專利名稱：照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立體地配設(shè)了少量多品種的導(dǎo)光板的照明裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，在將LED光作為光源的照明裝置中，特別是燈泡燈型中，為得到立體配光特性，存在例如立體地設(shè)置許多白色LED的結(jié)構(gòu)(參照專利文獻(xiàn)I)。另外，關(guān)于使用了發(fā)光二極管的照明器具，存在以下結(jié)構(gòu)的照明裝置通過在器體外面突出設(shè)置多個(gè)散熱片且接近器體內(nèi)側(cè)地分別配置發(fā)光二極管，從而不使生產(chǎn)費(fèi)用增加而使發(fā)光二極管的散熱性提高(參照專利文獻(xiàn)2)。同樣地，關(guān)于使用發(fā)光二極管作為光源的燈泡形LED燈，存在以下結(jié)構(gòu)的燈泡形LED燈使經(jīng)由絕緣性粘合層將LED燈安裝在金屬基板上的LED基板的另一側(cè)直接或間接地接觸保持部的光源安裝部，從而即使在使用高輸出用LED基板的時(shí)候也保持散熱性(參熙專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利特開2005-310561號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利特開2006-040727號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本專利特開2009-037995號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在上述結(jié)構(gòu)中，配合安裝有照明裝置的設(shè)施的環(huán)境或用戶期望而選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性是困難的，而且，還有因辨認(rèn)照明裝置的角度造成在光強(qiáng)度分布中產(chǎn)生偏差、光的輸出效率不好、制造成本更大的問題。因此，鑒于所述的技術(shù)課題，本發(fā)明目的是提供一種照明裝置，該照明裝置能夠配合安裝有照明裝置的設(shè)施形狀或用戶期望而自由選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性，且提高光的輸出效率，而且能夠分別抑制光的明暗差及辨認(rèn)角度光引起的強(qiáng)度分布差，能夠以更低的成本進(jìn)行生產(chǎn)。為了解決所述課題，本發(fā)明的照明裝置具有多個(gè)導(dǎo)光板，通過沖壓設(shè)置在超聲波加工用角形件上的矩陣狀的加工點(diǎn)而在所述多個(gè)導(dǎo)光板上形成有反映了所述加工點(diǎn)的形狀的反射點(diǎn)；LED光源，使LED光入射到所述導(dǎo)光板；以及保持部件，保持所述LED光源，其中，所述多個(gè)導(dǎo)光板被形成為形成有所述反射點(diǎn)的主面分別呈不同角度。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，能夠配合安裝有照明裝置的設(shè)施形狀或用戶期望而自由選擇發(fā)光部分外形形狀或配光特性，提高光的輸出效率，而且能夠分別抑制光的明暗差及辨認(rèn)角度引起的光的強(qiáng)度分布差，能夠以更低的成本進(jìn)行生產(chǎn)。

圖I是表示本發(fā) 明第I實(shí)施方式的照明裝置的側(cè)面圖。圖2是表示本發(fā)明第I實(shí)施方式的照明裝置的上面圖。圖3是表示被配設(shè)在本發(fā)明第I實(shí)施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板的模式圖，圖3(a)是表示導(dǎo)光板的表面部的模式圖，圖3(b)是表示導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖，圖3 (C)表示導(dǎo)光板的背面部的模式圖。圖4是表示被配設(shè)在本發(fā)明第I實(shí)施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板的一部分表面部的模式圖。圖5是表示透過形成于被配設(shè)在本發(fā)明第I實(shí)施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板的表面部上的表面部凹圖案痕與形成于背面部的背面部凹圖案痕的狀態(tài)中的模式圖，(a)是表不相對于表面部凹圖案痕，背面部凹圖案痕被形成于對面同一位置的狀態(tài)的模式圖，(b)是表示相對于表面部凹圖案痕，背面部凹圖案痕被形成為在X方向上偏離半間距的狀態(tài)的模式圖，(c)是表示相對于表面部凹圖案痕，背面部凹圖案痕被形成為在Y方向上偏離半間距的狀態(tài)的模式圖，(d)是表示相對于表面部凹圖案痕，背面部凹圖案痕被形成為在X、Y方向上同時(shí)偏離半間距的狀態(tài)的模式圖。圖6是表示配設(shè)在本發(fā)明第I實(shí)施方式的照明裝置上的表面部凹圖案痕與背面部凹圖案痕的深度各不相同的導(dǎo)光板側(cè)面部的模式圖。圖7是表示配設(shè)在本發(fā)明第I實(shí)施方式的照明裝置上的表面部凹圖案痕與背面部凹圖案痕的深度各不相同的導(dǎo)光板與粘合該導(dǎo)光板的反射帶的側(cè)面部的模式圖。圖8是表示本發(fā)明第2實(shí)施方式的照明裝置的立體圖。圖9是表示本發(fā)明第2實(shí)施方式分解照明裝置為每個(gè)結(jié)構(gòu)的立體圖。圖10是表示配設(shè)在本發(fā)明第2實(shí)施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板與光源的模式斷面圖，(a)是表示凹狀圖案或者凸?fàn)顖D案被相對且相同位置地形成在相對的面上的導(dǎo)光板與光源的斷面圖，(b)是表示凹狀圖案或者凸?fàn)顖D案被相對且不同位置地形成在相對的面上的導(dǎo)光板與光源的斷面圖，(C)是表示被形成為凹狀圖案或者凸?fàn)顖D案從下面部向上面部逐步地加深的導(dǎo)光板與光源的斷面圖。圖11是表示配設(shè)在本發(fā)明第2實(shí)施方式的照明裝置上的散熱部件的立體圖，(a)是表示沿外周形成多個(gè)由彎曲的凹凸形狀組成的散熱用鰭狀板的散熱部件的立體圖，(b)是表示沿外周形成多個(gè)凹凸形狀組成的散熱用鰭狀板的散熱部件的立體圖，(C)是表示在外周不設(shè)置散熱用鰭狀板的散熱部件的立體圖。圖12是表示本發(fā)明第3實(shí)施方式的組合并配設(shè)多個(gè)形成為被分支成多個(gè)的上面部高度不同的導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖13是表示本發(fā)明第4實(shí)施方式的組合并配設(shè)多個(gè)形成為被分支成十字形4個(gè)的部分分別成梯形形狀的導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖14是表示本發(fā)明第4實(shí)施方式的組合并配設(shè)多個(gè)被設(shè)置成十字形的4個(gè)上面部分別成圓弧形的導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖15是表示本發(fā)明第4實(shí)施方式的組合并配設(shè)多個(gè)被設(shè)置成十字形的4個(gè)側(cè)面部分別成多角形狀的導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。
圖16是表示本發(fā)明第4實(shí)施方式的組合并配設(shè)多個(gè)被設(shè)置成十字形的4個(gè)側(cè)面部分別成流線形狀的導(dǎo)光板的照明裝置的立體17是表示本發(fā)明第5實(shí)施方式組合并配設(shè)了在被分支成多個(gè)的上面部以及側(cè)面部分別形成凹狀圖案或者凸?fàn)顖D案的多個(gè)導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖18是表示形成設(shè)置在配設(shè)于本發(fā)明第I至第5實(shí)施方式的照明裝置的導(dǎo)光板上的凹圖案痕的壓花加工用超聲波加工裝置的立體圖。圖19是表示形成設(shè)置在配設(shè)于本發(fā)明第I至第5實(shí)施方式的照明裝置的導(dǎo)光板上的凹圖案痕的壓花加工用加工工具的模式圖，(a)是表示加工工具的支持部的模式圖，(b)是表示加工工具的超聲波加工部的模式圖。圖20是表示形成設(shè)置在配設(shè)于本發(fā)明第I至第5實(shí)施方式的照明裝置的導(dǎo)光板上的凹圖案痕的壓花加工狀態(tài)的模式圖，(a)至(e)是依次表示進(jìn)行壓花加工之前，測定加工部件的加工開始基準(zhǔn)高度，然后對照該加工開始基準(zhǔn)高度對加工部件進(jìn)行壓花加工的狀態(tài)的模式圖。圖21是表示配設(shè)在本發(fā)明的第I至第5實(shí)施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖，(a)是表示在加工部件上沒有彎曲或厚度斑時(shí)的導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖，(b)是表示在加工部件上有彎曲或厚度斑時(shí)的導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖。圖22是表示目前導(dǎo)光板的制造中在加工部件上有彎曲或厚度斑時(shí)的導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照

