專利名稱:一種采用凸透鏡配光的筒燈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用凸透鏡配光的筒燈，包括燈具主體與光組件模塊，所述燈具主體從上至下依次由電源模塊、卡簧模塊及防眩光罩組成；所述電源模塊由底板、電源外殼、電源板及壓線固定板組成；所述卡簧模塊由固定架與卡簧組成；所述光組件模塊由LED模組、光源固定架、透鏡及透鏡固定架組成；所述LED模組由LED光源和鋁基板組成。本實(shí)用新型有益效果為：節(jié)省了材料成本；光源模組可采用中小功率LED作為光源，通用性強(qiáng)；能極大提高整燈的燈具效率；采用透鏡能更好的控制大角度方向的光強(qiáng)；通過采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡量減少了螺絲的用量，使整個(gè)燈具的安裝簡單快捷，直接節(jié)省了燈具生產(chǎn)時(shí)的人工成本。
【專利說明】一種采用凸透鏡配光的筒燈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LED燈具，尤其涉及一種采用凸透鏡配光的筒燈。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，LED筒燈多數(shù)采用多顆中小功率的LED作為光源，在出光口的位置安裝一塊擴(kuò)散板進(jìn)行配光，部分采用COB光源的筒燈則利用反光杯的方式進(jìn)行配光。這些筒燈的方案固然可滿足均勻照明的目的，但仍然存在著以下幾點(diǎn)的不足:
[0003]其一，如果是采用多顆中小功率的LED作為光源，一般情況下都會(huì)采用分散排布的方式焊接在一塊PCB板上，隨著功率的增大，LED光源的數(shù)量也會(huì)增加，這樣PCB板的尺寸就會(huì)相應(yīng)的增加，PCB的材料成本也會(huì)增加；
[0004]其二，目前采用擴(kuò)散板的方式，因擴(kuò)散板的透光率不高，整燈的燈具效率也不高，雖然可在筒燈的光源底部和側(cè)面增加反光紙?zhí)岣邿艟咝?，但這樣會(huì)增加燈具的材料成本，同時(shí)，能提尚的效率也有限；
[0005]其三，采用擴(kuò)散板進(jìn)行二次配光后，雖然可達(dá)到勻光的目的，但是無法對眩光進(jìn)行有效控制，雖然可在筒燈的外殼上增加防眩光結(jié)構(gòu)，但進(jìn)一步降低了整燈的燈具效率；
[0006]其四，因目前采用COB光源和采用多顆中小功率LED光源的筒燈配光方式不一致，所以導(dǎo)致兩種筒燈的外殼較難做到通用。
[0007]因而，從以上分析可以看出，目前的筒燈方案仍然有提高的空間。針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]針對以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種可減少PCB板尺寸、能極大提高燈具效率、能對大角度方向的眩光進(jìn)行有效控制的采用凸透鏡配光的筒燈，從而在不改變筒燈配光方式和結(jié)構(gòu)的前提下實(shí)現(xiàn)COB光源和中小功率LED光源的通用。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種采用凸透鏡配光的筒燈，包括燈具主體與光組件模塊，此光組件模塊固定在燈具主體內(nèi)部，所述燈具主體從上至下依次由電源模塊、卡簧模塊及防眩光罩組成，其中的卡簧模塊設(shè)置在防眩光罩兩側(cè)，電源模塊位于防眩光罩的頂部；
[0011]所述電源模塊由底板、電源外殼、電源板及壓線固定板組成，其中的電源板上焊接接線柱，其中的底板通過螺釘固定在防眩光罩上，電源板以及電源外殼均分別通過卡扣固定在底板上；
[0012]所述卡簧模塊由固定架與卡簧組成，卡簧固定在固定架上；
[0013]所述光組件模塊由LED模組、光源固定架、透鏡及透鏡固定架組成，其中的LED模組設(shè)置于光源固定架內(nèi)部，光源固定架通過螺絲固定在防眩光罩的內(nèi)部，所述透鏡固定架位于透鏡外側(cè)；
[0014]所述LED模組由LED光源和鋁基板組成，LED光源緊密焊接在鋁基板上。
[0015]相應(yīng)地，所述壓線固定板通過卡扣方式固定于電源外殼上；固定架通過鉚釘鉚接在防眩光罩上，所述防眩光罩外側(cè)為弧面并且呈上小下寬的一個(gè)喇叭的形狀。
[0016]所述弧面高度為25mm-100mm，該弧面的開口直徑在35mm-350mm之間；
[0017]所述透鏡為凸透鏡可根據(jù)配光需要更換不同的角度的透鏡；
[0018]所述LED光源采用中小功率光源，LED光源之間的間隔為0.3mm-2mm以減少鋁基板的尺寸。
[0019]本實(shí)用新型所述的采用凸透鏡配光的筒燈的有益效果為:
[0020]⑴因光源采用緊密的排列方式，所用鋁基板的尺寸更小，節(jié)省了材料成本；
[0021]⑵光源模組可采用中小功率LED作為光源，也可采用大功率的COB作為光源，通用性強(qiáng)；
