂板下方的散熱片與平面頂板相連接;安裝板的另一側(cè)邊與平面頂板下方最外側(cè)的散熱片之間形成有供放置電纜的開放槽,側(cè)蓋設(shè)在開放槽處。該結(jié)構(gòu)便于安裝散熱器,且便于布置電纜,保護(hù)電纜,便于拆卸和維修電纜。
【專利說明】一種LED路燈光源模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED路燈,尤其是LED路燈中的光源模組。
【背景技術(shù)】
[0002]一般,LED路燈的功率較大,因此,為了提高LED路燈的使用壽命、提高LED路燈的光效等,需要設(shè)置一專門的散熱器。
[0003]如在申請公布號為CN102748688A申請日為2011年4月18日申請公布日為2012年10月24日的專利文獻(xiàn)中公開了一種百瓦級可調(diào)功率便捷組合式LED路燈,并具體公開了該LED路燈由燈桿、連接骨架、前蓋、后蓋、緊固件、光源驅(qū)動(dòng)和多個(gè)光源模組組成,所述的光源模組包括散熱器,其中,連接骨架具有固定翼,在散熱器上設(shè)有滑槽,在安裝光源模組時(shí),為了能讓固定翼與滑槽配合,需要從連接骨架的一端逐個(gè)的插入光源模組,因此,光源模組的安裝相互被制約,光源模組的安裝很麻煩,光源模組安裝的效率低,另外,在散熱器上位于滑槽的位置因需要設(shè)置連接骨架,因此,該位置未設(shè)置散熱片,從而使散熱面積減小,散熱效果減弱,與此同時(shí),由于散熱器上的散熱片裸露在外,因此,容易在散熱片之間沉積雜物,該雜物不僅不容易清理,而且會影響散熱效果。
[0004]為了防止如樹葉等雜物沉積在散熱片之間,有人在散熱片上端設(shè)置頂板,如在申請公布號為CN102748736A申請日為2012.6.21申請公布日為2012.10.24的專利文獻(xiàn)中公開了一種散熱器,其在散熱片上端設(shè)置了弧形頂板,該結(jié)構(gòu)的散熱器雖然能更好的防止雜物沉積到散熱片之間,但是,對于模塊化的散熱器來說,不便于固定安裝,另外,不便于安裝電纜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了便于安裝散熱器,且便于布置電纜,保護(hù)電纜,便于拆卸和維修電纜,本實(shí)用新型提供了一種LED路燈光源模組。
[0006]為達(dá)到上述目的,一種LED路燈光源模組,包括散熱器、基板、LED燈珠及透鏡板;散熱器包括安裝板及設(shè)在安裝板背面的散熱片,相鄰散熱片之間有間距;基板設(shè)在安裝板的正面,LED燈珠設(shè)在基板上,透鏡板罩在LED燈珠上且固定在安裝板上;位于安裝板中部三個(gè)以上散熱片外側(cè)的散熱片上分別設(shè)有連接座,連接座上設(shè)有開口朝上的定位槽;在其中一連接座的外側(cè)設(shè)有弧形頂板,所述的弧形頂板一端與該連接座相連接,弧形頂板的另一端與安裝板的其中一側(cè)邊相連接,位于弧形頂板下方的散熱片與弧形頂板相連接;在另一連接座上連接有平面頂板,位于平面頂板下方的散熱片與平面頂板相連接;安裝板的另一側(cè)邊與平面頂板下方最外側(cè)的散熱片之間形成有供放置電纜的開放槽;在開放槽處設(shè)有側(cè)蓋。
