一種新型尾纖組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖連接件技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種新型尾纖組件。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)尾纖組件I由SC連接器112、900um光纜113、陶瓷插芯111和
SUS金屬件114組成，它與光有源器件配套使用，起傳輸光的作用。
[0003]如圖2所示，在具體使用過程中，傳統(tǒng)尾纖組件I與金屬殼體12之間需要用金屬過渡環(huán)13作連接，傳統(tǒng)尾纖組件I和金屬過渡環(huán)13之間、金屬過渡環(huán)13和金屬殼體12之間都需要在鐳射焊接點(diǎn)14用鐳射進(jìn)行焊接，即要進(jìn)行兩次鐳射焊接。
[0004]如圖3所示，傳統(tǒng)尾纖組件的生產(chǎn)加工工藝是:將125um光纖16穿入陶瓷插芯111內(nèi)孔，并將900um光纜113穿入SUS金屬件114的Φ Imm內(nèi)孔1141中。125um光纖16與陶瓷插芯111之間、900um光纜112與SUS金屬件114之間都用353ND膠水15粘結(jié)。
[0005]傳統(tǒng)尾纖組件雖然可以滿足使用，但傳統(tǒng)尾纖組件與有源器件配套使用中，需要增加金屬過渡環(huán)和兩次鐳射焊接工藝，無形中增加有源器件的制造成本和質(zhì)量控制成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低生產(chǎn)制造成本、降低質(zhì)量控制成本、減少鐳射焊接工藝次數(shù)的新型尾纖組件。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0008]一種新型尾纖組件，包括陶瓷插芯、SC連接器、900um光纜、SUS金屬件，所述SUS金屬件內(nèi)設(shè)置有一 Olmm內(nèi)孔,所述900um光纜穿入SUS金屬件的Φ Imm內(nèi)孔內(nèi)，所述900um光纜與SUS金屬件之間通過353ND膠水粘結(jié)；所述新型尾纖組件還包括有金屬過渡環(huán)，所述金屬過渡環(huán)與SUS金屬件一體成型以形成SUS金屬柄。
[0009]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,所述SUS金屬柄內(nèi)還設(shè)置有一 Φ1.5mm臺(tái)階孔，所述Φ 1.5mm臺(tái)階孔與Φ Imm內(nèi)孔相連通且設(shè)置于Φ Imm內(nèi)孔內(nèi)側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
[0011](I)將金屬過渡環(huán)直接加工到SUS金屬件上相比單獨(dú)加工一個(gè)金屬過渡環(huán)，能夠降低制造成本；
[0012](2)可以省去金屬過渡環(huán)和SUS金屬件之間的鐳射焊接工藝，由傳統(tǒng)型尾纖組件的兩次鐳射焊接變?yōu)橐淮舞D射焊接即可，減少鐳射焊接工藝次數(shù)，直接節(jié)省了生產(chǎn)成本；
[0013](3)金屬過渡環(huán)和SUS金屬件一體成型后，省去了其兩者間的鐳射焊接質(zhì)量控制活動(dòng)和完全規(guī)避了焊點(diǎn)不良引起的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，即降低了質(zhì)量控制成本又提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為傳統(tǒng)尾纖組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為傳統(tǒng)尾纖組件與金屬殼體連接關(guān)系示意圖；
[0016]圖3為傳統(tǒng)SUS金屬件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型SUS金屬柄內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào)為:1-傳統(tǒng)尾纖組件，111-陶瓷插芯，112-SC連接器，113_900um光纜，114-SUS金屬件，1141-Φ??