主干與光纜固定件之間有改良緊固的光纖連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于光纖對接安裝的連接裝置，尤其涉及一種光纖機械接續(xù)子。本發(fā)明還涉及以該光纖機械接續(xù)子為基礎(chǔ)的一種預(yù)埋型現(xiàn)場制作光纖連接器和一種直通型現(xiàn)場制作光纖連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的光纖對接通常采用三種方式固定光纖:
[0003]一種是通過壓緊對折的金屬片固定兩根光纖端頭實現(xiàn)光纖對接的。其中，在對折的金屬片中設(shè)用于光纖對接的V形槽；壓緊裝置的動作是通過下壓鍥型固定塊來減少對折金屬片的縫隙從而壓緊光纖來實現(xiàn)兩根光纖的對接的。此結(jié)構(gòu)的金屬片生產(chǎn)工藝復(fù)雜，質(zhì)量難以控制；且將金屬片對折形成V形槽通道時，導(dǎo)向面與V形槽容易產(chǎn)生錯位，從而難以將光纖導(dǎo)入V形槽通道中產(chǎn)生光纖端面與導(dǎo)向面觸碰，損傷光纖端面，造成連接指標(biāo)嚴(yán)重下降。
[0004]另一種是通過U形金屬簧片壓合的一對塑料塊固定兩根光纖端頭實現(xiàn)光纖對接的。其中，在對合的塑料塊中，其中一塊設(shè)用于光纖對接的V形槽和另一塑料塊的面構(gòu)成V形槽通道；通過一輔助工具鍥入分開對合的塑料塊從而打開V形槽通道穿入對接的光纖端頭，再將輔助工具拔出，U形簧片收縮關(guān)閉V形槽通道從而壓緊光纖，來實現(xiàn)兩根光纖的對接的。此結(jié)構(gòu)的U形簧片和塑料塊的裝配關(guān)系不穩(wěn)定，從而造成產(chǎn)品的不穩(wěn)定，造成穿纖困難、指標(biāo)下降等接續(xù)問題。
[0005]還有一種是通過砌蓋壓緊箱式外殼內(nèi)的V形槽金屬塊和浮動塊來固定兩根光纖端頭實現(xiàn)光纖對接。其中V形槽金屬塊鑲嵌在箱式外殼內(nèi)，浮動塊與箱式外殼通過浮動筋相連。壓緊裝置的動作是通過下壓砌蓋，使浮動塊貼向于V形槽金屬塊，從而壓緊光纖。此結(jié)構(gòu)的箱式外殼及其浮動塊制造精度難以保證，從而難以保證V形槽通道和浮動塊的相對裝配精度，接續(xù)指標(biāo)下降，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等接續(xù)問題。另外，浮動筋壁厚薄，在砌塊壓入過程及壓入后容易變形，造成接續(xù)指標(biāo)不穩(wěn)定以及重復(fù)開啟再接續(xù)困難等問題。
[0006]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、穩(wěn)定可靠的光纖接續(xù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的目的之一在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、穩(wěn)定可靠的光纖機械接續(xù)子。
[0008]本發(fā)明的目的之二在于，提供一種基于上述光纖機械接續(xù)子的預(yù)埋型的現(xiàn)場制作的光纖連接器。
[0009]本發(fā)明的目的之三在于，提供一種基于上述光纖機械接續(xù)子的直通型的現(xiàn)場制作的光纖連接器。
[0010]本發(fā)明的目的之四在于，提供一種改善主干與光纜固定件之間的連接而且基于上述光纖機械接續(xù)子的光纖連接器。
[0011]為實現(xiàn)上述目的一，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種光纖機械接續(xù)子，包括主體、轉(zhuǎn)動塊和壓塊；
[0012]所述主體的兩端具有供待接續(xù)光纖穿入的開口 ；
[0013]所述主體具有與所述光纖軸向平行的第一主平面，所述第一主平面上具有沿所述光纖軸向延伸的V形槽；
[0014]所述轉(zhuǎn)動塊具有第二主平面；
[0015]所述主體具有供轉(zhuǎn)動塊置入的容納腔，轉(zhuǎn)動塊的第二主平面面對主體的第一主平面；
[0016]所述壓塊插入轉(zhuǎn)動塊和主體之間對轉(zhuǎn)動塊施壓并可驅(qū)動轉(zhuǎn)動塊相對于主體轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動塊相對于主體轉(zhuǎn)動時，第一主平面和第二主平面可在一張開工位和閉合工位之間來回轉(zhuǎn)換，其中，張開工位即第一主平面與第二主平面呈張開狀，閉合工位即第二主平面盡量靠近在第一主平面上。
[0017]優(yōu)選的，在張開工位時，第一主平面與第二主平面形成第一夾角，在閉合工位時，第一主平面與第二主平面形成第二夾角，該第二夾角小于第一夾角。
[0018]優(yōu)選的，在張開工位時，所述主體的所述第一主平面，與所述壓塊插入時對所述轉(zhuǎn)動塊施加的壓力方向的夾角在15°?60°之間。
[0019]優(yōu)選的，在閉合工位時，位于V形槽內(nèi)的所述光纖被第二主平面壓緊，第二主平面對位于V形槽內(nèi)光纖的壓力方向，與壓塊插入時對所述轉(zhuǎn)動塊施壓方向的夾角在40°?75°之間。
[0020]優(yōu)選的，所述主體的兩端的開口斷面呈U形。
[0021]優(yōu)選的，所述主體的兩端的開口為孔，兩個孔同軸，所述孔的最小直徑略大于所述光纖的外徑；當(dāng)所述光纖位于所述V形槽內(nèi)時，所述光纖的軸線與兩個孔的軸線重合。