本發(fā)明的照明裝置中適宜的實(shí)施方式。此外，本發(fā)明的照明裝置不限于以下記述，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，可適當(dāng)變更。另外，以下說明中，首先參照圖I至圖7對本發(fā)明的第I實(shí)施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。接著參照圖8至圖11對本發(fā)明的第2實(shí)施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。進(jìn)而參照圖12對本發(fā)明的第3實(shí)施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。同樣地參照圖13至圖16對本發(fā)明的第4實(shí)施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。同樣地參照圖17對本發(fā)明的第5實(shí)施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。最后參照圖18至圖22等對本發(fā)明的第I至第5的實(shí)施方式的照明裝置所分別配設(shè)的導(dǎo)光板的制造方法進(jìn)行說明。[第I實(shí)施方式]以下參照圖I至圖7對本發(fā)明的第I實(shí)施方式的照明裝置100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明。照明裝置100由導(dǎo)光板110、LED單元120、殼體130以及燈口 140結(jié)構(gòu)。此外，首先參照圖I以及圖2對照明裝置100的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，之后，接著參照圖3至圖7對照明裝置100的重要結(jié)構(gòu)即導(dǎo)光板110的詳細(xì)情況進(jìn)行說明。首先參照圖I以及圖2對照明裝置100的整體結(jié)構(gòu)具體地進(jìn)行說明。構(gòu)成照明裝置100的導(dǎo)光板110由導(dǎo)光板IlOA以及導(dǎo)光板IlOB構(gòu)成。如圖I以及圖2所示，導(dǎo)光板IlOA通過對板狀的導(dǎo)光板的4角進(jìn)行切削加工等例如模仿形成為燈的形狀。此外，該導(dǎo)光板IlOB分別粘合固定在例如導(dǎo)光板IlOA的兩面的中央部。具體來講，在從上面看導(dǎo)光板IlOA和IlOB時(shí)，接合導(dǎo)光板IlOA和IlOB成大致十字形狀。另外，導(dǎo)光板是在加工部件上進(jìn)行壓花(emboss)加工而成的。另外，在后面參照圖3至圖7對導(dǎo)光板110的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行敘述。構(gòu)成照明裝置100的LED單元120為LED光源，例如由耐熱塑料構(gòu)成并由棒狀部形成，并配設(shè)有I個(gè)以上的白色LED。如圖I所示，這樣的LED單元120配合導(dǎo)光板IlOA或?qū)Ч獍錓lOB的側(cè)面部的長度，形成為各自指定的長度。此外，配合各導(dǎo)光板的側(cè)面部的長度，也可以將LED單元120切斷為適當(dāng)長度來使用。另外，也可以是在被一體形成為十字形的LED單元120上設(shè)置多個(gè)白色LED的結(jié)構(gòu)。在此，如果通過對白色LED施加驅(qū)動(dòng)電流，使白色LED光入射導(dǎo)光板，則該白色LED光照射形成于導(dǎo)光板的表面部以及背面部的凹圖案痕，從而分別產(chǎn)生擴(kuò)散光。此外，LED單元120相對導(dǎo)光板IlOA以及導(dǎo)光板IlOB粘合固定。此外，LED單元120上配設(shè)的LED為例如由白色、紅色、藍(lán)色以及綠色中的一種顏色構(gòu)成的LED或者這些顏色的LED的組合。
如圖I所示，構(gòu)成照明裝置100的殼體130由耐熱塑料構(gòu)成并由大致圓錐形狀部形成。在這樣的殼體130的一端部粘合固定或者使用沒有圖示的螺釘?shù)冗M(jìn)行螺釘固定LED單元120。此外，殼體130制成與現(xiàn)有的燈泡的殼體同樣的外形形狀，從而防止在將照明裝置100安裝到現(xiàn)有的照明設(shè)備上時(shí)殼體130干涉照明設(shè)備不可安裝。如圖I所示，構(gòu)成照明裝置100的燈口 140是使照明裝置100連接在沒有圖示的燈泡插座上的部分。這樣的燈口 140例如由塑料構(gòu)成且被形成為大致圓筒形狀，用于使被配設(shè)在照明裝置100上的LED通電的金屬被設(shè)置在一部分外周上。另外，燈口 140例如粘合固定或者進(jìn)行壓入加工等固定殼體130。此外，燈口 140制成與現(xiàn)有的設(shè)置在燈泡上的燈口同樣的外形形狀以及規(guī)格，從而可將照明裝置100安裝在現(xiàn)有的燈泡插座上。具體來講，燈口 140的直徑制成例如最普通的燈泡燈口尺寸直徑即26mm。此外，上述的殼體130與燈口 140作為保持LED單元120的保持部件也可以一體地形成。接著，對照明裝置100的重要結(jié)構(gòu)導(dǎo)光板110的詳細(xì)情況邊參照圖3至圖7邊具體地進(jìn)行說明。此外，在導(dǎo)光板110的詳細(xì)說明中，起初參照圖3至圖5對導(dǎo)光板110的基本結(jié)構(gòu)例即導(dǎo)光板111進(jìn)行說明，接著參照圖6對導(dǎo)光板111的應(yīng)用例即導(dǎo)光板112進(jìn)行說明，最后參照圖7對導(dǎo)光板112的應(yīng)用例即導(dǎo)光板113進(jìn)行說明。起初，參照圖3至圖5對導(dǎo)光板110的基本結(jié)構(gòu)例即導(dǎo)光板111進(jìn)行具體說明。如圖3及圖4所示，導(dǎo)光板111由例如甲基丙烯樹脂(聚甲基丙烯酸甲酯)板結(jié)構(gòu)，由形成多個(gè)凹圖案痕的規(guī)定大小的板狀部件構(gòu)成。具體來講，該板狀部件的大小為例如對應(yīng)于4mm至12mm的厚度，從IOOmmX IOOmm至相當(dāng)BO版尺寸的1450mmX 1030mm的長方形。此外，配合照明裝置100的規(guī)格，將導(dǎo)光板111加工為規(guī)定的大小。在此，如圖I所示，在導(dǎo)光板111的表面部IllA形成表面部凹圖案痕111B，在導(dǎo)光板111的背面部IllD形成背面部凹圖案痕111E。另外，該凹圖案痕形成自例如長徑為0.6_以及深為0.4_的四角錐形狀痕，并通過以例如I. 2mm、l. 5mm、2. Omm以及8. Omm間距等構(gòu)成的矩陣狀的成型痕來形成為間距圖案。另外,如圖5所不,對導(dǎo)光板111的形成于表面部IllA的表面部凹圖案痕IllB與形成于背面部IllD的背面部凹圖案痕IllE分別照射LED光。具體來講，在圖5(a)至圖5(d)的各圖中，從圖5的水平方向X對凹圖案痕照射LED光的入射光LI。同樣地，在圖5(a)至圖5(d)的各圖中，從圖5的垂直方向Y對凹圖案痕照射LED光的入射光L2。并且，配設(shè)于照明裝置100的導(dǎo)光板111構(gòu)成為入射僅來自圖5所示的導(dǎo)光板111的水平方向X或者垂直方向Y的任一個(gè)方向的LED光，作為參考，以來自兩個(gè)方向的LED光入射的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
以下，關(guān)于形成于導(dǎo)光板111的凹圖案痕的光學(xué)特性，以圖5(a)所示的表面部凹圖案痕IllB與背面部凹圖案痕IllE被形成為相對且相同位置的狀態(tài)為基準(zhǔn)條件，對圖5(b)至(d)所示的背面部凹圖案痕IllE相對于表面部凹圖案痕IllB偏離半間距P2的3個(gè)條件中的光學(xué)特性分別進(jìn)行說明。如圖5(b)所示，針對背面部凹圖案痕IllE被形成為相對于表面部凹圖案痕IllB在X方向上偏離半間距P2的條件下的導(dǎo)光板111的光學(xué)特性，邊與圖5(a)進(jìn)行比較邊進(jìn)行說明。在這個(gè)條件下，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認(rèn)的X方向的導(dǎo)光板111上的凹圖案痕的可辨認(rèn)的密度與圖5(a)的情況相比，為2倍。因此，與圖5(a)的情況比較，因?yàn)榭蓮膶?dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認(rèn)的凹圖案痕引起的輝點(diǎn)在X方向上變?yōu)?倍，因此光的明暗差變小。另外，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認(rèn)的Y方向的導(dǎo)光板111上的凹圖案痕的密度與圖5(a)的情況相同。因此，與圖5(a)的情況相比較，在Y方向上光的明暗差相同。