專利名稱：卡扣式led燈管以及用于卡接該燈管的卡扣的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及LED燈技術領域，特別涉及卡扣式LED燈管以及用于卡接該燈管的卡 扣。
背景技術：
LED燈管主要由基板、安裝在基板內的LED芯片、透鏡和散熱系統(tǒng)等組成。與傳統(tǒng) 的白熾燈、熒光燈相比，其節(jié)電效率可以達到90%以上；自從其誕生以來，以其高效低耗、 節(jié)能環(huán)保、壽命長的特點，越來越受到世界各國的重視。如附圖1所示，現(xiàn)有的LED燈管一般包括燈管管體la，管體Ia兩端設置有插針 11a，所述插針I(yè)la既用于固定燈管，又用于燈管的導電；上述結構的LED燈管一般安裝在一 燈座2a內，所述燈座2a固定在墻壁上，燈座2a兩端設置有連接頭21a，所述連接頭21a上 開設有用于插接所述插針I(yè)la的插孔；LED燈管安裝時，分別將插針I(yè)la插入燈座2a的連 接頭21a的插孔內，完成LED燈管的固定。上述LED燈管通過燈座2a固定，其缺陷在于1、LED燈管插接在所述燈座2a內， 易沿燈管軸線左右滑動，難免造成連接不穩(wěn)固，以及接觸不良；2、用于固定該LED燈管的燈 座2a，其長度需長于LED燈管，故而體積大，造成材料的浪費。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種安裝方便、連接穩(wěn)固，且節(jié)約 制造材料的卡扣式LED燈管以及用于卡接該燈管的卡扣。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案卡扣式LED燈管，它包括由基板和罩設在基板上的導光罩圍成的燈管管體、安裝 在基板上的LED芯片，以及設置在基板上的電源；所述基板前部設有用于安裝LED芯片的安 裝槽；所述基板背面，即管體頂部設置有卡鉤，所述卡鉤包括垂直于基板設置的鉤體，所述 鉤體頂部向外凸設有鉤臂。所述鉤臂上端面為向下傾斜的斜面。基板兩側對稱地向外延設有翼板；所述翼板內側面涂覆有高反射涂層。所述安裝槽側槽壁上開設有用于容置電源線的穿線槽。所述LED芯片上貼合有聚光反射板，所述聚光反射板包括貼合于LED芯片上的底 板，所述底板上開設有用于容置LED燈泡的安裝孔。所述基板前端凸設有用于固定聚光反射板的限位腳；所述基板上開設有與LED燈 管導光罩邊緣相匹配的滑槽。用于卡接所述卡扣式LED燈管的卡扣，它包括一“U”形扣體，所述扣體的兩“U”形 臂下端分別向“U”形開口內凸設有與所述鉤臂配合的扣鉤；所述的兩“U”形臂外側斜向上 延設有壓板。所述扣鉤與所述鉤臂間留有間隙。
所述“U”形臂在與所述壓板結合處的上方設置有壁厚減小的收縮部；所述收縮部 外側成型有尖角，所述壓板抵壓在該尖角上。所述扣體的“U”形底開設有用于固定扣體的安裝孔。本發(fā)明有益效果為采用本發(fā)明，卡扣固定在墻壁上，所述扣體的開口正對LED燈 管；安裝時，將LED燈管的卡鉤正對所述扣體，按壓所述壓板，使所述扣體的兩“U”形臂向外 張開；再將所述卡鉤的鉤體伸入扣體的“U”形開口內；松開壓板，扣體的“U”形臂在自身彈 力作用下復位，所述鉤臂下沿與扣鉤上沿接觸，從而使卡扣卡住LED燈管的卡鉤，完成LED 燈管的安裝；本發(fā)明安裝方便、連接穩(wěn)固，且與現(xiàn)有的燈座相比，所述卡扣體積小，制造卡扣 所需的材料少，從而降低了生產(chǎn)成本。


