彩膜基板母板、彩膜基板及顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種彩膜基板母板、彩膜基板及顯示裝置，該彩膜基板母板包括襯底基板以及依次設(shè)置在所述襯底基板上的黑矩陣層、彩色濾光層以及保護(hù)層，所述彩膜基板母板被劃分為至少一個顯示區(qū)域以及位于所述顯示區(qū)域周邊的非顯示區(qū)域，所述保護(hù)層在所述非顯示區(qū)域的上表面高度低于所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面高度，所述保護(hù)層上還設(shè)置有位于所述非顯示區(qū)域的平坦層，且所述平坦層的上表面高度不高于所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面高度。本實用新型能夠在進(jìn)行Rubbing的過程中減少對彩膜基板母板的損傷以及對摩擦滾輪的污染，進(jìn)而提高產(chǎn)品良率。
【專利說明】
彩膜基板母板、彩膜基板及顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種彩膜基板母板、彩膜基板及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示具有輕薄化、能耗低等優(yōu)點，因此已經(jīng)成為人們常用的顯示類型，目前的液晶顯示面板主要包括陣列基板、彩膜基板以及位于兩基板之間的液晶層，通過在彩膜基板設(shè)置彩色濾光層，將光源發(fā)出的白光分別轉(zhuǎn)化為紅、綠、藍(lán)等單色光，從而實現(xiàn)其彩色顯不O
[0003]液晶顯示面板的彩膜基板通常由彩膜基板母板切割而成，例如，對于目前的ADS類型的彩膜基板母板，其制作過程一般是在襯底基板(Glass基板)背面上制作ITO層，然后在襯底基板的另一面依次制作黑矩陣層(Black Matrix，簡稱BM)、彩色濾光層、保護(hù)層(OverCoat，簡稱0C)、隔墊物(Photo Spacer，簡稱PS)。
[0004]圖1為目前彩膜基板母板的平面圖，其通常包括多個顯示區(qū)域I，(每一個顯示區(qū)域?qū)?yīng)一個面板Panel)，顯示區(qū)域I ’以外的區(qū)域為非顯示區(qū)域2’(Bare區(qū))，圖2為目前彩膜基板母板的剖面圖，每個顯示區(qū)域包括依次設(shè)置在襯底基板10’上的黑矩陣層20’、彩色濾光層30’、保護(hù)層40’、隔墊物50’，而非顯示區(qū)域上主要設(shè)置有保護(hù)層，彩膜成品后續(xù)還將進(jìn)行PI工序、Rubbing(摩擦取向)工序等工序，如圖3所示，PI工序即在彩膜基板母板表面印刷一層配向膜60’，Rubbing工序是通過滾動的摩擦滾輪70’(Rubbing roller)在PI膜表面形成溝槽，以引導(dǎo)液晶的排布。
[0005]然而，由于膜層數(shù)量不同，彩膜基板母板的顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域存在一定的高度差，在Rubbing的過程中容易在顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域的交界處形成基板的損傷，損傷碎片會污染到摩擦滾輪，并隨著Roller的滾動在整張基板表面形成線狀的Mura不良，最終將影響到屏幕的顯示效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0006](一)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種彩膜基板母板、彩膜基板及顯示裝置，能夠在進(jìn)行Rubbing的過程中減少對彩膜基板母板的損傷以及對摩擦滾輪的污染。
[0008](二)技術(shù)方案
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案提供了一種彩膜基板母板，包括襯底基板以及依次設(shè)置在所述襯底基板上的黑矩陣層、彩色濾光層以及保護(hù)層，所述彩膜基板母板被劃分為至少一個顯示區(qū)域以及位于所述顯示區(qū)域周邊的非顯示區(qū)域，所述保護(hù)層在所述非顯示區(qū)域的上表面高度低于所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面高度，所述保護(hù)層上還設(shè)置有位于所述非顯示區(qū)域的平坦層，且所述平坦層的上表面高度不高于所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面高度。
