專(zhuān)利名稱(chēng)：一次絲網(wǎng)印刷直接制備雙層電極的方法及其所用漿料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備雙層電極的感光性銀漿料，特別涉及一種可以采用一次絲網(wǎng) 印刷直接制備雙層電極的漿料及制備方法。
技術(shù)背景
在等離子顯示器制備過(guò)程中，前基板電極為雙層電極，即黑色矩陣和匯流電極。
在一層電極上制備另一層電極，通常傳統(tǒng)的制備方法為濺射，蒸鍍，但制備成本 高，不合適工業(yè)生產(chǎn)。目前常使用的方法為絲網(wǎng)印刷法，一般是先印刷一層電極，烘干后再 在原電極的上面印刷另一層電極，由于電極圖形寬度很細(xì)，所以二次印刷的時(shí)候需要精確 對(duì)位，不僅對(duì)設(shè)備要求高，而且成品率降低。
專(zhuān)利200780015075. 5在二層結(jié)構(gòu)匯流電極形成中使用的光固化性導(dǎo)電性糊劑、 以及光固化性黑色糊劑和等離子體顯示器面板，提出在二層結(jié)構(gòu)的匯流電極中，上層的導(dǎo) 電性糊劑使用的玻璃粉末比下層的黑色糊劑使用的玻璃粉末高40°C。但是這種方法仍然需 要一次印刷漿料烘干后進(jìn)行二次絲網(wǎng)印刷，增加了工藝難度和設(shè)備要求。發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工藝復(fù)雜，需要一次絲網(wǎng)印刷烘干后再進(jìn)行二次絲網(wǎng) 印刷的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種一次絲網(wǎng)印刷直接制備雙層電極的方法及其所用漿料，具 有工藝簡(jiǎn)單，一次絲網(wǎng)印刷即可，設(shè)備要求低，降低成本等特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種雙層電極所用的漿料，所述漿料的原料以質(zhì)量百分比 計(jì)為低溫黑玻璃粉3 15%，中溫?zé)o鉛玻璃粉1 5%，光敏單體4 15%，光引發(fā)劑2 7%，有機(jī)載體15 40%，銀粉余量；所述的有機(jī)載體，原料以質(zhì)量百分比計(jì)為 增塑劑0. 1 1%，偶聯(lián)劑0. 1 3%，樹(shù)脂5 30%，有機(jī)溶劑余量；所述的低溫黑玻璃粉為低熔點(diǎn)無(wú)鉛玻璃粉加入黑色顏料后熔融后將玻璃液倒入冷水中水淬，球磨至粒徑< 3 μ m烘干得到。
所述的低溫黑玻璃粉熔融溫度為350 400 °C，低熔點(diǎn)無(wú)鉛玻璃粉以質(zhì)量百分比 計(jì)，組成為=Bi2O3 45% 80%，SiO2 2 20%，B2O3 5 30，ZnO 2 15% ；所述的黑色顏 料選自Co304、Fe2O3> Co203、Cr2O3或MnA中的任意一種或幾種，添加量占低溫黑玻璃粉的總 重量的4 10%。
所述的中溫玻璃粉的熔融溫度為45(T500°C，組成以質(zhì)量百分比計(jì)為SiO21 15%，B2O35 15%， ZnO 0 15%， Al2O3 0 ~ 5%, BaO (Γ5%， Bi2O3 余量。
所述的有機(jī)載體中樹(shù)脂為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸羥乙酯-甲基丙烯酸共聚 樹(shù)脂，重均分子量30000，酸值120—140。
所述的光敏單體為雙季戊四醇五丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、1，6-己二醇 二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基 丙烷三丙烯酸酯中的任意一種或幾種。
