專利名稱：X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種x光機(jī)中的連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種x光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
x光管是x光機(jī)中最為重要的部件，x光管主要包括陽(yáng)極和陰極。x光管中的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)包括
鎢鈀和與其相連接的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在圓筒狀的陽(yáng)極棒本體內(nèi)，包括一端伸出陽(yáng) 極棒本體的連接軸，連接軸的伸出端上設(shè)有用于和鎢鈀相連接的連接法蘭，在連接軸的外周 面上并列間隔地設(shè)置有兩道連接軸溝道，在連接軸上與所述連接軸溝道的相應(yīng)位置處套接有 外圈，在外圈和連接軸溝道之間設(shè)有鋼球，在連接軸的外周于兩個(gè)外圈之間設(shè)有若干支撐件 ，支撐件支撐在兩個(gè)外圈的內(nèi)端面上。所述的外圈和支撐件均設(shè)置在陽(yáng)極棒本體內(nèi)，外圈與
陽(yáng)極棒本體的內(nèi)周面緊配合。x光機(jī)在工作過(guò)程中，其上的陽(yáng)極需要高速旋轉(zhuǎn)以助散熱，而 陽(yáng)極在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)。以往國(guó)產(chǎn)x光機(jī)對(duì)x光管的振動(dòng)指標(biāo)要求不高，其振動(dòng)
值在3到9g之間，且振動(dòng)值分散。但隨著產(chǎn)品的升級(jí)換代和CT管的國(guó)產(chǎn)化，及人們對(duì)醫(yī)務(wù)工 作環(huán)境的要求，對(duì)X光機(jī)的整機(jī)性能要求更高。因此，對(duì)X光管和CT管中產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲和 影響壽命的直接因素軸承及軸承組合結(jié)構(gòu)提出來(lái)更高的要求，要使得軸承組件能適應(yīng)在真空 度為1X1()S托，工作溫度為400到500。C，轉(zhuǎn)速為10000rpm，整個(gè)管子振動(dòng)為l到2g的條件下 長(zhǎng)壽命工作，通用的鴨鈀連接結(jié)構(gòu)就不能適應(yīng)。
中國(guó)專利CN1445465中公開(kāi)了一種X光管陽(yáng)極中的專用軸承，該軸承設(shè)于中空的陽(yáng)極棒本 體內(nèi)，包括桿狀的伸出陽(yáng)極棒本體外側(cè)的連接軸、緊固地套接在連接軸外則的兩個(gè)軸承。為 了保證軸承與連接軸之間具有足夠的聯(lián)接穩(wěn)定性，在X光管陽(yáng)極中連接軸的一端上設(shè)有緊固 螺母。由于X光管在工作過(guò)程中，其溫度是從室溫升高到400到50(TC的高溫的，溫度變化范 圍大，在這么高的溫度變化范圍內(nèi)，相關(guān)可動(dòng)作部件之間發(fā)生的形變量不盡相同，這必然會(huì) 改變它們相互之間的配合關(guān)系。又由于上述設(shè)置在連接軸上的緊固螺母的限定作用，各相關(guān) 可動(dòng)作部件之間的配合關(guān)系不能得到很好的協(xié)調(diào)，這會(huì)導(dǎo)致連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢，導(dǎo)致帶有這 種軸承的X光管陽(yáng)極在工作時(shí)振動(dòng)和噪聲大，相關(guān)可動(dòng)作零部件的使用壽命不能得到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有的X光管中鎢鈀連接結(jié)構(gòu)所具有的上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn) 題是提供一種能很好地保證在溫差較大的工作環(huán)境下，連接軸能夠有較好的轉(zhuǎn)動(dòng)順暢性，
3X光管中陽(yáng)極組件具有很好的工作穩(wěn)定性，有利于降低X光管在工作過(guò)程中的噪聲和振動(dòng)，有
利于保證相關(guān)可動(dòng)作部件的使用壽命的x光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)，包括連
接軸，連接軸的端部設(shè)有連接法蘭，在連接軸的外周面上并列間隔地設(shè)有兩道連接軸溝道， 連接軸上相應(yīng)于每道連接軸溝道的外周套接有一個(gè)外圈，外圈的內(nèi)周面上設(shè)有外圈溝道，外 圈溝道和連接軸溝道的曲率半徑相同，在外圈與連接軸溝道之間設(shè)有鋼球，在連接軸上套接 有若干支撐件，支撐件位于兩個(gè)外圈之間，且支撐件支撐在兩個(gè)外圈的內(nèi)端面上，其特征在
