本實用新型涉及阻隔噪音裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廣場噪音阻擋防護裝置。

背景技術(shù)：

在科技迅猛發(fā)展的時代，城鎮(zhèn)工業(yè)化進程加速，不管是普通的居民小區(qū)，還是學(xué)校、醫(yī)院等公共場所，噪聲問題日益嚴重。降低噪音是環(huán)境保護工作的重要內(nèi)容。而噪音的存在，時常影響到我們的工作和學(xué)習(xí)，給我們的生活工作和學(xué)習(xí)帶來不便,如何能夠快速有效的降低噪音的傳播，是一個急需解決的問題。傳統(tǒng)的隔音裝置為由多層不同厚度的玻璃與窗框組成的隔音窗，且隔音窗內(nèi)填充有吸聲材料，每層玻璃均使用經(jīng)特別加工的隔音層。這樣隔音窗能夠利用具有隔音層的玻璃對噪音進行物理隔離，并利用吸聲材料充分吸收玻璃的聲波，進而降低噪音污染。但是，上述隔離窗的隔音效果取決于玻璃、隔音層以及吸聲材料的本身的特質(zhì)，噪音的消除比較被動，噪音消除效果較差。并且現(xiàn)有的阻隔噪音裝置單單考慮了如何阻隔噪音，并沒有考慮消除噪音，針對上述問題，特提出一種廣場噪音阻擋防護裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種廣場噪音阻擋防護裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種廣場噪音阻擋防護裝置，包括噪音阻擋防護裝置本體，所述噪音阻擋防護裝置本體的上表面安裝有噪音消除裝置和中心部向下凹陷的吸音槽，且吸音槽的橫截面為圓形，所述噪音阻擋防護裝置本體的內(nèi)部由上至下依次安裝有第一隔音板、第二隔音板和消音結(jié)構(gòu)層，且第一隔音板和第二隔音板間留有隔音空腔，且第一隔音板、第二隔音板和隔音空腔的厚度相同，所述消音結(jié)構(gòu)層包括由上至下設(shè)有的空腔層、多孔結(jié)構(gòu)層和共振結(jié)構(gòu)層，所述噪音阻擋防護裝置本體的底部安裝有漫射輪廓，所述漫射輪廓包括依次間隔設(shè)置的凹肋和凸肋。

優(yōu)選的，所述噪音阻擋裝置本體上端的左、右兩個側(cè)壁上均安裝有導(dǎo)音板，且兩個導(dǎo)音板的上端均向噪音阻擋裝置本體中心部彎折。

優(yōu)選的，所述噪音消除裝置位于噪音阻擋防護裝置本體上表面的中心部，且吸音槽位于噪音消除裝置的四周。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在隔離噪音的同時噪音槽能夠?qū)⒃胍粑战档?，從而能夠最大程度的將噪音隔離在噪音阻擋防護裝置本體的內(nèi)側(cè)，并且也能對噪音阻擋防護裝置本體外側(cè)的噪音進行隔離，而且在隔音的同時可以做到消音，最大化的降低噪音，此外，該噪音防護裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的噪音阻擋防護裝置本體上表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的a處細節(jié)圖。

圖中：1—噪音阻擋防護裝置本體；2—噪音消除裝置；3—吸音槽；4—第一隔音板；5—第二隔音板；6—消音結(jié)構(gòu)層；61—空腔層；62—多孔結(jié)構(gòu)層；63—共振結(jié)構(gòu)層；7—隔音空腔；8—漫射輪廓；81—凹肋；82—凸肋；9—導(dǎo)音板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

作為本新型實用實施例，如圖1、圖2和圖3，一種廣場噪音阻擋防護裝置，包括噪音阻擋防護裝置本體1，所述噪音阻擋防護裝置本體1的上表面安裝有噪音消除裝置2和中心部向下凹陷的吸音槽3，噪音消除裝置包括：噪音采集器，噪音采集器用于測量預(yù)設(shè)方位的外界噪音的波形和頻率并發(fā)送外界噪音采集信號；用于衰減或抵消噪音能量的反向波頻發(fā)射器，反向波頻發(fā)射器能夠發(fā)射出與外界噪音頻率相同、方向相反的反向聲波或者能夠在噪音傳導(dǎo)通道上產(chǎn)生并形成阻止所述外界噪音進入室內(nèi)的消波能量場區(qū)域；控制器，控制器用于接收外界噪音采集信號并根據(jù)所述外界噪音采集信號所對應(yīng)的外界噪音波形和頻率狀況控制所述反向波頻發(fā)射器的工作狀態(tài)，且吸音槽3的橫截面為圓形，所述噪音阻擋防護裝置本體1的內(nèi)部由上至下依次安裝有第一隔音板4、第二隔音板5和消音結(jié)構(gòu)層6，且第一隔音板4和第二隔音板5間留有隔音空腔7，且第一隔音板4、第二隔音板5和隔音空腔7的厚度相同，所述消音結(jié)構(gòu)層6包括由上至下設(shè)有的空腔層61、多孔結(jié)構(gòu)層62和共振結(jié)構(gòu)層63，所述噪音阻擋防護裝置本體1的底部安裝有漫射輪廓8，所述漫射輪廓8包括依次間隔設(shè)置的凹肋81和凸肋82，本實用新型在隔離噪音的同時噪音槽能夠?qū)⒃胍粑战档停瑥亩軌蜃畲蟪潭鹊膶⒃胍舾綦x在噪音阻擋防護裝置本體1的內(nèi)側(cè)，并且也能對噪音阻擋防護裝置本體1外側(cè)的噪音進行隔離，而且在隔音的同時可以做到消音，最大化的降低噪音，此外，該噪音防護裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，適合推廣使用。

具體而言，所述噪音阻擋裝置本體1上端的左、右兩個側(cè)壁上均安裝有導(dǎo)音板9，且兩個導(dǎo)音板9的上端均向噪音阻擋裝置本體1中心部彎折，可以使噪音消除裝置2發(fā)射的聲波更加聚集。

具體而言，所述噪音消除裝置2位于噪音阻擋防護裝置本體1上表面的中心部，且吸音槽3位于噪音消除裝置2的四周，增大了消音的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。