專利名稱：Blf系列防爆led泛光燈結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防爆LED泛光燈，尤其涉及一種BLF系列防爆LED泛光燈結 構。
背景技術：
石油化工場所的防爆照明燈光源多為高壓鈉燈，汞燈，金鹵燈等，這些燈在照明過 程中會產生大量的熱量，發(fā)光效率偏低，功耗較大。相比之下，LED作為冷光源，具有低能 耗、低損耗、低維護、低電壓、壽命長、耐老化等特點，防爆性能好，可實現(xiàn)照明節(jié)能。國際上 LED照明產業(yè)近年來保持高增長速度，LED發(fā)光效能不斷提升，從照明發(fā)展趨勢中我們可以 看出，LED是符合其發(fā)展趨勢的光源之一。但目前防爆LED燈具主要表現(xiàn)在可靠性差，生產 制造復雜，號稱10萬小時的LED照明壽命表現(xiàn)為業(yè)主花費大量金錢期望得到耐用可靠的愿 望與現(xiàn)實差別甚大。在實際情況中，由于導熱、散熱、安裝使用系統(tǒng)設計實施欠佳，LED燈具 老化快，電路復雜，驅動電路損耗大，成本高，影響了 LED燈具的應用。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種防爆LED泛光燈。所述防 爆LED泛光燈解決了驅動損耗大、成本高、實用不佳的問題，燈體散熱、LED與燈殼之間固 定、導熱問題，安裝使用問題。本實用新型驅動設計把LED分成獨立的兩路，一路中的LED損 壞時只熄滅其所在一路，不至在有些場合造成損失，為維修贏得時間，同時整流后的兩組恒 流控制部分各有獨立的散熱片，在相同輸出功率下元件熱量比使用一組恒流控制工作少一 半以上，大大提高驅動的使用壽命；壓敏粘貼導熱界面材料的使用，不但簡化了工藝流程， 而且提高了導熱效率；外殼通過多種結構布局，使整個燈具散熱更好、結構更緊湊。系統(tǒng)結 構便于安裝、拼裝，降低耗電量又提高整燈穩(wěn)定性，提高了 LED燈的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種BLF系列防爆LED泛光燈結構，包括外殼、 驅動、光源，雙路非冗余驅動通過導線將LED分成獨立的兩路，每路LED連接構成串聯(lián)，LED 光源與殼體之間固定導熱采用壓敏粘貼導熱界面材料，取代熱固化膠、導熱粘合劑、螺絲、 壓片固定和導熱膏導熱，鋁合金外殼背面為散熱筋結構。使用螺栓安裝固定，安裝使用簡 便。用螺栓可以兩個或多個燈具拼裝成一體，加倍照度使用。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型防爆LED泛光燈驅動及其驅動方法，不是單純機械 地將兩個毫不相干的驅動電路做在同一 PCB上，也不是一個可有兩路輸出的驅動電路，而 是將一個經使用證明為高效、穩(wěn)定、精簡的驅動電路，創(chuàng)造性的把后半部分分成兩路。包括 一個電源輸入端子、一個整流濾波電路、兩個IC及其電路、一個輸出端子；所述驅動電路， 175V 265V交流電經過同一整流濾波電路后，分成兩路，經兩組恒流控制電路，得到獨立 的兩路直流輸出，各連接一組串聯(lián)的LED光源，兩組光源相互獨立。采用雙路非冗余驅動方 式的優(yōu)點在于減少元件，降低成本，降低損耗，提高帶載能力。在燈具生產工藝上，精減LED與燈殼的工藝，從發(fā)光系統(tǒng)到散熱系統(tǒng)的中間固定
3和導熱界面材料采用壓敏粘貼導熱界面材料，簡化生產制造復雜程度。該材料有優(yōu)異的高 低溫性能、機械和化學穩(wěn)定性。取代導熱膏、導熱硅脂，沒有臟膩，污染；永久性粘接，取代熱 固化膠、導熱粘合劑、螺絲、壓片固定。作為進一步改進，壓鑄鋁合金外殼同時是一個散熱體，燈殼后面中間為隆起的接 線腔，為了燈體更好的散熱，設計片狀散熱筋結構，形狀呈溝槽倒梯形。外殼后面為散熱筋， 長片散熱筋設凹槽口。安裝固定使用支架和螺栓，外殼四角均預留了安裝孔，每盞燈一個支架，安裝使用 時根據(jù)使用需要選用一邊的兩個孔安裝即可。使用同一支架，既可以進行立式安裝，也可以 進行臥式安裝。為實現(xiàn)上述另一目的，用螺栓可以將兩個或多個燈具拼裝成一體，加倍照度使用。 外殼上設計了拼裝的結構，使用時將兩個燈相應的位置拼在一起用螺栓扭緊即可成一體， 兩燈電氣接線為并聯(lián)形式，共用一根輸入電纜。拼裝或不需要拼裝使用，所設置的結構都是 散熱體的一部分，既不多余，也不累贅，外殼通過多種結構布局，使整個燈具散熱更好、結構 更緊湊。

