專利名稱：發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，特指一種穩(wěn)固且便于快速組裝的燈管改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著高發(fā)光效率及低耗能的發(fā)光二極體逐漸普及，現(xiàn)今燈管多以發(fā)光二極體作為主要發(fā)光元件，但，發(fā)光二極體晶粒運(yùn)作往往會(huì)伴隨著高熱，若無(wú)法排除此高熱，則有燒毀發(fā)光二極體晶粒及周邊元件之虞，嚴(yán)重影響發(fā)光二極體燈管使用壽命。據(jù)悉，典型發(fā)光二極體燈管構(gòu)件約區(qū)分為一由鋁擠材所構(gòu)成的散熱本體1、一與該散熱本體1緊密結(jié)合的發(fā)光模組2以及一與該散熱本體1相結(jié)合的透明燈罩3 (如圖1所示)其中，該發(fā)光模組2是由一表面布滿發(fā)光二極體晶粒C的電路板P所組成，其與結(jié)合之散熱本體1之組裝面上，設(shè)有二相對(duì)應(yīng)的固定式內(nèi)槽道Il (如圖1所示)，供固定厚度之電路板P插入并結(jié)合為一體；此外，該散熱本體1外側(cè)之二相對(duì)應(yīng)端分設(shè)有一開(kāi)放式外側(cè)滑槽 12，且該燈罩3 二側(cè)端分別彎折一滑軌13，于組裝時(shí)，需將該燈罩3 二側(cè)之滑軌13滑入或嵌入其對(duì)應(yīng)之滑槽12內(nèi)并加以固定。前述之發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期使用下卻發(fā)現(xiàn)諸多問(wèn)題尚待改善；其中該發(fā)光模組2之電路板P為了與該散熱本體1間產(chǎn)生高導(dǎo)熱效果，一般會(huì)在該電路板P上涂布導(dǎo)熱膏，再將該電路板P插入該散熱本體1之該內(nèi)槽道Il空間，使兩者緊密結(jié)合，但該散熱本體1為長(zhǎng)管狀，將長(zhǎng)片狀的電路板P插入的過(guò)程中，十分費(fèi)時(shí)且耗力外，先前所涂布在該電路板P上之導(dǎo)熱膏亦容易在過(guò)程中，遭到該內(nèi)槽道Ii之槽壁刮除，導(dǎo)致該電路板P與該內(nèi)槽道Ii組接面間產(chǎn)生熱傳導(dǎo)不均的窘境外，連帶使得燈管組裝人員手部遭到導(dǎo)熱膏的沾污而嚴(yán)重影響組裝品質(zhì)及效率；除此之外，該燈罩大多是由易彈性變形之塑料材質(zhì)構(gòu)成，組裝或手持燈管時(shí)，施工人員易因組裝過(guò)程施力過(guò)大，導(dǎo)致該燈罩3彈性變形，連帶使其滑軌13意外脫離該本體滑槽12 (如圖2所示)致使該燈罩3與該散熱本體1意外分離。為此，如何有效解決發(fā)光二極體燈管之組裝及其燈罩易與該散熱本體意外松脫的窘境乃為本實(shí)用新型所鉆研之課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型之主要目的在提供一種發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，將燈管燈罩與燈管散熱部間之組合結(jié)構(gòu)更改設(shè)為內(nèi)扣(封閉式)式固定結(jié)構(gòu)，使燈管與燈罩兩者不易受壓迫而意外分離，達(dá)到穩(wěn)固且快速地組裝燈管的效果之外，利用該燈罩與該散熱部組裝固定時(shí)同步壓住該發(fā)光電路模組使其固定的方式，可簡(jiǎn)易配合不同厚度之發(fā)光電路模組，進(jìn)一步使該燈罩、該散熱部及該電路模組三者緊密地結(jié)合為一體，該結(jié)構(gòu)包含一散熱部，其組裝面具有一平整貼合面，該貼合面二側(cè)等距地分設(shè)有至少一嵌合槽；[0009]一發(fā)光電路模組，貼附在該貼合面表面；以及，一燈罩，其二側(cè)分設(shè)至少一組裝部，該組裝部延伸有至少一固定部及至少一壓住部；當(dāng)該固定部與該嵌合槽相插接固定，使該燈罩與該散熱部緊密為結(jié)合為一體時(shí)，該壓住部同步壓住該發(fā)光電路模組之緣邊，使該模組穩(wěn)定固定在該貼合面上。依據(jù)前述之主要特徵，其中該組裝部中段與該燈罩相連接，該組裝部前段為一固定部，該組裝部后段為一壓住部。依據(jù)前述之主要特徵，其中該嵌合槽之一槽壁設(shè)有第1倒勾，且該固定部與該第1 倒勾之對(duì)應(yīng)側(cè)邊設(shè)有第2倒勾，用來(lái)與該第1倒勾相固定。依據(jù)前述之主要特徵，其中該散熱部上表面為一弧形面，該面設(shè)有規(guī)則或非規(guī)則的散熱紋路。依據(jù)前述之主要特徵，其中該散熱部或燈罩兩者造型互相配合為半圓管狀、3/4圓管狀、1/4圓管狀等任一種。

