本發(fā)明涉及曝光領(lǐng)域，尤其涉及一種提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法。
背景技術(shù)：
隨著高端電子行業(yè)的不斷發(fā)展，pcb產(chǎn)品行業(yè)也在同步進(jìn)步，未來的pcb趨勢圍繞輕、薄、短、小、多層、柔性等方面發(fā)展。pcb的發(fā)展，離不開新工藝的引進(jìn)、先進(jìn)設(shè)備的導(dǎo)入、自動(dòng)化程度的提升，在pcb制作的曝光工序，傳統(tǒng)曝光機(jī)存在的局限性更為突出，為提升制程能力，提高效率，簡化流程，ldi曝光機(jī)（激光直接成像）也逐步取代傳統(tǒng)曝光機(jī)成為后續(xù)發(fā)展的趨勢，自動(dòng)聯(lián)線ldi的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上、下板，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，同時(shí)完成雙面連續(xù)曝光，從生產(chǎn)品質(zhì)，自動(dòng)化等方面均大幅提升。但因ldi設(shè)備價(jià)格較貴，單片曝光工序的成本比較貴，所以目前l(fā)di曝光機(jī)還未在pcb行業(yè)廣泛運(yùn)用。另如生產(chǎn)料號(hào)較多時(shí)，料號(hào)切換時(shí)間較長，ldi曝光機(jī)的曝光效率會(huì)降低。因此如何提升ldi曝光機(jī)的效率，降低ldi曝光機(jī)的運(yùn)營成本成為引進(jìn)ldi曝光的關(guān)鍵。
因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中l(wèi)di曝光機(jī)曝光效率低的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法，其中，包括步驟：
a、在待曝光的pcb板四個(gè)邊角上設(shè)置對位孔；
b、在曝光機(jī)中設(shè)置單向閥吸嘴，利用單向閥吸嘴吸取pcb板；
c、對進(jìn)入到曝光機(jī)內(nèi)的pcb板進(jìn)行識(shí)別，記錄其料號(hào)；
d、對所述料號(hào)對應(yīng)的pcb板進(jìn)行曝光處理。
所述的提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法，其中，所述對位孔的直徑為1.0mm。
所述的提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法，其中，所述步驟c具體包括：
c1、在曝光機(jī)的曝光室入口處設(shè)置一金屬感應(yīng)裝置；
c2、在相鄰的pcb板之間設(shè)置一隔板膠片；
c3、當(dāng)所述金屬感應(yīng)裝置感應(yīng)到隔板膠片時(shí)，自動(dòng)讀取并記錄料號(hào)。
所述的提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法，其中，所述步驟d中，在進(jìn)行曝光處理之前，先進(jìn)行貼干膜處理。
所述的提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法，其中，所述步驟d中，采用兩臺(tái)連線曝光機(jī)進(jìn)行曝光。
所述的提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法，其中，所述步驟d中，其中一臺(tái)曝光機(jī)曝光pcb板的正面，另一臺(tái)曝光機(jī)曝光pcb板的反面。
所述的提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法，其中，所述隔板膠片為pp片。
有益效果：本發(fā)明具有如下有益效果：
1、可以有效解決因更換料時(shí)，不同大小的pcb板，ldi曝光機(jī)自動(dòng)上、下板機(jī)收放板操作麻煩，且耗時(shí)長的問題。
2、可以有效解決因pcb板長邊尺寸大于ldi曝光機(jī)工作臺(tái)面，只能按pcb板短邊曝光，曝光時(shí)間長的問題。
3、能有效解決連線ldi不同pcb板料號(hào)之間切換時(shí)間長的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法較佳實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
