專利名稱：真空器件、其制造方法以及吸氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空器件及其制造方法，尤其涉及真空器件的吸氣裝置。
背景技術(shù)：
真空電子器件特別是真空電子顯示器件中，為獲得長壽命可靠工作所必須采用的維持真空的措施是在器件內(nèi)裝有吸氣劑，其具體方法有兩種蒸散式和集中非蒸散式。但這兩種方式如用于真空型平板顯示器件，存在著明顯問題。
真空型平板顯示器件如采用蒸散式，則在工藝結(jié)構(gòu)上難以實(shí)施，勢必引起電極引線間短路(或漏電)，導(dǎo)致器件失效。真空型平板顯示器件如采用常規(guī)的集中非蒸散式，吸氣劑通常集中設(shè)置于與顯示器件內(nèi)部連通的排氣管內(nèi)，則器件真空度的維持將難以達(dá)到器件長壽命可靠工作的要求。真空型平板顯示器件，一方面前后面板間距小，氣體流導(dǎo)?。涣硪环矫嫫鋬?nèi)表面積與容積之比很大，因此其內(nèi)部產(chǎn)生的氣體(工作時(shí)內(nèi)表面的慢性放氣或偶然發(fā)生的局部內(nèi)表面突發(fā)放氣)，難以迅速被集中式非蒸散吸氣劑吸去，所以真空型平板顯示器的真空度難以維持在正常工作所應(yīng)有的水平。
另外，還有人提出將平板顯示器在結(jié)構(gòu)上另增設(shè)一個(gè)放置吸氣劑的專門空間。但是，這種方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得顯示器的體積相應(yīng)增大，且由于吸氣通道設(shè)置不夠合理仍難以維持所需的真空度。
因此，有必要提供一種能有效維持真空度的真空器件、其制造方法以及吸氣裝置。

發(fā)明內(nèi)容以下，將以若干實(shí)施例說明一種能有效維持真空度的真空器件。
以及通過這些實(shí)施例說明一種上述真空器件的制造方法。
以及通過這些實(shí)施例說明一種上述真空器件的吸氣裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述內(nèi)容，本發(fā)明實(shí)施例提供一種真空器件，包括一壁板及與其連接的一設(shè)有非蒸散型吸氣劑的吸氣裝置。其中，該非蒸散型吸氣劑為長條形固體，該吸氣裝置設(shè)置于該壁板朝向該真空器件內(nèi)部的表面。
所述的長條形固體為條型薄片或細(xì)絲。
所述的吸氣裝置進(jìn)一步包括一基片，以承載該非蒸散型吸氣劑。其中，基片可為金屬片，其形狀大小最好與該非蒸散型吸氣劑相應(yīng)。
所述的壁板于其朝向該真空器件內(nèi)部的表面設(shè)有至少一個(gè)固持件，以固定該吸氣裝置。其中，固持件可為朝向該真空器件內(nèi)部凸起的卡件，并且該吸氣裝置最好設(shè)有與該卡件相應(yīng)的通孔，以配合固定該吸氣裝置。
所述的卡件為金屬絲，金屬柱或金屬卡扣。
所述的真空器件包括兩個(gè)以上的壁板，其中至少兩個(gè)壁板設(shè)置有該吸氣裝置。
所述的真空器件為真空平板顯示器。
為實(shí)現(xiàn)上述內(nèi)容，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種真空器件制造方法，包括以下步驟將非蒸散型吸氣材料制成長條形的非蒸散型吸氣劑；將該非蒸散型吸氣劑固定于一用作真空器件壁板的基板的表面；封裝該基板，并使其設(shè)有非蒸散型吸氣劑的表面朝向該真空器件內(nèi)部。
所述的長條形的非蒸散型吸氣劑是通過將非蒸散型吸氣材料直接成型或?qū)⑵涑练e于一基片上制成的。
所述的該非蒸散型吸氣劑是通過在基板表面設(shè)置固持件來固定的。
為實(shí)現(xiàn)上述內(nèi)容，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種用于真空器件的吸氣裝置，包括非蒸散型吸氣劑。其中，該非蒸散型吸氣劑呈長條形，該吸氣裝置固定于該真空器件的內(nèi)壁表面。
