專利名稱：扁平型警報器的接點間隙調(diào)整方法及其調(diào)整夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及扁平型警報器的接點間隙調(diào)整技術(shù)。
背景技術(shù)：
作為產(chǎn)生警告音的裝置，廉價且結(jié)構(gòu)簡單的喇叭正廣泛普及(例如，參照專利文獻(xiàn)1。)。
專利文獻(xiàn)1特開2001-287588號公報(圖1)在專利文獻(xiàn)1的圖1中，2是振動板，3是固定鐵心，4是可動鐵心，4b是設(shè)置于可動鐵心4的階梯部，6是勵磁線圈，7是固定接點，8是可動接點，8a是支撐可動接點8的接點板，9是共振板，G是空氣隙。
當(dāng)對勵磁線圈6通電時，可動鐵心4被固定鐵心3吸引，向圖中下方移動。伴隨該移動，階梯部4b碰到接點板8a，向圖中下方移動。
當(dāng)接點板8a下降時，可動接點8從固定接點7離開，切斷對勵磁線圈6的通電。于是，通過振動板2的恢復(fù)作用，可動鐵心4上升，可動接點8與固定接點7接觸，重新對勵磁線圈6通電。通過反復(fù)進(jìn)行以上動作，使共振板9上下振動，產(chǎn)生警音。
為了順暢地產(chǎn)生警音，對空氣隙G、和階梯部4b與接點板8a的間隙(以下，稱為接點間隙)的尺寸管理極為重要。
公知有為了人為地調(diào)整接點間隙而具備調(diào)整螺釘?shù)睦?例如，參照專利文獻(xiàn)2。)。
專利文獻(xiàn)2特開昭58-162994號公報(圖6)在專利文獻(xiàn)2的圖6中，1為扁平型電氣式警報器，3為固定鐵心，8為可動鐵心，9為固定接點桿，10為可動接點桿，11、12為接點。
固定接點桿9通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘(無標(biāo)號)能夠改變位置，其結(jié)果，能夠調(diào)整接點間隙。
扁平型電氣式警報器1在按預(yù)定步驟組裝后確認(rèn)音色和音量等性能。
該性能確認(rèn)由檢驗員進(jìn)行，檢驗員將測試電源連接在扁平型電氣式警報器1上，聽音，對調(diào)整螺釘(專利文獻(xiàn)2，圖6中無標(biāo)號的螺釘)進(jìn)行調(diào)整。通過該調(diào)整能夠確保預(yù)定的音色和音量。
但是，由于檢驗員根據(jù)所聽到的聲音來決定將調(diào)整螺釘向右旋轉(zhuǎn)或向左旋轉(zhuǎn)，因此，對于經(jīng)驗不足的檢驗員在調(diào)整時需要時間。即，需要熟練的檢驗員。
另外，當(dāng)零件精度或組裝精度差、接點間隙的偏差大時，即使是熟練的檢驗員在調(diào)整上也較費時間。
并且，如專利文獻(xiàn)2的圖6所示，組裝后接點間隙的部位處于扁平型電氣式警報器1內(nèi)部，目視檢驗困難。
因此，需要這樣的技術(shù)即使經(jīng)驗不足的檢驗員也能夠容易地對組裝后的扁平型電氣式警報器進(jìn)行接點間隙調(diào)整，并在短時間內(nèi)完成性能確認(rèn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的課題在于，提供即使經(jīng)驗不足的檢驗員也能夠容易地進(jìn)行接點間隙調(diào)整的技術(shù)。
本發(fā)明之一，是以扁平型警報器為對象，對可動接點桿和反擊部件之間的接點間隙進(jìn)行調(diào)整的扁平型警報器的接點間隙調(diào)整方法，所述扁平型警報器為如下形式，在扁平型的殼體內(nèi)設(shè)置振動板，用該振動板支撐可動鐵心，與該可動鐵心對向地配置固定鐵心，用勵磁線圈包圍該固定鐵心，使調(diào)整螺釘從所述殼體向殼體內(nèi)突出，并且用該調(diào)整螺釘支撐固定接點，在該固定接點的所述固定鐵心側(cè)配置可動接點，用所述可動接點桿支撐該可動接點，用設(shè)置于所述可動鐵心的反擊部件使該可動接點桿向所述固定鐵心側(cè)移動，其特征在于，包括第一步驟，在將調(diào)整前的所述可動鐵心的位置稱為零位置時檢測該零位置；
