專利名稱：一種高散熱的新型led日光燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高散熱的新型LED日光燈
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED日光燈，尤其是涉及一種高散熱的新型LED日光燈。背景技術(shù)：
LED與傳統(tǒng)光源根本的區(qū)別是傳統(tǒng)光源屬于發(fā)光過程需要盡量聚熱，例如，日光燈在天氣冷的時(shí)候，啟動比天氣熱時(shí)慢，啟動后由于燈管不夠熱，開始階段亮度也比熱的時(shí)候暗；而LED作為一種半導(dǎo)體照明技術(shù)，其照明功能失效的主要原因是過熱損傷，因此LED 光源必需盡量盡快地散熱。現(xiàn)有LED日光燈燈頭結(jié)構(gòu)為平板燈頭直插式，其連接處無縫隙，導(dǎo)致燈頭的散熱性較差，從而影響其發(fā)光效果以及使用壽命。近年來，白光LED在外延與芯片技術(shù)不斷提高的同時(shí)其發(fā)光效率得到大幅提升， 目前已突破1001m/W的技術(shù)瓶頸。隨著各個(gè)國家先后發(fā)布白熾燈禁售的法令，具有節(jié)能、環(huán)保、長壽命等優(yōu)點(diǎn)的LED照明燈具已逐步進(jìn)入商業(yè)照明、普通照明領(lǐng)域。LED日光燈是室內(nèi)照明燈具中典型的一種燈具，具有突出的優(yōu)點(diǎn)①發(fā)光效率高，耗電量低，相比傳統(tǒng)熒光燈管可節(jié)省電量60%以上；②可以根據(jù)具體的使用環(huán)境選擇不同的冷暖白光色調(diào)；③LED日光燈不需要電子鎮(zhèn)流器和啟輝器，響應(yīng)時(shí)間快；④LED日光燈不使用汞等有害物質(zhì)，有助于改善環(huán)境衛(wèi)生和居住條件。LED燈具有能量轉(zhuǎn)換效率高、開關(guān)反應(yīng)速度快、壽命長、無輻射及功耗低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有的LED燈具通常具有一燈座及插設(shè)在所述燈座上的LED日光燈，所述LED 日光燈具有一散熱性好的LED日光燈散熱器、一燈罩、一 LED光源模組及兩燈頭，所述LED 光源模組具有一鋁基板及固定在所述鋁基板上的若干LED燈，所述燈罩固定在所述金屬散熱體上，所述鋁基板的兩側(cè)與所述散熱性好的LED日光燈散熱器相連，所述鋁基板的上表面與所述散熱性好的LED日光燈散熱器保持一定距離，所述燈頭固定在所述金屬散熱體上。又如專利申請?zhí)枮?00920130789的中國專利揭示了類似裝置。然而，由于所述鋁基板的上表面與所述散熱性好的LED日光燈散熱器保持一定距離，因而熱量不能及時(shí)傳出，從而散熱性能差及使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效率高、使用壽命長的高散熱的新型 LED日光燈。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高散熱的新型LED 日光燈，包括燈殼、固定在燈殼上的多顆貼片LED，其特征在于，所述燈殼包括散熱基板，所述散熱基板包括正面和背面，所述散熱基板的正面固定有絕緣導(dǎo)熱條，所述貼片LED安裝在所述絕緣導(dǎo)熱條的表面，所述貼片LED通過導(dǎo)線串聯(lián)或/和并聯(lián)連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是由于在散熱基板的正面設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱條，貼片LED直接安裝在絕緣導(dǎo)熱條的表面，貼片LED通過導(dǎo)線串聯(lián)或/和并聯(lián)連接，本結(jié)構(gòu)避免用傳統(tǒng)的PCB板安裝貼片LED，貼片LED直接與絕緣導(dǎo)熱條接觸散熱，絕緣導(dǎo)熱條與散熱基板接觸傳熱，有效提高貼片LED的散熱效率，同時(shí)也延長貼片LED的使用壽命。優(yōu)選地，所述散熱基板的正面兩側(cè)設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)分別設(shè)置有一壓條，所述絕緣導(dǎo)熱條通過壓條固定在所述散熱基板的正面。優(yōu)選地，所述散熱基板的正面兩側(cè)分別設(shè)置有一折邊，所述折邊與所述散熱基板
一體設(shè)置。優(yōu)選地，所述折邊對稱設(shè)置在所述散熱基板的正面。優(yōu)選地，所述散熱基板的背面間隔設(shè)置有散熱鰭片，所述散熱鰭片與所述散熱基板一體設(shè)置。優(yōu)選地，所述散熱鰭片垂直所述散熱基板的背面設(shè)置。