[0022]⑶配光方式采用透鏡，不但能實(shí)現(xiàn)采用擴(kuò)散板時(shí)的均勻照明，而且能極大提高整燈的燈具效率，整燈燈具效率達(dá)到93%以上；
[0023]⑷同時(shí)因控制了 LED光源的排布面積，所需要的透鏡尺寸不大，相對于擴(kuò)散板的成本，透鏡的成本更低；
[0024](5)相對于采用擴(kuò)散罩的方式，采用透鏡能夠更好的控制大角度方向的光強(qiáng)，同時(shí)采用防眩光罩，保證燈具在大角度方向無眩光；
[0025](6)通過采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡量減少了螺絲的用量，使整個(gè)燈具的安裝簡單快捷，直接節(jié)省了燈具生產(chǎn)時(shí)的人工成本。

【附圖說明】

[0026]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述采用凸透鏡配光的筒燈的側(cè)視圖；
[0028]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述采用凸透鏡配光的筒燈的燈具主體與光組件模塊分解示意圖；
[0029]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述采用凸透鏡配光的筒燈的燈具主體分解示意圖；
[0030]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述采用凸透鏡配光的筒燈的電源模塊分解示意圖；
[0031]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述采用凸透鏡配光的筒燈的卡簧模塊示意圖；
[0032]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述采用凸透鏡配光的筒燈的防眩光罩示意圖；
[0033]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述采用凸透鏡配光的筒燈的光組件模塊示意圖；
[0034]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例所述采用凸透鏡配光的筒燈的LED模組示意圖；
[0035]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例所述采用凸透鏡配光的筒燈的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中:
[0037]1、燈具主體；2、光組件模塊；
[0038]11、電源模塊；12、卡簧模塊；13、防眩光罩；21、LED模組；22、光源固定架；23、透鏡；24、透鏡固定架；
[0039]111、壓線固定板；112、接線柱；113、電源外殼；114、電源板；115、底板；121、固定架；122、卡簧；131、弧面；211、鋁基板；212、LED光源。

【具體實(shí)施方式】
[0040]如圖1-9所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的采用凸透鏡配光的筒燈，包括燈具主體I與光組件模塊2，此光組件模塊2固定在燈具主體I底部，所述燈具主體I從上至下依次由電源模塊11、卡簧模塊12及防眩光罩13組成，其中的卡簧模塊12設(shè)置在防眩光罩13兩偵牝電源模塊11位于防眩光罩13的頂部；
[0041]如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的采用凸透鏡配光的筒燈，所述電源模塊11由底板115、電源外殼113、電源板114及壓線固定板111組成，其中的電源板114上焊接接線柱112，其中的底板115通過螺釘固定在防眩光罩13上，電源板114以及電源外殼113均分別通過卡扣固定在底板115上，所述電源模塊11的上部，即壓線固定板111通過卡扣方式固定于電源外殼113上；
[0042]如圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的采用凸透鏡配光的筒燈，以上所述卡簧模塊12包括固定架121和卡簧122，固定架121通過鉚釘鉚接在防眩光罩13上，卡簧122固定在固定架121上。
[0043]如圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的采用凸透鏡配光的筒燈，所述防眩光罩13呈喇叭狀，該防眩光罩13外側(cè)為弧面131并且呈上小下寬的一個(gè)近似喇叭的形狀，該弧面131高度為25mm-100mm，該弧面131的開口直徑在35mm-350mm之間，該防眩光罩13能夠?qū)⒋蠼嵌鹊墓饩€進(jìn)行阻攔，從而達(dá)到消除大角度方向的眩光，同時(shí)該防眩光罩防喇叭形狀的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑷肷涞皆摶∶?31上的光線往下射，從而消除了反射眩光的產(chǎn)生。
