本實(shí)用新型涉及一種光纖陣列制作用蓋板壓接裝置。

背景技術(shù)：

在光纖陣列制作過程中需要使用特制夾具將V槽蓋板壓緊。傳統(tǒng)的方式是進(jìn)行中心加壓固定住V槽蓋板，但是中心加壓于V槽蓋板會(huì)因?yàn)橹行膲毫Υ?、四周壓力小而?dǎo)致力的分布不均勻，從而造成V槽蓋板碎裂，產(chǎn)品報(bào)廢，且四周壓力小或不均勻，同時(shí)會(huì)造成光纖不能入槽，影響性能；中心加壓也容易使得V槽蓋板變形為中間低、兩頭高，從而造成光纖變形甚至受損，影響了可靠性；中心壓力過大還會(huì)產(chǎn)生大量膠水氣泡，或者中心區(qū)域膠水被擠出，造成空膠等問題，嚴(yán)重影響性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓緊過程中V槽蓋板受力均勻、光纖不入槽準(zhǔn)確的光纖陣列制作用蓋板壓接裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：光纖陣列制作用蓋板壓接裝置，其特征在于：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有壓接臺(tái)，所述壓接臺(tái)的上表面設(shè)有安裝光纖V槽和V槽蓋板的凹槽，所述壓接臺(tái)上設(shè)有多根導(dǎo)向柱；還包括下壓板和上壓板，所述下壓板上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔，所述上壓板位于所述下壓板上方，所述上壓板上也設(shè)有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔，所述上壓板的下表面和所述下壓板的上表面之間設(shè)有拉線，所述上壓板連接有下壓驅(qū)動(dòng)裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下壓板上設(shè)有容納所述拉線的凹槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下壓板的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)下壓球。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓接臺(tái)上設(shè)有至少兩個(gè)所述凹槽，所述下壓板上設(shè)有與所述凹槽分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)下壓球。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下壓板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述下壓球的壓球座。

由于采用了上述技術(shù)方案，光纖陣列制作用蓋板壓接裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有壓接臺(tái)，所述壓接臺(tái)的上表面設(shè)有安裝光纖V槽和V槽蓋板的凹槽，所述壓接臺(tái)上設(shè)有多根導(dǎo)向柱；還包括下壓板和上壓板，所述下壓板上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔，所述上壓板位于所述下壓板上方，所述上壓板上也設(shè)有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔，所述上壓板的下表面和所述下壓板的上表面之間設(shè)有拉線，所述上壓板連接有下壓驅(qū)動(dòng)裝置；下壓過程中，下壓板首先接觸到V槽蓋板，由于下壓板和上壓板之間設(shè)有拉線，下壓板在導(dǎo)向柱的導(dǎo)向作用下利用重力將V槽蓋板進(jìn)行下壓，使得V槽蓋板受力均勻，當(dāng)下壓板下壓V槽蓋板后，上壓板繼續(xù)下壓下壓板，上壓板的下壓使得V槽蓋板被壓緊，整個(gè)下壓過程被分為了兩步，下壓板的重力下壓和上壓板在下壓驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下的經(jīng)上壓板對(duì)V槽蓋板的壓緊，能有效保證V槽蓋板的受力均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，光纖陣列制作用蓋板壓接裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有壓接臺(tái)1，所述壓接臺(tái)1的上表面設(shè)有安裝光纖V槽和V槽蓋板的凹槽2，所述壓接臺(tái)1上設(shè)有多根導(dǎo)向柱3；還包括下壓板4和上壓板5，所述下壓板4上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱3配合的導(dǎo)向孔，所述上壓板5位于所述下壓板4上方，所述上壓板5上也設(shè)有與所述導(dǎo)向柱3配合的導(dǎo)向孔，所述上壓板5的下表面和所述下壓板4的上表面之間設(shè)有拉線6，所述上壓板5連接有下壓驅(qū)動(dòng)裝置。

所述下壓板4上設(shè)有容納所述拉線6的凹槽7。

所述下壓板4的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)下壓球8。

所述壓接臺(tái)1上設(shè)有至少兩個(gè)所述凹槽2，所述下壓板4上設(shè)有與所述凹槽7分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)下壓球8。

所述下壓板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述下壓球的壓球座9。

下壓過程中，下壓板4首先接觸到V槽蓋板，由于下壓板4和上壓板5之間設(shè)有拉線6，下壓板4在導(dǎo)向柱3的導(dǎo)向作用下利用重力將V槽蓋板進(jìn)行下壓，使得V槽蓋板受力均勻，當(dāng)下壓板4下壓V槽蓋板后，上壓板5繼續(xù)下壓下壓板4，上壓板5的下壓使得V槽蓋板被壓緊，整個(gè)下壓過程被分為了兩步，下壓板4的重力下壓和上壓板在下壓驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下的經(jīng)上壓板對(duì)V槽蓋板的壓緊，能有效保證V槽蓋板的受力均勻。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。