請參閱圖1，圖1為本發(fā)明一種提高ldi曝光機(jī)曝光效率的方法較佳實(shí)施例的流程圖，如圖所示，其包括步驟：
s1、在待曝光的pcb板四個(gè)邊角上設(shè)置對位孔；
s2、在曝光機(jī)中設(shè)置單向閥吸嘴，利用單向閥吸嘴吸取pcb板；
s3、對進(jìn)入到曝光機(jī)內(nèi)的pcb板進(jìn)行識(shí)別，記錄其料號(hào)；
s4、對所述料號(hào)對應(yīng)的pcb板進(jìn)行曝光處理。
因更換料時(shí)，不同大小的pcb板，需手動(dòng)移動(dòng)吸嘴的位置，使所有吸嘴均在工作板內(nèi)（當(dāng)吸嘴未吸到板面時(shí)，吸嘴漏氣，機(jī)臺(tái)報(bào)警氣壓不夠，設(shè)備停止工作），所以目前的吸嘴操作麻煩，且耗時(shí)長。本發(fā)明中，將吸嘴（自動(dòng)上板機(jī)和自動(dòng)下板機(jī)的吸嘴）替換為單向閥吸嘴，在未吸到板面的吸嘴瞬間吸氣時(shí)，吸嘴可自動(dòng)關(guān)閉，作用在板上的吸嘴起到吸板的作用，未吸到板面的吸嘴自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備仍正常生產(chǎn)。
pcb板通常為622mm，所以pcb板在設(shè)計(jì)時(shí)，板邊留工具孔（曝光對位孔）的距離通常大于610mm，且工具孔直徑通常為3.175mm（3.175mm鉆嘴，所鉆孔后孔徑大小公差、孔邊毛刺較差，導(dǎo)致ldi曝光機(jī)對位時(shí)識(shí)別較慢，導(dǎo)致曝光速度慢），而ldi曝光機(jī)工作臺(tái)面長邊為610mm，因此曝光時(shí)只能曝光短邊，加長了曝光行程，降低了曝光效率。如圖2所示，本發(fā)明在pcb板10的四個(gè)邊角上，每個(gè)邊角加鉆一個(gè)對位孔11，用于ldi曝光機(jī)對位。其中對位孔11的直徑優(yōu)選為1.0mm。
本發(fā)明優(yōu)選采用兩臺(tái)連線曝光機(jī)進(jìn)行曝光，也就是采用連線的兩臺(tái)曝光機(jī)進(jìn)行曝光。其中的一臺(tái)曝光pcb板的a面（正面），另一臺(tái)曝光pcb板的b面（反面），一個(gè)料號(hào)完全走完整條連線后，再調(diào)取下一個(gè)料號(hào)的資料，這可能會(huì)導(dǎo)致更換料號(hào)時(shí)的時(shí)間長（前一個(gè)料號(hào)的最后一片板走完整條連線時(shí)，下一個(gè)板需等待，無法進(jìn)板，浪費(fèi)時(shí)間）。
本發(fā)明對進(jìn)入到曝光機(jī)內(nèi)的pcb板進(jìn)行識(shí)別，記錄其料號(hào)。
具體地，所述步驟s3包括：
s31、在曝光機(jī)的曝光室入口處設(shè)置一金屬感應(yīng)裝置；
s32、在相鄰的pcb板之間設(shè)置一隔板膠片；
s33、當(dāng)所述金屬感應(yīng)裝置感應(yīng)到隔板膠片時(shí)，自動(dòng)讀取并記錄料號(hào)。
也就是說，增加一金屬感應(yīng)裝置，不同料號(hào)的pcb板之間用隔板膠片隔開，每臺(tái)曝光機(jī)前面的金屬感應(yīng)裝置在感應(yīng)到不是金屬銅（即當(dāng)隔板膠片通過金屬感應(yīng)裝置）時(shí)，軟件系統(tǒng)自動(dòng)讀取料號(hào)，自動(dòng)更改料號(hào)只需幾秒鐘，同時(shí)，兩臺(tái)曝光機(jī)分開控制，兩臺(tái)曝光機(jī)之間也無需等待，提高了效率。
所述隔板膠片優(yōu)選為pp片（聚丙烯片）。當(dāng)隔板膠片正好通過金屬感應(yīng)裝置時(shí)，金屬感應(yīng)裝置感應(yīng)不到金屬，所以會(huì)自動(dòng)讀取料號(hào)，并更新讀取到的料號(hào)。
進(jìn)一步，所述步驟s4中，在進(jìn)行曝光處理之前，先進(jìn)行貼干膜處理。
綜上所述，本發(fā)明可以有效解決因更換料時(shí)，不同大小的pcb板，ldi曝光機(jī)自動(dòng)上、下板機(jī)收放板操作麻煩，且耗時(shí)長的問題；可以有效解決因pcb板長邊尺寸大于ldi曝光機(jī)工作臺(tái)面，只能按pcb板短邊曝光，曝光時(shí)間長的問題；能有效解決連線ldi不同pcb板料號(hào)之間切換時(shí)間長的問題。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。