第二步驟，使所述可動鐵心向固定鐵心側(cè)僅移動目標(biāo)接點間隙；第三步驟，在第二步驟之后，在所述固定接點和可動接點處于電導(dǎo)通狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺釘直至成為非導(dǎo)通狀態(tài)，而在所述固定接點和可動接點處于非電導(dǎo)通狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺釘直至成為導(dǎo)通狀態(tài)；以及第四步驟，解除所述可動鐵心的限制，使其向零位置返回。
本發(fā)明之二，是以扁平型警報器為對象，用于對可動接點桿和反擊部件之間的接點間隙進(jìn)行調(diào)整的作業(yè)的扁平型警報器的接點間隙調(diào)整夾具，所述扁平型警報器為如下形式在扁平型的殼體內(nèi)設(shè)置振動板，用該振動板支撐可動鐵心，與該可動鐵心對向地配置固定鐵心，用勵磁線圈包圍該固定鐵心，使調(diào)整螺釘從所述殼體向殼體內(nèi)突出，并且用該調(diào)整螺釘支撐固定接點，在該固定接點的所述固定鐵心側(cè)配置可動接點，用所述可動接點桿支撐該可動接點，用設(shè)置于所述可動鐵心的反擊部件使該可動接點桿向所述固定鐵心側(cè)移動，其特征在于，該接點間隙調(diào)整夾具具有支撐扁平型警報器的夾具本體；在將調(diào)整前的所述可動鐵心的位置稱為零位置時檢測該零位置的零位置檢測裝置；使所述可動鐵心向固定鐵心側(cè)僅移動目標(biāo)接點間隙的目標(biāo)距離移動裝置；以及對所述固定接點和可動接點是否處于電導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢測的接點狀態(tài)檢測裝置。
本發(fā)明之三的特征在于，零位置檢測裝置構(gòu)成為，具有由第一電極和第二電極構(gòu)成的兩個電極，并且第一電極的前端能夠從第二電極的前端出沒，利用彈性部件對第一電極向突出側(cè)施力，使第一電極和第二電極各自的前端與可動鐵心接觸，從而能夠通過可動鐵心使第一電極和第二電極電導(dǎo)通。
本發(fā)明之四的特征在于，夾具本體具有容納扁平型警報器的外周鉚接部的槽。
根據(jù)本發(fā)明之一，通過僅實施如下四個步驟第一步驟，檢測零位置；第二步驟，使可動鐵心向固定鐵心側(cè)僅移動目標(biāo)接點間隙；第三步驟，在第二步驟之后，在固定接點和可動接點處于電導(dǎo)通狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘直至成為非導(dǎo)通狀態(tài)，而在固定接點和可動接點處于非電導(dǎo)通狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘直至成為導(dǎo)通狀態(tài)；以及第四步驟，解除可動鐵心的限制，使其返回到零位置，從而，能夠?qū)Ρ馄叫途瘓笃鞯慕狱c間隙進(jìn)行調(diào)整。
即，從第一步驟到第四步驟，不存在需要熟練的步驟。因此，根據(jù)本發(fā)明之一，即使經(jīng)驗不足的檢驗員也能夠容易地進(jìn)行接點間隙的調(diào)整。
根據(jù)本發(fā)明之二，由以下各裝置構(gòu)成接點間隙調(diào)整夾具夾具本體；零位置檢測裝置；使可動鐵心僅移動目標(biāo)接點間隙的目標(biāo)距離移動裝置；以及對固定接點和可動接點是否處于電導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢測的接點狀態(tài)檢測裝置。
另外，用零位置檢測裝置檢測可動鐵心的零位置，用目標(biāo)距離移動裝置使可動鐵心僅移動目標(biāo)移動距離，通過一邊對接點狀態(tài)檢測裝置進(jìn)行監(jiān)控一邊旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，從而能夠?qū)Ρ馄叫途瘓笃鞯慕狱c間隙進(jìn)行調(diào)整。
對于這些操作不需要熟練。因此，根據(jù)本發(fā)明之二，能夠提供即使經(jīng)驗不足的檢驗員也能夠容易地進(jìn)行接點間隙的調(diào)整的夾具。
根據(jù)本發(fā)明之三，能夠利用由第一電極和第二電極構(gòu)成的兩個電極檢測零位置。該檢測能夠以電信號的形式輸出，以聲或光的形式通知檢驗員。