附圖1是現(xiàn)有的LED燈管安裝在燈座內的結構示意圖；附圖2是本發(fā)明LED燈管的截面示意圖；附圖3是本發(fā)明基板的截面示意圖；附圖4是本發(fā)明卡扣的截面示意圖；附圖5是本發(fā)明卡鉤與卡扣配合的截面示意圖；附圖6是本發(fā)明LED燈管與卡扣卡接的示意圖；附圖7是本發(fā)明的分解示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，見附圖2至附圖7所示，這是本發(fā)明的較佳實施例。見附圖2、3、5、7所示，本實施例所述卡扣式LED燈管，它包括由基板1和罩設在基 板1上的導光罩3圍成的燈管管體、安裝在基板1上的LED芯片2，以及設置在基板1上的 電源6 ；所述基板1前部設有用于安裝LED芯片2的安裝槽11 ；所述基板1背面，即管體頂 部設置有卡鉤17，所述卡鉤17包括垂直于基板1設置的鉤體171，所述鉤體171頂部向外 凸設有鉤臂172。見附圖4、5、7所示，本實施例所述的用于卡接所述卡扣式LED燈管的卡扣，它包括 一 “U”形扣體8，所述扣體8的兩“U”形臂9下端分別向“U”形開口內凸設有與所述鉤臂 172配合的扣鉤91 ；所述的兩“U”形臂9外側斜向上延設有壓板81。其中，所述“U”形臂9 為彈性材料制備。見附圖5、6、7所示，本實施例在安裝時，先將卡扣固定在墻壁上，所述扣體8的開 口正對LED燈管；然后將LED燈管的卡鉤17正對所述扣體8，按壓所述壓板81，使所述扣體 8的兩“U”形臂9向外張開；再將所述卡鉤17的鉤體171伸入扣體8的“U”形開口內；松 開壓板81，扣體8的“U”形臂9在自身彈力作用下復位，所述鉤臂172下沿與扣鉤91上沿 接觸，從而使卡扣卡住LED燈管的卡鉤17，完成LED燈管的安裝。從卡扣內取下所述LED燈管時，只需按壓所述壓板81，使所述扣體8的兩“U”形 臂9向外張開，扣體8開口寬度大于所述卡鉤17的最大寬度，即可將LED燈管自扣體8內 取出。
見附圖3所示，本實施例所述鉤臂172上端面為向下傾斜的斜面1721 ；這樣，在安 裝LED燈管時，所述斜面1721接觸扣體8的扣鉤91，LED燈管向上插入扣體8內的過程中， 扣鉤91在斜面1721上升過程中受斜面1721擠壓而使所述兩“U”形臂9向外張開，從而順 利完成LED燈管與卡扣的卡接。見附圖2和附圖3所示，本實施例所述基板1兩側對稱地向外延設有翼板12 ；所 述翼板12內側面涂覆有高反射涂層。使用過程中，LED芯片2發(fā)光時產(chǎn)生的熱量經(jīng)所述安 裝槽11槽底傳導至基板1，并由基板1背面，以及基板1兩側的翼板12將熱量交換 至空氣 中，達到散熱目的；兩翼板12的表面積大，即散熱面積大，從而具有良好的散熱效果；同時， LED芯片2發(fā)出的光線射向翼板12內側面時，在所述高反射涂層的作用下發(fā)生鏡面反射，從 而達到聚光的效果。見附圖3所示，本實施例所述安裝槽11側槽壁上開設有用于容置電源線4的穿線 槽14。具體地說，本實施例在所述安裝槽11兩側槽壁上對稱地開設有穿線槽14 ；電源線4 容置在所述穿線槽14內而位置固定，這樣避免了電源線4在安裝槽11內纏繞，既使所述安 裝槽11內部簡潔，又增強了 LED燈管的安全性能。見附圖2所示，本實施例所述LED芯片2上貼合有聚光反射板5，所述聚光反射板 5包括貼合于LED芯片2上的底板，所述底板上開設有用于容置LED芯片2上的LED燈泡的 安裝孔82 ；所述底板兩側對稱地彎折成斜坡狀的聚光部。