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一種顯示管電子槍熱絲繞制的導(dǎo)向裝置的制作方法

文檔序號(hào):2901918閱讀:252來源:國(guó)知局
專利名稱:一種顯示管電子槍熱絲繞制的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電子槍熱絲繞制的導(dǎo)向裝置,具體涉及一種顯示管電子槍熱 絲繞制的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)
目前顯示管生產(chǎn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了成型式的定制化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本 是對(duì)于這種成型式的定制化生產(chǎn)的市場(chǎng)客觀需求。在顯示管的實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于電子 槍熱絲繞制工藝中缺乏導(dǎo)向裝置,經(jīng)常在電子槍熱絲繞制過程中出現(xiàn)熱絲絲料脫機(jī)的現(xiàn) 象,這樣就不得不中斷生產(chǎn)過程以進(jìn)行停機(jī)調(diào)試,停機(jī)率的增加必然導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降 和生產(chǎn)成本增高的不利后果。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯示管電子 槍熱絲繞制的導(dǎo)向裝置,熱絲絲料通過該導(dǎo)向裝置就可以保證其實(shí)現(xiàn)定向運(yùn)行至顯示管電 子槍熱絲繞制設(shè)備,減少了熱絲絲料脫機(jī),由此降低了停機(jī)率,提高了生產(chǎn)效率,減少了生 產(chǎn)成本。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種顯示管電子槍熱絲繞制的導(dǎo)向裝置,包括導(dǎo)向輪1和結(jié)構(gòu)架2,所述的導(dǎo)向輪 1帶有同心圓中心孔3且該導(dǎo)向輪1側(cè)面配置有環(huán)繞導(dǎo)向輪圓周的凹槽4,所述的結(jié)構(gòu)架2 為一個(gè)圓柱長(zhǎng)條棍,其靠近左端處配置有凸塊5,其靠近右端處配置有小孔6 ;圓柱形連接 件7穿過同心圓中心孔3和小孔6將結(jié)構(gòu)架2和導(dǎo)向輪1連接,所述的結(jié)構(gòu)架2的左端固 定在顯示管電子槍熱絲繞制設(shè)備上。所述的導(dǎo)向輪1滑套在圓柱形連接件7上且同心圓中心孔3的直徑大于該圓柱形 連接件7的外徑。通過將熱絲絲料放置在環(huán)繞導(dǎo)向輪圓周的凹槽4上,以及通過凸塊5和固定在熱 絲繞制設(shè)備上的結(jié)構(gòu)架2,保證了熱絲絲料能實(shí)現(xiàn)定向運(yùn)行并導(dǎo)入顯示管電子槍熱絲繞制 設(shè)備,減少了熱絲絲料脫機(jī)現(xiàn)象,由此降低了停機(jī)率,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。由于顯示管電子槍熱絲絲料的運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生和導(dǎo)向輪之間的摩擦而影響電子槍熱絲 絲料運(yùn)行效率,這樣就要求減少導(dǎo)向輪對(duì)熱絲絲料的摩擦從而提高生產(chǎn)效率,因此將導(dǎo)向 輪滑套在圓柱形連接件上且其同心圓中心孔直徑大于圓柱形連接件的外徑,就能保證導(dǎo)向 輪可繞圓柱形連接件自由轉(zhuǎn)動(dòng),減少了導(dǎo)向輪對(duì)顯示管電子槍熱絲絲料的摩擦而提高了生 產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)架2的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)架2的側(cè)視圖。[0011]圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)向輪1的主視圖。圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)向輪1的側(cè)視圖。圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更詳細(xì)的說明。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,顯示管電子槍熱絲繞制的導(dǎo)向裝置,包括導(dǎo)向 輪1和結(jié)構(gòu)架2,導(dǎo)向輪1帶有同心圓中心孔3且該導(dǎo)向輪1側(cè)面有環(huán)繞導(dǎo)向輪圓周的凹槽 4,結(jié)構(gòu)架2為一個(gè)圓柱長(zhǎng)條棍,其靠近左端處有凸塊5,其靠近右端處有一小孔6,圓柱形連 接件7穿過同心圓中心孔3和小孔6將結(jié)構(gòu)架2和導(dǎo)向輪1連接,所述的結(jié)構(gòu)架2的左端 固定在顯示管電子槍熱絲繞制設(shè)備上。這樣就能通過凸塊5卡擋在顯示管電子槍熱絲繞制 設(shè)備上和固定在顯示管電子槍熱絲繞制設(shè)備上的結(jié)構(gòu)架2左端,保證熱絲絲料通過導(dǎo)向輪 1的凹槽4導(dǎo)向時(shí),其導(dǎo)向方向始終指向該電子槍熱絲繞制設(shè)備,其中導(dǎo)向輪1滑套在圓柱 形連接件7上且同心圓中心孔3的直徑大于該圓柱形連接件7的外徑,保證了導(dǎo)向輪1可 繞圓柱形連接件7自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理是將顯示管電子槍的熱絲絲料置于導(dǎo)向輪1的凹槽4上, 熱絲絲料運(yùn)動(dòng)時(shí),通過該凹槽4就能將熱絲絲料導(dǎo)向送入顯示管電子槍熱絲繞制設(shè)備。這 樣就能減少熱絲絲料無序運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致脫機(jī),從而減少停機(jī)率并提高生產(chǎn)效率,并且保證了 導(dǎo)向輪1可繞圓柱形連接件7自由轉(zhuǎn)動(dòng),減少了導(dǎo)向輪1對(duì)顯示管電子槍熱絲絲料的摩擦 而提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求一種顯示管電子槍熱絲繞制的導(dǎo)向裝置,其特征在于包括導(dǎo)向輪(1)和結(jié)構(gòu)架(2),所述的導(dǎo)向輪(1)帶有同心圓中心孔(3)且該導(dǎo)向輪1側(cè)面配置有環(huán)繞導(dǎo)向輪圓周的凹槽(4),所述的結(jié)構(gòu)架(2)為一個(gè)圓柱長(zhǎng)條棍,其靠近左端處配置有凸塊(5),其靠近右端處配置有小孔(6);圓柱形連接件(7)穿過同心圓中心孔(3)和小孔(6)將結(jié)構(gòu)架(2)和導(dǎo)向輪(1)連接,所述的結(jié)構(gòu)架(2)的左端固定在顯示管電子槍熱絲繞制設(shè)備上。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示管電子槍熱絲繞制的導(dǎo)向裝置,其特征在于所述的導(dǎo)向 輪(1)滑套在圓柱形連接件(7)上且同心圓中心孔(3)的直徑大于該圓柱形連接件(7)的 外徑。
專利摘要一種顯示管電子槍熱絲繞制的導(dǎo)向裝置,包括導(dǎo)向輪和結(jié)構(gòu)架,導(dǎo)向輪帶有同心圓中心孔且該導(dǎo)向輪側(cè)面有環(huán)繞導(dǎo)向輪圓周的凹槽,結(jié)構(gòu)架為一圓柱長(zhǎng)條棍,其左端帶有凸塊,其右端帶有小孔,圓柱形連接件穿過同心圓中心孔和小孔將結(jié)構(gòu)架和導(dǎo)向輪連接;將顯示管電子槍的熱絲絲料通過導(dǎo)向輪的凹槽導(dǎo)向并且結(jié)構(gòu)架固定在繞制設(shè)備上,就能使得該熱絲絲料保證其定向運(yùn)動(dòng)到顯示管電子槍熱絲繞制設(shè)備,減少了熱絲絲料無序運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致脫機(jī),減少了停機(jī)率,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01J9/06GK201698981SQ20102014727
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者梁麗平 申請(qǐng)人:彩虹集團(tuán)電子股份有限公司
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