對于這些操作不需要熟練。因此，根據(jù)本發(fā)明之三，能夠提供即使經(jīng)驗不足的檢驗員也能夠更容易地進(jìn)行接點間隙的調(diào)整的夾具。
根據(jù)本發(fā)明之四，僅通過將扁平型警報器的外周鉚接部容納在設(shè)置于夾具本體的槽中，就能夠完成扁平型警報器的定位，提高工作效率。并且，不需要在扁平型警報器上設(shè)置定位突起等，可以使扁平型警報器保持通用形式。
因此，根據(jù)本發(fā)明之四，能夠防止扁平型警報器的成本增加，并提高調(diào)整作業(yè)效率。


圖1是本發(fā)明的作為調(diào)整對象物的扁平型警報器的剖面圖。
圖2是本發(fā)明的扁平型警報器的接點間隙調(diào)整夾具的立體圖。
圖3是沿圖2的3-3線的剖面圖。
圖4是處于待機(jī)位置的零位置檢測裝置的作用圖。
圖5是表示中心電極與可動鐵心接觸時的狀態(tài)的作用圖。
圖6是表示外筒電極與可動鐵心接觸時的狀態(tài)的作用圖。
圖7是對本發(fā)明的第二步驟進(jìn)行說明的作用圖。
圖8是調(diào)整前的接點間隙比目標(biāo)接點間隙大時的第三步驟的說明圖。
圖9是調(diào)整前的接點間隙比目標(biāo)接點間隙小時的第三步驟的說明圖。
符號說明10扁平型警報器；11殼體；12固定鐵心；13勵磁線圈；14調(diào)整螺釘；16固定接點；17可動接點；18可動接點桿；23振動板；24罩；26外周鉚接部；27可動鐵心；28反擊部件；40扁平型警報器的接點間隔調(diào)整夾具；50夾具本體；59槽；70零位置檢測裝置；71第一電極(中心電極)；72第二電極(外筒電極)；76第一電極的前端；80彈性部件；81螺紋部；84第二電極的前端突起；100目標(biāo)距離移動裝置；110接點狀態(tài)檢測裝置；d1調(diào)整前的接點間隔。
具體實施例方式
下面，參照附圖對用于實施本發(fā)明的最佳方式進(jìn)行說明。另外，附圖按照標(biāo)號的指向來看。并且，螺釘全部作為右旋螺釘進(jìn)行說明。
圖1是本發(fā)明的作為調(diào)整對象物的扁平型警報器的剖面圖。扁平型警報器10在扁平型的殼體11中收容有固定鐵心12和勵磁線圈13，并且使調(diào)整螺釘14向殼體11內(nèi)突出，利用該調(diào)整螺釘14經(jīng)固定接點桿15支撐固定接點16，與該固定接點16對向地配置可動接點17，通過可動接點桿18支撐該可動接點17，由彈簧19對該可動接點桿18向接點閉合方向施力，在殼體11的凸緣21上經(jīng)由襯墊22安置振動板23，并安置罩24，將該罩24的緣25折彎緊固(巻き締めゐ)于凸緣21上而構(gòu)成外周鉚接部26，在振動板23的中央預(yù)先設(shè)置可動鐵心27，在該可動鐵心27上具有對可動接點桿18進(jìn)行反擊(kick)的反擊部件28，且具有共振板29。
31是在將扁平型警報器10安裝于車體等時使用的支撐件(stay)。
另外，32…(…表示多個，下同)是在罩24上開的孔。33為鎖緊螺母，34、35是與勵磁線圈13連接的端子和線束，36、37是與固定接點桿15連接的端子和線束。
38是連接勵磁線圈13和可動接點桿18的線束。該線束38是為了易于說明而進(jìn)行敘述的，通過將彈簧19形成為導(dǎo)電路徑而能夠省略。
圖2是本發(fā)明的扁平型警報器的接點間隙調(diào)整夾具的立體圖，扁平型警報器的接點間隙調(diào)整夾具40具有支撐扁平型警報器(圖1中的標(biāo)號10)的夾具本體50；在將調(diào)整前的可動鐵心(圖1中的標(biāo)號27)的位置稱為零位置時檢測該零位置的零位置檢測裝置70；使可動鐵心(圖1中的標(biāo)號27)向固定鐵心(圖1中的標(biāo)號12)側(cè)僅移動目標(biāo)接點間隙的目標(biāo)距離移動裝置100；以及檢測固定接點(圖1中的標(biāo)號16)和可動接點(圖1中的標(biāo)號17)是否處于電導(dǎo)通狀態(tài)的接點狀態(tài)檢測裝置(圖7中的標(biāo)號110)。以下對這些結(jié)構(gòu)要素進(jìn)行詳細(xì)說明。
夾具本體50例如是將第一板51、第二板52、第三板53以及第四板54重疊并通過螺栓或銷55…連接而形成的簡單的塊(block)。