于，所述溝道的曲率半徑與鋼球的直徑之比為0.53到0.75之間。普通軸承中溝道的曲率半徑 與鋼球的直徑比的理論系數(shù)為O. 515，在本實(shí)用新型中通過(guò)對(duì)溝道的曲率半徑和鋼球直徑之 比的系數(shù)進(jìn)行設(shè)定，使得本連接結(jié)構(gòu)中的軸承有別于普通軸承中所述的系數(shù)，以使該連接結(jié) 構(gòu)適應(yīng)X光管的工作環(huán)境。
作為優(yōu)選，所述的外圈與所述連接軸溝道之間的徑向游隙為0.04到0. 125mm之間，以及 所述外圈與支撐件之間的軸向加載游隙為-O. Ol到O. 06mm之間。對(duì)于所述參數(shù)的設(shè)置使得本 連接結(jié)構(gòu)更進(jìn)一步適應(yīng)X光管的工作環(huán)境。
作為優(yōu)選，所述外圈與鋼球之間的接觸面，或連接軸溝道與鋼球之間的接觸面上具有鍍 銀固體潤(rùn)滑層。設(shè)有的固體潤(rùn)滑層，提高了外圈與連接軸之間的運(yùn)動(dòng)順暢性，且該固體潤(rùn)滑 層能夠很好地適應(yīng)在高溫環(huán)境下對(duì)外圈與鋼球之間或鋼球與連接軸之間的潤(rùn)滑要求。
作為優(yōu)選，所述固體潤(rùn)滑層的厚度為O. 0003到0. 005mm之間。固體潤(rùn)滑層的該厚度設(shè)置 既保證了外圈與連接軸之間的運(yùn)動(dòng)順暢性，同時(shí)對(duì)于固體潤(rùn)滑層的設(shè)置也不致于影響到整個(gè) 連接結(jié)構(gòu)中各相關(guān)部件之間的配合關(guān)系。
因此，本實(shí)用新型的有益效果
由于X光管工作過(guò)程中的溫差變化較大，而且要求鎢鈀的工作轉(zhuǎn)速較高，如果鎢鈀連接 結(jié)構(gòu)中各相關(guān)可動(dòng)作部件之間的配合關(guān)系不好，特別是外圈、鋼球和連接軸因結(jié)構(gòu)差異而導(dǎo) 致在溫度變化較大的情況下，它們的形變量不一致，這必然會(huì)影響到X光管的工作?，F(xiàn)通過(guò) 對(duì)連接軸溝道和鋼球半徑之比系數(shù)的設(shè)定，使得本X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)從室溫升高到400 到50(TC時(shí)，在連接軸、鋼球、外圈因溫差發(fā)生形變后，使得三者之間的配合關(guān)系能夠適應(yīng) 它們的工作環(huán)境，保證了外圈與連接軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢性。減小了因工作環(huán)境的高溫差而對(duì) 連接結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)性能所帶來(lái)的負(fù)面影響，提高了鎢鈀的轉(zhuǎn)動(dòng)順暢性，為X光機(jī)的工作準(zhǔn)確性 提供了保證。在連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)順暢的前提下，相關(guān)可動(dòng)作部件之間的磨損小，有利于提高這些 可動(dòng)作部件的使用壽命。

附圖1是本實(shí)用新型X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)與其它部件裝配在一起時(shí)的縱向剖視圖。
附圖2是連接軸的放大局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)附圖l、 2，本實(shí)用新型X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)裝配在中空的陽(yáng)極棒本體1內(nèi)，結(jié)構(gòu)包 括外圈3、鋼球6和連接軸9，連接軸9的外周面上并列間隔地設(shè)有兩道連接軸溝道10，外圈3 也為兩個(gè)，這兩個(gè)外圈3分別對(duì)應(yīng)于一個(gè)連接軸溝道10而套接在連接軸9的外側(cè)。外圈3的內(nèi) 周面上設(shè)有外圈溝道，外圈溝道和連接軸溝道10的曲率半徑一致。鋼球6位于外圈3和所述的 連接軸溝道10之間。所述溝道的曲率半徑與鋼球6的直徑之比為0. 53到0. 75之間，且外圈3與 連接軸9之間的徑向游隙為0. 04到0. 125mm之間。
在連接軸9上于兩個(gè)外圈3之間套接若干支撐件，圖中顯示的支撐件為圓筒狀的支撐套筒 5和C形加載調(diào)節(jié)圈4，兩個(gè)外圈3和支撐套筒5、 C形加載調(diào)節(jié)圈4軸向疊置在一起。兩個(gè)外圈3 、支撐套筒5和C形加載調(diào)節(jié)圈4之間的軸向加載游隙為-0. Ol到O. 06mm。
連接軸9的一端位于陽(yáng)極棒本體1內(nèi)，另一端伸出到陽(yáng)極棒本體l的外側(cè)，在連接軸9的伸 出端上連接有一個(gè)連接法蘭8 ，連接法蘭8用于和X光管中的鎢鈀相連接在一起。
