專利名稱：Led燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的LED燈管的針腳與PCB板上的焊盤的連接主要有兩種方式，第一種是通過導(dǎo)線連接，在燈管的裝配過程中，因燈管的特殊結(jié)構(gòu)所限制，導(dǎo)線兩端分別焊接在針腳和焊盤上，然后通過螺絲固定在燈頭內(nèi)，燈頭與型材裝配過程中是無法觀察導(dǎo)線的彎曲狀態(tài)，更無法調(diào)整導(dǎo)線的位置。所以在燈頭與型材裝配過程中經(jīng)常會出現(xiàn)型材壓破連接導(dǎo)線的情況出現(xiàn)，兩導(dǎo)線破損處接觸或?qū)Ь€破損處與散熱器接觸造成短路，影響產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。第二種就是將針腳直接焊接在焊盤上，燈頭處開有兩個孔，針腳穿過孔后完成燈具組裝，這種方式的缺點在于針腳之間的間距無法準確定位，針腳與焊盤為線接觸，手工焊接時，由于手部抖動等原因，焊接后經(jīng)常出現(xiàn)針腳與燈頭上的孔對位不準確的情況，導(dǎo)致燈具無法組裝，而且焊接位置為線接觸，容易因為針腳受力而導(dǎo)致?lián)p壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，此連接結(jié)構(gòu)既保證了針腳與焊盤之間良好的導(dǎo)電性和連接的牢固性，又可以使針腳準確定位，減少錯位現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:此LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)包括至少兩個針腳，還包括固定座和連接片，所述連接片包括相互垂直的連接部和焊接部，在所述固定座上設(shè)置有與所述針腳相匹配的針孔，所述針腳的一端插入所述針孔，并與所述連接片的連接部連接。針腳插入針孔后即被限定了位置，連接片通過連接部與針腳連接，連接片上的焊接部與焊盤焊在一起，由于接觸面積增大，提高了導(dǎo)電性和焊接牢固性，同時，具有限位功能，限制兩針腳間距離在可控公差范圍內(nèi)，在與燈頭裝配時可準確對準燈頭孔位。還包括螺釘，在所述針腳上設(shè)置有與所述螺釘匹配的內(nèi)螺紋，在所述連接部上設(shè)置有通孔，所述針腳與所述連接部通過所述螺釘連接。螺釘穿過通孔后與針腳配合將連接部夾緊，提高了針腳與連接片的連接牢固性和良好的導(dǎo)電性。所述通孔為長條孔，即使焊接時發(fā)生微量位移，通過調(diào)整螺釘在通孔中的位置，也能保證針腳對準燈頭上的孔。為防止針腳在針孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，造成連接松動，在所述針腳的側(cè)壁上設(shè)置有第一限位面，在所述針孔的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述第一限位面相匹配的第二限位面。在所述針腳的側(cè)壁上設(shè)置有凸臺，所述第一限位面設(shè)置于所述凸臺上。所述第一限位面為兩個，且相互垂直，進一步增強限位效果。一種更好的設(shè)置限位面的方式是，所述針腳在凸臺處的截面為矩形，所述針孔的截面為矩形，且與所述凸臺相匹配。[0011]為防止連接片互相碰觸，造成短路，在所述固定座上設(shè)置有隔板，所述隔板設(shè)置于所述針孔之間。在所述固定座的下表面設(shè)置有插槽，所述焊接部包括連接端和自由端，所述自由端插入所述插槽，連接端與焊盤焊接在一起，提高連接片與針腳之間的連接牢固性。所述焊接部為臺階狀，所述自由端高于所述連接端，突出連接端，既方便焊接，又防止固定座與電路板發(fā)生干涉。本實用新型的有益效果是:LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)確保針腳定位準確，與焊盤之間擁有良好的導(dǎo)電性。針腳與焊盤之間的相對位置由原來的手工定位改為使用固定座上的針孔定位，相比與手工定位，在固定座上加工針孔的精度要高很多，便于在與燈頭裝配時準確對準燈頭孔位。采用連接片作為過渡，分別與針腳和焊盤連接，間接增大了針腳與焊盤的接觸面積，針腳與焊盤由原來的直接性的線接觸改為間接性的面接觸，提高了連接的牢固性和導(dǎo)電性。而且采用此連接結(jié)構(gòu)后，操作工人在焊接、組裝時更方便，此連接結(jié)構(gòu)可直接通過回流焊的方式與電路板完成焊接工藝，無需手工焊接，完全改善了以往針腳焊接過程中針腳間距精度不足的缺陷，連接片與焊盤對位時更平穩(wěn)，提高定位準確性。定位準確性和焊接牢固性的改善使LED燈管產(chǎn)品的整體質(zhì)量和成品率得到很大提高，同時也提高了生產(chǎn)效率，降低錯誤率。