第一板51具有半圓形的支撐部56，該支撐部56旋轉(zhuǎn)自由地支撐零位置檢測裝置70，第二板52具有斜面57；容納罩(圖1中24)的凹部58；和容納外周鉚接部(圖1中26)的槽59，第三板53具有斜面61；容納殼體(圖1中的標(biāo)號11)的凹部62；和安置支撐件(圖1中的標(biāo)號31)的支撐件安置部63。
夾具本體50通過切割矩形板并作成斜面57、61，從而能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化和緊湊化。
但是，形狀僅示出了一例，也可以使整體形成為矩形或其他形狀。另外，本例中重疊了四張板51～54，因此，能夠在局部損壞時僅對該板51、52、53或54進(jìn)行更換。但是，由于也能夠通過切削金屬塊進(jìn)行制造、或?qū)饘侔暹M(jìn)行沖壓成形，所以能夠任意變更結(jié)構(gòu)。
圖3是沿圖2的3-3線的剖面圖，對零位置檢測裝置70和目標(biāo)距離移動裝置100的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
零位置檢測裝置70具有由作為第一電極的中心電極71和作為第二電極的外筒電極72構(gòu)成的兩個電極71、72。
73、74、75是絕緣部件，因此不用擔(dān)心兩電極71、72直接導(dǎo)通。
另外，本例中，外筒電極72形成為中空，容納了中心電極71，也能夠使兩電極71、72并列配置。在該情況下，使用第一電極71、第二電極72的名稱。
中心電極71是對金屬制的桿加工而形成的，使前端76突出，并且具有緣部77。該緣部77可移動地容納于設(shè)置在絕緣部件73上的大徑部78中。并且，通過小螺釘79和彈性部件80推壓后端。該彈性部件80是導(dǎo)電性的細(xì)徑彈簧，是產(chǎn)生5～10g的小彈力的部件。
外筒電極72在具有螺紋部81的中空材82的前端擰入金屬蓋83，在該金屬蓋83上設(shè)置前端突起84，并且在中空材82的基部一體形成大徑的握持部85，在該握持部85的后部設(shè)置凹部86，容納小螺釘79和墊圈87，并且設(shè)置使線束88通過的長孔89。
另外，在中空材82的外周一體地設(shè)置環(huán)狀的絕緣環(huán)91，在該絕緣環(huán)91上包覆集電環(huán)92，使線束88與該集電環(huán)92連接，并且使電刷94接觸集電環(huán)92的外周面，該電刷94使用支撐件95、絕緣件96、97和小螺釘98固定在第一板51上。
當(dāng)如箭頭(1)所示推壓中心電極71的前端76時，中心電極71后退。當(dāng)釋放推力時，由于彈性部件80的作用而復(fù)原。
另外，中心電極71能夠按照導(dǎo)電性的彈性部件80、小螺釘79、墊圈87、線束88、集電環(huán)92以及電刷94的順序構(gòu)成導(dǎo)電路徑。
另一方面，外筒電極72能夠按照金屬蓋83、中空材82、螺紋部81以及第一板51的順序構(gòu)成導(dǎo)電路徑。
目標(biāo)距離移動裝置100由下列部分構(gòu)成螺紋部81；握持部85；與該握持部85松嵌合的刻度板101；附設(shè)于該刻度板101上的刻度(圖2中標(biāo)號102，共四個)；以及設(shè)置于第一板51側(cè)的基準(zhǔn)標(biāo)記(圖2中標(biāo)號103)。
螺紋部81的導(dǎo)程為1.0mm，當(dāng)使螺紋部81旋轉(zhuǎn)1/4(90°)時，能夠前進(jìn)或后退0.25mm。
另外，刻度板101在未施加外力時，通過嵌合部分的摩擦力與握持部85一體地旋轉(zhuǎn)，當(dāng)施加外力時，則能夠克服摩擦力而繞握持部85空轉(zhuǎn)。
通過圖4～圖6對使用上述零位置檢測裝置70進(jìn)行的本發(fā)明第一步驟進(jìn)行說明。另外，為方便起見而簡化了零位置檢測裝置70的結(jié)構(gòu)。
圖4是處于待機(jī)位置的零位置檢測裝置的作用圖，從中心電極71側(cè)延伸的線束88，經(jīng)由電源104、蜂鳴器105，與從外筒電極72側(cè)的第一板51延伸的線束106結(jié)合。中心電極71和外筒電極72充分絕緣，電路處于斷開狀態(tài)，因此蜂鳴器105不響。