所述的光引發(fā)劑為1 一對(duì)嗎啉苯基一 2 —二甲氨基一 2 —芐基一 1 一丁酮、2-甲 基-2-(4-嗎啉基)-144-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、α —羥基環(huán)己基苯基酮或安息香二 甲醚中的任意一種或幾種。
所述的有機(jī)溶劑為二乙二醇單丁醚、松油醇、二乙二醇單丁醚醋酸酯、2，2，4-三甲 基-1，3-戊二醇單異丁酸酯或2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯中的任意一種或幾 種。
所述的增塑劑為卵磷脂、鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的任意一種， 所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
使用所述的雙層電極所用的漿料一次絲網(wǎng)印刷直接制備雙層電極的方法，步驟 為第一步，中溫?zé)o鉛玻璃粉制備將原料按中溫?zé)o鉛玻璃粉的配方比例配制好，在瓷質(zhì)研 缽中研磨、混合均勻，放入高鋁坩堝，1000 °C熔制2小時(shí)，熔成玻璃態(tài)，將玻璃液倒入冷水 中，在恒溫箱中將得到的玻璃渣烘干，球磨至粒徑< Iym烘干備用；第二步，低溫黑玻璃粉制備將低熔點(diǎn)無(wú)鉛玻璃粉與黑色顏料混合均勻，1000°C熔制1 小時(shí)熔成玻璃態(tài)。將玻璃液倒入冷水中水淬，球磨至粒徑<3 μ m后，在恒溫箱中烘干備用； 第三步，制備有機(jī)載體按配方稱(chēng)取樹(shù)脂、有機(jī)溶劑、偶聯(lián)劑、增塑劑于反應(yīng)釜中，加 熱并攪拌，直到樹(shù)脂溶解，冷卻后用40目絲網(wǎng)過(guò)濾，使有機(jī)載體的粘度控制在100 300 Pa · s范圍內(nèi)；第四步，漿料調(diào)制將銀粉、低溫黑玻璃粉、中溫?zé)o鉛玻璃粉、光敏單體、光引發(fā)劑和有 機(jī)載體分散混合均勻后，進(jìn)行三輥軋制，測(cè)試漿料細(xì)度彡4 μ m，粘度200土10 Pa · s后，將 制得的漿料用絲網(wǎng)印刷法均勻涂到玻璃基板上，干燥后用紫外光曝光，用0. 2^0. 4%wt的 Na2CO3水溶液顯影，清洗、干燥、燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)一段燒結(jié)峰值溫度比低溫黑玻璃粉熔融溫度高510 30°C，二段燒結(jié)峰值溫度比中溫?zé)o鉛玻璃粉熔融高10°C 30°C，得到雙層電極。
有益效果1、本發(fā)明采用兩種不同熔點(diǎn)的玻璃粉，低熔點(diǎn)的黑色的低溫黑玻璃粉和透明的較高熔 點(diǎn)的中溫?zé)o鉛玻璃粉。燒結(jié)時(shí)采用兩段式燒結(jié)，在低溫?zé)Y(jié)階段低溫黑玻璃粉先融化，從銀 粉和高熔點(diǎn)的中溫?zé)o鉛玻璃粉的縫隙間流到基板上形成黑色層。在二段燒結(jié)時(shí)，銀粉與玻 璃粉熔融，流平，形成上層導(dǎo)電層。
2、本發(fā)明可以在一次印刷，一次烘干，一次燒結(jié)的條件下制備出雙層電極。工藝簡(jiǎn) 單，成本低。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的前基板電極示意圖。
其中，1為前玻璃基板，2為黑色矩陣，3為匯流電極。
圖2為本發(fā)明的制備方法示意圖。