[0007]上述結(jié)構(gòu),連接座上的定位槽開口向上,連接散熱器的連接件上對應(yīng)設(shè)有定位條,在安裝散熱器時(shí),只需要從下至上安裝即可,因此,在安裝散熱器時(shí),散熱器之間不會相互干涉、影響,該安裝帶來了方便,同時(shí)能提高散熱器的安裝效率;同時(shí),由于定位槽與定位條的相互作用,因此,對散熱器的安裝還具有定位作用。由于連接座設(shè)置在散熱片的上端,當(dāng)LED路燈安裝到燈桿上后,散熱器部分位于連接件的下方處于懸吊狀態(tài),因此,LED路燈安裝后的穩(wěn)定性好。由于兩連接座之間依然存在散熱片,相對于現(xiàn)有技術(shù),其不僅方便固定散熱器,而且散熱面積增大,從而提高了散熱效果。由于在散熱器上形成了開放槽,因此,便于將電纜布置到散熱器內(nèi)而不影響空間的占用,而且也不會影響散熱效果;由于在開放槽處設(shè)置了側(cè)蓋,這樣,將電纜布置到開放槽內(nèi)后,側(cè)蓋能防止電纜外露,起到保護(hù)電纜的作用;如需要拆卸、維修電纜,則將側(cè)蓋拆卸掉即可,因此,拆卸和維修都很方便。
[0008]進(jìn)一步的,在平面頂板上設(shè)有連接板,在安裝板的另一側(cè)邊設(shè)有卡勾;所述的側(cè)蓋包括連接部及卡置部,在連接部和卡置部之間連接有外弧形板及內(nèi)弧形板,外弧形板和內(nèi)弧形板之間形成有弧形槽,連接部連接在連接板上,卡置部卡置在卡勾上。由于側(cè)蓋的一側(cè)為卡置部,一側(cè)為連接部,因此,側(cè)蓋的安裝和拆卸比較方便。由于在連接部和卡置部之間具有兩弧形板,由于該弧形板的形狀和數(shù)量,因此,能使側(cè)蓋的強(qiáng)度和剛度提高。由于設(shè)置了安裝孔,因此,便于將連接部連接到連接板上。
[0009]進(jìn)一步的,所述的卡置部為卡置板和設(shè)在卡置板上的卡槽。
[0010]進(jìn)一步的,在安裝板的背面位于開放槽內(nèi)設(shè)有凸出筋板,在凸出筋板上設(shè)有穿過安裝板的線孔。通過設(shè)置凸出筋板后,線孔的長度增長,當(dāng)電纜穿過線孔時(shí),其穩(wěn)定性會更好;另外,凸出筋板能提高安裝板的強(qiáng)度。
[0011]進(jìn)一步的,在連接座上設(shè)有安裝孔,連接座的上表面與安裝孔中心對應(yīng)的位置設(shè)有V形槽,V形槽的延伸方向與散熱片的延伸方向一致。所述的V形槽便于對安裝孔的加工實(shí)現(xiàn)定位,保證安裝孔加工的精度高。
[0012]進(jìn)一步的,在安裝板的背面呈波紋狀,散熱片的兩側(cè)面呈波紋狀,以提高散熱面積,從而提聞散熱效果。
[0013]進(jìn)一步的,在透鏡板上設(shè)有呼吸孔。以保證透鏡板的內(nèi)外壓力相同。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為LED路燈的立體圖。
[0015]圖2為光源模組的立體圖。
[0016]圖3為光源模組的分解圖。
[0017]圖4為散熱器的立體圖。
[0018]圖5為散熱器的主視圖。
[0019]圖6為連接件的立體圖。
[0020]圖7為連接件的截面。
[0021]圖8為側(cè)蓋的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示,LED路燈包括連接件1、光源模組2、殼體3、端蓋4及驅(qū)動(dòng)電源(未示出)。
[0024]如圖6和圖7所示,連接件I的截面包括弧形部11、自弧形部11兩側(cè)分別向外延伸的固定部12、自固定部12向下延伸的定位條13及自弧形部11上表面向上延伸的凸筋14,兩凸筋之間形成有槽15。在弧形部11的兩端位于槽15之間分別設(shè)有安裝孔16,弧形部11與安裝孔16中心對應(yīng)的位置設(shè)有V形槽17,在固定部12上設(shè)有安裝孔18,固定部12與安裝孔18中心對應(yīng)的位置設(shè)有V形槽19。所述的V形槽便于對安裝孔的加工實(shí)現(xiàn)定位,保證安裝孔加工的精度高。
[0025]如圖2和圖3所示,所述的光源模組2包括散熱器21、側(cè)蓋22、基板23、LED燈珠24、透鏡板25及防水接頭26。