另外，在將罩24和可動鐵心27設(shè)置于預(yù)定位置上后，使握持部85向前進(jìn)側(cè)旋轉(zhuǎn)。此時，刻度板101與握持部85一起旋轉(zhuǎn)。
圖5是表示中心電極與可動鐵心接觸時的狀態(tài)的作用圖，通過使握持部85旋轉(zhuǎn)，中心電極71和外筒電極72前進(jìn)，中心電極71的前端76從外筒電極72突出，因此，最初，中心電極71的前端76碰到可動鐵心27。蜂鳴器105仍未發(fā)聲。
進(jìn)而，使握持部85向前進(jìn)側(cè)旋轉(zhuǎn)。要使可動鐵心27移動需要200～300g的力，另一方面，對中心電極71施力的彈性部件80的回彈力小于等于10g。
其結(jié)果，中心電極71不前進(jìn)，而僅外筒電極72側(cè)前進(jìn)，接近可動鐵心27。
圖6是表示外筒電極與可動鐵心接觸時的狀態(tài)的作用圖，在外筒電極72與可動鐵心27接觸的瞬間，發(fā)生箭頭(2)的導(dǎo)通，電路閉合。因電路閉合而使蜂鳴器105發(fā)聲。
檢驗員在蜂鳴器105發(fā)聲的瞬間，獲知外筒電極72與可動鐵心27接觸，中斷握持部85的旋轉(zhuǎn)?？蓜予F心27實際上處于調(diào)整前的位置、即零位置，可以說能夠使外筒電極72對準(zhǔn)在該零位置。
圖7是對本發(fā)明的第二步驟進(jìn)行說明的作用圖，扁平型警報器的接點間隙調(diào)整夾具40具有支撐扁平型警報器10的夾具本體50；在將調(diào)整前的可動鐵心27的位置稱為零位置時檢測該零位置的零位置檢測裝置70；使可動鐵心27向固定鐵心12側(cè)僅移動目標(biāo)接點間隙的目標(biāo)距離移動裝置100；和由包含燈111以及電源112的電路113構(gòu)成的接點狀態(tài)檢測裝置110。
即，使接點狀態(tài)檢測裝置110與端子34、36連接。該連接也可以在檢驗開始時進(jìn)行。另外，人為地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使刻度板101的刻度102與基準(zhǔn)標(biāo)記103吻合。
在此時刻，扁平型警報器10保持組裝的狀態(tài)、即調(diào)整前，反擊部件28與可動接點桿18之間的接點間隙d1與目標(biāo)接點間隙DO(例如0.25mm)之間存在多少誤差是不清楚的。
接著，使握持部85旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度而使外筒電極72前進(jìn)。如果螺紋部81的導(dǎo)程為1.0mm，目標(biāo)接點間隙DO為0.25mm，則預(yù)定角度為旋轉(zhuǎn)1/4。該旋轉(zhuǎn)1/4通過圖2所示的刻度102、102和基準(zhǔn)標(biāo)記103而非常容易實現(xiàn)。
旋轉(zhuǎn)1/4后的狀態(tài)因調(diào)整前的接點間隙d1比目標(biāo)接點間隙D0大或小而不同。
圖8是調(diào)整前的接點間隙比目標(biāo)接點間隙大時的第三步驟的說明圖。
在(a)中，通過用外筒電極72進(jìn)行推壓，使可動鐵心27僅前進(jìn)目標(biāo)接點間隙DO，但是由于調(diào)整前的接點間隙(圖7中的d1)大，反擊部件28和可動接點桿18之間尚留有間隙d2(d2＝d1-DO)。由于接點16、17保持閉合狀態(tài)，所以燈111保持點亮狀態(tài)。
此時通知檢驗員“燈111點亮?xí)r向右旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘14”。
當(dāng)向右旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘14時，固定接點桿15向振動板23側(cè)移動，與此聯(lián)動，被彈簧19推壓的可動接點桿18接近反擊部件28。
在(b)中，使調(diào)整螺釘14繼續(xù)向右旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，可動接點桿18通過碰到反擊部件28而停止移動，而固定接點桿15則繼續(xù)移動，固定接點16從可動接點17稍微離開。在離開的瞬間，燈111熄滅。