此處所說明的附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明10-燈殼；12-卡槽；14-散熱鰭片；16-散熱基板；18a-折邊； 18b-折邊；20-絕緣導(dǎo)熱條；30-壓條；40-貼片LED。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。參見附圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種高散熱的新型LED日光燈，包括燈殼10、 固定在燈殼10上的多顆貼片LED40，所述燈殼10包括散熱基板16，所述散熱基板16包括正面和背面，所述散熱基板16的正面固定有絕緣導(dǎo)熱條20，所述貼片LED40安裝在所述絕緣導(dǎo)熱條20的表面，所述貼片LED40通過導(dǎo)線串聯(lián)或/和并聯(lián)連接。由于在散熱基板16 的正面設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱條20，貼片LED40直接安裝在絕緣導(dǎo)熱條20的表面，貼片LED40通過導(dǎo)線串聯(lián)或/和并聯(lián)連接，本結(jié)構(gòu)避免用傳統(tǒng)的PCB板安裝貼片LED40，貼片LED40直接與絕緣導(dǎo)熱條20接觸散熱，絕緣導(dǎo)熱條20與散熱基板16接觸傳熱，有效提高貼片LED40 的散熱效率，同時(shí)也延長貼片LED40的使用壽命。所述散熱基板16的正面兩側(cè)設(shè)置有卡槽 12，所述卡槽12內(nèi)分別設(shè)置有一壓條30，所述絕緣導(dǎo)熱條20通過壓條30固定在所述散熱基板16的正面。所述散熱基板16的正面兩側(cè)分別設(shè)置有一折邊18a、18b，所述折邊18a、 18b與所述散熱基板16 —體設(shè)置，所述折邊18a、18b對稱設(shè)置在所述散熱基板16的正面， 所述散熱基板16的背面間隔設(shè)置有散熱鰭片14，所述散熱鰭片14與所述散熱基板16 —體設(shè)置，所述散熱鰭片14垂直所述散熱基板16的背面設(shè)置。以上所述僅以方便說明本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)作的精神范疇內(nèi)，熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡單的變相與修飾仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高散熱的新型LED日光燈，包括燈殼、固定在燈殼上的多顆貼片LED，其特征在于所述燈殼包括散熱基板，所述散熱基板包括正面和背面，所述散熱基板的正面固定有絕緣導(dǎo)熱條，所述貼片LED安裝在所述絕緣導(dǎo)熱條的表面，所述貼片LED通過導(dǎo)線串聯(lián)或/和并聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高散熱的新型LED日光燈，其特征在于所述散熱基板的正面兩側(cè)設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)分別設(shè)置有一壓條，所述絕緣導(dǎo)熱條通過壓條固定在所述散熱基板的正面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高散熱的新型LED日光燈，其特征在于所述散熱基板的正面兩側(cè)分別設(shè)置有一折邊，所述折邊與所述散熱基板一體設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高散熱的新型LED日光燈，其特征在于所述折邊對稱設(shè)置在所述散熱基板的正面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述高散熱的新型LED日光燈，其特征在于所述散熱基板的背面間隔設(shè)置有散熱鰭片，所述散熱鰭片與所述散熱基板一體設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高散熱的新型LED日光燈，其特征在于所述散熱鰭片垂直所述散熱基板的背面設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高散熱的新型LED日光燈，包括燈殼、固定在燈殼上的多顆貼片LED，其特征在于，所述燈殼包括散熱基板，所述散熱基板包括正面和背面，所述散熱基板的正面固定有絕緣導(dǎo)熱條，所述貼片LED安裝在所述絕緣導(dǎo)熱條的表面，所述貼片LED通過導(dǎo)線串聯(lián)或/和并聯(lián)連接。由于在散熱基板的正面設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱條，貼片LED直接安裝在絕緣導(dǎo)熱條的表面，貼片LED通過導(dǎo)線串聯(lián)或/和并聯(lián)連接，本結(jié)構(gòu)避免用傳統(tǒng)的PCB板安裝貼片LED，貼片LED直接與絕緣導(dǎo)熱條接觸散熱，絕緣導(dǎo)熱條與散熱基板接觸傳熱，有效提高貼片LED的散熱效率，同時(shí)也延長貼片LED的使用壽命。
文檔編號F21V17/10GK202216032SQ20112033571
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者章開明 申請人:上海新凱元照明科技有限公司