[0026]如圖4和圖5所示,散熱器21包括安裝板211、設(shè)在安裝板211背面的散熱片212、連接座213、弧形頂板214、平面頂板215。安裝板211的背面呈波紋狀,這樣,能增大散熱面積,提高散熱效果。散熱片212的兩側(cè)面呈波紋狀,這樣,能增大散熱面積,提高散熱效果,相鄰散熱片之間有間距,可以形成風(fēng)道。位于安裝板中部三個(gè)以上散熱片外側(cè)的兩相鄰散熱片上分別設(shè)有所述的連接座213,連接座213的外側(cè)上表面低于內(nèi)側(cè)上表面,在連接座213的外側(cè)上表面上設(shè)有凸出部,在連接座213外側(cè)上表面位于凸出部以內(nèi)形成有定位槽2131,在連接座213內(nèi)側(cè)上表面設(shè)有安裝孔2132,連接座213的上表面與安裝孔中心對應(yīng)的位置設(shè)有V形槽2133,V形槽2133的延伸方向與散熱片212的延伸方向一致,所述的V形槽便于對安裝孔的加工實(shí)現(xiàn)定位,保證安裝孔加工的精度高?;⌒雾敯?14設(shè)在其中一連接座的外側(cè),所述的弧形頂板214 —端與該連接座相連接,弧形頂板214的另一端與安裝板211的其中一側(cè)邊相連接,位于弧形頂板214下方的散熱片與弧形頂板214相連接;平面頂板215設(shè)在另一連接座上,位于平面頂板下方的散熱片與平面頂板相連接;安裝板211的另一側(cè)邊與平面頂板下方最外側(cè)的散熱片之間形成有供放置電纜的開放槽216,在平面頂板215上設(shè)有連接部2110 ;在安裝板211的背面位于開放槽216內(nèi)設(shè)有凸出筋板217,在凸出筋板217上設(shè)有穿過安裝板的線孔218。在安裝板211的另一端設(shè)有卡勾219。
[0027]如圖8所示,側(cè)蓋22包括連接部221及卡置部222,連接部221上設(shè)有安裝孔2211 ;卡置部222為卡置板2221和設(shè)在卡置板上的卡槽2222 ;在連接部221和卡置部222之間連接有外弧形板223及內(nèi)弧形板224,外弧形板223和內(nèi)弧形板224之間形成有弧形槽225??ü?19卡置在卡槽2222內(nèi),連接部221連接在連接部2110上,并通過螺釘穿過安裝孔2211緊固。當(dāng)側(cè)蓋22安裝到散熱器21上后,這樣,將電纜布置到開放槽216內(nèi)后,側(cè)蓋22能防止電纜外露,起到保護(hù)電纜的作用;如需要拆卸、維修電纜,則將側(cè)蓋22拆卸掉即可,因此,拆卸和維修都很方便。另外,由于在連接部和卡置部之間具有兩弧形板,由于該弧形板的形狀和數(shù)量,因此,能使側(cè)蓋的強(qiáng)度和剛度提高。由于設(shè)置了安裝孔,因此,便于將連接部連接到連接板上。
[0028]如圖2和圖3所示,所述的基板23安裝在安裝板211的正面上,LED燈珠24安裝在基板23上,透鏡板25罩在LED燈珠24上且與安裝板211連接,在透鏡板25與安裝板211之間設(shè)有密封圈(未示出),提高密封防水性能。在透鏡板上設(shè)有呼吸孔,防止在透鏡板25的內(nèi)外側(cè)形成氣壓差。
[0029]在組裝上述LED路燈時(shí),將連接件I的一端插入到殼體3內(nèi),并利用螺釘穿過一端的安裝孔16實(shí)現(xiàn)連接;然后將光源模組2安裝到連接件I上,其連接過程是:將每一光源模組上的定位槽2131對準(zhǔn)定位條13,并讓定位條13從上向下卡置到定位槽2131內(nèi),然后利用螺釘穿過安裝孔18、2132實(shí)現(xiàn)連接,上述光源模組2在安裝時(shí)可以逐個(gè)安裝,也可以一起安裝,一起安裝時(shí),由于定位條是向下卡置到定位槽2131內(nèi),因此,相互之間不會干涉,從而便于安裝光源模組,也能提高對光源模組的安裝效率,最后將端蓋4安裝到連接件的另一端,并通過螺釘穿過另一端的安裝孔16實(shí)現(xiàn)緊固。