[0010]優(yōu)選地，所述平坦層的上表面與所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面在同一平面上。
[0011]優(yōu)選地，所述非顯示區(qū)域包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述保護(hù)層在所述第一區(qū)域的上表面高度低于所述保護(hù)層在所述第二區(qū)域的上表面高度，所述平坦層在所述第一區(qū)域上的厚度大于所述平坦層在所述第二區(qū)域上的厚度。
[0012]優(yōu)選地，所述保護(hù)層上還設(shè)置有位于所述顯示區(qū)域的隔墊物，且所述隔墊物與所述平坦層為相同材料。
[0013]優(yōu)選地，所述隔墊物與所述平坦層的材料包括光刻膠。
[0014]優(yōu)選地，所述彩膜基板母板包括呈陣列排布的多個所述顯示區(qū)域。
[0015]優(yōu)選地，所述彩色濾光層包括紅色濾光單元、綠色濾光單元、藍(lán)色濾光單元。
[0016]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供了一種彩膜基板，由上述的彩膜基板母板切割而成。
[0017]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供了一種顯示裝置，包括上述的彩膜基板。
[0018](三)有益效果
[0019]本實用新型實施方式提供的彩膜基板母板，通過在彩膜基板母板的非顯示區(qū)域設(shè)置平坦層，通過該平坦層可以提高整個彩膜基板母板的平坦度，在進(jìn)行Rubbing的過程中減少對彩膜基板母板的損傷以及對摩擦滾輪的污染，進(jìn)而提高產(chǎn)品良率。
【附圖說明】

[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的彩膜基板母板的平面圖；
[0021 ]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的彩膜基板母板的剖面圖；
[0022]圖3是對現(xiàn)有技術(shù)中的彩膜基板母板進(jìn)行摩擦取向的示意圖；
[0023]圖4是本實用新型實施方式提供的彩膜基板母板的平面圖；
[0024]圖5是本實用新型實施方式提供的彩膜基板母板的剖面圖；
[0025]圖6是對本實用新型實施方式提供的彩膜基板母板進(jìn)行摩擦取向的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0027]本實用新型實施方式提供了一種彩膜基板母板，包括襯底基板以及依次設(shè)置在所述襯底基板上的黑矩陣層、彩色濾光層以及保護(hù)層，所述彩膜基板母板被劃分為至少一個顯示區(qū)域以及位于所述顯示區(qū)域周邊的非顯示區(qū)域，所述保護(hù)層在所述非顯示區(qū)域的上表面高度低于所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面高度，所述保護(hù)層上還設(shè)置有位于所述非顯示區(qū)域的平坦層，且所述平坦層的上表面高度不高于所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面尚度。
[0028]本實用新型實施方式提供的彩膜基板母板，通過在彩膜基板母板的非顯示區(qū)域設(shè)置平坦層，通過該平坦層可以提高整個彩膜基板母板的平坦度，在進(jìn)行Rubbing的過程中減少對彩膜基板母板的損傷以及對摩擦滾輪的污染，進(jìn)而提高產(chǎn)品良率。
[0029]其中，在本實用新型中，彩膜基板母板的每一個顯示區(qū)域?qū)?yīng)一個面板Panel，通過切割工藝可將彩膜基板母板的多個顯示區(qū)域相分割，在切割工藝后，每一個顯示區(qū)域可作為一個顯示面板的彩膜基板。
[0030]參見圖4，圖4是本實用新型實施方式提供的一種彩膜基板母板的示意圖，該彩膜基板母板包括多個顯示區(qū)域I以及位于顯示區(qū)域I周邊的非顯示區(qū)域2，例如，彩膜基板母板上的多個所述顯示區(qū)域可以呈陣列排布；