另外，如圖5(c)所示，針對背面部凹圖案痕IllE被形成為相對于表面部凹圖案痕IllB在Y方向上偏離半間距P2的條件下的導(dǎo)光板111的光學(xué)特性，邊與圖5(a)進(jìn)行比較邊進(jìn)行說明。在這個(gè)條件下，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部11IA側(cè)辨認(rèn)的Y方向的導(dǎo)光板111上的凹圖案痕的密度與圖5(a)的情況比較為2倍。因此，與圖5(a)的情況比較，因?yàn)榭蓮膶?dǎo)光板111的表面部11IA側(cè)辨認(rèn)的凹圖案痕引起的擴(kuò)散光在Y方向上變?yōu)?倍，因此光的明暗差變小。另外，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部11IA側(cè)辨認(rèn)的X方向的導(dǎo)光板111上的凹圖案痕的密度與圖5(a)的情況相同。因此，與圖5(a)的情況比較，在X方向上光的明暗差相同。同樣地，如圖5(d)所示，針對背面部凹圖案痕IllE被形成為相對于表面部凹圖案痕IllB在X、Y方向上同時(shí)偏離半間距Ρ2的條件下的導(dǎo)光板111的光學(xué)特性，邊與圖5 (a)進(jìn)行比較邊進(jìn)行說明。在這個(gè)條件下，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認(rèn)的X、Y方向的導(dǎo)光板111上的凹圖案痕的密度與圖5(a)的情況比較分別為2倍。因此，與圖5(a)的情況比較，因?yàn)榭蓮膶?dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認(rèn)的凹圖案痕引起的擴(kuò)散光在X、Y方向上同時(shí)變?yōu)?倍，因此光的明暗差分別變小。以上，正如以上參照圖5(a)至圖5(d)所述，導(dǎo)光板111通過將背面部凹圖案痕IllE相對于表面部凹圖案痕IllB的位置形成為在X、Y方向上偏離，可以任意選擇光學(xué)特性。此外，特別是在如圖5(d)所示的條件下，與圖5(a)所示的條件相比較，因?yàn)橥瑫r(shí)在X、Y方向上光的明暗差分別變小，可得到良好的光學(xué)特性。接著，參照圖6對導(dǎo)光板111的應(yīng)用例即導(dǎo)光板112進(jìn)行具體地說明。如圖6所示，與形成于導(dǎo)光板111上的大致均勻深度的表面部凹圖案痕IllB以及背面部凹圖案痕IllE不同，導(dǎo)光板112具有表面部以及背面部的凹圖案痕的深度逐步地不同的特征。具體來講，在從側(cè)面部112C觀察導(dǎo)光板112的情況下，與圖6左側(cè)的表面以及里面的凹圖案痕的深度相比較，以圖6右側(cè)的表面以及里面的凹圖案痕逐步地加深的方式形成凹圖案痕。在此，如從側(cè)面部112C的圖6左側(cè)照射LED光的入射光L3，則根據(jù)光學(xué)特性越靠近光源光密度越高、越遠(yuǎn)光密度越低，因此通過使凹圖案痕的反射面積從圖6左側(cè)由小變大，擴(kuò)散光的輸出平均化。即，導(dǎo)光板112比導(dǎo)光板111擴(kuò)散光的輸出更能平均化。此外，該凹圖案痕加工在使用單側(cè)光源時(shí)變得有效。

最后，參照圖7對導(dǎo)光板112的應(yīng)用例即導(dǎo)光板113進(jìn)行具體地說明。如圖7所示，導(dǎo)光板113與形成于導(dǎo)光板111上的大致均勻深度的表面部凹圖案痕IllB以及背面部凹圖案痕IllE不同，具有使表面部以及背面部的凹圖案痕的深度逐步地不同且使對可見光區(qū)域的光反射率高的成薄膜狀的金屬構(gòu)成的反射帶115粘合在導(dǎo)光板113的側(cè)面部的單側(cè)的特征。具體來講，關(guān)于導(dǎo)光板113的構(gòu)造，表面部113A的表面部凹圖案痕113B的深度與背面部113D的背面部凹圖案痕113E的深度從圖7左側(cè)的側(cè)面部113C/到右側(cè)的側(cè)面部113C"分別被形成為逐步地加深。但是，圖7右側(cè)的側(cè)面部113C"中，表面部113A的表面部凹圖案痕113B的深度與背面部113D的背面部凹圖案痕113E的深度同時(shí)被形成為相對地變淺。具體來講，例如在圖7所示的表面部113A的表面部凹圖案痕113B中，凹圖案痕的深度凹圖案痕Tl最淺，凹圖案痕T5最深，且凹圖案痕有Tl <T2 <T3< Τ4 < Τ5的關(guān)系。另外，關(guān)于導(dǎo)光板113，如被來自圖7左側(cè)的側(cè)面部113CT的LED光的入射光L4照射，則根據(jù)光學(xué)特性越靠近光源光密度越高、越遠(yuǎn)光密度越低，因此通過使凹圖案痕的反射面積從圖7左側(cè)由小變大，在表面部113Α以及背面部113D中，擴(kuò)散光的輸出平均化。在此，LED光的入射光L4在側(cè)面部113C"被粘合在導(dǎo)光板113的側(cè)面部113C"的反射帶115反射，產(chǎn)生反射光L5。因?yàn)樵摲瓷涔釲5被凹圖案痕變換為擴(kuò)散光，LED光被變換為擴(kuò)散光的比例增加。這樣的反射光L5在側(cè)面部113C"附近的凹圖案痕中影響擴(kuò)散光。因而，在側(cè)面部113C"，表面部113Α的表面部凹圖案痕113Β的深度與背面部113D的背面部凹圖案痕113Ε的深度同時(shí)被形成為相對地變淺。這樣，在使反射帶115粘合在導(dǎo)光板113的側(cè)面部的單側(cè)的結(jié)構(gòu)中，可以輸出與必要的發(fā)光面尺寸對應(yīng)的均勻擴(kuò)散光。即，導(dǎo)光板113比導(dǎo)光板112更能將擴(kuò)散光的輸出平均化。以上，根據(jù)第I實(shí)施方式的照明裝置100，通過在Χ、Υ方向上偏離地形成背面部凹圖案痕相對于導(dǎo)光板111的表面部凹圖案痕的位置，能夠任意地選擇光的明暗差的光學(xué)特性。例如，通過在Χ、γ方向上偏離半間距Ρ2地形成背面部凹圖案痕相對于表面部凹圖案痕的位置，光的明暗差能夠同時(shí)在Χ、Υ方向上分別變小。另外，通過如導(dǎo)光板112這樣地使表面部以及背面部的凹圖案痕的深度逐步地不同，如導(dǎo)光板113這樣地使表面部以及背面部的凹圖案痕的深度逐步地不同且在側(cè)面部的單側(cè)粘合由對可見光區(qū)域的光反射率高被形成為薄膜狀的金屬組成的反射帶115，能夠?qū)U(kuò)散光的輸出平均化。另外，根據(jù)第I實(shí)施方式的照明裝置100，因?yàn)橥ㄟ^將接合了導(dǎo)光板IlOA與100Β的導(dǎo)光板配設(shè)成例如大致十字形，來抑制光的明暗差，且在不依賴照射角度的狀態(tài)下，有可能使LED光從面發(fā)光變化為立體發(fā)光，所以能夠作為具有對空間更擴(kuò)展的間接照明或裝飾照明而加以利用。即，根據(jù)照明裝置100不依賴照射角度能夠?qū)Φ孛婊騻?cè)面照射更均勻擴(kuò)散的LED。并且，根據(jù)第I實(shí)施方式的照明裝置100，因?yàn)榍袛嗷蚯邢骷庸?dǎo)光板比較容易，通過以指定的角度將多個(gè)導(dǎo)光板組合接合，能夠容易地形成具有任意形狀的發(fā)光部的照明裝置100。因而，能夠容易地制作具有配合設(shè)施的形狀或用戶的期望的配光特性的照明裝置100。另外，第I實(shí)施方式的照明裝置100中正如參照圖18至圖22后面所述，通過將加工工具1010的超聲波加工部1010A推壓在加工部件1100的一個(gè)主面上，來配設(shè)對加工部件1100的一個(gè)主面一次性形成反映了矩陣狀加工點(diǎn)的多個(gè)反射點(diǎn)的導(dǎo)光板100。在這樣制造導(dǎo)光板100過程中，可以采用使用超聲波多角形件的柔性點(diǎn)加工，且能夠使制造的周期大幅度縮短。[第2實(shí)施方式]以下，參照圖8至圖11對本發(fā)明的第2實(shí)施方式的照明裝置200的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體地說明。 此外，本發(fā)明的第2實(shí)施方式的照明裝置200與第I實(shí)施方式的照明裝置100不同，具有導(dǎo)光部210的導(dǎo)光板的上面部分別被分支為多個(gè)且可以容易地更換導(dǎo)光部210或光源部220的特征。如圖8以及圖9所示，照明裝置200由導(dǎo)光部210、光源部220、散熱部230、供電部240以及保持部250構(gòu)成。以下，對照明裝置200的結(jié)構(gòu)按順序進(jìn)行說明。如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的導(dǎo)光部210設(shè)置有被分支為多個(gè)且在至少I面以上形成導(dǎo)出擴(kuò)散光的凹狀圖案、凸?fàn)顖D案或者凹狀及凸?fàn)顖D案的導(dǎo)光板。這樣的導(dǎo)光部210由例如導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212構(gòu)成。下面,對導(dǎo)光部210的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212分別由例如丙烯樹脂板或甲基丙烯樹脂板構(gòu)成，被形成為指定的形狀。具體來講，導(dǎo)光板211通過上面部21IG在3個(gè)地方凹陷，被分支為分支部位21Γ、分支部位211"、分支部位211"'以及分支部位211""的4個(gè)分支部位。同樣地導(dǎo)光板212也通過在3個(gè)地方凹陷，被分支為分支部位212'、分支部位212"、分支部位212"'以及分支部位212""的4個(gè)分支部位。