具體實(shí)施例方式一種雙層電極所用的漿料，所述漿料的原料以質(zhì)量百分比計(jì)為 低溫黑玻璃粉3 15%，中溫?zé)o鉛玻璃粉1 5%，光敏單體4 15%，光引發(fā)劑2 7%，有機(jī)載體15 40%，銀粉余量；所述的有機(jī)載體，原料以質(zhì)量百分比計(jì)為 增塑劑0. 1 1%，偶聯(lián)劑0. 1 3%，樹(shù)脂5 30%，有機(jī)溶劑余量，所述的低溫黑玻璃粉為中溫?zé)o鉛玻璃粉加入黑色顏料后熔融后將玻璃液倒入冷水中 水淬，球磨至粒徑< 3 μ m烘干得到。
所述的低溫黑玻璃粉玻璃化溫度為350 400°C，低熔點(diǎn)無(wú)鉛玻璃粉以質(zhì)量百分 比計(jì)，組成為=Bi2O3 45% 80%，SiO2 2 20%，B2O3 5 30，ZnO 2 15% ；所述的黑色 顏料選自Co304、Fi5203、Co2O3、Cr2O3或MnA中的任意一種或幾種，添加量占總重量的壙10%。
所述的中溫玻璃粉的熔融溫度為45(T500°C，組成以質(zhì)量百分比計(jì)為SiO21 15%，B2O35 15%， ZnO 0 15%， Al2O3 0 ~ 5%, BaO (Γ5%， Bi2O3 余量。
所述的樹(shù)脂為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸羥乙酯-甲基丙烯酸共聚樹(shù)脂，重均 分子量30000，酸值120—140。
所述的光敏單體為雙季戊四醇五丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、1，6-己二醇 二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基 丙烷三丙烯酸酯中的任意一種或幾種。
所述的光引發(fā)劑為1 一對(duì)嗎啉苯基一 2 —二甲氨基一 2 —芐基一 1 一丁酮、2-甲 基-2-(4-嗎啉基)-144-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、α —羥基環(huán)己基苯基酮或安息香二 甲醚中的任意一種或幾種。
所述的有機(jī)溶劑為二乙二醇單丁醚、松油醇、二乙二醇單丁醚醋酸酯、2，2，4-三甲 基-1，3-戊二醇單異丁酸酯或2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯中的任意一種或幾 種。
所述的增塑劑為卵磷脂、鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的任意一種， 所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
中溫?zé)o鉛玻璃粉制備將原料按質(zhì)量百分比計(jì)SiO2 1 15% ,B2O3 5 15%，SiO 0 15% ,Al2O3 0 5%， BaO 0 5%，Bi2O3余量的比例配制。ZnO, Al2O3、BaO可以加也可以不加，可以加一種或是 幾種都可以。在瓷質(zhì)研缽中研磨、混合均勻。將此配合料放入高鋁坩堝，1000 °C熔制2小 時(shí)，熔成玻璃態(tài)。將玻璃液倒入冷水中，在恒溫箱中將玻璃渣烘干，行星式球磨機(jī)球磨至粒 徑彡1 μ m烘干備用。熔融溫度為45(T500°C。
低溫黑玻璃粉制備將低熔點(diǎn)無(wú)鉛玻璃粉與黑色顏料混合均勻，，1000°c熔制1小時(shí)熔成玻璃態(tài)。將玻璃液 倒入冷水中水淬，球磨至粒徑< 3 μ m要求后，在恒溫箱中將玻璃粉烘干。
制備有機(jī)載體按配比稱(chēng)取樹(shù)脂、有機(jī)溶劑、偶聯(lián)劑、增塑劑于反應(yīng)釜中，加熱至70 °C，不斷攪拌，直 到樹(shù)脂溶解。冷卻后用40目的絲網(wǎng)過(guò)濾。使有機(jī)載體的粘度控制在100 300 Pa · s范 圍內(nèi)。
