一種退煮漂聯(lián)合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種退煮漂聯(lián)合機，包括從左到右依次設(shè)置的退卷進布裝置、第一蒸洗裝置、高給液軋車、單層復(fù)合蒸箱、中間進布裝置、第二蒸洗裝置、門式松緊裝置、烘筒烘燥機以及兩用出布裝置，其中，該第一蒸洗裝置包括五個第一蒸洗箱以及四個第一二輥軋車，每一個第一二棍軋車設(shè)置在每兩個第一蒸洗箱之間，該高給軋液車與該第一蒸洗裝置之間設(shè)置有三輥軋車，該第二蒸洗裝置包括六個第二蒸洗箱以及六個第二二棍軋車，每一個第二蒸洗箱設(shè)置在每兩個第二二棍軋車之間，該門緊松緊裝置與該第二蒸洗箱之間設(shè)置有三輥軋車。本實用新型通過獨特的結(jié)構(gòu)排布，實現(xiàn)有效降低蒸汽消耗量，降低水損耗量，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種退煮漂聯(lián)合機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及印染前處理設(shè)備，更具體而言是指一種退煮漂聯(lián)合機。
【背景技術(shù)】
[0002]在印染加工中，印染前處理設(shè)備技術(shù)，傳統(tǒng)的工藝是將單幅退漿、單幅精練和單幅
[0003]漂白，單幅絲光這四步分步進行，生產(chǎn)效率低，能耗量大。多數(shù)印染廠家采用單幅退漿的方式來去除織物上的漿料，蒸汽消耗量大，水損耗量大，而且由于單幅生產(chǎn)，造成了生產(chǎn)效率低下，另外，百米單耗成本高出50%。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于解決目前技術(shù)存在的蒸汽消耗量大，水損耗量答，單幅生產(chǎn)效率低的問題，通過獨特的結(jié)構(gòu)排布，實現(xiàn)有效降低蒸汽消耗量，降低水損耗量，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種退煮漂聯(lián)合機，包括從左到右依次設(shè)置的退卷進布裝置、第一蒸洗裝置、高給液乳車、單層復(fù)合蒸箱、中間進布裝置、第二蒸洗裝置、門式松緊裝置、烘筒烘燥機以及兩用出布裝置，其中，該第一蒸洗裝置包括五個第一蒸洗箱以及四個第一二輥乳車，每一個第一二棍乳車設(shè)置在每兩個第一蒸洗箱之間，該高給乳液車與該第一蒸洗裝置之間設(shè)置有三輥乳車，該第二蒸洗裝置包括六個第二蒸洗箱以及六個第二二棍乳車，每一個第二蒸洗箱設(shè)置在每兩個第二二棍乳車之間，該門緊松緊裝置與該第二蒸洗箱之間設(shè)置有三輥乳車。
[0006]該退卷進布裝置包括進布架以及安裝在該進布架中的夾料傳輸機構(gòu)。
[0007]該高給液乳車包括機架、設(shè)置在機架中底排乳棍組、設(shè)置在該底排乳棍上方的上排乳棍組以及用于驅(qū)動該上排乳棍組移動的液壓缸組。
[0008]該中間進布裝置包括與該單層復(fù)合蒸箱的駁接的中間進布架以及設(shè)置在該中間進布架中的送料器。
[0009]該門式松緊裝置包括支架、設(shè)置在該支架底部的轉(zhuǎn)輥、設(shè)置在該支架中部的松緊機構(gòu)以及與該松緊機構(gòu)聯(lián)動的上端轉(zhuǎn)輥組。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型在結(jié)構(gòu)上包括從左到右依次設(shè)置的退卷進布裝置、第一蒸洗裝置、高給液乳車、單層復(fù)合蒸箱、中間進布裝置、第二蒸洗裝置、門式松緊裝置、烘筒烘燥機以及兩用出布裝置，其中，該第一蒸洗裝置包括五個第一蒸洗箱以及四個第一二輥乳車，每一個第一二棍乳車設(shè)置在每兩個第一蒸洗箱之間，該高給乳液車與該第一蒸洗裝置之間設(shè)置有三輥乳車，該第二蒸洗裝置包括六個第二蒸洗箱以及六個第二二棍乳車，每一個第二蒸洗箱設(shè)置在每兩個第二二棍乳車之間，該門緊松緊裝置與該第二蒸洗箱之間設(shè)置有三輥乳車。本實用新型解決目前技術(shù)存在的蒸汽消耗量大，水損耗量答，單幅生產(chǎn)效率低的問題，通過獨特的結(jié)構(gòu)排布，實現(xiàn)有效降低蒸汽消耗量，降低水損耗量，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】

[0011 ]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)排布方框示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的退卷進布裝置的示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的第一、第二蒸洗箱及第一、第二二棍乳車的示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的高給液乳車的示意圖。