這樣，LED芯片2所發(fā)出的光線一 部分直接經(jīng)導光罩3透射出燈管，其余部分散射至聚光反射板5表面，并在底板和所述聚光 部的表面形成鏡面反射，從而形成聚合度高的光束，再從導光罩3內透射出燈管，減小了光 損耗，提高了光照亮度；而且，由于每個LED燈泡發(fā)出的光線均有一部分經(jīng)本發(fā)明反射而進 入其它LED燈泡的照射范圍，故而使透射出燈管的光線光照均勻度高。見附圖2和附圖3所示，本實施例所述基板1前端凸設有用于固定聚光反射板5 的限位腳15 ；所述限位腳15包括頂角151和斜邊152 ；所述限位腳15用于限定聚光反射 板5的位置。聚光反射板5緊貼LED芯片2安裝在所述基板1上，用于對LED芯片2所發(fā) 出的光線進行聚光。如附圖2所示，所述聚光反射板5底部緊貼LED芯片2安裝，其側邊卡 入所述限位腳15內，聚光反射板5的側邊前端緊抵所述頂角151，而其外表面緊貼所述斜邊 152 ；這樣，所述聚光反射板5即被固定在基板1上，能以固定的側邊傾角對LED芯片2所發(fā) 出的光線進行聚光反射，進一步提高LED燈管的聚光度。見附圖3所示，本實施例所示所述基板1上開設有與LED燈管導光罩3邊緣相匹 配的滑槽16 ；亦即是說，所述導光罩3邊緣設置有卡接部，導光罩3通過所述卡接部卡入基 板1的滑槽16內，從而實現(xiàn)導光罩3與所述基板1的卡接，這給導光罩3的組裝帶來方便。見附圖7所示，本實施例所述管體兩端封蓋有端蓋7，端蓋7用于封閉管體，保護管 體內的LED芯片2組，防止灰塵、污物等進入管體內；同時，在組裝過程中，先在基板1兩端 以螺栓固定住電源6的主電路板和分電路板，再將LED芯片2通過螺栓固定在基板1上，然 后通過所述滑槽將導光罩3卡入所述基板1內，從而將電源6和LED芯片2罩設在管體內； 最后在管體兩端固接端蓋7，通過兩端蓋7固定導光罩3的位置，避免導光罩3沿滑槽16滑 動。見附圖5所示，本實施例所述扣鉤91與所述鉤臂172間留有間隙10 ；由于鉤臂172 在LED燈管通電工作的過程中，會因受熱而膨脹，所述間隙10保證了鉤臂172受熱膨脹后不會擠壓扣鉤91，避免卡扣因所述卡鉤17脹縮擠壓而產(chǎn)生疲勞，這樣有利于延長本發(fā)明的 使用壽命。見附圖4所示，本實施例所述“U”形臂9在與所述壓板81結合處的上方設置有壁 厚減小的收縮部92 ；所述收縮部92外側成型有尖角93，所述壓板81抵壓在該尖角93上。 這樣，按壓所述壓板81時，所述壓板81形成以所述尖角93為支點的杠桿，按壓壓板81的 壓力產(chǎn)生相對所述尖角93的力矩，所述“U”形臂9下端在該力矩作用下沿垂直壓板81的 方向張開， 這樣可以節(jié)省按壓壓板81的力，使卡扣張開更為省力、方便。同時，所述收縮部 92則在“U”形臂9上形成突變點，按壓壓板81的時候，“U”形臂9在該突變點處產(chǎn)生應力 集中，這樣使“U”形臂9在受力張開的過程中，僅有所述收縮部92以下的部分張開，而收縮 部92以上的部分大體保持其位置固定，這樣使卡扣的張開更順利。見附圖7所示，本實施例所述扣體8的“U”形底開設有用于固定扣體8的安裝孔 82;安裝過程中，卡扣通過鉚釘或螺栓穿過所述安裝孔82釘入墻壁而完成安裝；當然，只要 能滿足將卡扣固定在墻壁上，本發(fā)明所述扣體8上也可以設置其它的用于固定扣體8的連 接裝置。見附圖6或附圖7所示，本實施例一根LED燈管與兩個卡扣配合。在使用過程中， 也可以根據(jù)LED燈管的長度和重量，與三個或更多個卡扣配合，只要保證卡扣能固定LED燈 管的位置，且保證LED燈管不會因自身重力而產(chǎn)生撓曲變形即可。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。