漿料調(diào)制將銀粉、低溫黑玻璃粉、中溫?zé)o鉛玻璃粉、光敏單體、光引發(fā)劑、有機(jī)載體，分散混合均 勻后，進(jìn)行三輥軋制。測(cè)試漿料細(xì)度，粘度。將制得的漿料絲網(wǎng)印刷到基板上，干燥，曝光， 顯影，燒結(jié)時(shí)一段燒結(jié)峰值溫度比低溫黑玻璃粉熔融溫度高10 30°c，二段燒結(jié)峰值溫度 比中溫?zé)o鉛玻璃粉熔融高10°C 30°C，得到雙層電極。如圖2所示，這樣在一段煅燒時(shí)，低 溫黑玻璃粉先熔融，然后二段時(shí)中溫?zé)o鉛玻璃粉才會(huì)熔融。
實(shí)施例1中溫玻璃粉制備將原料按重量比 Bi2O3 65%, SiO2 6%, B2O3 10%, ZnO 15%, BaO 2. 5%, Al2O3 1.5%，在瓷質(zhì) 研缽中研磨、混合均勻。將此配合料放入高鋁坩堝，1000 °C熔制2小時(shí)，熔成玻璃態(tài)。將玻 璃液倒入冷水中，在恒溫箱中將玻璃渣烘干，行星式球磨機(jī)球磨至粒徑為1 μ m左右烘干備用。玻璃的熔融溫度為450 V 低溫黑玻璃粉制備將原料按重量比Bi2O3 68%, SiO2 14%, B2O3 12%, ZnO 6%，在瓷質(zhì)研缽中研磨、混合均勻。 將此配合料放入高鋁坩堝，1000°C熔制2小時(shí)，熔成玻璃態(tài)。將玻璃液倒入冷水中，在恒溫 箱中將玻璃渣烘干，行星式球磨機(jī)球磨至粒徑為1 μ m左右烘干備用。將重量比為95%的無(wú) 鉛玻璃粉與2%狗203，1. 5%Cr203，1. 5%Mn02在瓷質(zhì)研缽中研磨、混合均勻放入高鋁坩堝，1000 °C熔制1小時(shí)。將玻璃液水淬，行星式球磨機(jī)球磨至平均粒徑為2 μ m后，在恒溫箱中將玻 璃粉烘干。玻璃粉的熔融溫度為350 °C。
有機(jī)載體制備按配比稱(chēng)取甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸羥乙酯-甲基丙烯酸共聚樹(shù)脂(重均分子量 30000，酸值130) 30%，松油醇46. 5%，二乙二醇單丁醚22%，硅烷偶聯(lián)劑0. 5%，卵磷脂0. 5%， 鄰苯二甲酸二丁酯0.5%于反應(yīng)釜中加熱至90 °C，不斷攪拌，直到樹(shù)脂溶解。保溫2小時(shí)， 冷卻后用絲網(wǎng)過(guò)濾。
感光性銀漿料的調(diào)制將中溫?zé)o鉛玻璃粉2. 5%，低溫黑玻璃粉6. 5%，銀粉61%，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯 酸酯5%，1-對(duì)甲硫基苯基-2-甲基-2-嗎啉基-1-丙酮2. 0%，有機(jī)載體23%置于容器中， 分散混合均勻后，進(jìn)行三輥軋制。測(cè)試漿料細(xì)度<4μπι，粘度200±10 Pa-S0制得的漿料 用絲網(wǎng)印刷法均勻涂在玻璃基板上，干燥后用波長(zhǎng)為365nm紫外光曝光，用0.洲 0. 4%的 Na2CO3水溶液顯影、清洗、干燥、燒結(jié)。一段燒結(jié)溫度峰值370°C，保溫10分鐘；二段燒結(jié)溫 度470°C，保溫20分鐘，得到雙層電極。
實(shí)施例2中溫玻璃粉制備將原料按重量比 Bi2O3 65. 4%, SiO2 5. 3%, B2O3 14. 3%, ZnO 12. l%，BaO 1. 75%, Al2O3 1. 15%在瓷質(zhì)研缽中研磨、混合均勻。將此配合料放入高鋁坩堝，1000 °C熔制2小時(shí)，熔成 玻璃態(tài)。將玻璃液倒入冷水中，在恒溫箱中將玻璃渣烘干，行星式球磨機(jī)球磨至粒徑為1 μ m 左右烘干備用。玻璃的熔融溫度為470 °C。
低溫黑玻璃粉制備 按實(shí)施例1制備。
制備有機(jī)載體 按實(shí)施例1制備。
