一種吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及吸聲技術領域，尤其涉及一種吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構。該復合吸聲結構包括吸聲結構基體以及設置在所述吸聲結構基體上的吸聲面板，所述吸聲結構基體與所述吸聲面板合圍形成背腔，所述吸聲面板上設有若干與所述背腔貫通的單元孔，所述單元孔中設有軟質(zhì)共振單元。該復合吸聲結構不僅具有結構簡單，容易加工制作，重量輕，安裝方便，成本較低的優(yōu)點，而且在較寬的頻帶范圍內(nèi)具有良好的吸聲效果。
【專利說明】
一種吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及吸聲結構技術領域，尤其涉及一種吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構。
【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)的穿孔板共振吸收結構，其穿孔板上每個孔后都有封閉空腔，相當于許多并聯(lián)的“亥姆霍茲”共振器，當入射波的頻率和系統(tǒng)的共振頻率一致時，即產(chǎn)生共振。此時，穿孔板孔洞處的空氣往復振動，其幅度達到最大值，且摩擦和阻尼也最大，聲能因粘滯損失轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽绰暷芎纳⑦_到最大。這是穿孔板共振吸收結構的優(yōu)點。但這種結構也有其固有的缺點，其主要缺點在于:頻率的選擇性強，也即吸聲頻帶窄，僅在共振頻率附近才會具有較好的吸聲性能，而偏離共振頻率，其吸聲效果明顯變差。
[0003]為了拓寬單層微穿孔板吸聲體的有效吸聲帶寬，現(xiàn)有技術主要通過兩種方法實現(xiàn)。其中一種方法是采用多層復合的微穿孔板吸聲結構，但多層復合結構明顯增加了結構的復雜度，同時也增加了材料和成本，在實際工程應用中還受到空間距離的限制；另一種方法是在微穿孔板背面放置吸聲材料，但增加的吸聲材料會帶來結構的二次污染。
[0004]此外，還可以進一步縮小穿孔直徑，根據(jù)馬大猷先生的理論，當微穿孔板的穿孔直徑小于0.1毫米時，有望達到微穿孔板吸聲體的頻帶極限。但是傳統(tǒng)機械加工方法無法實現(xiàn)超微孔孔徑微穿孔板的加工，其他加工方法如激光打孔，因打孔密度的增加，生產(chǎn)成本也會大大增加，不適合批量生產(chǎn)。例如，中科院聲學所的專家開發(fā)了一種管束微穿孔板吸聲結構，這種結構改變了微穿孔板的低頻性能，也增加了穿孔板結構的吸聲帶寬，但結構相對復雜，加工制作比較困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](一)要解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的是提供一種吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，解決現(xiàn)有技術的穿孔板共振吸收結構，結構復雜，不易加工制作，成本高，吸聲效果差的問題。
[0007](二)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，包括吸聲結構基體以及設置在所述吸聲結構基體上的吸聲面板，所述吸聲結構基體與所述吸聲面板合圍形成背腔，所述吸聲面板設有若干與所述背腔貫通的單元孔，所述單元孔中設有軟質(zhì)共振單元。
[0009]進一步地，所述吸聲結構基體包括底板以及與所述底板相連的一圈側板。
[0010]具體地，所述底板為剛性體或彈性體。
[0011]具體地，所述軟質(zhì)共振單元為球狀軟質(zhì)共振單元。
[0012]具體地，所述吸聲面板為微穿孔板、微縫板或多孔材料板。
[0013]進一步地，所述吸聲面板上均布有多個微吸聲孔，所述微吸聲孔為直徑相同或直徑不同的圓形孔。
[0014]進一步地，所述吸聲面板上均布有多個微吸聲孔，所述微吸聲孔為圓形孔、方形孔、菱形孔、六角形孔、魚鱗形孔或橢圓形孔。
[0015]具體地，所述軟質(zhì)共振單元由乳膠、硅膠或復合材料制成。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型的上述技術方案具有如下優(yōu)點:
[0018]本實用新型提供的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，將軟質(zhì)共振單元與吸聲面板相結合，再將該吸聲面板設置在吸聲結構基體上構成復合吸聲結構。本實用新型提供的復合吸聲結構，能夠在不增加吸聲結構復雜程度的情況下，在吸聲面板上合理布置軟質(zhì)共振單元，使軟質(zhì)共振單元與吸聲面板在共振同時發(fā)揮作用，實現(xiàn)吸聲面板的寬帶吸聲。本實用新型提供的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，不僅具備微穿孔板吸聲結構的優(yōu)點，而且結構簡單，容易加工制作，重量輕，安裝方便，成本較低，并且在較寬的頻帶范圍內(nèi)都具有良好的吸聲效果。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構剖視圖。
