一種新型干混砂漿罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種砂漿稱重配料設(shè)備，尤其涉及一種新型干混砂漿罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，干混砂漿作為一種新型環(huán)保建筑材料，用途十分廣泛，隨著社會(huì)發(fā)展的需要，干混砂漿取代傳統(tǒng)砂漿已是必然。但是，干混砂漿在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用方面還存在許多技術(shù)問題有待解決，其中一個(gè)關(guān)鍵的問題就是干混砂漿的“離析”問題，被業(yè)內(nèi)稱為“離析”技術(shù)難題。如果“離析現(xiàn)象”不能得到有效控制，將嚴(yán)重影響到干混砂漿的成品質(zhì)量和建筑施工質(zhì)量。造成離析的原因是砂漿中骨料與粉料及添加劑分離，由于砂漿儲(chǔ)存過程中的高落差、飛揚(yáng)及振動(dòng)，使得骨料與粉料相分離，要解決砂漿的離析，必須減少或消除上述的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決干混砂漿中的出現(xiàn)的“離析”問題，本發(fā)明通過了一種防離析的砂漿罐，其能有效的改善砂漿罐體的離析的現(xiàn)象。
[0004]為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種新型干混砂漿罐，包括罐體、兩根打料管和出料管，第一根打料管管口靠近罐體頂部位置，第二根打料管管口伸入到罐體的內(nèi)部，在第一根打料管管口的下方設(shè)有緩沖裝置，通過設(shè)置兩根打料管不僅可以增加打料速度，同時(shí)兩根打料管的獨(dú)特設(shè)計(jì)可以減少或消除離析現(xiàn)象。
[0006]作為優(yōu)選，所述的兩根打料管管口所對(duì)應(yīng)的水平位置有一定的間隔。
[0007]作為優(yōu)選，所述的緩沖裝置為弧形擋板，擋板的一側(cè)固定在罐體內(nèi)壁。
[0008]作為優(yōu)先，所述弧形擋板與第二根打料管不接觸。
[0009]作為優(yōu)選，所述的弧形擋板位于兩根打料管管口的中間位置。
[0010]作為優(yōu)選，所述第二根打料管管口對(duì)應(yīng)的罐壁位置設(shè)有觀察窗口。
[0011]作為優(yōu)選，所述的出料管伸入到罐體內(nèi)部的長(zhǎng)度為30?40cm，這樣可以使得從滿罐到空罐都能駐留一定量的粉料，因粉料是最后落下，粉料底部很難形成駐留，可以相對(duì)減少粉料在底部的停留量，使得砂漿從整體上減少了“離析”，同時(shí)沒有用完的粉料會(huì)駐留，與下一次進(jìn)料砂漿的砂子(砂子先落下)會(huì)形成一個(gè)內(nèi)部混合過程，減少“離析”現(xiàn)象。
[0012]作為優(yōu)選，所述的出料管與電機(jī)相連，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)出料。
[0013]本實(shí)用新型的一種新型干混砂漿罐，通過設(shè)置兩根打料管不僅可以增加打料速度，同時(shí)兩根打料管的獨(dú)特設(shè)計(jì)可以減少或消除離析現(xiàn)象，同時(shí)出料管伸入罐體內(nèi)部一定的長(zhǎng)度，即解決了因高落差引起的離析現(xiàn)象同時(shí)還解決了減少最后落下的粉料在底部的停留量以及可以與下一次進(jìn)料砂漿的砂子會(huì)形成一個(gè)內(nèi)部混合過程，從整體上減少了“離析”的產(chǎn)生，同時(shí)該砂漿罐具有結(jié)合簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便的特性。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的新型干混砂漿罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，1.罐體，2.出料管，3.第一根打料管，4.第二根打料管，5.弧形擋板，6.觀察窗口，7.電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示的一種新型干混砂漿罐，包括罐體1、兩根打料管和出料管2，第一根打料管3管口靠近罐體頂部位置，第二根打料管4管口伸入到罐體的內(nèi)部，在第一根打料管3管口的下方設(shè)有為弧形擋板5，擋板的一側(cè)固定在罐體內(nèi)壁;所述的兩根打料管管口所對(duì)應(yīng)的水平位置有一定的間隔;所述弧形擋板不碰到第二根打料管;所述的弧形擋板位于兩根打料管管口的中間位置;所述第二根打料管管口對(duì)應(yīng)的罐壁位置設(shè)有觀察窗口 6;所述的出料管伸入到罐體內(nèi)部的長(zhǎng)度為30?40cm，這樣可以使得從滿罐到空罐都能駐留一定量的粉料，因粉料是最后落下，粉料底部很難形成駐留，可以相對(duì)減少粉料在底部的停留量，使得砂漿從整體上減少了“離析”，同時(shí)沒有用完的粉料會(huì)駐留，與下一次進(jìn)料砂漿的砂子(砂子先落下)會(huì)形成一個(gè)內(nèi)部混合過程，減少“離析”現(xiàn)象;所述的出料管與電機(jī)7相連，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)出料。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型干混砂漿罐，其特征在于包括罐體、兩根打料管和出料管，第一根打料管管口靠近罐體頂部位置，第二根打料管管口伸入到罐體的內(nèi)部，在第一根打料管管口的下方設(shè)有緩沖裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干混砂漿罐，其特征在于所述的兩根打料管管口所對(duì)應(yīng)的水平位置有一定的間隔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干混砂漿罐，其特征在于所述的緩沖裝置為弧形擋板，擋板的一側(cè)固定在罐體內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型干混砂漿罐，其特征在于所述弧形擋板與第二根打料管不接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型干混砂漿罐，其特征在于所述的弧形擋板位于兩根打料管管口的中間位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干混砂漿罐，其特征在于所述第二根打料管管口對(duì)應(yīng)的罐壁位置設(shè)有觀察窗口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干混砂漿罐，其特征在于所述的出料管伸入到罐體內(nèi)部的長(zhǎng)度為30?40cmo8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干混砂漿罐，其特征在于所述的出料管與電機(jī)相連，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)出料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型干混砂漿罐，包括罐體、兩根打料管和出料管，第一根打料管管口靠近罐體頂部位置，第二根打料管管口伸入到罐體的內(nèi)部，在第一根打料管管口的下方設(shè)有緩沖裝置；該新型干混砂漿罐通過設(shè)置兩根打料管不僅可以增加打料速度，同時(shí)兩根打料管的獨(dú)特設(shè)計(jì)可以減少或消除離析現(xiàn)象，同時(shí)出料管伸入罐體內(nèi)部一定的長(zhǎng)度，即解決了因高落差引起的離析現(xiàn)象同時(shí)還解決了減少最后落下的粉料在底部的停留量以及可以與下一次進(jìn)料砂漿的砂子會(huì)形成一個(gè)內(nèi)部混合過程，從整體上減少了“離析”的產(chǎn)生，同時(shí)該砂漿罐具有結(jié)合簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便的特性。
【IPC分類】B65G69/20, B65G65/40, B65G65/32
【公開號(hào)】CN205387378
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620184000
【發(fā)明人】袁為國, 金衛(wèi)土, 元小琴, 樓曉春
【申請(qǐng)人】杭州天翔新型建材有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日