感光性銀漿料的調(diào)制將中溫?zé)o鉛玻璃粉4. 0%，低溫黑玻璃粉10%，銀粉56. 0%，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙 烯酸酯5%，1-對(duì)甲硫基苯基-2-甲基-2-嗎啉基-1-丙酮2. 0%，有機(jī)載體23%置于容器中， 分散混合均勻后，進(jìn)行三輥軋制。測(cè)試漿料細(xì)度彡4μπι，粘度200土10 Pa-S0制得的漿料 用絲網(wǎng)印刷法均勻涂在玻璃基板上，干燥后用波長(zhǎng)為365nm紫外光曝光，用0.洲 0. 4%的 Na2CO3水溶液顯影、清洗、干燥、燒結(jié)。一段燒結(jié)溫度峰值350°C，保溫10分鐘；二段燒結(jié)溫 度490°C，保溫20分鐘，得到雙層電極。
實(shí)施例3中溫玻璃粉制備 按實(shí)施例1制備。
低溫黑玻璃粉制備將原料按重量比Bi2O3 73. 6%, SiO2 6. 2%, B2O3 6. 2%, ZnO 14%，在瓷質(zhì)研缽中研磨、混合 均勻。將此配合料放入高鋁坩堝，1000°C熔制2小時(shí)，熔成玻璃態(tài)。將玻璃液倒入冷水中，在 恒溫箱中將玻璃渣烘干，行星式球磨機(jī)球磨至粒徑為Iym左右烘干備用。將重量比為95% 的無(wú)鉛玻璃粉與5%Co304在瓷質(zhì)研缽中研磨、混合均勻放入高鋁坩堝，1000 °C熔制1小時(shí)。 將玻璃液水淬，行星式球磨機(jī)球磨至平均粒徑為2 μ m后，在恒溫箱中將玻璃粉烘干。玻璃 粉的熔融溫度為400 °C。
制備有機(jī)載體 按實(shí)施例1制備。
感光性銀漿料的調(diào)制將中溫?zé)o鉛玻璃粉3. 5%，低溫黑色玻璃粉8. 5%,銀粉58%，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙 烯酸酯5%，1-對(duì)甲硫基苯基-2-甲基-2-嗎啉基-1-丙酮2. 0%，有機(jī)載體23%置于容器中， 分散混合均勻后，進(jìn)行三輥軋制。測(cè)試漿料細(xì)度彡4μπι，粘度200土10 Pa-S0制得的漿料 用絲網(wǎng)印刷法均勻涂在玻璃基板上，干燥后用波長(zhǎng)為365nm紫外光曝光，用0.洲 0. 4%的 Na2CO3水溶液顯影、清洗、干燥、燒結(jié)。一段燒結(jié)溫度峰值420 °C，保溫10分鐘；二段燒結(jié)溫 度470°C，保溫20分鐘，得到雙層電極。
實(shí)施例4中溫玻璃粉制備將原料按重量比 Bi2O3 65. 4%, SiO2 5. 3%, B2O3 14. 3%, ZnO 13. 85%, Al2O3 1.15% 在 瓷質(zhì)研缽中研磨、混合均勻。將此配合料放入高鋁坩堝，1000 °C熔制2小時(shí)，熔成玻璃態(tài)。 將玻璃液倒入冷水中，在恒溫箱中將玻璃渣烘干，行星式球磨機(jī)球磨至粒徑為1 μ m左右烘 干備用。玻璃的熔融溫度為460 °C。
低溫黑玻璃粉制備將原料按重量比Bi2O3 73. 5%，SiO2 2%，B2O3 10. 5%，ZnO 14%，在瓷質(zhì)研缽中研磨、混合 均勻。將此配合料放入高鋁坩堝，1000°C熔制2小時(shí)，熔成玻璃態(tài)。將玻璃液倒入冷水中，在 恒溫箱中將玻璃渣烘干，行星式球磨機(jī)球磨至粒徑為Iym左右烘干備用。將重量比為95% 的無(wú)鉛玻璃粉與3. 5%Co304，1. 5%Mn02在瓷質(zhì)研缽中研磨、混合均勻放入高鋁坩堝，1000 V 熔制1小時(shí)。將玻璃液水淬，行星式球磨機(jī)球磨至平均粒徑為2 μ m后，在恒溫箱中將玻璃 粉烘干。玻璃粉的熔融溫度為380 °C。
制備有機(jī)載體 按實(shí)施例1制備。