另外，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的導(dǎo)光部210,導(dǎo)光板212被插入導(dǎo)光板211,以便導(dǎo)光板211的形成在分支部位211"與分支部位211"，間的凹陷的接合部211E與設(shè)置在導(dǎo)光板212的下面部212F中央的接合部212E接合。此外，使接合部211E與接合部212E接合時(shí)，導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212被形成為導(dǎo)光板211的下面部211F的位置與導(dǎo)光板212的下面部212F的位置相同。同樣地，使接合部21IE與接合部212E接合時(shí)，導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212被形成為導(dǎo)光板211的分支部位21Γ、分支部位211"、分支部位211",以及分支部位211""的上面部211G的高度與導(dǎo)光板212的分支部位212'、分支部位212"、分支部位212" /以及分支部位212""的上面部212G的高度相等。同樣地，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的導(dǎo)光部210,在導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212上由導(dǎo)出擴(kuò)散光的凹狀圖案、凸?fàn)顖D案、或者凹狀以及凸?fàn)顖D案組成的圖案211P以及圖案212P分別被形成為矩陣狀。此外，圖案211P以及圖案212P的間隔為例如2mm至6mm。此外，對圖案211P以及圖案212P的導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212的光學(xué)特性，在說明光源部220之后，邊參照圖10邊進(jìn)行說明。另外，在導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212上涂布具有防水、防污以及防塵等的功能的沒有圖示的玻璃表面涂層，或者也可以被覆具有防水、防污以及防塵等功能沒有圖示的透明樹脂。
如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的光源部220鄰接導(dǎo)光部210，從導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212的下面部211F以及下面部212F向相對的上面部211G以及上面部212G將光導(dǎo)入導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212的內(nèi)部。這樣的光源部220由光源221以及基板222構(gòu)成。下面，對光源部220的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。光源部220的光源221由例如白色發(fā)光的發(fā)光二極管(LED Light Emitting Diode)構(gòu)成。在此，圖9中，作為一個(gè)示例將表面安裝的型10個(gè)LED排列為十字形。另外，光源221也可以用由白色、紅色、橙色、黃色、綠色、青色、藍(lán)色或紫色的任意顏色或這些顏色的組合組成的LED構(gòu)成。此外，光源221不限定于LED，也可以用有機(jī)發(fā)光二極管、熒光管、冷陰極管或氖管構(gòu)成。另外，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的光源部220，光源部220的基板222為用于安裝光源221的部件。這樣的基板222例如由重量輕的具有一定強(qiáng)度的鋁板構(gòu)成，被形成為圓盤形。另外，基板222也可以用散熱性優(yōu)異的銅板形成。同樣地基板222也可以用加工性優(yōu)異的環(huán)氧玻璃鋼基板形成。在此，參照圖10對與導(dǎo)光部210以及光源部220相關(guān)的導(dǎo)光板的光學(xué)特性進(jìn)行說明。此外，在圖10中，以截面圖模式地示出簡化了導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212的結(jié)構(gòu)后的導(dǎo)光板213與鄰接于該導(dǎo)光板213的光源221。從導(dǎo)光板213的下面部213F入射的光源221的一部分光可以通過被分支為2部分之間的端部213S使被分支為2部分的雙方高效率地反射。另外，該反射光因?yàn)樵谝粋€(gè)主面213M與另一個(gè)主面213Q之間多重反射，在形成于一個(gè)主面213M的多個(gè)圖案213N與形成于另一個(gè)主面213Q上的多個(gè)圖案213R中，可以高效率地產(chǎn)生擴(kuò)散光。此外，從導(dǎo)光板213下面部213F入射的光源221的一部分光不經(jīng)過端部213S，在圖案213N及圖案213R中，分別產(chǎn)生擴(kuò)散光。S卩，關(guān)于導(dǎo)光板的光學(xué)特性，在如現(xiàn)有技術(shù)那樣地由單純的矩形形成的導(dǎo)光板上，從導(dǎo)光板下面部入射行進(jìn)的光大多不變?yōu)閿U(kuò)散光而是行進(jìn)并從上面部射出。但是，如本發(fā)明的導(dǎo)光板213這樣地例如由分支為2個(gè)的形狀形成的導(dǎo)光板的情況下，從導(dǎo)光板213的下面部213F入射的光在被分支成的2部分之間的端部213S或例如一個(gè)主面213M與另一個(gè)主面213Q之間多次反射。在這樣多次反射中，光在導(dǎo)光板213的各面之間全方位地反射，從而例如以傾斜入射方式照射至上面部213G的光不從該上面部213G放出而是在下面部213F側(cè)反射。因而，可以使從導(dǎo)光板213的下面部213F入射后不變?yōu)閿U(kuò)散光而行進(jìn)并從上面部213G放出的光的比例大幅度地減少。另外，關(guān)于導(dǎo)光板的光學(xué)特性，如果形成于導(dǎo)光板213上的圖案213N以及圖案213R的密度充分高，作為在該圖案213N以及圖案213R產(chǎn)生的多數(shù)擴(kuò)散光大致均勻的面光源，被從導(dǎo)光板213的一個(gè)主面213M以及另一個(gè)主面213Q導(dǎo)出。另外，在一個(gè)主面213M的圖案213N產(chǎn)生的一部分?jǐn)U散光與在另一個(gè)主面213Q的圖案213R產(chǎn)生的大部分?jǐn)U散光能夠被觀察者的眼睛E辨認(rèn)。因而，關(guān)于導(dǎo)光板的光學(xué)特性，與圖10(a)所示的形成于一個(gè)主面213M的多個(gè)圖案213N和形成于另一個(gè)主面213Q的多個(gè)圖案213R被形成為相對且相同位置的導(dǎo)光板213比較，圖10 (b)所示的形成于一個(gè)主面213M的多個(gè)圖案213N和形成于另一個(gè)主面213Q的多個(gè)圖案213R被形成為偏離半個(gè)間距的導(dǎo)光板213因?yàn)楸挥^察者的眼睛辨認(rèn)的擴(kuò)散光發(fā) 生的圖案數(shù)量增加從而導(dǎo)光板213中的光的明暗差變小。并且，光源221的光強(qiáng)度從導(dǎo)光板213的下面部213C向上面部213G相對地降低，因此，如圖10(c)所示，圖案的深度被形成為從導(dǎo)光板213的下面部213F向上面部213G逐步地加深，從而可以提高發(fā)生的擴(kuò)散光的強(qiáng)度，使在多個(gè)圖案發(fā)生的擴(kuò)散光的強(qiáng)度平均化。如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的散熱部230與光源部220的基板222的里面抵接，并吸收光源部220的光源221產(chǎn)生的熱，并散熱。這樣的散熱部230由散熱部件231構(gòu)成。以下，對散熱部230的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。散熱部件231例如由鋁構(gòu)成且被形成為半球形。另外，在散熱部件231的內(nèi)部形成了收容光源部220的基板222用的收容部231A。此外，如后面所敘述，保持部250的固定部件252經(jīng)由開口于基板222的孔222A被螺釘固定在設(shè)置于收容部231A的螺釘孔231B處，從而基板222的里面貼緊收容部231A的狀態(tài)被固定，在光源221產(chǎn)生的熱量效率良好地轉(zhuǎn)移至散熱部件231處。另外，如圖9所示，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的散熱部230，在散熱部件231的外周形成有多個(gè)例如用于使表面積增加、效率良好地散熱用的鰭狀板231C。此外，該鰭狀板231C可以沿外周形成多個(gè)如圖11(a)所示由彎曲的凹凸形狀構(gòu)成的散熱用鰭狀板(fin)231C,，也可以沿外周形成多個(gè)如圖11(b)所示由直線凹凸形狀構(gòu)成的散熱用鰭狀 板231C"。當(dāng)然，光源221的驅(qū)動(dòng)電流值在十分低的情況下或電力損失小的情況下，如圖11(c)所示也可以不在外周設(shè)置散熱用鰭狀板。如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的供電部240與光源部220電連接，對光源221提供電力。