圖1是本實用新型LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)中連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)中針腳的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)中針腳與固定座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)中針腳的另一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)中固定座的另一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，在固定座2上設(shè)置與針腳I數(shù)量相等的針孔4，連接片3包括連接部31和焊接部32。針腳I與連接片3上的連接部31固定連接，固定方式可以是鉚接、焊接或者螺紋連接等。其中，使用螺釘5連接是比較好的一種方式，在連接部31上設(shè)置通孔33，在針腳I的一端設(shè)置與螺釘5相匹配的內(nèi)螺紋。針腳I插入針孔4內(nèi)，并與針孔4緊配合，螺釘5穿過通孔33，伸入針孔4內(nèi)，與針腳I擰緊，螺釘5和針腳I配合將連接片3的連接部31貼靠在固定座2上，連接片3上的焊接部32與樹脂版上的焊盤12焊接在一起。根據(jù)燈頭上的孔位在固定座2上加工針孔4時，燈頭上的孔位間距和尺寸公差同固定座2上的針孔4間距、尺寸相同，固定座2為PC料注塑成型，針孔4間距、尺寸精度可以得到保證，針腳I插入針孔4后，針腳I之間的間距即被確定，避免了以往直接將針腳I焊接在焊盤12上造成的錯位，而且產(chǎn)品的一致性更好。連接片3上的焊接部32與焊盤12是面接觸，不但增大了接觸面積，改善了導(dǎo)電性，而且面接觸的結(jié)構(gòu)使焊接的牢固性更好，各部分受力更均勻，減少元器件的損傷。另一種更好的方式是，如圖2所示，連接部31上的通孔33為長條孔，這樣即使連接片3的焊接位置發(fā)生少量偏移，通過調(diào)整螺釘5在通孔33內(nèi)的位置，也可以將針腳I的位置對準燈頭上的孔。如圖4和圖5所示，為了防止針腳I在針孔4內(nèi)轉(zhuǎn)動，保證針腳I與連接片3之間的連接牢固性，在針腳I上和針孔4內(nèi)設(shè)置用于防止針腳I轉(zhuǎn)動的第一限位面7和第二限位面8。第一限位面7可以直接設(shè)置在針腳I的側(cè)壁上，也可以如圖中所示，在針腳I上設(shè)置凸臺9，第一限位面7設(shè)置在凸臺9上，可以增大第一限位面7的面積，提高防止轉(zhuǎn)動的效果。而且通過在針孔4內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的凸起，與凸臺9配合，還可以在軸向上對針腳I限位。第一限位面7設(shè)置為兩個，且相互垂直，而針孔4內(nèi)的第二限位面8與第一限位面7對應(yīng)設(shè)置，第一限位面7與第二限位面8配合從兩個方向進行限位，得到更好的效果。另外一種更簡單的方式是如圖6所示，針腳I在凸臺9處的截面為矩形，這樣在凸臺9上就形成4個第一限位面7，針孔4的截面也未矩形，形成4個第二限位面8，限位效果更好，而且形狀簡單，便于加工。這樣無論針腳I與連接片3采用哪種固定方式，都可以防止針腳I轉(zhuǎn)動造成的連接松動，影響牢固性，尤其是采用螺紋連接的方式。由于采用了連接片3作為針腳I與焊盤12之間的過渡，兩組通電導(dǎo)體之間的間距相比之下減小，所以為了防止連接片3之間出現(xiàn)打火現(xiàn)象，甚至連接片3受外力彎曲造成接觸短路，如圖7所示，在固定座2上設(shè)置隔板10，隔板10位于針孔4之間，隔板10起到阻擋連接片3的作用，防止連接片3意外地相互接觸上，造成短路，損壞器件，提高安全性。