保持裝置、光學(xué)單元、光學(xué)單元的制造裝置以及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)元件的保持裝置、包括光學(xué)元件的光學(xué)單元的制造裝置、包括光學(xué)元件的光學(xué)單元的制造方法以及通過該方法制造的光學(xué)單元。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年，在智能手機(jī)等移動終端中，為了提高外觀設(shè)計性而推進(jìn)搭載于移動終端的拍攝裝置的小型化，伴隨于此，搭載于拍攝裝置的光學(xué)系統(tǒng)的薄型化的要求越來越高。另一方面，即便是移動終端，也不允許拍攝的圖像為低畫質(zhì)，因此為了實現(xiàn)高畫質(zhì)也要求光學(xué)系統(tǒng)的高性能化。
[0003]針對上述要求，開發(fā)出一種使用所謂的超分辨率技術(shù)的小型且薄型的拍攝裝置，所謂的超分辨率技術(shù)是指:使用由光軸不同地配置的多個拍攝光學(xué)系統(tǒng)(各眼光學(xué)系統(tǒng))構(gòu)成的陣列透鏡，在固體拍攝元件的拍攝面上形成多個物體像，對與各物體像對應(yīng)的圖像信號進(jìn)行圖像處理，從而重構(gòu)一個圖像。在用于這樣的拍攝裝置的復(fù)眼拍攝光學(xué)系統(tǒng)中，利用多個各眼光學(xué)系統(tǒng)的視差來重構(gòu)圖像，從而能夠根據(jù)低像素的圖像制造出高像素的圖像，因此能夠減少各眼光學(xué)系統(tǒng)分別對應(yīng)的影像區(qū)域的像素數(shù)，從而能夠以較少的陣列透鏡片數(shù)構(gòu)成光學(xué)系統(tǒng)。其結(jié)果是，與現(xiàn)有光學(xué)系統(tǒng)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)大幅度的薄型化，并能夠提供高分辨率的拍攝裝置。
[0004]然而，對陣列透鏡這樣的光學(xué)元件而言，多片層疊使用的情況較多，因此需要為了定位陣列透鏡而保持該陣列透鏡的夾具。然而，在使用開式模具來轉(zhuǎn)印成型陣列透鏡的情況下，能夠通過模具面高精度地轉(zhuǎn)印光學(xué)面、其周圍等，但不被模具約束的外周部成為不固定形狀的情況較多，由此難以利用夾具夾持外周部。另外，在光學(xué)元件較薄的情況下，通過夾具夾持外周部，從而存在光學(xué)元件變形的擔(dān)憂。此外，同樣的問題在要求薄度的單眼透鏡、光學(xué)濾波器中也可能產(chǎn)生。
[0005]專利文獻(xiàn)I中公開了一種通過吸附面來吸附保持將光元件排列成一列而形成的光學(xué)部件的夾具。上述光學(xué)部件是安裝有光元件的半導(dǎo)體基板等，本來就具備一定的平面度，因此比較容易進(jìn)行吸附。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-108292號公報
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本特開2005-127839號公報
[0008]然而，在欲沿用專利文獻(xiàn)I所公開的技術(shù)來保持陣列透鏡等光學(xué)元件的情況下，對哪一部分進(jìn)行吸附成為問題。例如，光學(xué)面的周圍轉(zhuǎn)印模具面，因此多數(shù)情況下能夠確保一定的平面度，所以也能夠在此處進(jìn)行吸附。然而，在上述情況下，需要在光學(xué)面的周圍確保某種程度的空間，由此存在導(dǎo)致光學(xué)元件的大型化的問題。與此相對地，如果減小吸附面的面積，則能夠避免光學(xué)元件的大型化，但吸附力就會降低相應(yīng)的量，從而定位時可能會導(dǎo)致光學(xué)元件落下。
[0009]接下來，專利文獻(xiàn)2中公開了一種對透鏡的光學(xué)面進(jìn)行吸附保持的結(jié)構(gòu)。然而，若直接吸附透鏡的光學(xué)面，則在光學(xué)面與吸附面之間夾有異物的情況下，可能會導(dǎo)致光學(xué)面損傷，因而不優(yōu)選。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明是鑒于這樣的狀況而完成的，其目的在于提供例如在定位時等不會損傷光學(xué)面而能夠適當(dāng)?shù)乇３中⌒偷墓鈱W(xué)元件的保持裝置、包括光學(xué)元件的光學(xué)單元的制造裝置、包括光學(xué)元件的光學(xué)單元的制造方法以及通過該方法制造的光學(xué)單元。