內(nèi)孔，12-金屬殼體，13-金屬過渡環(huán)，14-鐳射焊接點(diǎn)，15-353ND膠水，16-125um光纖，2-新型尾纖組件，21-SUS金屬柄，211-Φ 1.5mm臺(tái)階孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，本文中若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]參照?qǐng)D1至圖5可知，一種新型尾纖組件2，包括陶瓷插芯111、SC連接器112、900um光纜113、SUS金屬件114，所述SUS金屬件114內(nèi)設(shè)置有一 Φ Imm內(nèi)孔1141，所述900um光纜112穿入SUS金屬件114的Φ Imm內(nèi)孔1141內(nèi)，所述900um光纜113與SUS金屬件114之間通過353ND膠水15粘結(jié)；還包括有金屬過渡環(huán)13，所述金屬過渡環(huán)13與SUS金屬件114 一體成型形成SUS金屬柄21。
[0023]其中，將金屬過渡環(huán)13直接加工到SUS金屬件114上相比單獨(dú)加工一個(gè)金屬過渡環(huán)13，能夠降低制造成本；可以省去金屬過渡環(huán)13和SUS金屬件114之間的鐳射焊接工藝，由傳統(tǒng)型尾纖組件I的兩次鐳射焊接變?yōu)橐淮舞D射焊接即可，減少鐳射焊接工藝次數(shù)，直接節(jié)省了生產(chǎn)成本；金屬過渡環(huán)13和SUS金屬件114 一體成型后，省去了其兩者間的鐳射焊接質(zhì)量控制活動(dòng)和完全規(guī)避了焊點(diǎn)不良引起的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，即降低了質(zhì)量控制成本又提聞廣品質(zhì)量。
[0024]進(jìn)一步參照?qǐng)D5所示,所述SUS金屬柄21內(nèi)還設(shè)置有一 Φ1.5mm臺(tái)階孔211,所述Φ 1.5mm臺(tái)階孔211與Φ Imm內(nèi)孔1141相連通且設(shè)置于Φ Imm內(nèi)孔1141內(nèi)側(cè)。
[0025]傳統(tǒng)尾纖組件I的SUS金屬件114內(nèi)部只設(shè)置一 Φ Imm內(nèi)孔1141，當(dāng)產(chǎn)品在后續(xù)使用或可靠性試驗(yàn)中，若353ND膠水15 —旦失效，900um光纜112就容易從SUS金屬件114里脫落出來，造成產(chǎn)品嚴(yán)重不良。
[0026]而本實(shí)用新型提供的新型尾纖組件2，其SUS金屬柄21內(nèi)部增加一 Φ1.5mm臺(tái)階孔211，讓353ND膠水15在SUS金屬柄21內(nèi)固化后形成一個(gè)臺(tái)階，即便產(chǎn)品在使用或可靠性驗(yàn)證過程中出現(xiàn)353ND膠水15失效粘接不牢的現(xiàn)象，也不至于產(chǎn)品出現(xiàn)脫落導(dǎo)致產(chǎn)品不良。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型尾纖組件，包括陶瓷插芯、SC連接器、900um光纜、SUS金屬件，所述SUS金屬件內(nèi)設(shè)置有一 Olmm內(nèi)孔,所述900um光纜穿入SUS金屬件的Φ Imm內(nèi)孔內(nèi)，所述900um光纜與SUS金屬件之間通過353ND膠水粘結(jié)，其特征在于:所述新型尾纖組件還包括有金屬過渡環(huán)，所述金屬過渡環(huán)與SUS金屬件一體成型形成SUS金屬柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾纖組件，其特征在于:所述SUS金屬柄內(nèi)還設(shè)置有一φ 1.5mm臺(tái)階孔,所述Φ1.5mm臺(tái)階孔與Φ Imm內(nèi)孔相連通且設(shè)置于Φ Imm內(nèi)孔內(nèi)側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型尾纖組件，包括陶瓷插芯、SC連接器、900um光纜、SUS金屬件，所述SUS金屬件內(nèi)設(shè)置有一Ф1mm內(nèi)孔，所述900um光纜穿入SUS金屬件的Ф1mm內(nèi)孔內(nèi)，所述900um光纜與SUS金屬件之間通過353ND膠水粘結(jié)；所述新型尾纖組件還包括有金屬過渡環(huán)，所述金屬過渡環(huán)與SUS金屬件一體成型形成SUS金屬柄。本實(shí)用新型能夠降低生產(chǎn)制造成本、降低質(zhì)量控制成本、減少鐳射焊接工藝次數(shù)。
【IPC分類】G02B6-42
【公開號(hào)】CN204269871
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420769850
【發(fā)明人】蔣麗娟, 唐雪東
【申請(qǐng)人】成都新銳鑫光通信技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日