感光性銀漿料的調(diào)制將中溫?zé)o鉛玻璃粉3. 5%，低溫黑色玻璃粉8. 5%,銀粉58%，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙 烯酸酯5%，1-對(duì)甲硫基苯基-2-甲基-2-嗎啉基-1-丙酮2. 0%，有機(jī)載體23%置于容器中， 分散混合均勻后，進(jìn)行三輥軋制。測(cè)試漿料細(xì)度彡4μπι，粘度200土10 Pa· S。制得的漿料用絲網(wǎng)印刷法均勻涂在玻璃基板上，千燥后用波長(zhǎng)為365nm紫外光曝光，用0.洲 0. 4%的 Na2CO3水溶液顯影、清洗、干燥、燒結(jié)。一段燒結(jié)溫度峰值400 °C，保溫10分鐘；二段燒結(jié)溫 度480°C，保溫20分鐘，得到雙層電極。
權(quán)利要求
1.一種雙層電極所用的漿料，其特征在于，所述漿料的原料以質(zhì)量百分比計(jì)為 低溫黑玻璃粉3 15%，中溫?zé)o鉛玻璃粉1 5%，光敏單體4 15%，光引發(fā)劑2 7%，有機(jī)載體15 40%，銀粉余量；所述的有機(jī)載體，原料以質(zhì)量百分比計(jì)為 增塑劑0. 1 1%，偶聯(lián)劑0. 1 3%，樹(shù)脂5 30%，有機(jī)溶劑余量；所述的低溫黑玻璃粉為低熔點(diǎn)無(wú)鉛玻璃粉加入黑色顏料后熔融后將玻璃液倒入冷水 中水淬，球磨至粒徑< 3 μ m烘干得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電極所用的漿料，其特征在于，所述的低溫黑玻璃粉熔 融溫度為350 400 0C ；低熔點(diǎn)無(wú)鉛玻璃粉以質(zhì)量百分比計(jì)，組成為=Bi2O3 45% 80%， SiO2 2 20%，B2O3 5 30，ZnO 2 15% ；所述的黑色顏料選自 Co3O4, Fe203> Co203、Cr2O3 或MnA中的任意一種或幾種，添加量占低溫黑玻璃粉的總重量的Γ10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電極所用的漿料，其特征在于，所述的中溫玻璃粉的熔 融溫度為45(T500°C，組成以質(zhì)量百分比計(jì)為SiO21 15%，B2O35 15%， ZnO 0 15%， Al2O3 0 ~ 5%, BaO (Γ5%， Bi2O3 余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電極所用的漿料，其特征在于，所述的有機(jī)載體中樹(shù)脂 為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸羥乙酯-甲基丙烯酸共聚樹(shù)脂，重均分子量30000，酸值 120 140。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電極所用的漿料，其特征在于，所述的光敏單體為雙季 戊四醇五丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸 酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的任意一種 或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電極所用的漿料，其特征在于，所述的光引發(fā)劑為1一 對(duì)嗎啉苯基一 2 —二甲氨基一 2 —芐基一 1 一丁酮、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-144-(甲硫 基)苯基]-1-丙酮、α —羥基環(huán)己基苯基酮或安息香二甲醚中的任意一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電極所用的漿料，其特征在于，所述的有機(jī)溶劑為二乙 