本實用新型涉及一種消聲器，更具體地說，它涉及一種折板式消聲器。

背景技術：

消聲器是允許氣流通過，卻又能阻止或減小聲音傳播的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消聲器能夠阻擋聲波的傳播，允許氣流通過，是控制噪聲的有效工具。

公開號為CN2455910Y的中國專利公開了一種百葉式消聲器，它包括外殼和葉片，在外殼內的上、下端各設有一上葉片、下葉片，中部設有中葉片，所述的上葉片由離心玻璃棉、無堿玻璃布、穿孔內罩板所組成，所述的下葉片有穿孔外罩板、無堿玻璃布、離心玻璃棉所構成，所述的中葉片由穿孔外罩板、無堿玻璃布、離心玻璃棉、無堿玻璃布及穿孔內罩板所形成，所述的穿孔外罩板和穿孔內罩板均成折板形狀，所述的呈折板形狀的穿孔外罩板的而外斜面不穿孔。這種百葉式消聲器雖然不僅能消音并且還能通風，但是在氣流經過折板式葉片的時候，折板式葉片對氣流存在一定的阻力，對于氣體流動存在阻擋影響通風的效果。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種折板式消聲器，具有實現氣體快速導流的優(yōu)點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種折板式消聲器，包括殼體、設置在殼體內部的消聲片，所述殼體包括上板、下板，所述消聲片截面呈V字形，所述消聲片與殼體拆卸連接，所述消聲片靠近殼體開口處設有尖劈導流帽。

通過采用上述技術方案，噪聲傳導進入到折板式消聲器內部的時候，消聲片有效的實現減噪的效果，產生的氣流在消聲片的引導下從折板式消聲器內穿過，氣流在消聲器內部的傳導過程中，尖劈倒流帽減小了消聲片在上扳和下板的接觸面積，增大了氣體向外流動的空間，實現了快速導流的效果。

本實用新型進一步設置為：所述的尖劈導流帽截面為三角形。

通過采用上述技術方案，三角形的尖劈導流帽所占空間體積小，減小了對氣流的阻隔，加快了氣流在消聲器中的傳導。

本實用新型進一步設置為：所述的上板和下板上相鄰的消聲片之間均設有固定卡，所述固定卡兩側與消聲片抵觸。

通過采用上述技術方案，氣流在消聲器內傳導的過程中，由于氣體的會產生壓力，壓力可能會導致消聲片出現移動堆疊的現象，通過固定卡可以將消聲片在殼體上的位置進行有效的固定，避免受力沖擊產生位移的現象。

本實用新型進一步設置為：所述的固定卡側邊通過螺絲與消聲片拆卸連接，所述固定卡底面通過鉚釘與上板和下板固定連接。

通過采用上述技術方案，V字形的消聲片在受到氣流的擠壓時，可能會發(fā)生變形跳過固定卡的情況，使用螺絲將消聲片與固定卡固定連接，有效的避免了消聲片受力發(fā)生跳過固定卡的現象，同時為了避免消聲片受壓帶動固定卡一起發(fā)生移動，通過鉚釘將固定卡與上板和下板固定連接，進一步保證了消聲片的位置穩(wěn)定。

本實用新型進一步設置為：所述的上板和下板上的固定卡之間存在間隙。

通過采用上述技術方案，間隙避免了固定卡之間連接封閉，導致氣流無法通過消聲器；保證了氣流可以快速有效的從消聲器內排出。

本實用新型進一步設置為：所述的消聲片為超細玻璃棉板。

通過采用上述技術方案，玻璃棉板具有十分優(yōu)異的減震、吸聲特性，尤其對中低頻和各種震動噪聲均有良好的吸收效果。

本實用新型進一步設置為：所述的消聲片外側設有無紡布，所述無紡布外側設有鍍鋅穿孔板。

通過采用上述技術方案，玻璃棉板質地柔軟，在受壓時容易產生玻璃絲，使用無紡布將玻璃棉板包裹有效的減小和避免了玻璃絲飛出的向，同時鍍鋅鋼絲也增強了消聲片的剛度，避免消聲片受力發(fā)生變形的情況。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、尖劈導流帽減少了氣流通過消聲器時的阻力損失和氣流附加噪聲，提高了消聲器的消聲效率和消聲效果；

2、保證了消聲器內部的消聲片受力不會發(fā)生偏移的現象；

3、提高了消聲片的穩(wěn)定了，避免了消聲片受力發(fā)生損壞的現象。

附圖說明

圖1為折板式消聲器的結構示意圖；

圖2為展現尖劈導流帽的結構示意圖；

圖3為展現固定卡的結構示意圖；

圖4為展現消聲片的結構示意圖;