圖1為本實用新型防爆LED泛光燈的立體圖；圖2為本實用新型防爆LED泛光燈的出光面正視圖；圖3為本實用新型防爆LED泛光燈的主視結構示意圖；圖4為本實用新型防爆LED泛光燈的左視結構示意圖；圖5為本實用新型防爆LED泛光燈雙路非冗余驅動方式的方框圖；圖6為本實用新型的LED燈與支架結合結構立式示意圖；圖7為本實用新型的LED燈與支架結合臥式結構示意圖；圖8為本實用新型防爆LED泛光燈的兩燈具拼裝立體圖。圖中1外殼，2出光面，3散熱筋，4外殼LED粘貼面，5LED光源，6光源反光板，7防 爆玻璃，8防爆蓋板，9蓋板螺絲，10防爆接線蓋，11接線板，12壓敏粘貼導熱界面材料，13 防爆堵頭，14接線蓋外六角螺栓，15M10六角螺栓，16支架，17支架彎頭，18防爆活接頭。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。如圖1所示，本實用新型是一種防爆LED泛光燈。外殼1上設計了安裝固定孔、拼 裝螺栓槽和拼裝螺栓孔。防爆LED泛光燈出光面2以180°角出光，如圖2所示。 所述防爆LED泛光燈如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6、圖7、圖8所示，包括外殼1，LED 光源5，光源反光板6，防爆玻璃7，防爆蓋板8，蓋板螺絲9，防爆接線蓋10，接線板11，壓敏 粘貼導熱界面材料12，防爆堵頭13，接線蓋外六角螺栓14，MlO六角螺栓15，支架16，支架 彎頭17，防爆活接頭18，驅動電路。 如圖3和圖4所示，光源反光板6固定在外殼LED粘貼面4上，讓LED光源5發(fā)光 部分的透鏡穿過，防爆玻璃7密封后，用蓋板螺絲9固定防爆蓋板8在防爆玻璃上面。防爆 接線蓋10使用接線蓋外六角螺栓14緊固，防爆性能可靠且能快速開蓋，便于安裝使用。散熱筋3的設計利于散熱，長片散熱筋設凹槽口，有利于熱量迅速散發(fā)到空氣中，多燈安裝可 使用防爆管串管安裝，多余的進線口使用防爆堵頭13堵住。如圖4所示，LED光源5使用壓敏粘貼導熱界面材料12固定導熱。LED定位粘貼 在外殼1正面拋光的外殼LED粘貼面4上，使用加壓工具在一定壓力下將LED壓緊。驅動電路固定在接線板11的內側燈腔，電源從接線板外側燈腔接線板的接線柱 輸入，驅動輸出用導線經外殼1的過孔與LED串連接。交流電壓源經由一整流濾波電路轉 換為直流電壓源，直流電壓源經兩組并聯(lián)的恒流控制電路，電壓電流經調節(jié)得到恒定電流、 而電壓隨LED串聯(lián)的個數(shù)相應變化的輸出，使穩(wěn)定流過LED串的電流為恒定電流，并穩(wěn)定 LED串壓降為固定電壓。驅動輸出端子接兩個LED串，每個LED串由10 20個LED串聯(lián)組 成。驅動方式為雙路非冗余系統(tǒng)方式，驅動共用輸入端子、輸出端子、整流濾波電路，兩路輸 出獨立帶載、互不影響，如圖5所示。如圖6、圖7所示，外殼四角均預留支架固定孔，安裝固定使用支架16和MlO六角 螺栓螺栓15，安裝使用時根據(jù)使用需要選用一邊的兩個孔安裝即可。使用同一支架，既可 以進行立式安裝，也可以進行臥式安裝。進行立式安裝時，使用支架16、MlO六角螺栓螺栓 15 ；進行臥式安裝時，使用支架16、MlO六角螺栓螺栓15、支架彎頭17。如圖8所示，MlO六角螺栓15和防爆活接頭18可以將兩個燈具外殼1拼裝成一 體，加倍照度使用。兩燈電氣接線為并聯(lián)形式，共用一根輸入電纜。用同樣方式可以將多個 燈具拼裝成一體，使照度多倍，以滿足照明的需要。
權利要求BLF系列防爆LED泛光燈結構，包括外殼、驅動、LED光源，其特征在于驅動共用同一整流濾波電路，兩路輸出，LED光源分兩路串聯(lián)，LED與燈殼之間的固定、絕緣、導熱采用壓敏粘貼導熱界面材料，所述外殼的散熱、安裝、拼裝結構一體布局，散熱筋加大散熱面積，安裝支架與燈具間用螺栓緊固，可立式或臥式安裝，用螺栓可以將兩個或多個燈具拼裝成一體，加倍照度使用。
2.根據(jù)權利要求1所述的BLF系列防爆LED泛光燈結構，其特征在于驅動為雙路非 冗余的LED恒流驅動，包括一路電源輸入端、兩路相互獨立的恒流輸出端；所述驅動電路， 電流經過同一整流濾波電路后，分成兩路，經兩組恒流控制電路，得到獨立的兩路輸出，各 連接一組串聯(lián)的LED光源，兩組光源相互獨立。
3.根據(jù)權利要求1所述的BLF系列防爆LED泛光燈結構，其特征在于外殼散熱采取 有利于散熱的片狀結構，外殼后背形狀呈溝槽倒梯形。
專利摘要一種BLF系列防爆LED泛光燈結構，包括外殼、驅動、光源，驅動采用雙路非冗余驅動方式，LED光源與殼體之間的固定、絕緣和導熱采用壓敏粘貼導熱界面材料，鋁合金外殼背面為散熱筋結構。使用支架安裝固定，可立式或臥式安裝，安裝使用便捷。可以將兩個或多個燈具拼裝成一體，加倍照度使用。本實用新型雙路非冗余驅動把LED分成獨立的兩路，一路中的LED損壞時只熄滅其所在一路，不至在有些場合造成損失，為維修贏得時間；導熱界面材料的使用，簡化了工藝流程，提高了導熱效率；外殼通過多種結構布局，使整個燈具散熱更好、結構更緊湊。系統(tǒng)結構降低了耗電量，便捷安裝使用，提高整燈穩(wěn)定性和使用壽命。
文檔編號F21V23/00GK201739798SQ20102017006
公開日2011年2月9日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權日2010年4月26日
發(fā)明者伍云貴, 白鈺 申請人:北京瑞陽安科技術有限公司