[0021 ]圖中:1:吸聲結構基體;2:吸聲面板;3:微吸聲孔;4:軟質(zhì)共振單元;5:底板;6:側板;7:背腔。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]如圖1-2所示，本實用新型實施例提供的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，包括吸聲結構基體I以及設置在所述吸聲結構基體I上的吸聲面板2，所述吸聲結構基體I與所述吸聲面2板合圍形成背腔7，所述吸聲面板2上設有若干與所述背腔7貫通的單元孔，所述單元孔中設有軟質(zhì)共振單元4。
[0024]本實用新型實施例提供的復合吸聲結構，通過在所述吸聲面板2上設置若干軟質(zhì)共振單元4，利用所述吸聲面板2的微孔吸聲原理和軟質(zhì)共振單元4的共振原理，在不增加吸聲結構復雜程度的情況下，達到拓寬微穿孔板吸聲帶寬的目的。
[0025]具體來說，所述軟質(zhì)共振單元4采用球狀軟質(zhì)共振單元，由于球狀軟質(zhì)共振單元的結構相對簡單，節(jié)約了加工成本和材料成本，并且所述背腔7的結構沒有嚴格的形式限制，因此具有相當大的靈活性。其中所述軟質(zhì)共振單元4由乳膠、硅膠或復合材料制成。
[0026]進一步來說，所述吸聲結構基體包括底板5以及與所述底板5相連的一圈側板6，其中所述底板5為剛性體或彈性體。
[0027]具體來說，所述吸聲面板2為微穿孔板、微縫板或多孔材料板，可以根據(jù)吸聲頻帶范圍和應用場所選取所需的吸聲面板。
[0028]在本實用新型實施例中，所述吸聲面板2采用微穿孔板。
[0029]具體來說，所述微穿孔板上設有多個微吸聲孔3，所述的多個微吸聲孔3可以均勻或隨機的布置在所述微穿孔板上，所述微吸聲孔3可以設置為直徑相同或直徑不同的圓形孔，或所述微吸聲孔3還可以設置為方形孔、菱形孔、六角形孔、魚鱗形孔或橢圓形孔。
[0030]具體來說，設置在所述微穿孔板上的所述單元孔與所述軟質(zhì)共振單元4相適配，所述軟質(zhì)共振單元4可以通過粘貼或其他形式固定在所述單元孔中，所述單元孔可以均勾或隨機的布置在所述微穿孔板上。
[0031]在本實用新型實施例中，所述微穿孔板上的所述微吸聲孔3均勻布置，且所述微吸聲孔3采用直徑相同的圓形孔。所述微穿孔板上的所述單元孔也均勻布置，使得所述微吸聲孔3與設置在所述單元孔中的軟質(zhì)共振單元4形成間隔設置，有利于寬帶吸聲。
[0032]此外，根據(jù)實際需求，由所述微穿孔板與所述軟質(zhì)共振單元結合而成的復合吸聲結構，可以采用單層結構、雙層或多層結構，采用雙層或多層結構能進一步擴大吸聲結構的吸聲帶寬。
[0033]綜上所述，本實用新型的實質(zhì)是將所述軟質(zhì)共振單元4與所述吸聲面板2相結合，再將吸聲面板2設置在吸聲結構基體I上構成復合吸聲結構。本實用新型的這種技術方案，能夠在保證吸聲性能不受影響的前提下，減輕了現(xiàn)有微穿孔板吸聲結構的復雜程度以及重量，使得本實用新型所述的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構具有結構簡單，易于加工，價格低廉，安裝方便，吸聲效果好的優(yōu)點。
[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0035]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0036]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，其特征在于:包括吸聲結構基體以及設置在所述吸聲結構基體上的吸聲面板，所述吸聲結構基體與所述吸聲面板合圍形成背腔，所述吸聲面板上設有若干與所述背腔貫通的單元孔，所述單元孔中設有軟質(zhì)共振單元。2.根據(jù)權利要求1所述的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，其特征在于:所述吸聲結構基體包括底板以及與所述底板相連的一圈側板。3.根據(jù)權利要求2所述的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，其特征在于:所述底板為剛性體或彈性體。4.根據(jù)權利要求1所述的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，其特征在于:所述軟質(zhì)共振單元為球狀軟質(zhì)共振單元。5.根據(jù)權利要求1所述的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，其特征在于:所述吸聲面板為微穿孔板、微縫板或多孔材料板。6.根據(jù)權利要求1所述的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，其特征在于:所述吸聲面板上均布有多個微吸聲孔，所述微吸聲孔為直徑相同或直徑不同的圓形孔。7.根據(jù)權利要求1所述的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，其特征在于:所述吸聲面板上均布有多個微吸聲孔，所述微吸聲孔為圓形孔、方形孔、菱形孔、六角形孔、魚鱗形孔或橢圓形孔。8.根據(jù)權利要求1所述的吸聲面板與軟質(zhì)共振單元結合的復合吸聲結構，其特征在于:所述軟質(zhì)共振單元由乳膠、硅膠或復合材料制成。
【文檔編號】G10K11/162GK205609212SQ201620434549
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】蓋曉玲, 李賢徽, 張斌, 邢拓
【申請人】北京市勞動保護科學研究所