圖1為昔知燈管之結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為昔知燈管手持壓迫其燈罩彈性變形之示意圖。。圖3為本實(shí)用新型發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)之結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)之組裝示意圖。圖5為本實(shí)用新型發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)之手持示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、散熱本體，2、發(fā)光模組，P、薄形電路板，C、發(fā)光二極體晶粒，II、內(nèi)槽道，12、滑槽，13、滑軌，10、散熱部，11、下表面，111、貼合面，12、嵌合槽，121、第1倒勾，122、槽壁，20、 發(fā)光電路模組，21、電路板，22、晶粒，30、燈罩，31、組裝部，32、固定部，321、第2倒勾，33、壓住部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)參閱圖3，圖3為本實(shí)用新型發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)之結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供一種發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)至少包含一散熱部10、一發(fā)光電路模組20以及一燈罩30 其中，該散熱部10下表面11分別與該發(fā)光電路模組20及燈罩30相結(jié)合為一體；更詳細(xì)地說(shuō)該散熱部10于本實(shí)例中是為一半圓管狀造型，該散熱部10上表面是為一弧形面， 其表面設(shè)有規(guī)則或非規(guī)則的散熱紋路，該散熱部10下表面中央位置定義為本實(shí)用新型之組裝面11，用來(lái)供該發(fā)光電路模組20平整貼合，該組裝面11與該散熱部10之表面是否具有正向或負(fù)向高度差，需視該發(fā)光電路模組20之出光效率而定，該貼合面111 二側(cè)分設(shè)有一嵌合槽12，該嵌合槽12供該燈罩10插接固定；該發(fā)光電路模組20以直接貼合或涂布散熱膏方式將其設(shè)在該平整貼合面111上 (貼合方式于本實(shí)用新型不加以局限)，該發(fā)光電路模組20包含至少一表面印制有二極管驅(qū)動(dòng)電路的電路板21以及多顆發(fā)光二極體晶粒22，該等發(fā)光二極體晶粒22在該電路板21表面呈橫向、縱向或是橫、縱向交錯(cuò)排列設(shè)置；以及，該燈罩30于本實(shí)施例中為一半圓管狀，該燈罩30下表面為一弧形面，其表面可為光滑狀(如圖3所示)或是具有規(guī)則或非規(guī)則的凹、凸透鏡紋路，該燈罩30左、右二側(cè)分別有延伸一組裝部31，該組裝部31插入散熱部10之嵌合槽12，同時(shí)壓住該電路模組20 (發(fā)光電路模組)之電路板21緣邊，使其緊密地貼附在散熱部10上。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D3及圖4，圖4為本實(shí)用新型發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)之組裝示意圖。