相對(duì)于現(xiàn)有的集中式非蒸散型吸氣劑，本發(fā)明實(shí)施例提供的吸氣裝置采用長條形的非蒸散型吸氣劑，并被固定于真空器件的內(nèi)壁，使其可提供較大的表面積直接與真空器件內(nèi)部的氣體相接觸，并進(jìn)行吸氣，可使吸氣效果明顯提高。
現(xiàn)以40英寸16∶9的平板型顯示器為例說明其吸氣效果。其前后基板的間距至少為2毫米，寬邊長約885毫米，窄邊長約498毫米。其四個(gè)側(cè)壁均固定有本發(fā)明實(shí)施例提供的吸氣裝置。則總的吸氣面積約為3000平方毫米。所稱的吸氣面積即可以安裝吸氣劑的面積大小，此處以平板顯示器的2個(gè)側(cè)立面面積作數(shù)量級(jí)的估算，即前后基板間距×(寬邊長+窄邊長)＝2×(885+498)＝2776mm2，另一寬邊和窄邊因?yàn)橐獮閷ぶ芬€留出，未計(jì)算在內(nèi)。這比傳統(tǒng)的集中式非蒸散式吸氣劑(面積約60-150平方毫米)要大幾十倍，從而能有效維持顯示器內(nèi)部的真空度。
進(jìn)一步地，將本發(fā)明實(shí)施例提供的吸氣裝置設(shè)置于真空器件的多個(gè)內(nèi)壁時(shí)，其可對(duì)該真空器件各處的放氣分別吸氣，這與集中式非蒸散型吸氣劑相比，使得整個(gè)真空器件內(nèi)的壓強(qiáng)的不均勻性大為改善，從而延長了真空器件的壽命。
另外，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中另設(shè)放置吸氣劑專門空間的設(shè)計(jì)方案，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約了生產(chǎn)成本。而且，由于吸氣通道更為合理、充分，真空器件能維持更好的真空狀態(tài)。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的真空型場發(fā)射顯示器的截面示意圖；圖2為圖1中真空型場發(fā)射顯示器一側(cè)壁的平面示意圖；圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例的吸氣片的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種真空型場發(fā)射顯示器7，其包括相對(duì)的后基板70和前基板79。
后基板70一般遠(yuǎn)離觀察者而置于該顯示器7的后部，并常由半導(dǎo)體或玻璃制成。平面狀的陰極71形成于后基板70朝向前基板79的表面。其中，陰極71形成有多個(gè)用于發(fā)射電子的電子發(fā)射極74。各電子發(fā)射極74可由一個(gè)或多個(gè)微尖結(jié)構(gòu)組成，例如鎢尖、鉬尖、硅尖、金剛石尖、氧化鋅尖、碳納米管、硅線、鉬線等。陰極71還形成有多個(gè)條形的絕緣層73，將各電子發(fā)射極74相互隔開。絕緣層73頂部形成有多個(gè)柵極75，用于控制發(fā)射極74的發(fā)射電流。
前基板79通常靠近觀察者而置于顯示器7的前部。平面狀的陽極78形成于其朝向后基板70的表面，并常由透明的導(dǎo)電材料氧化銦錫制成。熒光層77沉積于陽極78，對(duì)應(yīng)于電子發(fā)射極74分布。
多個(gè)支撐體76分別設(shè)置在各柵極75(或后基板70)和陽極78之間，用于支撐后基板70與前基板79，并使該兩者之間相隔預(yù)定距離。而前后基板70，79的四周通常由玻璃基板封裝而形成四個(gè)側(cè)壁80(圖1中僅示出兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁)。
請(qǐng)一并參照?qǐng)D1和圖2，側(cè)壁80于其朝向該顯示器7內(nèi)部的表面設(shè)有吸氣片81。該吸氣片81為非蒸散型吸氣材料直接成型而成的長條形薄片。另外，該吸氣片81也可為細(xì)絲狀。非蒸散型吸氣材料主要包括鈦、鋯、鉿、釷、稀土金屬及其合金。