圖5為展現無紡布和鍍鋅穿孔板的結構示意圖。

附圖標記：1、殼體；11、上板；12、下板；2、消聲片；21、尖劈導流帽；22、無紡布；23、鍍鋅穿孔板；3、固定卡；31、螺絲；32、鉚釘。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：一種折板式消聲器，如圖1所示，包括殼體1、設置在殼體1內部的消聲片2，消聲片2為超細玻璃棉板，玻璃棉板具有十分優(yōu)異的吸聲特性，尤其對中低頻噪聲均有良好的吸收效果。噪聲在傳導到消聲器內部的時候，噪聲經過消聲片2的消聲降噪，降低了傳導的穿透能力，到了消聲的效果。

如圖2所示，殼體1包括上板11、下板12，將殼體1內部的消聲片2設置成截面呈V字形，V字形的消聲片2增加了消聲片2在殼體1內部所占的面積，提高了消聲器消聲的能力。噪聲在傳導的過程中會產生一定的氣流，為了避免消聲器受到氣流沖擊而發(fā)生損壞的現象，將消聲片2均勻的設置在殼體1的內部，同時保證相鄰的消聲片2之間具有一定的距離；相鄰消聲片2的距離有效的實現氣流的導流作用，可以有效的將氣流從消聲器內部排出。

氣流在消聲器內向外排出的時候，V字形的消聲片2對氣流會有一定的阻力產生，阻力大大影響了氣流向往排導的速度。當氣流順著V字形的消聲片2向消聲器外部排出的時候，在消聲片2與外界接觸的端部由于距離有限，消聲片2會受到非常大的壓力，同時也影響了氣流的排導的速度；為了加快氣流從消聲器內部向外排導的速度，在消聲片2開口端靠近殼體1開口處設有尖劈導流帽21，將尖劈導流帽21截面設為三角形，三角形的尖劈導流帽21所占空間體積小，減小了對氣流的阻隔，同時三角形的尖劈導流帽21邊界為斜面，并且斜面是由消聲器內部向外部擴大，斜面可以進一步的增強氣流的導向作用，通過斜面的擴張加快了氣流在消聲器中的傳導，達到快速導流的效果，避免了氣流對消聲片2造成過大的壓力。

實施例二：一種折板式消聲器，與實施例一不同之處在于，如圖1和3所示，氣流在消聲器內傳導的過程中，由于氣體的會產生壓力，壓力可能會導致消聲片2出現移動堆疊的現象，當消聲片2發(fā)生堆疊的現象時，會大大的降低消聲器消音的效果；堆疊的消聲片2也會造成氣流無法從消聲器內部向外引導的情況發(fā)生，從而有可能導致消聲器發(fā)生損壞的情況。為了避免消聲片2在消聲器內部受壓產生堆疊的現象，在相鄰的消聲片2之間均設有固定卡3，固定卡3分別固定在上板11和下板12上，同時保證固定卡3兩側與消聲片2抵觸；通過固定卡3可以將消聲片2在殼體1上的位置進行有效的固定，保證了相鄰的消聲片2之間存在一定的供氣流通過的間隙，避免受力沖擊產生位移的現象。同時為了避免設置在消聲片2端部的固定卡3造成氣流的擁堵，將固定卡3自身的高度設置的較低，保證上板11和下板12上的固定卡3之間存在很大的間隙，避免固定卡3影響氣流向外傳導的情況。

固定卡3將相鄰消聲片2之間的距離進行有效的調節(jié)固定，但是超細玻璃棉板質地柔軟，在受壓的時候會產生形變歪曲跳過固定卡3，導致消聲片2的位置又會產生移動的情況；為了避免出現消聲片2變形跳過固定卡3的情況，將固定卡3側邊通過螺絲31與消聲片2拆卸連接，通過螺絲31將消聲片2與固定卡3進行有效的固定，避免了消聲片2受力變形跳過固定卡3的情況。當氣流壓力過大的情況，在消聲片2發(fā)生形變時候會帶動固定卡3發(fā)生移動的現象；為了進一步的固定消聲片2的位置，避免消聲片2帶動固定卡3一起發(fā)生移動的現象，將固定卡3底面通過鉚釘32與上板11和下板12固定連接，進一步保證了消聲片2的位置穩(wěn)定。

實施例三：一種折板式消聲器，與實施例一不同之處在于，如圖4和5所示，消聲片2為超細玻璃棉板，雖然超細玻璃棉板具有十分優(yōu)異的減震、吸聲特性，尤其對中低頻和各種震動噪聲均有良好的吸收效果，但是超細玻璃棉板質地柔軟、自身的剛度較低，在受到氣壓沖擊的時候，容易產生大量的玻璃絲；為了避免玻璃絲飛舞造成環(huán)境污染，在消聲片2外側設有無紡布22，無紡布22由100%纖維組成，具多孔性、透氣性佳的有點，既能保證玻璃絲不會外露也不會影響消聲片2消聲的性能；同時為了進一步增強消聲片2自身的剛度，減小和避免消聲片2受力會產生變形的情況，在無紡布22外側設有鍍鋅穿孔板23，鍍鋅穿孔板23具有良好的抗拉性能，可以有效的減小消聲片2發(fā)生形變的情況，同時鍍鋅也增強穿孔板的使用壽命，減小穿孔板發(fā)生腐蝕損壞的情況。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。