專利名稱：八音琴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種八音琴，特別涉及一種由樹脂為主要成分的復(fù)合材料制成的八音琴 底板制成的八音琴。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的八音琴，包括底板、發(fā)條盒、動力傳遞齒輪輪系、音筒、音板、調(diào)速機構(gòu)， 其音筒通過固定在底板上的半圓形支座上的支承銷進行支撐，底板一般由鋅合金制成， 發(fā)條盒利用底板塑性變形——即冷作加工鉚合方式固定在底板上，這種固定方式發(fā)條盒 與金屬底板的鉚接經(jīng)常會發(fā)生塑料樁腳在鉚接過程中發(fā)生碎裂，中國專利文獻 CN1189402A對此作了改進，其樁腳和鉚釘?shù)倪B接采用平?jīng)_頭來沖鉚，其鉚釘?shù)膬?nèi)沖孔 的孔底底面的高度與樁腳的上平面的高度大體接近，這樣使沖鉚時樁腳內(nèi)孔所受到的徑 向張力消失，從而防止塑料質(zhì)樁腳的碎裂。由于該裝配工藝和裝配結(jié)構(gòu)僅適用于具有塑 性變形特性的金屬底板，不適用于由高分子復(fù)合材料制成的底板。
為了提高八音琴的性能，特別是音質(zhì)和使用壽命，需要將底板采用無塑性變形的復(fù) 合材料制作，因此底板與發(fā)條盒間根本不能用鉚合方式固定在一起。
此外，現(xiàn)有底板和發(fā)條盒的固定方式為底板上設(shè)連接柱，發(fā)條盒上設(shè)通孔，結(jié)合時 將底板上的連接柱穿過發(fā)條盒上的通孔沖壓鉚合后固定，由于發(fā)條盒一側(cè)空間有限，因 此固定不方便，由此也降低八音琴的生產(chǎn)效率。
而現(xiàn)有的安裝支承銷的部位通常為帶半圓形孔的支座，固定支承銷時利用底板的半 圓形鉗口的塑性變形將支承銷固定安裝在底板上，該結(jié)構(gòu)易使支承銷受外力作用變形， 影響支承銷與音筒相配合的滑動軸承運動的傳遞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種八音琴，使八音 琴底板材料改變后仍能與發(fā)條盒固定，并且固定能更方便、效率更高，又能提高產(chǎn)品的 質(zhì)量。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
八音琴，包括八音琴底板、發(fā)條盒、音筒，其特征在于所述的底板上設(shè)通孔，相 應(yīng)的發(fā)條盒上設(shè)固定柱，固定柱穿過通孔由超聲波鉚接而固定。
所述的音筒外側(cè)的底板支架的上部中間帶缺口，使支架上部中間凹口與支承銷安裝 孔之間的壁厚較薄，便于超聲波鉚接時將熱量傳遞到該部位，更好的保證焊接質(zhì)量。
所述的音筒外側(cè)的底板支架分成上下二半，上下二部分均開半圓形開口槽，開口槽 之間放上支承銷，二半圓形開口槽間由超聲波焊接，這樣便于安放音筒和焊接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于由于采用在發(fā)條盒上設(shè)固定柱和在底板上設(shè) 通孔，發(fā)條盒和底板固定時能在底板背面進行焊接，空間較大，焊接比較方便，因此不 但提高了八音琴的生產(chǎn)效率，而且還提高了八音琴產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。


圖l為本發(fā)明實施例八音琴發(fā)條盒與底板離開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例八音琴底板和發(fā)條盒組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例八音琴發(fā)條盒與底板組合后背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明另一實施例八音琴發(fā)條盒與底板離開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明另一實施例八音琴發(fā)條盒與底板組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明實施例裝上音筒后的八音琴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖l、圖2所示，八音琴底板1上設(shè)置柱孔13，相應(yīng)的在發(fā)條盒2上設(shè)置固定柱22， 固定底板l和發(fā)條盒時，固定柱22穿過底板的柱孔13后用超聲波鉚接，此時整個底板上 沒有發(fā)條盒的阻擋，空間大，見圖3，鉚接十分方便，因此效率很高。
上述支架12可成上下二部分，見圖l，這樣便于安裝支承銷。安裝時，先將支承銷 貼在下部分121的孔123上，安裝好后再蓋上上部分122，用超音波焊接好即可，這樣能 大大方便八音琴的裝配。
還可用另外的方式固定底板1和發(fā)條盒2，具體見圖4、 5、 6，在八音琴底板l上設(shè)置 支承銷支架12，用于支撐支承銷，還設(shè)有固定柱ll，相應(yīng)的發(fā)條盒架2上設(shè)柱孔21，固 定柱11插入柱孔21上用超聲波鉚接就將八音琴底板1和發(fā)條盒架2固定在一起。
上述支架12軸孔的上邊中間設(shè)一凹口 14，使支架上部中間凹口與支承銷安裝孔之間 的壁厚較薄，便于超聲波鉚接時將熱量迅速傳遞到該部位，更好的鉚接，保證鉚接質(zhì)量。
上述的凹口小平面與支承銷安裝孔中心線之間的距離a為小于6mm，這樣更能保證有 效傳遞熱量，確保鉚接質(zhì)量。
裝好音筒后的產(chǎn)品示意圖見圖6。由于八音琴的基本結(jié)構(gòu)己為人們所熟知，因此在 此不再展開敘述。
權(quán)利要求
1、八音琴，包括帶支承銷支架的八音琴底板、發(fā)條盒、音鼓筒，其特征在于所述的底板上設(shè)通孔，相應(yīng)的發(fā)條盒上設(shè)固定柱，固定柱穿過通孔由超聲波鉚接而固定。
2、 如權(quán)利要求l所述的八音琴，其特征在于所述的底板的支承銷支架由上下二部 分組成焊接而成。
3、 如權(quán)利要求l所述的八音琴，其特征在于所述的底板的支承銷支架由其上部中 間帶一凹口。
4、 如權(quán)利要求l所述的八音琴，其特征在于所述凹口小平面與支承銷安裝孔中心線之間的距離為小于6mm。
全文摘要
八音琴，特別涉及一種由樹脂為主要成分的復(fù)合材料制成的八音琴底板制成的八音琴，包括帶支承銷支架的八音琴底板、發(fā)條盒、音筒，所述的底板上設(shè)通孔，相應(yīng)的發(fā)條盒上設(shè)固定柱，固定柱穿過通孔由超聲波鉚接而固定。本發(fā)明的優(yōu)點在于由于采用在發(fā)條盒上設(shè)固定柱和在底板上設(shè)通孔，發(fā)條盒和底板固定時能在底板背面進行鉚接，空間較大，鉚接比較方便，因此不但提高了八音琴的生產(chǎn)效率，而且還提高了八音琴產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。
文檔編號G10F1/06GK101097712SQ20071006952
公開日2008年1月2日 申請日期2007年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月7日
發(fā)明者華啟升, 葉永明, 王吉波 申請人:寧波韻升股份有限公司