[0031]如圖5所示，彩膜基板母板的顯示區(qū)域包括依次設(shè)置在襯底基板10上的黑矩陣層20、彩色濾光層以及保護(hù)層(0C層)40，其中，彩色濾光層可以包括紅色濾光單元(R)31、綠色濾光單元(G)32、藍(lán)色濾光單元(B)33，由于黑矩陣層20、彩色濾光層30主要設(shè)置在顯示區(qū)域I上，而非顯示區(qū)域的大部分區(qū)域僅設(shè)置有保護(hù)層40，因此，保護(hù)層40在非顯示區(qū)域2的上表面高度低于保護(hù)層40在顯示區(qū)域I的上表面高度；
[0032]為提高彩膜基板母板的平坦度，保護(hù)層40上還設(shè)置有位于非顯示區(qū)域2的平坦層80，且平坦層80的上表面高度不高于保護(hù)層40在顯示區(qū)域I的上表面高度，優(yōu)選地，平坦層80的上表面可以與保護(hù)層40在顯示區(qū)域I的上表面在同一平面上，即可以使平坦層80的厚度等于保護(hù)層40在顯示區(qū)域I的上表面與保護(hù)層40在非顯示區(qū)域2的上表面之間的高度差，使得平坦層80的上表面與保護(hù)層40在顯示區(qū)域I的上表面基本齊平，平坦層80可以覆蓋在彩膜基板母板上除顯示區(qū)域的各個位置上，即將彩膜基板母板上的非顯示區(qū)域完全覆蓋；
[0033]其中，平坦層的厚度可以根據(jù)保護(hù)層在非顯示區(qū)域的上表面的狀況進(jìn)行設(shè)置，例如，如圖5所示，所述非顯示區(qū)域包括第一區(qū)域21和第二區(qū)域22，所述保護(hù)層在所述第一區(qū)域21的上表面高度低于所述保護(hù)層在所述第二區(qū)域22的上表面高度，所述平坦層在所述第一區(qū)域上的厚度大于所述平坦層在所述第二區(qū)域上的厚度，例如，對于非顯示區(qū)域中靠近顯示區(qū)域的位置(即非顯示區(qū)域與顯示區(qū)域的交界處，即第二區(qū)域)，保護(hù)層在該位置的上表面高度大于在其他區(qū)域的上表面高度，因此，可以使得平坦層在該位置的厚度小于在其他位置的厚度，從而實現(xiàn)較好的平坦度；
[0034]此外，所述保護(hù)層40上還設(shè)置有位于顯示區(qū)域I的隔墊物(PS)50，隔墊物50與所述平坦層80可以為相同材料，即平坦層80可以在制作隔墊物50的工藝中同時形成，兩者可以在同一次構(gòu)圖工藝中同時形成，另外，由于在現(xiàn)有的工藝中隔墊物通常采用透明材料，因此，在同一次構(gòu)圖工藝中所制作的平坦層也具有透明特性，使得在非顯示區(qū)制作的平坦層不會對后續(xù)工序造成影響(非顯示區(qū)的各種Mark標(biāo)記仍可見，各工序可正常進(jìn)行)，例如，隔墊物與平坦層的材料可以為透明的光刻膠；
[0035]例如，當(dāng)使用負(fù)性光刻膠制作上述的隔墊物與平坦層時，首先在保護(hù)層40上整面涂布一層足夠厚的負(fù)性光刻膠層，然后利用掩膜板對其進(jìn)行曝光，其中，掩膜版上設(shè)置有不同光透過率的區(qū)域，例如，顯示區(qū)域上無隔墊物的位置，對應(yīng)的掩膜板位置為非透光區(qū)，即透過率為0%;顯示區(qū)域上設(shè)置隔墊物的位置以及非顯示區(qū)域，對應(yīng)的掩膜板位置為透光區(qū)，并且其光透過率可因所需的隔墊物高度和平坦層的厚度而異，所需的高度/厚度越大，對應(yīng)掩膜板位置的光透過率越大。例如，對于非顯示區(qū)域中靠近顯示區(qū)域的位置(即非顯示區(qū)域與顯示區(qū)域的交界處)，所需平坦層的厚度小于其他位置的平坦層的厚度，即可通過對應(yīng)掩膜板位置的光透過率差異實現(xiàn)，經(jīng)過曝光/顯影后，掩膜板非透光區(qū)對應(yīng)的負(fù)性光刻膠全部洗掉，透光區(qū)對應(yīng)的負(fù)性光刻膠保留下來形成所需的圖案(Pattern)，透過率越大，形成圖案的高度/厚度越大；
[0036]相反地，當(dāng)使用正性光刻膠時，對于顯示區(qū)域上無隔墊物的位置，對應(yīng)的掩膜板位置透過率最高，可以接近100%，在經(jīng)過曝光/顯影后，該位置的正性光刻膠被完全去除，對于所需圖案的高度/厚度最大的位置，對應(yīng)的掩膜板位置的光透過率最低，可以是0%，在經(jīng)過曝光/顯影后，該位置的正性光刻膠能夠完全保留，通過掩膜板上不同位置的光透過率差異，實現(xiàn)基板上不同位置的不同高度/厚度的圖案制作；
