專(zhuān)利名稱(chēng)：燈架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
燈架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及演出燈具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于演出類(lèi)的燈架。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)在用于舞臺(tái)、晚會(huì)、商業(yè)廣告架等場(chǎng)所的燈具種類(lèi)繁多，并且懸掛的位置也很多，如高空、側(cè)面或地面等，在高空位置安置的燈具均需要專(zhuān)門(mén)的燈架來(lái)固定安裝，既需要一定的穩(wěn)定性而又在安裝時(shí)操作簡(jiǎn)便，一般都采用材質(zhì)較輕的金屬制作而成。[0003]現(xiàn)有的上述燈架大多為框架式結(jié)構(gòu)，采用兩根粗立柱之間焊接兩根方管組成的方框，為了更結(jié)實(shí)可在方框內(nèi)斜拉的加固筋，然后再將兩個(gè)同樣的方框正對(duì)設(shè)置，在它們之間焊接連接件方管和端頭板，其中方管和端頭板之間也通過(guò)焊接來(lái)固定。這樣形成的燈架結(jié)構(gòu)多個(gè)連接，即通過(guò)端頭板相互螺栓連接，適用于各場(chǎng)所所用到的各種燈具。[0004]上述這種燈架結(jié)構(gòu)，由于多處采用焊接的方式，在實(shí)際使用中需在長(zhǎng)時(shí)間高溫下承受重物作用，容易導(dǎo)致出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，而造成較嚴(yán)重的傷亡事故；經(jīng)多次事故分析結(jié)果得出，斷裂的主要原因是輕材質(zhì)金屬的焊接結(jié)構(gòu)不結(jié)實(shí)所導(dǎo)致，尤其是方管和端頭板之間焊接易出現(xiàn)斷裂。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種燈架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，方管與端頭板之間不易斷裂，尤其是適用于掛設(shè)較重?zé)艟?。[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種燈架，包括兩個(gè)方框和連接它們的四個(gè)連接件，所述方框主要由立柱和方管焊接而成，所述連接件為槽狀，其一側(cè)邊上設(shè)有軸向通孔；所述連接件的兩端分別與兩個(gè)方框的相對(duì)應(yīng)位置焊接。[0007]優(yōu)選的，所述連接件帶通孔的側(cè)邊固定連接在兩個(gè)立柱上，而另一側(cè)邊焊接在方管相對(duì)側(cè)面上，底邊長(zhǎng)度大于兩方管間距，且與方管的對(duì)應(yīng)側(cè)面焊接。[0008]優(yōu)選的，所述通孔為梯形或圓形。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)采用一體的連接件來(lái)替代現(xiàn)有的兩體結(jié)構(gòu)，避免了現(xiàn)有兩體結(jié)構(gòu)之間的焊接處理，使得連接件的承重力增加，從而減少了連接件的斷裂現(xiàn)象發(fā)生，提高了燈架的使用效果。而增加了連接件與方框的連接處，增強(qiáng)了燈架的承受力，可掛設(shè)更大重量的燈具。


[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明[0013]1-方框；11-立柱；12-方管；13-加強(qiáng)筋；[0014]2-連接件；21-螺栓孔；22-軸向通孔。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0016]如圖1所示的一種燈架，包括兩個(gè)方框1和四個(gè)連接件2，方框1由兩個(gè)立柱11和兩個(gè)方管12焊接而成，為加強(qiáng)方框的穩(wěn)固性，可在立柱之間斜向焊接加強(qiáng)筋13，立柱11 一般為厚實(shí)的無(wú)縫鋁管制作而成。[0017]如圖2所示，連接件2為槽狀，其一側(cè)邊上設(shè)有軸向通孔22，該軸向通孔22 —般為梯形(圖示即是)或圓形；連接件2的兩端分別與兩個(gè)方框1的相對(duì)位置固定連接。如圖1所示，將連接件2底朝上地連接在兩個(gè)方框1之間，帶通孔的側(cè)邊焊接在兩立柱11之間，另一側(cè)邊的兩端焊接在兩方框的方管12之間。連接件2的底邊上設(shè)有螺栓通孔21，便于和其它部件連接或多個(gè)燈架搭接成更高的燈架。[0018]為了燈架與其它部件的方便而結(jié)實(shí)的連接，在連接方框1與連接件2時(shí)，將連接件 2的底邊兩端頭擱置在方管12上，且將底邊焊接在方管12上，其中連接件2的底面與立柱 11的端面為同一平面；這樣的燈架在承重力上會(huì)更強(qiáng)，適用于更大重量的燈具的掛設(shè)。[0019]因此，本實(shí)用新型的燈架，采用一體結(jié)構(gòu)的連接件2來(lái)焊接方框1，形成穩(wěn)固的燈架結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有兩體結(jié)構(gòu)的連接件的缺陷，增強(qiáng)了燈架的承重力。[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種燈架，包括兩個(gè)方框和連接它們的四個(gè)連接件，所述方框主要由立柱和方管焊接而成，其特征在于所述連接件為槽狀，其一側(cè)邊上設(shè)有軸向通孔；所述連接件的兩端分別與兩個(gè)方框的相對(duì)應(yīng)位置焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的燈架，其特征在于所述連接件帶通孔的側(cè)邊固定連接在兩個(gè)立柱上，而另一側(cè)邊焊接在方管相對(duì)側(cè)面上，底邊長(zhǎng)度大于兩方管間距，且與方管的對(duì)應(yīng)側(cè)面焊接。
3.如權(quán)利要求1所述的燈架，其特征在于所述通孔為梯形或圓形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種燈架，包括兩個(gè)方框和連接它們的四個(gè)連接件，所述方框由立柱和方管焊接而成，所述連接件為槽狀，其一側(cè)邊上設(shè)有軸向通孔；所述連接件的兩端分別與兩個(gè)方框的相對(duì)位置固定連接。本實(shí)用新型采用一體的連接件來(lái)替代現(xiàn)有的兩體結(jié)構(gòu)，避免了現(xiàn)有兩體結(jié)構(gòu)之間的焊接處理，使得連接件的承重力增加，從而減少了連接件的斷裂現(xiàn)象發(fā)生，提高了燈架的使用效果。而增加了連接件與方框的連接處，增強(qiáng)了燈架的承受力，可掛設(shè)更大重量的燈具。
文檔編號(hào)F21V21/00GK202274450SQ20112041774
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者王建永 申請(qǐng)人:王建永