該吸氣片81設(shè)有兩個(gè)通孔(未標(biāo)示)，可與側(cè)壁80表面的兩個(gè)作為固持件的金屬卡82相配合，以固定該吸氣片81。其中，金屬卡82朝向顯示器7的內(nèi)部凸起，也可采用金屬絲、金屬柱或其他固持件來替換，能起到固定作用即可。
生產(chǎn)顯示器7時(shí)，可先將非蒸散型吸氣材料制成長條形的吸氣片81；再將其固定于一用作側(cè)壁80的基板的一側(cè)表面；最后封裝該基板，并使其設(shè)有吸氣片81的表面朝向顯示器7內(nèi)部。
在本實(shí)施例中，該顯示器7為40英寸16∶9的平板型顯示器，其前后基板79，70的間距至少為2毫米，寬邊長約885毫米，窄邊長約498毫米。其四個(gè)側(cè)壁80均固定有吸氣片81。則總的吸氣面積約為3000平方毫米。所稱的吸氣面積即可以安裝吸氣劑的面積大小，此處以平板顯示器的2個(gè)側(cè)立面面積作數(shù)量級(jí)的估算，即前后基板間距×(寬邊長+窄邊長)＝2×(885+498)＝2776mm2，另一寬邊和窄邊因?yàn)橐獮閷ぶ芬€留出，未計(jì)算在內(nèi)。這比傳統(tǒng)的集中式非蒸散式吸氣劑(面積約60-150平方毫米)要大幾十倍，從而能有效維持顯示器7內(nèi)部的真空度。并且，吸氣片81呈長條形，分布于顯示器7的側(cè)壁80內(nèi)表面，可以較大的表面積直接與顯示器7內(nèi)的氣體相接觸，并進(jìn)行吸氣。因而吸氣效果明顯提高。同時(shí)，由于吸氣片81分散式的設(shè)置于四個(gè)側(cè)壁80，其可對(duì)顯示器7各處放入的氣體分別吸氣，這與集中式非蒸散型吸氣劑相比，使得整個(gè)顯示器7內(nèi)的壓強(qiáng)的不均勻性大為改善，從而延長了顯示器7的壽命。另外，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中另設(shè)放置吸氣劑專門空間的設(shè)計(jì)方案，本實(shí)施例中的吸氣片81結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約了生產(chǎn)成本。而且由于吸氣通道更為合理、充分，也使顯示器7能維持更好的真空狀態(tài)。
值得注意的是，本實(shí)施例中所采用的顯示器7僅為舉例說明本發(fā)明的吸氣裝置(如吸氣片81)，其基本結(jié)構(gòu)還可作相應(yīng)改變，如陰極71或陽極78均可呈條形分布。并且，現(xiàn)有技術(shù)中其他形式的真空器件也可應(yīng)用于本發(fā)明中。另外，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選定吸氣片81的安裝數(shù)量，或調(diào)整其安裝位置。例如大尺寸平板顯示器可在其四個(gè)側(cè)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置吸氣片。并且，在前后基板的非工作區(qū)域，如靠近側(cè)壁的邊緣處，也可設(shè)置吸氣片。而其他較小尺寸的真空器件，如真空燈管等，則可選擇僅在其一側(cè)或兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置吸氣片。
請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的吸氣片91，包括一基片910以及沉積于其一側(cè)表面的非蒸散型吸氣劑912?；?10可為金屬片，其形狀大小與非蒸散型吸氣劑912最好相應(yīng)。安裝時(shí)，將基片910背對(duì)于非蒸散型吸氣劑912的表面作為安裝面，貼近待安裝吸氣片91的基板。當(dāng)然，吸氣片91為便于安裝固定，也可類似地設(shè)定通孔，具體固定方式可參見前一實(shí)施例中的吸氣片81，在此不再贅述。