這樣的供電部240由供電部件241、殼體242以及電源單元243構(gòu)成。以下，對供電部240的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。供電部240的供電部件241由擰入被安裝在室內(nèi)設(shè)施的插座上并接收電力供給的燈口構(gòu)成。此外，燈口的直徑為例如一般尺寸即直徑26mm。在此，供電部件241不限定于燈口，也可以是插入插口并接收電力供給的插銷、連接發(fā)電機(jī)或者蓄電池接收電力供給的接線端子。另外，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的供電部240，殼體242由例如具有絕緣性的塑料構(gòu)成，由圓筒形狀形成。這樣的殼體242在一端242A嵌入連接供電部件241，而在另一端242B嵌入接合散熱部230的散熱部件231。而且，供電部240的電源單元243是用于將經(jīng)由供電部件241供給的電力配合光源221的額定進(jìn)行電壓的降壓、整流為直流的定電流、整流后的脈沖調(diào)制以及噪音的除去等的部件。這樣的電源單元243由例如變壓器、整流器以及電容器構(gòu)成。另外，電源單元243被收納至嵌合例如殼體242以及散熱部件231的部分的內(nèi)部空間中。如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的保持部250抵接于導(dǎo)光部210的一端，至少保持導(dǎo)光部210為可相對于散熱部230裝卸。這樣的保持部250由保持部件251與固定部件252構(gòu)成。以下，對保持部250的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。保持部250的保持部件251分別由半圓盤狀的一對保持部件251,以及保持部件251"構(gòu)成。另外，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的保持部250，保持部件251'將開口于該保持部件25Γ的中央的溝部25Γ A插入并結(jié)合于被設(shè)置在導(dǎo)光板212的分支部位212^的結(jié)合部212H上。并且，保持部件25Γ將形成于保持部件25Γ的兩端的突起部25Γ B插入并結(jié)合于被分別設(shè)置在導(dǎo)光板211的分支部位211'以及分支部位211""的下部的凹狀的結(jié)合部211H上。同樣地，保持部件251"將開口于該保持部件251"的中央的溝部251" A插入并結(jié)合于被設(shè)置在導(dǎo)光板212的分支部位212""的結(jié)合部212H上。并且，保持部件251"將形成于該保持部件251"兩端的突起部251" B插入并結(jié)合于被分別設(shè)置在導(dǎo)光板211的分支部位21Γ以及分支部位211""的下部的凹狀結(jié)合部211H上。同樣地，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的保持部250，在對導(dǎo)光板211插入導(dǎo)光板212且一對保持部件251'以及保持部件251"結(jié)合的狀態(tài)下，將分別設(shè)置在保持部件251'以及保持部件251"外周的壁部251' C以及壁部251" C插入散熱部件231的收容部231A。在此，將盤頭釘(少 木7)構(gòu)成的固定部件252穿過分別開口于保持部件251'以及保持部件251"上的孔251' D以及孔251" D，也穿過開口于基板222上的孔222A，而且螺釘固定在多個(gè)設(shè)置于收容部231A的螺釘孔231D，從而相對于散熱部230分別以可裝卸的方式保持導(dǎo)光部210以及光源部220。此外，也可以構(gòu)成為通過使用個(gè)別的固定部件，相對于散熱部230分別獨(dú)立地以可裝卸的方式保持導(dǎo)光部210與光源部220。以上根據(jù)第2實(shí)施方式的照明裝置200，配合設(shè)施的環(huán)境或用戶的期望，更換由保持部250保持在散熱部230上的導(dǎo)光部210或光源部220，從而可以自由地選擇發(fā)光部分的 外形形狀或配光特性。另外，根據(jù)第2實(shí)施方式的照明裝置200，由于配設(shè)有立體組合于導(dǎo)光部210的多個(gè)導(dǎo)光板，因此可以抑制辨認(rèn)角度引起的光的強(qiáng)度分布差。并且，根據(jù)第2實(shí)施方式的照明裝置200，通過使導(dǎo)光板分支為多個(gè)，來增加在導(dǎo)光板內(nèi)部使光正反射的側(cè)面部的表面積，因此，在該側(cè)面部間光變得容易多重反射。因而，從導(dǎo)光板的下面部向上面部放出的光的比例減少，利用凹狀或凸?fàn)畹膱D案變換為擴(kuò)散光的光的比例增加，從而可以提高光的輸出效率。[第3實(shí)施方式]以下，參照圖12對本發(fā)明的第3實(shí)施方式的照明裝置300的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體地說明。此外，本發(fā)明的第3實(shí)施方式的照明裝置300與第2實(shí)施方式涉及的分支后導(dǎo)光板的上面部的高度相等的照明裝置200不同，具有分支后的導(dǎo)光板的上面部的高度不同的特征。此外，除此以外的第3實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)與第2實(shí)施方式中敘述的結(jié)構(gòu)同樣。因此，在第3實(shí)施方式中，以與第2實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)為重點(diǎn)進(jìn)行說明。如圖12所示，照明裝置300由與第2實(shí)施方式涉及的照明裝置200同樣規(guī)格組成的光源部220、散熱部230、供電部240以及保持部250和第3實(shí)施方式的照明裝置300特有的導(dǎo)光部310構(gòu)成的。因此，以下對構(gòu)成照明裝置300的導(dǎo)光部310進(jìn)行說明。如圖12所示，構(gòu)成照明裝置300的導(dǎo)光部310組合設(shè)置有導(dǎo)出擴(kuò)散光的形成為凹狀圖案、凸?fàn)顖D案或者凹狀及凸?fàn)顖D案的導(dǎo)光板311以及導(dǎo)光板312。在此，導(dǎo)光板311以及導(dǎo)光板312與導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212在基本結(jié)構(gòu)上相同，但外形形狀不同。具體來講，關(guān)于構(gòu)成照明裝置300的導(dǎo)光部310,導(dǎo)光板311與導(dǎo)光板211同樣,通過該導(dǎo)光板311的上面在3個(gè)地方凹陷，來分支為分支部位31Γ、分支部位311"、分支部位311"'以及311" " 4個(gè)部位。在此，導(dǎo)光板311與導(dǎo)光板211不同，分支部位311"以及311"'的上面部311G的高度被形成為比分支部位311'以及分支部位311""的上面部311G'的高度高。另外，被插入至導(dǎo)光板311并組合的導(dǎo)光板312與導(dǎo)光板212相同，通過該導(dǎo)光板312的上面在3個(gè)地方凹陷，分支為分支部位312'、分支部位312"、分支部位312"'以及分支部位312" " 4個(gè)部位。在此，導(dǎo)光板312與導(dǎo)光板212不同，分支部位312"以及分支部位312"'的上面部312G的高度被形成為比分支部位312'以及分支部位312""的上面部312G'的高度高。
以上根據(jù)第3實(shí)施方式的照明裝置300，與第2實(shí)施方式同樣，配合設(shè)施的環(huán)境或用戶的期望，更換由保持部250保持在散熱部230上的導(dǎo)光部310或光源部220，從而可以自由地選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性。另外，根據(jù)第3實(shí)施方式的照明裝置300，因?yàn)樵趯?dǎo)光部310中立體地組合使用被分支后上面部高度不同的導(dǎo)光板，所以設(shè)計(jì)性出眾，且可以抑制取辨認(rèn)角度引起的光的強(qiáng)度分布差。并且，根據(jù)第3實(shí)施方式的照明裝置300，與第2實(shí)施方式同樣，通過使導(dǎo)光板分支為多個(gè)，來增加在導(dǎo)光板內(nèi)部使光正反射的側(cè)面部的表面積，因此在該側(cè)面部間光變得容易多重反射。因而，從導(dǎo)光板的下面部向上面部放出的光的比例減少，利用凹狀或凸?fàn)畹膱D案變換為擴(kuò)散光的光的比例增加，從而可以提高光的輸出效率。[第4實(shí)施方式]以下，參照圖13至圖16對本發(fā)明的第4實(shí)施方式的照明裝置400至照明裝置700的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體地說明。