如第3至4圖所示，本實(shí)用新型燈罩30 二側(cè)所延伸之組裝部31依其部位可區(qū)分中段、前段及后段，組裝部31中段與燈罩30連接為一體(如圖3所示)，組裝部31前段為插入嵌合槽12內(nèi)的固定部32，組裝部31后段為一可壓住不同厚度之電路板21的壓住部 33 (附圖標(biāo)記說(shuō)明沒(méi)列入)，更詳細(xì)地說(shuō)嵌合槽12之任一槽壁設(shè)有第1倒勾121，與其配合之固定部32設(shè)有第2倒勾321，用來(lái)與該第1倒勾相固定(如圖3所示)，當(dāng)固定部32插入嵌合槽12時(shí)，固定部32之第2倒勾321略微彈性變形進(jìn)而緊密扣住第1倒勾121，使燈罩30穩(wěn)固地與散熱部10相固定為一體。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D4，本實(shí)用新型散熱部10及發(fā)光電路模組20組裝十分簡(jiǎn)易，只需將發(fā)光電路模組20貼附在散熱部10之貼合面111上即可；組裝燈罩30時(shí)，需先將燈罩30任一組裝部31插入散熱部10之嵌合槽12中，使組裝部31前端之第2倒勾321扣住槽中之第1倒勾121后，再順勢(shì)旋轉(zhuǎn)燈罩30，使其另側(cè)組裝部31的第2倒勾321順勢(shì)變形而扣住對(duì)應(yīng)之第1倒勾121，即完成散熱部10與燈罩30之組裝動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖5，圖5為本實(shí)用新型發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)之手持示意圖。如圖5所示，若施工人員者安裝或手持過(guò)于用力，導(dǎo)致燈罩30受壓迫造成二側(cè)組裝部31朝外側(cè)彈性變形時(shí)，嵌合槽12槽壁122可有效限制組裝部31之變形幅度，使其第 2倒勾321不虞意外脫離第1倒勾121，而可維持燈罩30與散熱部10間之穩(wěn)固組合狀態(tài)。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，包含一具有貼合面的散熱部、一貼附在該貼合面上的發(fā)光電路模組以及一燈罩，其特徵在于該貼合面二側(cè)分設(shè)有一嵌合槽，該燈罩二側(cè)分設(shè)一組裝部，該組裝部還包含一插入該嵌合槽的固定部及一壓住該電路模組之壓住部。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，其特徵在于所述壓住部壓住該發(fā)光電路模組緣邊。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，其特徵在于所述散熱部上表面為一弧形面，該弧形面設(shè)有規(guī)則或非規(guī)則的散熱紋路。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，其特徵在于所述該散熱部及該燈罩造型相互配合為半圓管狀、3/4圓管狀、1/4圓管狀等其中任一者。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，其特徵在于所述該嵌合槽之一槽壁設(shè)有第ι倒勾，與該第1倒勾對(duì)應(yīng)之該固定部設(shè)有第2倒勾。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，其特徵在于所述該組裝部中段與該燈罩相連接，該組裝部前段為插入嵌合槽的固定部，該組裝部后段為一壓住部。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于提供一種發(fā)光二極體燈管組成結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包含一散熱部，其組裝面系具有一平整貼合面，該貼合面二側(cè)等距地分設(shè)有至少一嵌合槽；一發(fā)光電路模組，貼附在該貼合面表面；以及，一燈罩，其二側(cè)分設(shè)至少一組裝部，該組裝部延伸有至少一固定部及至少一壓住部；該固定部與該嵌合槽相插接固定時(shí)，其組裝部所延伸之壓住部同步壓住該發(fā)光電路模組，令該散熱部、發(fā)光電路模組以及該燈罩三者緊密結(jié)合為一體。
文檔編號(hào)F21V29/00GK202165855SQ201120206430
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者林功寅 申請(qǐng)人:廣西欽州宇欣電子科技有限公司