檢驗員在燈111熄滅的瞬間即可停止調(diào)整螺釘14的旋轉(zhuǎn)。
可是，由振動板23懸吊的可動鐵心27利用外筒電極72而從自由狀態(tài)僅強(qiáng)制地移動目標(biāo)接點間隙DO。因此，如果使外筒電極72后退，使可動鐵心27自由，則通過振動板23的恢復(fù)作用而返回原來的位置。將該操作稱為第四步驟。在該第四步驟中，可動接點17通過碰到固定接點16而實際上被阻止移動。
如圖7所示的調(diào)整前的接點間隙d1經(jīng)過第三步驟和第四步驟的結(jié)果，與目標(biāo)接點間隙DO相等。由此，能夠完成一系列的接點間隙調(diào)整。
圖9是調(diào)整前的接點間隙比目標(biāo)接點間隙小時的第三步驟的說明圖。
在(a)中，通過用外筒電極72進(jìn)行推壓，使可動鐵心27僅前進(jìn)目標(biāo)接點間隙DO，但是，由于調(diào)整前的接點間隙d1(參照圖7)小，在前進(jìn)途中，反擊部件28碰到可動接點桿18并將其壓出。通過該壓出使接點16、17斷開，燈111熄滅。
在使可動鐵心27僅前進(jìn)目標(biāo)接點間隙DO的時刻通知檢驗員“燈111熄滅時向左旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘14”。
當(dāng)向左旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘14時，固定接點桿15向可動接點桿18側(cè)移動。
在(b)中，使調(diào)整螺釘14繼續(xù)向左旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，固定接點16碰到可動接點17。在該瞬間燈111點亮。
檢驗員在燈111點亮的瞬間即可停止調(diào)整螺釘14的旋轉(zhuǎn)。
可是，由振動板23懸吊的可動鐵心27利用外筒電極72而從自由狀態(tài)僅強(qiáng)制地移動目標(biāo)接點間隙DO。因此，如果使外筒電極72后退，使可動鐵心27自由，則通過振動板23的恢復(fù)作用返回原來的位置。將該操作稱為第四步驟。在該第四步驟中，由于可動接點17碰到固定接點16而被阻止移動。
如圖7所示的調(diào)整前的接點間隙d1，經(jīng)過第三步驟和第四步驟的結(jié)果，與目標(biāo)接點間隙DO相當(dāng)。由此，能夠完成一系列的接點間隙調(diào)整。
在以上說明的第一步驟～第四步驟中，由于不存在需要熟練的操作，因此，即使經(jīng)驗不足的檢驗員也能夠容易且可靠地實施扁平型警報器的接點間隙調(diào)整。
另外，在圖7中，扁平型警報器10在圖面表里方向出入，從而能夠容易地設(shè)置/重置于夾具本體50上。并且，僅通過在槽59內(nèi)容納外周鉚接部26，就能夠使扁平型警報器10相對于夾具本體50定位。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)握持部85時扁平型警報器10有可能旋轉(zhuǎn)。在本發(fā)明中，構(gòu)成為通過預(yù)先將支撐件31安置于支撐件安置部63上而能夠防止該旋轉(zhuǎn)。
另外，本發(fā)明之一的方法可以實行第一步驟～第四步驟，其所用夾具、裝置不限于實施例的方式。
另外，本發(fā)明之二的夾具可以具有夾具本體、零位置檢測裝置、目標(biāo)距離移動裝置以及接點狀態(tài)檢測裝置，但各種結(jié)構(gòu)不受實施例限定。即，在實施例中基本上通過作業(yè)人員的手、耳和眼進(jìn)行操作，但是也可以由執(zhí)行器(actuator)代替作業(yè)人員的手，由電子設(shè)備或控制部代替耳和眼。