[0030]所述的驅(qū)動(dòng)電源安裝在殼體3內(nèi)。
[0031]當(dāng)LED路燈組裝好后,連接件I位于連接座之間,并罩在兩連接座之間的散熱片上,這樣,由于設(shè)置了弧形頂板214、平面頂板215、側(cè)蓋22,因此,散熱片未外露,因此,不僅該LED路燈的散熱效果好,而且能防止雜物進(jìn)入到散熱片之間。由于連接座213設(shè)置在散熱片212的上端,當(dāng)LED路燈安裝到燈桿上后,光源模組2位于連接件I的下方處于懸吊狀態(tài),因此,LED路燈安裝后的穩(wěn)定性好。由于兩連接座之間依然存在散熱片,相對于現(xiàn)有技術(shù),其不僅方便固定散熱器,而且散熱面積增大,從而提高了散熱效果。
【權(quán)利要求】
1.一種LED路燈光源模組,包括散熱器、基板、LED燈珠及透鏡板;散熱器包括安裝板及設(shè)在安裝板背面的散熱片,相鄰散熱片之間有間距;基板設(shè)在安裝板的正面,LED燈珠設(shè)在基板上,透鏡板罩在LED燈珠上且固定在安裝板上;其特征在于:位于安裝板中部三個(gè)以上散熱片外側(cè)的散熱片上分別設(shè)有連接座,連接座上設(shè)有開口朝上的定位槽;在其中一連接座的外側(cè)設(shè)有弧形頂板,所述的弧形頂板一端與該連接座相連接,弧形頂板的另一端與安裝板的其中一側(cè)邊相連接,位于弧形頂板下方的散熱片與弧形頂板相連接;在另一連接座上連接有平面頂板,位于平面頂板下方的散熱片與平面頂板相連接;安裝板的另一側(cè)邊與平面頂板下方最外側(cè)的散熱片之間形成有供放置電纜的開放槽;在開放槽處設(shè)有側(cè)蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈光源模組,其特征在于:在平面頂板上設(shè)有連接板,在安裝板的另一側(cè)邊設(shè)有卡勾;所述的側(cè)蓋包括連接部及卡置部,在連接部和卡置部之間連接有外弧形板及內(nèi)弧形板,外弧形板和內(nèi)弧形板之間形成有弧形槽,連接部連接在連接板上,卡置部卡置在卡勾上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED路燈光源模組,其特征在于:所述的卡置部為卡置板和設(shè)在卡置板上的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈光源模組,其特征在于:在安裝板的背面位于開放槽內(nèi)設(shè)有凸出筋板,在凸出筋板上設(shè)有穿過安裝板的線孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈光源模組,其特征在于:在連接座上設(shè)有安裝孔,連接座的上表面與安裝孔中心對應(yīng)的位置設(shè)有V形槽,V形槽的延伸方向與散熱片的延伸方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈光源模組,其特征在于:在安裝板的背面呈波紋狀,散熱片的兩側(cè)面呈波紋狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈光源模組,其特征在于:在透鏡板上設(shè)有呼吸孔。
【文檔編號】F21S8/00GK203927582SQ201420274603
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】李高, 李志成, 陳桂成, 黃用國, 馬成章 申請人:廣州市萊帝亞照明科技有限公司