[0037]在具體的制作過程中，可以根據(jù)保護(hù)層的表面的膜厚起伏程度，得出非顯示區(qū)各位置所需的平坦層厚度，依此來設(shè)計掩膜板不同位置的光透過率，實現(xiàn)在一個彩膜基板母板上制作不同高度/厚度的平坦層，保證在制作平坦層后，使得非顯示區(qū)域的平坦層80的上表面與保護(hù)層40在顯示區(qū)域I的上表面基本齊平。如圖6所示，在后續(xù)對配向膜60進(jìn)行的Rubbing工序中，摩擦滾輪70從非顯示區(qū)域滾動到顯示區(qū)域時，不再因基板表面起伏造成損傷和污染，可以大大降低Rubbing Mura的風(fēng)險。
[0038]例如，對于上述的彩膜基板母板，黑矩陣層的厚度可以在Ium左右，彩色濾光層以及保護(hù)層的厚度均可以在I.5um到3.0um之間，隔墊物的高度可以在2.5um到4.5um之間。
[0039]此外，本實用新型實施方式還提供了一種彩膜基板，由上述的彩膜基板母板切割
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[0040]此外，本實用新型實施方式還提供了一種顯示裝置，包括上述的彩膜基板。其中，本實用新型實施方式提供的顯示裝置可以是筆記本電腦顯示屏、顯示器、電視、數(shù)碼相框、手機(jī)、平板電腦等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。
[0041]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種彩膜基板母板，包括襯底基板以及依次設(shè)置在所述襯底基板上的黑矩陣層、彩色濾光層以及保護(hù)層，所述彩膜基板母板被劃分為至少一個顯示區(qū)域以及位于所述顯示區(qū)域周邊的非顯示區(qū)域，所述保護(hù)層在所述非顯示區(qū)域的上表面高度低于所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面高度，其特征在于，所述保護(hù)層上還設(shè)置有位于所述非顯示區(qū)域的平坦層，且所述平坦層的上表面高度不高于所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩膜基板母板，其特征在于，所述平坦層的上表面與所述保護(hù)層在所述顯示區(qū)域的上表面在同一平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩膜基板母板，其特征在于，所述非顯示區(qū)域包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述保護(hù)層在所述第一區(qū)域的上表面高度低于所述保護(hù)層在所述第二區(qū)域的上表面高度，所述平坦層在所述第一區(qū)域上的厚度大于所述平坦層在所述第二區(qū)域上的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩膜基板母板，其特征在于，所述保護(hù)層上還設(shè)置有位于所述顯示區(qū)域的隔墊物，且所述隔墊物與所述平坦層為相同材料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彩膜基板母板，其特征在于，所述隔墊物與所述平坦層的材料包括光刻膠。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩膜基板母板，其特征在于，所述彩膜基板母板包括呈陣列排布的多個所述顯示區(qū)域。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的彩膜基板母板，其特征在于，所述彩色濾光層包括紅色濾光單元、綠色濾光單元、藍(lán)色濾光單元。8.一種彩膜基板，其特征在于，由權(quán)利要求1-7任一所述的彩膜基板母板切割而成。9.一種顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求8所述的彩膜基板。
【文檔編號】G02F1/1335GK205691904SQ201620644307
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620644307.X, CN 201620644307, CN 205691904 U, CN 205691904U, CN-U-205691904, CN201620644307, CN201620644307.X, CN205691904 U, CN205691904U
【發(fā)明人】王曼
【申請人】合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司