權利要求
卡扣式LED燈管，它包括由基板(1)和罩設在基板(1)上的導光罩(3)圍成的燈管管體、安裝在基板(1)上的LED芯片(2)，以及設置在基板(1)上的電源(6)，所述基板(1)前部設有用于安裝LED芯片(2)的安裝槽(11)；其特征在于所述基板(1)背面設置有卡鉤(17)，所述卡鉤(17)包括垂直于基板(1)設置的鉤體(171)，所述鉤體(171)頂部向外凸設有鉤臂(172)。
2.根據(jù)權利要求1所述的卡扣式LED燈管，其特征在于所述鉤臂(172)上端面為向 下傾斜的斜面(1721)。
3.根據(jù)權利要求2所述的卡扣式LED燈管，其特征在于基板(1)兩側對稱地向外延 設有翼板(12)；所述翼板(12)內側面涂覆有高反射涂層。
4.根據(jù)權利要求3所述的卡扣式LED燈管，其特征在于所述安裝槽(11)側槽壁上開 設有用于容置電源線(4)的穿線槽(14)。
5.根據(jù)權利要求4所述的卡扣式LED燈管，其特征在于所述LED芯片(2)上貼合有 聚光反射板(5)，所述聚光反射板(5)包括貼合于LED芯片(2)上的底板，所述底板上開設 有用于容置LED燈泡的安裝孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的卡扣式LED燈管，其特征在于所述基板(1)前端凸設有用 于固定聚光反射板(5)的限位腳(15)；所述基板⑴上開設有與LED燈管導光罩(3)邊緣 相匹配的滑槽(16)。
7.用于卡接如權利要求1 6任意一項所述卡扣式LED燈管的卡扣，其特征在于它 包括一“U”形扣體(8)，所述扣體⑶的兩“U”形臂(9)下端分別向“U”形開口內凸設有與 所述鉤臂(172)配合的扣鉤(91)；所述的兩“U”形臂(9)外側斜向上延設有壓板(81)。
8.根據(jù)權利要求7所述的卡扣，其特征在于所述扣鉤(91)與所述鉤臂(172)間留有 間隙(10)。
9.根據(jù)權利要求8所述的卡扣，其特征在于所述“U”形臂(9)在與所述壓板(81)結 合處的上方設置有壁厚減小的收縮部(92)；所述收縮部(92)外側成型有尖角(93)，所述壓 板(81)抵壓在該尖角(93)上。
10.根據(jù)權利要求9所述的卡扣，其特征在于所述扣體(8)的“U”形底開設有用于固 定扣體(8)的安裝孔(82)。
全文摘要
本發(fā)明涉及LED燈技術領域，特別涉及卡扣式LED燈管以及用于卡接該燈管的卡扣；該燈管包括管體、芯片組和電源，管體頂部設置有卡鉤，卡鉤包括垂直于基板設置的鉤體，鉤體頂部向外凸設有鉤臂；所述卡扣包括一“U”形扣體，扣體的兩“U”形臂下端分別向內凸設有扣鉤；兩“U”形臂外側斜向上延設有壓板；安裝時，按壓壓板，再將卡鉤伸入“U”形開口內，松開壓板后，扣體的“U”形臂復位，鉤臂下沿與扣鉤上沿接觸，從而使卡扣卡住卡鉤，完成LED燈管的安裝；本發(fā)明安裝方便、連接穩(wěn)固，且卡扣體積小，所需的制造材料少，從而降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F21V19/00GK101858494SQ200910038528
公開日2010年10月13日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權日2009年4月10日
發(fā)明者魏余紅 申請人:東莞市實達精密機器有限公司