本發(fā)明涉及一種偏振板的制造方法，此外還涉及偏振片、偏振板及包含該偏振板的圖像顯示裝置。

背景技術：

1、專利文獻1中，提出過通過使偏振片接觸50℃以上的處理液而制造在端部形成有硼酸濃度低的部位的偏振片的方法。

2、現有技術文獻

3、專利文獻

4、專利文獻1：日本特開2016-206641號公報

技術實現思路

1、發(fā)明所要解決的課題

2、專利文獻1中記載的制造方法中，在使偏振片接觸了50℃以上的處理液的部分的俯視下，在端部及從端部到距離50μm以上之間的全部區(qū)域中形成了硼酸的濃度低的部位，并且在端部及從端部起以大于300μm的幅度產生了脫碘。

3、本發(fā)明的目的在于，提供一種偏振板的制造方法，所述制造方法在重復低溫(-40℃)條件和高溫(85℃)條件的熱沖擊試驗中抑制裂紋的產生，并且在包含端部的區(qū)域中不產生脫碘。另外，本發(fā)明的另一目的在于，提供抑制裂紋、且在包含端部的區(qū)域中不產生脫碘的偏振片以及包含該偏振片的偏振板。

4、用于解決課題的手段

5、本發(fā)明提供以下的偏振板的制造方法、偏振片、偏振板及圖像顯示裝置。

6、[1]一種偏振板的制造方法，其包括：

7、第1層疊工序，在厚度15μm以下的偏振片的至少一側貼合光學膜而制作第1層疊體；以及

8、加濕處理工序，在溫度35℃以上在相對濕度75％rh以上的氣相中保持第1層疊體。

9、[2]根據[1]中記載的偏振板的制造方法，其中，在所述加濕處理工序前還包括對所述第1層疊體進行成形加工的成形工序。

10、[3]根據[2]中記載的偏振板的制造方法，其中，在所述成形工序中，在所述第1層疊體形成異形部。

11、[4]根據[2]或[3]中記載的偏振板的制造方法，其中，在所述加濕處理工序前還包括對所述第1層疊體進行切削加工的切削工序。

12、[5]根據[4]中記載的偏振板的制造方法，其中，在所述切削工序中，在所述第1層疊體的俯視下，以使光學膜的端部的位置與偏振片的端部的位置相同的方式對所述第1層疊體進行切削加工。

13、[6]一種偏振片，其包含含有硼酸和碘的樹脂膜，且厚度為15μm以下，

14、在所述偏振片的包含端部的區(qū)域中，具有以比該區(qū)域以外的區(qū)域中的硼酸的濃度低的濃度含有硼酸的區(qū)域，

15、在所述偏振片的包含端部的區(qū)域中不產生脫碘。

16、[7]一種偏振板，其具有[6]中記載的偏振片、和貼合于所述偏振片的至少一側的光學膜。

17、[8]根據[7]中記載的偏振板，其中，在所述偏振板的俯視下的端部，所述偏振片的端部的位置與所述光學膜的端部的位置相同。

18、[9]一種圖像顯示裝置，其具備[8]中記載的偏振板。

19、[10]根據[9]中記載的圖像顯示裝置，其具有攝像頭孔。

20、發(fā)明效果

21、根據本發(fā)明，可以提供一種偏振板的制造方法，所述制造方法在重復低溫(-40℃)條件和高溫(85℃)條件的熱沖擊試驗中抑制裂紋的產生，并且在包含端部的區(qū)域中不產生脫碘。另外，根據本發(fā)明，可以提供一種偏振片，其在重復低溫(-40℃)條件和高溫(85℃)條件的熱沖擊試驗(以下為了簡略也稱作熱沖擊試驗)中抑制裂紋，在包含端部的區(qū)域中不產生脫碘，并且可以提供包含該偏振片的偏振板。

技術特征：

1.一種偏振板，其具有偏振片、貼合于所述偏振片的一面的第1光學膜、和貼合于所述偏振片的另一面的第2光學膜，

2.根據權利要求1所述的偏振板，其中，

3.一種圖像顯示裝置，其具備權利要求2所述的偏振板。

4.根據權利要求3所述的圖像顯示裝置，其具有攝像頭孔。

技術總結
本發(fā)明提供一種偏振板的制造方法，在重復低溫(?40℃)條件和高溫(85℃)條件的熱沖擊試驗中抑制裂紋的產生，并且在包含端部的區(qū)域中不產生脫碘。本發(fā)明的偏振板的制造方法包括：第1層疊工序，在厚度15μm以下的偏振片的至少一側貼合光學膜而制作第1層疊體；以及加濕處理工序，在溫度35℃以上在相對濕度75％RH以上的氣相中保持第1層疊體。

技術研發(fā)人員：小林直子
受保護的技術使用者：住友化學株式會社
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9