[0044]如圖7-9所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的采用凸透鏡配光的筒燈，所述光組件模塊2設(shè)置在燈具主體I的內(nèi)部并且處于防眩光罩13的頂部，所述光組件模塊2由LED模組21、光源固定架22、透鏡23及透鏡固定架24組成，其中的LED模組21設(shè)置于光源固定架22內(nèi)部，光源固定架22通過螺絲固定在防眩光罩13的內(nèi)部，所述透鏡固定架24位于透鏡21外側(cè)并通過螺絲將透鏡固定架24固定在防眩光罩13的底部，同時(shí)將透鏡21壓緊；此外，所述透鏡21為凸透鏡，所述透鏡21可根據(jù)配光需要更換不同的角度的透鏡，首先，因透鏡21的透過率高，使用透鏡21進(jìn)行配光，能極大的提高燈具的效率，其次同時(shí)因透鏡21已經(jīng)將大角度方向的光線折射，因?yàn)榛∶?31會(huì)對光線部分吸收，而采用透鏡21減少了光線直接照射在防眩光罩13上的弧面131的量，所以間接的提高了整個(gè)燈具的燈具效率。
[0045]如圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的采用凸透鏡配光的筒燈，所述LED模組21由LED光源212和鋁基板211組成，所述LED光源212采用中小功率光源，LED光源212緊密的焊接在鋁基板211上一個(gè)小尺寸的范圍內(nèi)，所述LED光源212之間的間隔為0.3mm-2mm以減少鋁基板211的尺寸，同時(shí)也為能夠使用透鏡23進(jìn)行配光，因LED光源212之間的間隔足夠小，其尺寸可與COB光源的尺寸相比，所以LED模組21可使用中小功率的LED燈珠作為光源，也可以采用COB光源，而整個(gè)燈具的結(jié)構(gòu)不用改變。
[0046]上述對實(shí)施例的描述是為了便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用凸透鏡配光的筒燈，包括燈具主體(I)與光組件模塊(2)，此光組件模塊(2)固定在燈具主體(I)內(nèi)部，其特征在于: 所述燈具主體(I)從上至下依次由電源模塊(11)、卡簧模塊(12)及防眩光罩(13)組成，其中的卡簧模塊(12)設(shè)置在防眩光罩(13)兩側(cè)，電源模塊(11)位于防眩光罩(13)的頂部； 所述電源模塊(11)由底板(115)、電源外殼(113)、電源板(114)及壓線固定板(111)組成，其中的電源板(114)上焊接接線柱(112)，其中的底板(115)通過螺釘固定在防眩光罩(13)上，電源板(114)以及電源外殼(113)均分別通過卡扣固定在底板(115)上； 所述卡簧模塊(12)由固定架(121)與卡簧(122)組成，卡簧(122)固定在固定架(121)上; 所述光組件模塊(2 )由LED模組(21)、光源固定架(22 )、透鏡(23 )及透鏡固定架(24 )組成，其中的LED模組(21)設(shè)置于光源固定架(22)內(nèi)部，光源固定架(22)通過螺絲固定在防眩光罩(13)的內(nèi)部，所述透鏡固定架(24)位于透鏡(21)外側(cè)； 所述LED模組(21)由LED光源(212)和鋁基板(211)組成，LED光源(212)緊密焊接在鋁基板(211)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用凸透鏡配光的筒燈，其特征在于:所述壓線固定板(111)通過卡扣方式固定于電源外殼(113)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用凸透鏡配光的筒燈，其特征在于:所述固定架(121)通過鉚釘鉚接在防眩光罩(13)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用凸透鏡配光的筒燈，其特征在于:所述防眩光罩(13)外側(cè)為弧面(131)并且呈上小下寬的一個(gè)喇叭的形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用凸透鏡配光的筒燈，其特征在于:所述弧面(131)高度為25mm-100mm,該弧面(131)的開口直徑在35mm-350_之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用凸透鏡配光的筒燈，其特征在于:所述透鏡(21)為凸透鏡可根據(jù)配光需要更換不同的角度的透鏡。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用凸透鏡配光的筒燈，其特征在于:所述LED光源(212)采用中小功率光源。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用凸透鏡配光的筒燈，其特征在于:所述LED光源(212)之間的間隔為0.3mm-2mm以減少鋁基板(211)的尺寸。
【文檔編號(hào)】F21V5-04GK204285137SQ201420756846
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