此外，本發(fā)明的第4實(shí)施方式的照明裝置400至照明裝置700與第2以及第3實(shí)施方式的被分支后導(dǎo)光板的側(cè)面部的厚度相等但位置不接近的照明裝置200以及照明裝置300不同，具有形成為導(dǎo)光板的寬度從導(dǎo)光板的下面向上面連續(xù)地或者周期性地增加、減少、或者增加以及減少的特征。此外，除此以外的第4實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)與在第2以及第3實(shí)施方式中敘述的結(jié)構(gòu)同樣。因此，在第4實(shí)施方式中，以與第2實(shí)施方式以及第3實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)為重點(diǎn)進(jìn)行說明。如圖13至圖16所示，照明裝置400至照明裝置700由分別與第2實(shí)施方式的照明裝置200同樣規(guī)格組成的光源部220、散熱部230、供電部240以及保持部250和照明裝置400至照明裝置700分別特有的導(dǎo)光部410至導(dǎo)光部710構(gòu)成。因此，以下按順序?qū)Ψ謩e配設(shè)于照明裝置400至照明裝置700的導(dǎo)光部410至導(dǎo)光部710進(jìn)行說明。如圖13所示，照明裝置400配設(shè)有組合了被形成為分支成十字形的4個(gè)部分分別成梯形形狀的導(dǎo)光板411以及導(dǎo)光板412的導(dǎo)光部410。在此，導(dǎo)光板411通過該導(dǎo)光板411的上面部411G的中央凹陷而分支為分支部位41Γ以及分支部位411"的2個(gè)部位。并且，分支部位411'以及分支部位411"的上面部411G的高度以從照明裝置400的周邊向中心降低的方式相對于保持部250傾斜，從而導(dǎo)光板411被形成為梯形形狀。另外，被插入導(dǎo)光板411并組合的導(dǎo)光板412與導(dǎo)光板411形狀同樣。如圖14所示，照明裝置500配設(shè)有組合了被設(shè)置成十字形的4個(gè)上面部分別成圓弧形的導(dǎo)光板511以及導(dǎo)光板512的導(dǎo)光部510。具體來講,導(dǎo)光板511通過該導(dǎo)光板511的上面部511G的中央凹陷而被分支為分支部位51Γ以及分支部位511"的2個(gè)部位。并且，通過分支部位511'以及分支部位511"的上面部511G的高度以從照明裝置500的周邊向中心分別增高的方式相對于保持部250彎曲，導(dǎo)光板511被分別形成為圓弧狀。另外，通過上面部512G的高度從照明裝置500的周邊向中心彎曲，被插入導(dǎo)光板511并組合的導(dǎo)光板512被形成為半圓形。如圖15所示，照明裝置600配設(shè)有組合了被設(shè)置成十字形的4個(gè)側(cè)面分別成多角形的導(dǎo)光板611以及導(dǎo)光板612的導(dǎo)光部610。在此,導(dǎo)光板611通過該導(dǎo)光板611的上面部611G的中央凹陷而分支為分支部位61Γ以及分支部位611"的2個(gè)部位。并且，通過分支部位611'的側(cè)面部611U由分別以不同角度連接的5個(gè)面組成，導(dǎo)光板611被形成為多角形。此外，導(dǎo)光板611的分支部位611"被形成為與分支部位611'相對且相同位置。另外，通過相對設(shè)置的每個(gè)側(cè)面部612U由分別以不同角度連接的5個(gè)面組成，被插入導(dǎo)光板611并組合的導(dǎo)光板612也被形成為多角形。如圖16所示，照明裝置700配設(shè)有組合了被設(shè)置成十字形的4個(gè)側(cè)面分別成流線形的導(dǎo)光板711以及導(dǎo)光板712的導(dǎo)光部710。在此,導(dǎo)光板711通過該導(dǎo)光板711的上面部711G的中央凹陷而分支為分支部位71Γ以及分支部位711"的2個(gè)部位。并且，通過分支部位711'的側(cè)面部711U被加工成曲線形，導(dǎo)光板711被形成為流線形狀。此外，導(dǎo)光板711的分支部位711"被形成為與分支部位711'相對且相同位置。而且，通過相對設(shè)置的2個(gè)側(cè)面部712U分別被加工成曲線形，被插入導(dǎo)光板711并組合的導(dǎo)光板712也被形成為流線形狀。

以上，根據(jù)第4實(shí)施方式涉及的照明裝置400至照明裝置700，與第2實(shí)施方式以及第3實(shí)施方式同樣地，配合設(shè)施的環(huán)境或用戶的期望，更換由保持部250保持在散熱部230上的導(dǎo)光部410至導(dǎo)光部710或光源部220，從而可以自由地選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性。另外，根據(jù)第4實(shí)施方式涉及的照明裝置400至照明裝置700，在導(dǎo)光部410至導(dǎo)光部710上立體地組合使用了將側(cè)面部形成為多角形或流線形狀的導(dǎo)光板，因此設(shè)計(jì)性非常出眾，且可以抑制辨認(rèn)角度引起的光強(qiáng)度分布差。并且，根據(jù)第4實(shí)施方式涉及的照明裝置400至照明裝置700，通過將導(dǎo)光板的側(cè)面部形成為多角形或流線形狀，在側(cè)面部間光以不規(guī)則反射狀態(tài)變得容易多重反射。因而，通過從導(dǎo)光板的下面部向上面部放出的光的比例減少，利用凹狀或凸?fàn)畹膱D案變換為擴(kuò)散光的光的比例增加，從而可以提高光的輸出效率。[第5實(shí)施方式]以下，參照圖17對本發(fā)明的第5實(shí)施方式的照明裝置800的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體地說明。此外，本發(fā)明的第5實(shí)施方式的照明裝置800與第2至第4實(shí)施方式的照明裝置200至照明裝置700不同，具有在導(dǎo)光板的上面部或側(cè)面部上形成有凹狀圖案、凸?fàn)顖D案、或者凹狀以及凸?fàn)顖D案的特征。此外，除此以外的第5實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)與在第2至第4實(shí)施方式敘述的結(jié)構(gòu)相同。因此，在第5實(shí)施方式中以與第2至第4實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)為重點(diǎn)進(jìn)行說明。如圖17所示，照明裝置800配設(shè)有由導(dǎo)光板811以及導(dǎo)光板812組成的導(dǎo)光部810。在此，導(dǎo)光板811的外形形狀與配設(shè)在照明裝置200的導(dǎo)光部210的導(dǎo)光板211相同，通過上面部811G在3個(gè)地方凹陷，分支為分支部位81Γ、分支部位811"、分支部位811"'以及分支部位811""的4個(gè)部位。同樣地，導(dǎo)光板812也通過上面部812G在3個(gè)地方凹陷而分支為分支部位812'、分支部位812"、分支部位812"'以及分支部位812""的4個(gè)部位。另一方面，在導(dǎo)光板811以及導(dǎo)光板812中，在上面部811G以及上面部812G、側(cè)面部811U以及側(cè)面部812U也形成有凹狀圖案、凸?fàn)顖D案、或者凹狀以及凸?fàn)顖D案。以上，根據(jù)第5實(shí)施方式的照明裝置800，與第2至第4實(shí)施方式同樣地，配合設(shè)施的環(huán)境或用戶的期望，更換由保持部250保持在散熱部230的導(dǎo)光部810或光源部220，可以自由地選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性。另外，根據(jù)第5實(shí)施方式的照明裝置800，因?yàn)榕湓O(shè)有配設(shè)了在上面部或側(cè)面部也形成了圖案的多個(gè)導(dǎo)光板的導(dǎo)光部810，可以將辨認(rèn)角度引起的光強(qiáng)度分布差降到非常小。并且，根據(jù)第5實(shí)施方式的照明裝置800，與第2實(shí)施方式同樣地，通過使導(dǎo)光板分支成多個(gè)，來增加在導(dǎo)光板內(nèi)部光被正反射的側(cè)面部的表面積，從而在該側(cè)面部間光變得容易多重反射。因而，從導(dǎo)光板的下面部向上面部放出的光的比例減少，利用凹狀或凸?fàn)畹膱D案變換為擴(kuò)散光的光的比例增加，從而可以提高光的輸出效率。最后，參照圖18至圖22對本發(fā)明的第I至第5實(shí)施方式分別被配設(shè)在照明裝置100至照明裝置800上的導(dǎo)光板的制造方法進(jìn)行說明。在導(dǎo)光板的制造方法中，可以使用例如超聲波加工、加熱加工、切削加工、激光加工、成型加工以及絲印(seal print)。以下，對各制造方法進(jìn)行說明。在超聲波加工中，利用與導(dǎo)光板表面抵接的超聲波加工用角形件的超聲波的振動(dòng)，使導(dǎo)光板的表面部分地熔融，從而在該表面形成凹狀圖案。另外，在加熱加工中，利用與導(dǎo)光板的表面抵接的加工工具的熱量使導(dǎo)光板的表面部分地熔融，從而在該表面形成凹狀圖案。同樣地，在切削加工中，使用與導(dǎo)光板的表面抵接并使其旋轉(zhuǎn)或施力的切削工具，部分地切削導(dǎo)光板表面，從而 在該表面形成凹狀的圖案。同樣地，在激光加工中，利用匯聚在導(dǎo)光板表面的激光的熱量使導(dǎo)光板的表面部分地熔融，從而在該表面形成凹狀圖案。另外，關(guān)于導(dǎo)光板的制造方法，在成型加工中，通過在模具內(nèi)部形成反映了進(jìn)行成型的導(dǎo)光板的外形形狀的形狀，并對例如射出成型機(jī)上安裝的金屬模具注入加熱使其軟化后的樹脂，然后使該樹脂冷卻，從而在導(dǎo)光板的表面形成凹狀圖案、凸?fàn)顖D案、或者凹狀以及凸?fàn)顖D案。同樣地，在絲印中，通過對導(dǎo)光板的表面抵接開口有規(guī)定的孔的版，經(jīng)由孔使硬化的樹脂粘附在表面，使該表面被樹脂部分地被覆，從而在該表面形成凸?fàn)畹膱D案。