[0015]圖5為本實用新型的單層復(fù)合蒸箱的示意圖。
[0016]圖6為本實用新型的中間進布裝置的示意圖。
[0017]圖7為本實用新型的門式松緊裝置的示意圖。
[0018]圖8為本實用新型的烘筒烘燥機的示意圖。
[0019]圖9為本實用新型的兩用出布裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖9所示為本實用新型的一種較佳的具體實施例子，如圖1所示，一種退煮漂聯(lián)合機，包括從左到右依次設(shè)置的退卷進布裝置10、第一蒸洗裝置20、高給液乳車30、單層復(fù)合蒸箱40、中間進布裝置50、第二蒸洗裝置60、門式松緊裝置70、烘筒烘燥機80以及兩用出布裝置90，其中，該第一蒸洗裝置20包括五個第一蒸洗箱21以及四個第一二輥乳車22，每一個第一二棍乳車22設(shè)置在每兩個第一蒸洗箱21之間，該高給乳液車30與該第一蒸洗裝置20之間設(shè)置有三輥乳車A，該第二蒸洗裝置60包括六個第二蒸洗箱61以及六個第二二棍乳車62，每一個第二蒸洗箱61設(shè)置在每兩個第二二棍乳車12之間，該門緊松緊裝置70與該第二蒸洗裝置60之間設(shè)置有三輥乳車A。
[0021]進一步，如圖2所示，該退卷進布裝置10包括進布架11以及安裝在該進布架11中的夾料傳輸機構(gòu)12。
[0022]如圖3所示，該高給液乳車30包括機架31、設(shè)置在機架31中的底排乳棍組32、設(shè)置在該底排乳棍組32上方的上排乳棍組33以及用于驅(qū)動該上排乳棍組33移動的液壓缸組34。
[0023]如圖6所示，該中間進布裝置50包括與該單層復(fù)合蒸箱40的駁接的中間進布架51以及設(shè)置在該中間進布架51中的送料器52。
[0024]如圖7所示，該門式松緊裝置70包括支架71、設(shè)置在該支架31底部的轉(zhuǎn)輥72、設(shè)置在該支架71中部的松緊機構(gòu)73以及與該松緊機構(gòu)73聯(lián)動的上端轉(zhuǎn)輥組74。
[0025]本實用新型要實現(xiàn)的是，通過獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決目前技術(shù)存在的蒸汽消耗量大，水損耗量答，單幅生產(chǎn)效率低的問題，通過獨特的結(jié)構(gòu)排布，實現(xiàn)有效降低蒸汽消耗量，降低水損耗量，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0026]本實用新型的實施例以及附圖只是為了展示本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，本實用新型的保護范圍不應(yīng)當局限于這一實施例。
[0027]通過上面的敘述可以看出本實用新型的設(shè)計目的是可以有效實施的。實施例的部分展示了本實用新型的目的以及實施功能和結(jié)構(gòu)主題，并且包括其他的等同替換。
[0028]因此，本實用新型的權(quán)利構(gòu)成包括其他的等效實施，具體權(quán)利范圍參考權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種退煮漂聯(lián)合機，其特征在于:包括從左到右依次設(shè)置的退卷進布裝置、第一蒸洗裝置、高給液乳車、單層復(fù)合蒸箱、中間進布裝置、第二蒸洗裝置、門式松緊裝置、烘筒烘燥機以及兩用出布裝置，其中，該第一蒸洗裝置包括五個第一蒸洗箱以及四個第一二輥乳車，每一個第一二棍乳車設(shè)置在每兩個第一蒸洗箱之間，該高給乳液車與該第一蒸洗裝置之間設(shè)置有三輥乳車，該第二蒸洗裝置包括六個第二蒸洗箱以及六個第二二棍乳車，每一個第二蒸洗箱設(shè)置在每兩個第二二棍乳車之間，該門緊松緊裝置與該第二蒸洗裝置之間設(shè)置有三輥乳車。2.如權(quán)利要求1所述的一種退煮漂聯(lián)合機，其特征在于，該退卷進布裝置包括進布架以及安裝在該進布架中的夾料傳輸機構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的一種退煮漂聯(lián)合機，其特征在于，該高給液乳車包括機架、設(shè)置在機架中的底排乳棍組、設(shè)置在該底排乳棍上方的上排乳棍組以及用于驅(qū)動該上排乳棍組移動的液壓缸組。4.如權(quán)利要求3所述的一種退煮漂聯(lián)合機，其特征在于，該中間進布裝置包括與該單層復(fù)合蒸箱的駁接的中間進布架以及設(shè)置在該中間進布架中的送料器。5.如權(quán)利要求4所述的一種退煮漂聯(lián)合機，其特征在于，該門式松緊裝置包括支架、設(shè)置在該支架底部的轉(zhuǎn)輥、設(shè)置在該支架中部的松緊機構(gòu)以及與該松緊機構(gòu)聯(lián)動的上端轉(zhuǎn)輥組。
【文檔編號】D06B23/04GK205711381SQ201620445152
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】許金情
【申請人】佛山市佑隆印染有限公司