本發(fā)明適用于扁平型警報器的接點間隙調(diào)整技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種扁平型警報器的接點間隙調(diào)整方法，以扁平型警報器為對象，對可動接點桿和反擊部件之間的接點間隙進(jìn)行調(diào)整，所述扁平型警報器為如下形式在扁平型的殼體內(nèi)設(shè)置振動板，利用該振動板支撐可動鐵心，與該可動鐵心對向地配置固定鐵心，用勵磁線圈包圍該固定鐵心，使調(diào)整螺釘從所述殼體向殼體內(nèi)突出，并且用該調(diào)整螺釘支撐固定接點，在該固定接點的所述固定鐵心側(cè)配置可動接點，用所述可動接點桿支撐該可動接點，用設(shè)置于所述可動鐵心的反擊部件使該可動接點桿向所述固定鐵心側(cè)移動，其特征在于，包括第一步驟，在將調(diào)整前的所述可動鐵心的位置稱為零位置時檢測該零位置；第二步驟，使所述可動鐵心向固定鐵心側(cè)僅移動目標(biāo)接點間隙；第三步驟，在第二步驟之后，在所述固定接點和可動接點處于電導(dǎo)通狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺釘直至成為非導(dǎo)通狀態(tài)，而在所述固定接點和可動接點處于非電導(dǎo)通狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺釘直至成為導(dǎo)通狀態(tài)；以及第四步驟，解除所述可動鐵心的限制，使其向零位置返回。
2.一種扁平型警報器的接點間隙調(diào)整夾具，以扁平型警報器為對象，用于對可動接點桿和反擊部件之間的接點間隙進(jìn)行調(diào)整的作業(yè)，所述扁平型警報器為如下形式在扁平型的殼體內(nèi)設(shè)置振動板，用該振動板支撐可動鐵心，與該可動鐵心對向地配置固定鐵心，用勵磁線圈包圍該固定鐵心，使調(diào)整螺釘從所述殼體向殼體內(nèi)突出，并且用該調(diào)整螺釘支撐固定接點，在該固定接點的所述固定鐵心側(cè)配置可動接點，用所述可動接點桿支撐該可動接點，用設(shè)置于所述可動鐵心的反擊部件使該可動接點桿向所述固定鐵心側(cè)移動，其特征在于，該接點間隙調(diào)整夾具具有支撐扁平型警報器的夾具本體；在將調(diào)整前的所述可動鐵心的位置稱為零位置時檢測該零位置的零位置檢測裝置；使所述可動鐵心向固定鐵心側(cè)僅移動目標(biāo)接點間隙的目標(biāo)距離移動裝置；以及對所述固定接點和可動接點是否處于電導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行檢測的接點狀態(tài)檢測裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的扁平型警報器的接點間隙調(diào)整夾具，其特征在于，所述零位置檢測裝置構(gòu)成為，具有由第一電極和第二電極構(gòu)成的兩個電極，并且所述第一電極的前端能夠從所述第二電極的前端出沒，利用彈性部件對所述第一電極向突出側(cè)施力，使第一電極和第二電極各自的前端與所述可動鐵心接觸，從而能夠通過可動鐵心使第一電極和第二電極電導(dǎo)通。
4.如權(quán)利要求2所述的扁平型警報器的接點間隙調(diào)整夾具，其特征在于，所述夾具本體具有容納所述扁平型警報器的外周鉚接部的槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種扁平型警報器的接點間隙調(diào)整方法及其夾具，該方法包括以下步驟第一步驟，在將調(diào)整前的所述可動鐵心的位置稱為零位置時檢測該零位置；第二步驟，使所述可動鐵心向固定鐵心側(cè)僅移動目標(biāo)接點間隙；第三步驟，在所述固定接點和可動接點處于電導(dǎo)通狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺釘直至成為非導(dǎo)通狀態(tài)，而在所述固定接點和可動接點處于非電導(dǎo)通狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺釘直至成為導(dǎo)通狀態(tài)；以及第四步驟，解除所述可動鐵心的限制，使其向零位置返回。本發(fā)明的扁平型警報器的接點間隙調(diào)整方法由于不存在需要熟練的操作，所以即使經(jīng)驗不足的檢驗員也能夠容易且可靠地實施扁平型警報器的接點間隙調(diào)整。
文檔編號G10K9/15GK1862658SQ20061007607
公開日2006年11月15日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月13日
發(fā)明者中澤祥浩 申請人:本田技研工業(yè)株式會社