[0022]優(yōu)選的，所述孔呈外大內(nèi)小的喇叭口狀或圓錐狀。
[0023]優(yōu)選的，所述孔的橫截面為圓形或橢圓形或多邊形。
[0024]優(yōu)選的，所述V形槽的軸向兩端還有導(dǎo)向斜面。
[0025]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動塊的第二主平面為一個完整的平面，其與V形槽構(gòu)成容納光纖的V形槽通道。
[0026]優(yōu)選的，所述的第二主平面的兩端還有導(dǎo)向斜壁。
[0027]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動塊的第二主平面上還有一個位于V形槽上方并沿光纖軸向延伸的凹槽，該凹槽與所述V形槽構(gòu)成容納光纖的容納通道。
[0028]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動塊具有第一輔助面和第二輔助面，所述第一輔助面與所述第二輔助面成第一角度；所述轉(zhuǎn)動塊還有受力面，所述受力面具有第一受力部和第二受力部；
[0029]所述主體具有第三輔助面和第四輔助面，所述第三輔助面與所述第四輔助面成第二角度；
[0030]所述第一角度大于所述第二角度；
[0031]所述壓塊具有第一施力部和第二施力部；
[0032]在張開工位時，所述第一施力部壓緊所述第一受力部，所述第二施力部與所述第二受力部不接觸，使得所述第一輔助面與所述第三輔助面貼合，并且，所述第二輔助面與所述第四輔助面脫離，所述第二主平面與所述第一主平面張開；
[0033]在閉合工位時，所述第二施力部壓緊所述第二受力部，第一施力部與所述第一受力部脫離，第一輔助面與所述第三輔助面脫離，并且，所述第二輔助面與所述第四輔助面貼合，所述第二主平面與所述第一主平面閉合并將光纖壓緊于其二者之間。
[0034]優(yōu)選的，在張開工位時，第一施力部壓緊第一受力部，第一輔助面與第三輔助面貼□。
[0035]優(yōu)選的，在張開工位時，第四輔助面與所述第二輔助面的根部相接觸。
[0036]優(yōu)選的，所述壓塊具有兩個第一施力部，該兩個第一施力部分別位于所述壓塊沿軸向的兩端處，所述轉(zhuǎn)動塊具有兩個第一受力部，該兩個受力部分別位于所述轉(zhuǎn)動塊軸向的兩端處并分別與兩第一施力部對應(yīng)。
[0037]優(yōu)選的，所述主體與所述壓塊之間具有第一卡扣和第二卡扣；
[0038]所述主體與所述壓塊之間具有第一凸臺，所述主體與所述壓塊之間具有第一凹面，所述第一凸臺和所述第一凹面組成所述第一卡扣，張開工位時，第一凸臺和第一凹面扣合；
[0039]所述主體與所述壓塊之間具有第二凸臺，所述主體與所述壓塊之間具有第二凹面，所述第二凸臺和所述第二凹面組成所述第二卡扣，閉合工位時，第二凸臺和第二凹面扣入口。
[0040]優(yōu)選的，所述第一凸臺和所述第二凸臺位于所述主體上；所述第一凹面和所述第二凹面位于所述壓塊上。
[0041]優(yōu)選的，所述壓塊位于所述第一凹面處和所述第二凹面處的部分均具有彈性。
[0042]優(yōu)選的，所述主體具有兩個第二凸臺，該兩第二凸臺分別位于所述主體內(nèi)部的所述容納腔的軸向的兩端處；所述壓塊具有兩個所述第二凹面，該兩第二凹面分別位于所述壓塊軸向的兩端處。
[0043]為實現(xiàn)上述目的二，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0044]一種預(yù)埋型的現(xiàn)場制作的光纖連接器，包括，
[0045]適合于與光纖連接器適配器接口連接的外殼；
[0046]上述的光纖機械接續(xù)子，該光纖機械接續(xù)子設(shè)置在所述外殼內(nèi)；
[0047]與所述光纖機械接續(xù)子連接的插芯；
[0048]安裝在所述插芯里的一段預(yù)埋光纖，所述預(yù)埋光纖的第一端的端面與所述插芯的一個端面接近相平，所述預(yù)埋光纖的第二端預(yù)置在所述光纖機械接續(xù)子的所述V形槽通道的前半部分，從而與第二光纖的纖芯在所述V形槽中連接；
[0049]將光纖機械接續(xù)子及所述插芯保持在所述外殼內(nèi)的主干，所述主干包括將所述第二光纖的光纜外皮固定的一個或多個夾緊單元；以及
[0050]光纜固定件，所述光纜固定件與所述主干的所述夾緊單元配合并用于固定光纜。
[0051]為實現(xiàn)上述目的三，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0052]一種直通型的現(xiàn)場制作的光纖連接器，其特征在于，包括，
[0053]適合于與光纖連接器適配器接口連接的外殼；
[0054]上述的光纖機械接續(xù)子，該光纖機械接續(xù)子設(shè)置在所述外殼內(nèi)；
[0055]與所述光纖機械接續(xù)子連接的插芯；
[0056]將光纖機械接續(xù)子及所述插芯保持在所述外殼內(nèi)的主干，所述主干包括將第二光纖的光纜外皮固定的一個或多個夾緊單元；以及
[0057]光纜固定件，所述光纜固定件與所述主干的所述夾緊單元配合并用于固定光纜。
[0058]為實現(xiàn)上述目的四，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0059]上述的光纖連接器，其中:
[0060]所述光纜固定件包括與所述光纜固定件的開口相通的一個或多個坑道，其容納所述主干上的一個或多個突出部，通過把所述突出部鎖定在所述坑道中從而把所述光纜固定件緊固在主干上。
[0061]優(yōu)選的，所述夾緊