在此，對使用超聲波加工的導(dǎo)光板的制造方法進(jìn)行更詳細(xì)地說明。并且，首先參照圖18以及圖19對超聲波加工裝置1000等結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。然后，在參照圖20對使用超聲波加工裝置1000對加工部件1100形成凹圖案痕進(jìn)行說明之后，參照圖21以及圖22對使用超聲波加工裝置1000對加工部件1100形成凹圖案痕的效果進(jìn)行說明。首先，關(guān)于使用超聲波加工的導(dǎo)光板制造方法，參照圖18以及圖19對超聲波加工裝置I000等結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體地說明。如圖18所示，超聲波加工裝置1000由機(jī)臺(tái)1020、作業(yè)臺(tái)1030、移動(dòng)機(jī)構(gòu)1040、真空泵1050以及超聲波發(fā)生器1060等構(gòu)成。此外，超聲波加工裝置1000中可以使用例如由與本發(fā)明同一申請人提出的實(shí)用新型申請并作為登記3140292號(hào)登記完畢的超聲波加工裝置。在這樣的超聲波加工裝置1000上安裝圖19所示的加工工具1010的支持部1010B，在加工工具1010的超聲波加工部1010A施加超聲波振動(dòng)，從而在加工部件1100的表面或里面、或者兩面上形成凹圖案痕來制造導(dǎo)光板。另外，安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010為超聲波加工用角形件，由使加工點(diǎn)在超聲波加工用角形件矩形的前端面排列成矩陣形的超聲波加工部1010A以及支持該超聲波加工部1010A的支持部1010B構(gòu)成。而且，在超聲波加工部1010A中，各加工點(diǎn)被形成為四角錐形。此外，在圖19(b)中，作為一個(gè)示例記述有使加工點(diǎn)排列成4行4列的矩陣形的超聲波加工部1010A。在此，通過將加工工具1010的超聲波加工部1010A推壓在加工部件的一個(gè)主面上，在加工部件1100的一個(gè)主面上形成反映了被設(shè)置在超聲波加工部1010A上的加工點(diǎn)的反射點(diǎn)。此外，使加工工具 1010對于加工部件1100相對地移動(dòng)，反復(fù)形成反射點(diǎn)，從而在加工部件1100的一個(gè)主面的規(guī)定范圍內(nèi)形成反射點(diǎn)。而且，為了使加工點(diǎn)的四角錐形的棱線的延長方向的至少一個(gè)方向與從通過加工加工部件1100而形成的導(dǎo)光板111的側(cè)面入射的光的入射方向?qū)嶋H上大致平行，將加工工具1010的超聲波加工部1010A推壓在加工部件1100的一個(gè)主面上。此外，考慮到加工部件1100的形狀誤差，參照圖20在后面對更具體的凹圖案痕的形成方法進(jìn)行敘述。接著，關(guān)于利用超聲波加工的導(dǎo)光板的制造方法，參照圖20對使用超聲波加工裝置1000向加工部件1100形成凹圖案痕進(jìn)行具體地說明。如圖20 (a)所示，對于使用超聲波加工裝置1000向加工部件1100形成凹圖案痕，通過使配設(shè)在超聲波加工裝置1000的未圖示的測定部上的可動(dòng)式深測器D接觸加工部件1100的表面，來檢測加工部件1100表面的加工開始基準(zhǔn)高度Hl。另外，在該加工部件1100中使用例如規(guī)定形狀透明的甲基丙烯樹脂板。此外，深測器D不限定于機(jī)械結(jié)構(gòu)，也可以是例如從超聲波加工裝置1000未圖示的測定部照射測定光、接收來自加工部件1100表面的反射光的結(jié)構(gòu)。另外，如圖20(b)所示，將被安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010移動(dòng)至檢測了加工開始基準(zhǔn)高度Hl的表面上方位置處之后，以該加工開始基準(zhǔn)高度Hl為基準(zhǔn)，對設(shè)置于加工工具1010的前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動(dòng)，使超聲波加工部1010A從加工開始基準(zhǔn)高度Hl下降至規(guī)定的深度。另外，通過配設(shè)于超聲波加工裝置1000的測定部上的可動(dòng)式深測器D檢測作為下一個(gè)超聲波加工地方的加工部件1100表面的加工開始基準(zhǔn)高度H2。并且，如圖20(c)所示，使安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010移動(dòng)至檢測出加工開始基準(zhǔn)高度H2的表面上方位置之后，以該加工開始基準(zhǔn)高度H2為基準(zhǔn)，對設(shè)置于加工工具1010的前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動(dòng)，使超聲波加工部1010A從加工開始基準(zhǔn)高度H2下降至規(guī)定的深度。另外，通過配設(shè)于超聲波加工裝置1000的測定部上的可動(dòng)式深測器D檢測作為下一個(gè)超聲波加工地方的加工部件1100表面的加工開始基準(zhǔn)高度H3。同樣地如圖20(d)所示，使安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010移動(dòng)至檢測出加工開始基準(zhǔn)高度H3的表面上方位置之后，以該加工開始基準(zhǔn)高度H3為基準(zhǔn)，對設(shè)置于加工工具1010的前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動(dòng)，使超聲波加工部1010A從加工開始基準(zhǔn)高度H3下降至規(guī)定的深度。另外，通過配設(shè)于超聲波加工裝置1000的測定部上的可動(dòng)式深測器D檢測作為下一個(gè)超聲波加工地方的加工部件1100表面的加工開始基準(zhǔn)高度H4。同樣地如圖20(e)所示，使安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010移動(dòng)至檢測出加工開始基準(zhǔn)高度H4的表面上方位置之后，以該加工開始基準(zhǔn)高度H4為基準(zhǔn)，對設(shè)置于加工工具1010的前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動(dòng)，使超聲波加工部1010A從加工開始基準(zhǔn)高度H4下降至規(guī)定的深度。然后，關(guān)于采用超聲波加工的導(dǎo)光板的制造方法，參照圖21以及圖22對使用超聲波加工裝置1000向加工部件1100形成凹圖案痕的效果進(jìn)行具體地說明。針對使用超聲波加工裝置1000向加工部件1100形成凹圖案痕的效果，如圖21 (a)所示，在導(dǎo)光板1200上形成的前面的加工部件1100上沒有彎曲或厚度斑的情況下，即使每次加工時(shí)不檢測加工開始基準(zhǔn)高度，不接近導(dǎo)光板1200的表面部1200A的位置，也能夠在表面部1200形成一定深度的表面部凹圖案痕1200B。同樣地不接近導(dǎo)光板1200的背面部1200D的位置，能夠在背面部1200D上形成一定深度的背面部凹圖案痕1200E。另外，如圖21(b)所示，即使在形成于導(dǎo)光板1200的前面的加工部件1100上有彎曲或厚度斑的情況下，因?yàn)槊看渭庸ざ紮z測加工開始基準(zhǔn)高度，也能夠?qū)Ρ砻娌?200A形成一定深度的表面部凹圖案痕1200B。同樣地，因?yàn)槊看渭庸ざ紮z測背面部1200D的加工開始基準(zhǔn)高度，能夠在背面部1200D上形成一定深度的背面部凹圖案痕1200E。在此，在加工部件1100上使用例如甲基丙烯樹脂板。因?yàn)榧谆渲謇脡撼鲋品▉碇圃欤摦惗∠渲宓暮穸葌€(gè)體差異在基準(zhǔn)值厚度為8mm時(shí)大約±lmm。另夕卜，即使一張甲基丙烯樹脂板中厚度斑大，具體地最大厚度與最小厚度的差大約為O. 4_。并且，甲基丙烯樹脂板有時(shí)因?yàn)槲账侄冃螐澢?。這樣，甲基丙烯樹脂板厚度的個(gè)體差異、厚度斑以及彎曲等引起的厚度成分的誤差大。另一方面，形成于導(dǎo)光板1200表面部1200A的表面部凹圖案痕1200B的深度以及形成于導(dǎo)光板1200的背面部1200D的背面部凹圖案痕1200E的深度大多分別設(shè)定為O. 3mm至O. 5mm。因而，如圖22所示的目前的導(dǎo)光板1300，雖然形成為導(dǎo)光板1300之前的加工部件1100上有彎曲或厚度斑，在沒檢測該加工部件1100的加工開始基準(zhǔn)高度的情況下，不能在導(dǎo)光板1300的表面部1300A上形成一定深度的表面部凹圖案痕1300B。同樣地，在導(dǎo)光板1300的背面部1300D上不能形成一定深度的背面部凹圖案痕1300E。因此，如使用本發(fā)明涉及的超聲波加工裝置1000的加工部件1100的加工這樣，需要在使用安裝在超聲波加工裝置1000的測定部上的可動(dòng)式深測器D測出加工部件1100的加工開始基準(zhǔn)高度之后，以該加工開始基準(zhǔn)高度為基準(zhǔn)，對設(shè)置在加工工具1010前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動(dòng)，同時(shí)使超聲波加工部1010A從甲基丙烯樹脂板表面下降至規(guī)定深度而進(jìn)行加工。