[0011]為了實現(xiàn)上述目的中的至少一個，反映本發(fā)明的一側(cè)面的保持裝置保持光學(xué)元件，該光學(xué)元件具有通過模具而轉(zhuǎn)印形成于光學(xué)材料的光學(xué)面以及基準(zhǔn)面、以及進(jìn)一步通過利用上述模具擠出上述光學(xué)材料而形成的露出部，該保持裝置具有:載置上述基準(zhǔn)面的第一保持部；載置上述露出部的能壓縮變形的第二保持部；以及以使上述基準(zhǔn)面與上述第一保持部抵接的方式朝向上述第二保持部對上述露出部施力的施力機(jī)構(gòu)。
[0012]上述光學(xué)元件的基準(zhǔn)面與上述光學(xué)面一同通過模具而轉(zhuǎn)印成型，因此在轉(zhuǎn)印成型的時刻，能夠以較高的精度確保上述基準(zhǔn)面與上述光學(xué)面的位置關(guān)系。因此，通過利用上述第一保持部保持上述基準(zhǔn)面能夠以較高的精度確保上述光學(xué)面相對于上述保持裝置的位置關(guān)系。另一方面，若為了實現(xiàn)上述光學(xué)元件的小型化而極力減小上述基準(zhǔn)面的面積，則難以通過上述第一保持部固定上述光學(xué)元件。因此，在本發(fā)明中，通過上述施力機(jī)構(gòu)對上述第二保持部施力來保持上述露出部。然而，上述露出部是通過利用上述模具擠出上述光學(xué)材料而形成的，因此成型精度比較低，從而存在上述露出部在保持于上述第二保持部時頂在該第二保持部、上述基準(zhǔn)面從上述第一保持部浮起的擔(dān)憂，由此存在無法以較高的精度確保上述光學(xué)面相對于上述保持裝置的位置關(guān)系、上述保持裝置對上述光學(xué)元件的保持不穩(wěn)定的擔(dān)憂。因此，上述第二保持部在上述露出部被上述施力機(jī)構(gòu)施力時進(jìn)行壓縮變形，從而在上述基準(zhǔn)面與上述第一保持部抵接的狀態(tài)下，上述露出部適當(dāng)?shù)乇３钟谏鲜龅诙３植?，由此以較高的精度確保上述光學(xué)面相對于上述保持裝置的位置關(guān)系。
[0013]本光學(xué)單元的制造裝置具備上述保持裝置，在兩個光學(xué)元件中的至少一方被上述保持裝置保持的狀態(tài)下，使上述光學(xué)元件相互對置并進(jìn)行定位，進(jìn)而將上述光學(xué)元件相互固定。由此，能夠穩(wěn)定地以較高的精度對上述光學(xué)元件彼此進(jìn)行定位并固定，從而能夠制造高精度的光學(xué)單元。
[0014]本光學(xué)單元的制造方法使用上述保持裝置，在兩個光學(xué)元件中的至少一方被上述保持裝置保持的狀態(tài)下，使上述光學(xué)元件相互對置來進(jìn)行定位，進(jìn)而將上述光學(xué)元件相互固定。由此，能夠穩(wěn)定地以較高的精度對上述光學(xué)元件彼此基進(jìn)行定位并固定，從而能夠獲得高精度的光學(xué)單元。
[0015]本光學(xué)單元是通過上述制造方法制造的。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種例如在定位時等不會損傷光學(xué)面而能夠適當(dāng)?shù)乇３中⌒偷墓鈱W(xué)元件的保持裝置、包括光學(xué)元件的光學(xué)單元的制造裝置、包括光學(xué)元件的光學(xué)單元的制造方法以及通過該方法制造的光學(xué)單元。
【附圖說明】
[0017]圖1中，(a)圖是光學(xué)元件的一個例子、即陣列透鏡ALl的仰視圖，(b)圖是在IB-1B線剖切(a)圖的陣列透鏡ALl而向箭頭方向觀察的圖。
[0018]圖2是表示制造陣列透鏡ALl的工序的圖。
[0019]圖3是保持裝置10的俯視圖。
[0020]圖4是保持陣列透鏡ALl的保持裝置10的剖視圖。
[0021]圖5是用于對陣列透鏡的位置調(diào)整以及制造方法進(jìn)行說明的圖。
[0022]圖6是由陣列透鏡AL1、AL2構(gòu)成的光學(xué)單元的剖視圖。
[0023]圖7是從下表面觀察光學(xué)元件的其他例、即單眼透鏡LS的圖。
[0024]圖8是保持單眼透鏡LS的保持裝置10的剖視圖。
[0025]圖9是從下表面觀察光學(xué)元件的其他例、即彩色濾波器CF的圖。
[0026]圖10是保持彩色濾波器CF的保持裝置10的剖視圖。
[0027]圖11是從下表面觀察光學(xué)元件的其他例、即衍射光柵GR的圖。
[0028]圖12是保持衍射光柵GR的保持裝置10的剖視圖。
[0029]圖13是從下表面觀察光學(xué)元件的其他例、即光圈部件A