在連接軸9的內(nèi)端處設(shè)有彈簧，彈簧的一端頂壓在靠近連接軸9內(nèi)端所設(shè)的外圈3的端面 上，另一端頂壓在陽(yáng)極棒本體l內(nèi)所設(shè)的凸臺(tái)上。所述的彈簧為波形疊簧2，波形疊簧2是由 一根呈波形的金屬?gòu)椥詶l21繞制而成的。
在陽(yáng)極棒本體1內(nèi)靠近連接軸9伸出端的一側(cè)設(shè)有卡簧，該卡簧抵靠在外圈3的端面上。 所述的卡簧為帶有弧度的波形卡簧7，波形卡簧7的弧面頂壓在所述外圈3的端面上。
上述的鋼球6、連接軸9和兩個(gè)外圈3之間構(gòu)成兩套角接觸球軸承，這兩套角接觸球軸承 對(duì)稱地設(shè)于連接軸9的兩側(cè)。具體的結(jié)構(gòu)是在外圈3內(nèi)的軸向上設(shè)有半沉坑形式的內(nèi)圈溝道， 該內(nèi)圈溝道的末端為弧形面，鋼球6與該弧形面相接觸，鋼球6上分別與該弧形面和連接軸9 上所設(shè)連接軸溝道10相接觸的兩個(gè)接觸點(diǎn)到鋼球6中心的連線之間具有一個(gè)夾角。由于兩套 角接觸球軸承對(duì)稱地設(shè)于連接軸9的兩端，即兩個(gè)外圈3上所設(shè)的半沉坑的開(kāi)口分別朝向連接 軸9的兩端側(cè)，連接軸9在工作時(shí)具有較好的軸向穩(wěn)定性。
所述的連接軸9與連接法蘭4是通過(guò)車制的形式連為一體，在連接軸9與連接法蘭8相連接 部位的外周面上設(shè)有平滑的倒角面l 1 。連接軸9與連接法蘭8之間相連接部位的直徑大于連接 軸9的直徑，所述的倒角面ll為錐形面，它的大頭端朝向連接法蘭8，而小頭端朝向連接軸9在連接軸9的外周面所設(shè)的兩道連接軸溝道10與鋼球6之間的接觸面或外圈3與鋼球6之間 的接觸面上具有鍍銀固體潤(rùn)滑層。在實(shí)際的生產(chǎn)上，可以是在外圈3的內(nèi)表面上、在鋼球6的 球面上，或在連接軸溝道10的外表面上設(shè)有固體潤(rùn)滑層，三者選其一，或者它們?nèi)咚龅?表面上均設(shè)有固體潤(rùn)滑層。該固體潤(rùn)滑層可被設(shè)該固體潤(rùn)滑層一般是通過(guò)濺射噴涂法而形成 的，其厚度被制成O. 0003到0. 005mm之間。
在連接法蘭8上設(shè)有連接孔12，通過(guò)緊固螺栓可以把X光管中的鴨鈀連接在連接法蘭8上
權(quán)利要求1.一種X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)，包括連接軸，連接軸的端部設(shè)有連接法蘭，在連接軸的外周面上并列間隔地設(shè)有兩道連接軸溝道，連接軸上相應(yīng)于每道連接軸溝道的外周套接有一個(gè)外圈，外圈的內(nèi)周面上設(shè)有外圈溝道，外圈溝道和連接軸溝道的曲率半徑相同，在外圈與連接軸溝道之間設(shè)有鋼球，在連接軸上套接有若干支撐件，支撐件位于兩個(gè)外圈之間，且支撐件支撐在兩個(gè)外圈的內(nèi)端面上，其特征在于，所述溝道的曲率半徑與鋼球(6)的直徑之比為0.53到0.75之間。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述的外圈(3)與所述連接軸溝道(10)之間的徑向游隙為0.04到0. 125mm之間。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述外圈(3)與支撐件之間的軸向加載游隙為-0.01到0.06mm之間。
4 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述外圈(3)與鋼球(6)之間的接觸面，或連接軸溝道(10)與鋼球(6)之間的接 觸面上具有鍍銀固體潤(rùn)滑層。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述固體潤(rùn)滑層的厚度為O. 0003mm到0. 005mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)。其解決了現(xiàn)有X光管中的鎢鈀連接不能適應(yīng)較高溫度變化，而使X光管在工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)大，相關(guān)的可動(dòng)作部件使用壽命不能得到保證的問(wèn)題。結(jié)構(gòu)為一種X光管中的鎢鈀連接結(jié)構(gòu)，包括連接軸，連接軸的端部設(shè)有連接法蘭，在連接軸的外周面上并列間隔地設(shè)有兩道連接軸溝道，連接軸上相應(yīng)于每道連接軸溝道的外周套接有一個(gè)外圈，外圈的內(nèi)周面上設(shè)有外圈溝道，外圈溝道和連接軸溝道的曲率半徑相同，在外圈與連接軸溝道之間設(shè)有鋼球，在連接軸上套接有若干支撐件，支撐件位于兩個(gè)外圈之間，且支撐件支撐在兩個(gè)外圈的內(nèi)端面上，其特征在于，所述溝道的曲率半徑與鋼球的直徑之比為0.53到0.75之間。
文檔編號(hào)H01J35/08GK201421821SQ20092030176
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者鄭子勛 申請(qǐng)人:臺(tái)州優(yōu)特軸承有限公司