二醇單丁醚、松油醇、二乙二醇單丁醚醋酸酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯或 2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯中的任意一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電極所用的漿料，其特征在于，所述的增塑劑為卵磷脂、 鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的任意一種，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
9.使用權(quán)利要求1 8任一所述的雙層電極所用的漿料一次絲網(wǎng)印刷直接制備雙層電 極的方法，其特征在于，步驟為第一步，中溫?zé)o鉛玻璃粉制備將原料按中溫?zé)o鉛玻璃粉的配方比例配制好，在瓷質(zhì) 研缽中研磨、混合均勻，放入高鋁坩堝，1000°c熔制2小時(shí)，熔成玻璃態(tài)，將玻璃液倒入冷水 中，在恒溫箱中將得到的玻璃渣烘干，球磨至粒徑< Iym烘干備用；第二步，低溫黑玻璃粉制備將低熔點(diǎn)無(wú)鉛玻璃粉與黑色顏料混合均勻，1000°C熔制1 小時(shí)熔成玻璃態(tài)；將玻璃液倒入冷水中水淬，球磨至粒徑< 3 μ m后，在恒溫箱中烘干備用；第三步，制備有機(jī)載體按配方稱(chēng)取樹(shù)脂、有機(jī)溶劑、偶聯(lián)劑、增塑劑于反應(yīng)釜中，加 熱并攪拌，直到樹(shù)脂溶解，冷卻后用40目絲網(wǎng)過(guò)濾，使有機(jī)載體的粘度控制在100 300 Pa · s范圍內(nèi)；第四步，漿料調(diào)制將銀粉、低溫黑玻璃粉、中溫?zé)o鉛玻璃粉、光敏單體、光引發(fā)劑和有 機(jī)載體分散混合均勻后，進(jìn)行三輥軋制，測(cè)試漿料細(xì)度彡4 μ m，粘度200土10 Pa · s后，將 制得的漿料用絲網(wǎng)印刷法均勻涂到玻璃基板上，干燥后用紫外光曝光，用0. 2^0. 4%wt的 Na2CO3水溶液顯影，清洗、干燥、燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)一段燒結(jié)峰值溫度比低溫黑玻璃粉熔融溫度高 10 30°C，二段燒結(jié)峰值溫度比中溫?zé)o鉛玻璃粉熔融高10°C 30°C，得到雙層電極。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種一次絲網(wǎng)印刷直接制備雙層電極的方法及其所用漿料，所述漿料為低溫黑玻璃粉、中溫?zé)o鉛玻璃粉、光敏單體、光引發(fā)劑、有機(jī)載體、銀粉余量；所述的有機(jī)載體原料為增塑劑、偶聯(lián)劑、樹(shù)脂、有機(jī)溶劑余量；所述的低溫黑玻璃粉為低熔點(diǎn)無(wú)鉛玻璃粉加入黑色顏料后熔融后將玻璃液倒入冷水中水淬，球磨至粒徑≤3μm烘干得到。將各組分分散混合均勻后，進(jìn)行三輥軋制。測(cè)試漿料細(xì)度，粘度。將制得的漿料絲網(wǎng)印刷到基板上，干燥，曝光，顯影，燒結(jié)時(shí)一段燒結(jié)峰值溫度比低溫黑玻璃粉熔融溫度高，二段燒結(jié)峰值溫度比中溫?zé)o鉛玻璃粉熔融高，得到雙層電極。只需一次印刷，曝光、顯影、兩段式燒結(jié)，干燥，即可得到雙層電極圖形。
文檔編號(hào)H01J9/02GK102044395SQ201010579079
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者唐霽楠, 林保平 申請(qǐng)人:東南大學(xué)