如圖2和圖5所示，連接片3的焊接部32分為連接端34和自由端35，在固定座2的下表面設(shè)置插槽11，自由端35插入插槽11內(nèi)，連接端34與焊盤12焊接。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是，連接片3就同時通過兩種結(jié)構(gòu)與固定座2固定在一起，進一步增強了牢固性，固定點增多，減輕了連接部31和焊點的壓力。一種更好的方式是，如圖2所示，焊接部32為臺階狀，而且自由端35高于連接端34，使連接端34形成向下突出的狀態(tài)，更便于觀察焊點，有利于焊接操作。同時，臺階狀的結(jié)構(gòu)使焊接部32擁有一定的彈性，吸收了焊接過程中向下壓連接片3的壓力，降低了損害元器件的幾率。
權(quán)利要求1.LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，包括至少兩個針腳(I )，其特征在于:還包括固定座(2)和連接片(3)，所述連接片(3)包括相互垂直的連接部(31)和焊接部(32)，在所述固定座(2 )上設(shè)置有與所述針腳(I)相匹配的針孔(4)，所述針腳(I)的一端插入所述針孔(4)，并與所述連接片(3)的連接部(31)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括螺釘(5)，在所述針腳(I)上設(shè)置有與所述螺釘(5)匹配的內(nèi)螺紋，在所述連接部(31)上設(shè)置有通孔(33 )，所述針腳(I)與所述連接部(31)通過所述螺釘(5 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔(33)為長條孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述針腳(I)的側(cè)壁上設(shè)置有第一限位面(7)，在所述針孔(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述第一限位面(7)相匹配的第二限位面(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述針腳(I)的側(cè)壁上設(shè)置有凸臺(9 )，所述第一限位面(7 )設(shè)置于所述凸臺(9 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一限位面(7)為兩個,且相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述針腳(I)在凸臺(9)處的截面為矩形，所述針孔(4)的截面為矩形，且與所述凸臺(9)相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述固定座(2)上設(shè)置有隔板(10)，所述隔板(10)設(shè)置于所述針孔(4)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述固定座(2 )的下表面設(shè)置有插槽(11)，所述焊接部(32 )包括連接端(34 )和自由端(35 )，所述自由端(35)插入所述插槽(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焊接部(32 )為臺階狀，所述自由端(35 )高于所述連接端(34 )。
專利摘要本實用新型提供一種LED燈管針腳與焊盤的連接結(jié)構(gòu)，包括針腳、固定座和連接片，連接片包括相互垂直的連接部和焊接部，在固定座上設(shè)置有與針腳相匹配的針孔，針腳的一端插入針孔并與連接片的連接部連接。針腳插入針孔后即被限定了位置，可以使針腳準確定位，減少錯位現(xiàn)象的發(fā)生。連接片通過連接部與針腳連接，連接片上的焊接部與焊盤焊在一起，由于接觸面積增大，提高了導(dǎo)電性和焊接牢固性，同時，固定座具有限位功能，限制兩針腳間距離在可控公差范圍內(nèi)，在與燈頭裝配時可準確對準燈頭孔位。
文檔編號F21Y101/02GK203010535SQ201220725530
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者尹航, 謝國錦, 張維義 申請人:四川新力光源股份有限公司