另外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，吸氣片也可采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他固定方式進(jìn)行安裝，如粘貼或其他卡扣裝置。所述的用于固定的通孔及固持件數(shù)量也可加以改變，不應(yīng)限于具體實(shí)施例。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其他變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空器件，包括一壁板及與其連接的一個(gè)設(shè)有非蒸散型吸氣劑的吸氣裝置，其特征在于，該非蒸散型吸氣劑為長條形固體，該吸氣裝置設(shè)置于該壁板朝向該真空器件內(nèi)部的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的真空器件，其特征在于，所述的長條形固體為條型薄片或細(xì)絲。
3.如權(quán)利要求1所述的真空器件，其特征在于，所述的吸氣裝置進(jìn)一步包括一基片，以承載該非蒸散型吸氣劑。
4.如權(quán)利要求3所述的真空器件，其特征在于，所述的基片為金屬片，其形狀大小與該非蒸散型吸氣劑相應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的真空器件，其特征在于，所述的壁板于其朝向該真空器件內(nèi)部的表面設(shè)有至少一個(gè)固持件，以固定該吸氣裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的真空器件，其特征在于，所述的固持件為朝向該真空器件內(nèi)部凸起的卡件，并且該吸氣裝置設(shè)有與該卡件相應(yīng)的通孔，以配合固定該吸氣裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的真空器件，其特征在于，所述的卡件為金屬絲，金屬柱或金屬卡扣。
8.如權(quán)利要求1至4任一所述的真空器件，其特征在于，所述的真空器件包括兩個(gè)以上的壁板，其中至少兩個(gè)壁板設(shè)置有該吸氣裝置。
9.如權(quán)利要求1至4任一所述的真空器件，其特征在于，所述的真空器件為真空平板顯示器。
10.一種真空器件制造方法，其特征在于，包括以下步驟將非蒸散型吸氣材料制成長條形的非蒸散型吸氣劑；將該非蒸散型吸氣劑固定于一用作真空器件壁板的基板的表面；封裝該基板，并使其設(shè)有非蒸散型吸氣劑的表面朝向該真空器件內(nèi)部。
11.如權(quán)利要求10所述的真空器件制造方法，其特征在于，所述的長條形的非蒸散型吸氣劑是通過將非蒸散型吸氣材料直接成型或?qū)⑵涑练e于一基片上制成的。
12.如權(quán)利要求10所述的真空器件制造方法，其特征在于，所述的該非蒸散型吸氣劑是通過在基板表面設(shè)置固持件來固定的。
13.一種用于真空器件的吸氣裝置，包括非蒸散型吸氣劑，其特征在于，該非蒸散型吸氣劑呈長條形，該吸氣裝置固定于該真空器件的內(nèi)壁表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空器件，其包括一壁板及與其連接的一設(shè)有非蒸散型吸氣劑的吸氣裝置。其中，該非蒸散型吸氣劑為長條形固體，該吸氣裝置設(shè)置于該壁板朝向該真空器件內(nèi)部的表面。本發(fā)明的吸氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約了生產(chǎn)成本。而且，由于吸氣通道更為合理、充分，能有效維持真空器件內(nèi)的真空度。本發(fā)明還提供有該真空器件的制造方法及其吸氣裝置。
文檔編號(hào)H01J7/00GK1873891SQ200510035140
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
發(fā)明者劉亮, 唐潔, 杜秉初, 郭彩林, 胡昭復(fù), 陳丕瑾, 范守善 申請(qǐng)人:清華大學(xué), 鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司