符號(hào)說明100照明裝置110、110A、110B 導(dǎo)光板111、112、113 導(dǎo)光板111A、112A、113A 表面部111B、112B、113B表面部凹圖形痕111C、112C、113C'、113C"側(cè)面部111D、112D、113D 背面部111E、112E、113E背面部凹圖案痕115反射帶120 LED 單元130 殼體140 燈口200、300、400、500、600、700、800 照明裝置210、310、410、510、610、710、810 導(dǎo)光部21Γ、211"、211" '、211" " ,212' ,212" ,212" ' ,212" "、311'、311"、、311" '、311" " ,312 '、312"、312 " '、312 " " ,411 '、411 " ,511 '、511 " ,611 '、611"、71Γ、711"、811'、811"、811" '、811" "、812'、812"、812" '、812""分支部位211Ε、212Ε 接合部211F、212F、213F 下面部211G、212G、213G、311G、311G' 、312G、312G' 、411G、511G、512G、611G、711G、811G、812G上面部211H、212H 結(jié)合部211P、212P、213N、213R 圖案213S 端部213M 一個(gè)主面213Q另一個(gè)主面611U、612U、711U、712U、811U、812U 側(cè)面部220光源部221 光源222 基板222A 孔230散熱部231散熱部件231A 收容部23IB 螺釘孔231C、231C'、231C"鰭狀板240供電部241供電部件
242 殼體242A 一端242B 另一端243電源單元250保持部251、251'、251"保持部件251' A、251" A 溝部251' B、251" B 突起部251' C、251" C 壁部251' D、251" D 孔252固定部件1010加工工具1010A超聲波加工部1010B 支持部1000超聲波加工裝置
1020 機(jī)臺(tái)1030 作業(yè)臺(tái)1040移動(dòng)機(jī)構(gòu)1050 真空泵1060超聲波發(fā)生器1100加工部件1200、1300 導(dǎo)光板1200AU300A 表面部1200BU300B表面部凹圖案痕1200CU300C 側(cè)面部1200DU300D 背面部1200EU300E背面部凹圖案痕Pl 間距P2半間距L1、L2、L3、L4 入射光L5反射光T1、T2、T3、T4、T5 凹圖案痕E 眼睛
D深測器Η1、Η2、Η3、Η4加工開始基準(zhǔn)高度
權(quán)利要求
1.一種照明裝置，其特征在于，包括 導(dǎo)光部，設(shè)置有在至少一個(gè)以上的面上形成有導(dǎo)出擴(kuò)散光的凹狀圖案、凸?fàn)顖D案或者凹狀及凸?fàn)畹膱D案并被分支成多個(gè)的導(dǎo)光板； 光源部，鄰接于所述導(dǎo)光部，并設(shè)置有將光從所述導(dǎo)光板的下面向相對的上面導(dǎo)入所述導(dǎo)光板內(nèi)部的光源； 散熱部，抵接在所述光源部的背面，吸收在所述光源部產(chǎn)生的熱并放熱； 供電部，與所述光源部電連接，并對所述光源部提供電力；以及 保持部，抵接在所述導(dǎo)光部的一端，并至少將所述導(dǎo)光部保持在所述散熱部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)光部通過所述導(dǎo)光板的所述上面部分地凹陷而分支為至少兩個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的照明裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)光部形成為被分支成至少兩個(gè)以上的所述導(dǎo)光板的所述上面的高度相等或者不等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)光部是在所述導(dǎo)光板的所述上面所部分地凹陷的部分中插入其他所述導(dǎo)光板的所述下面來組合多個(gè)所述導(dǎo)光板而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)光部是以所述導(dǎo)光板的所述上面的高度與其他所述導(dǎo)光板的所述上面的高度相等或不等的方式來組合多個(gè)所述導(dǎo)光板而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)光部以所述導(dǎo)光板的橫寬從所述導(dǎo)光板的所述下面向所述上面連續(xù)地或者周期地增加、減少或者增加及減少的方式形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)光部以所述凹狀圖案或者所述凸?fàn)顖D案相對于所述導(dǎo)光板的相對的面相對但不同位置或者相對且相同位置的方式形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)光部以所述凹狀圖案或者所述凸?fàn)顖D案在所述導(dǎo)光板的至少所述一面以上從所述下面向所述上面逐步地加深的方式形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)光部是在所述導(dǎo)光板上涂布玻璃表面涂層劑、或者在所述導(dǎo)光板上被覆透明樹脂而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 通過利用與所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面抵接的超聲波加工用角形件的超聲波振動(dòng)使所述表面部分熔融的超聲波加工，所述凹狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 通過利用與所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面抵接的加工工具的熱量使所述表面部分熔融的加熱加工，所述凹狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 通過使用與所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面抵接同時(shí)使其旋轉(zhuǎn)或施力的切削工具部分地削掉所述表面的切削加工，所述凹狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 通過利用匯聚到所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面的激光的熱量使所述表面部分熔融的激光加工，所述凹狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 通過在模具內(nèi)部形成反映了進(jìn)行成型的所述導(dǎo)光板的外形形狀的形狀并對所述模具注入加熱軟化的樹脂然后使所述樹脂冷卻的成型加工，所述凹狀圖案、所述凸?fàn)顖D案、或者所述凹狀及凸?fàn)顖D案形成在所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的照明裝置，其特征在于， 通過使開有預(yù)定的孔的版與所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面抵接并使固化性樹脂經(jīng)由所述孔附著在所述表面從而使所述表面被所述樹脂部分地覆蓋的絲印，所述凸?fàn)顖D案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述光源部的所述光源包括由白色、紅色、橙色、黃色、綠色、青色、藍(lán)色和紫色中任一顏色或這些顏色的組合組成的發(fā)光二極管、有機(jī)發(fā)光二極管、熒光管、冷陰極管或氖管。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述供電部具有被擰入插座并接收電力供給的燈口、插入插口并接收電力供給的插銷、以及連接發(fā)電機(jī)或者蓄電池并接收電力供給的接線端子中的任一種。
全文摘要
本發(fā)明目的為提供一種照明裝置，該照明裝置能夠配合安裝有照明裝置的設(shè)施形狀或用戶期望而自由選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性，且使光的輸出效率提高，而且能夠分別抑制光的明暗差及辨認(rèn)角度引起的光的強(qiáng)度分布差，能夠以更低的成本進(jìn)行生產(chǎn)。本發(fā)明的照明裝置的特征在于具有多個(gè)導(dǎo)光板，通過推壓設(shè)置在超聲波加工用角形件上的矩陣狀的加工點(diǎn)來形成反映了所述加工點(diǎn)的形狀的反射點(diǎn)；LED光源，使LED光入射到所述導(dǎo)光板；以及保持部件，保持所述LED光源，其中，所述多個(gè)導(dǎo)光板被形成為形成了所述反射點(diǎn)的主面分別呈不同角度。
文檔編號(hào)F21S2/00GK102635794SQ20121006321
公開日2012年8月15日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者中島博, 八木敏明, 坂本光秀, 安藤淳一, 羽田野英介 申請人:株式會(huì)社S.K.G.