本發(fā)明屬于反光膜制備領(lǐng)域，具體涉及一種自發(fā)光的反光膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有反光膜應(yīng)用于廣告領(lǐng)域在有燈光照射時有反光效果，能夠使廣告標(biāo)牌的效果更讓人容易識別。但是在夜間無燈光情況下，還是無法很好起到識別效果，如果在廣告標(biāo)識中加入一種能夠自發(fā)光的反光膜，不僅可以起到反光效果，還可以在晚間無燈光情況下起到很好的識別。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種自發(fā)光的反光膜及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種自發(fā)光的反光膜，從下至上依次包括基材、反射層、反光-蓄光層和面層；所述反光-蓄光層為油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，經(jīng)紫外線燈照射固化成型后，從模具上剝離后制得，反光-蓄光層厚度為0.1-1mm。

所述油墨的原料組成按重量份數(shù)計為：光固化樹脂38~47份、光固化單體23~32份、引發(fā)劑3~10份、助劑0.1~1份和稀土15~57份。

所述光固化樹脂為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯中的一種或者兩種混合。

所述光固化單體為2-苯氧基乙基丙烯酸酯、醇酸改性丙烯酸酯樹脂、酚基乙氧基（3）丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三烴甲基丙烷三丙烯酸酯和乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯中的一種或者多種混合。

所述引發(fā)劑為 2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、 2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-芐基-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮、 2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮中的一種或者多種混合。

所述助劑為多官能團(tuán)環(huán)氧丙烯酸酯、胺改性二丙烯酸酯、酸官能團(tuán)單丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有機(jī)硅氧烷和聚酯改性有機(jī)硅氧烷中的一種或者多種混合。

所述稀土為鋁酸鹽類和硫化鋅類中的一種或者多種混合，其粒徑范圍為10-25μm之間。

所述反射層為真空鍍鋁層或白色涂層；所述白色涂層為聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中任一種和二氧化鈦混合而成，其中樹脂與二氧化鈦的質(zhì)量比為100:5~20。

所述紫外線燈照射固化成型的工藝參數(shù)為：紫外線燈的射線為α、γ和β射線中的任一種；能量范圍為200-1500 mW/cm；固化時間為3~8秒。

如上所述的自發(fā)光的反光膜的方法，具體包括以下步驟：

（1）將油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，然后覆蓋上面層壓合后，采用紫外線燈照射使其固化成型后，然后將面層與固化成型的反光-蓄光層從模具上剝離下來，即在面層下表面附著上了反光-蓄光層；

（2）在反光-蓄光層下表面鍍或涂覆反射層；

（3）通過熱壓或粘合的方式在反射層下表面附著基材，制得所述自發(fā)光的反光膜。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明制得的反光膜在夜間有光的時候可以反射光，起到安全警示作用，無光或者光線較弱時可以自己發(fā)光，時長可達(dá)12小時以上(初始亮度可達(dá)10000cd/m²以上)，大大減少能源損耗，起到節(jié)能作用；制得的反光膜在有光線照射下，可以起到很好的識別作用，在觀察角0.2°，入射角-4°下，其逆反射系數(shù)可高達(dá)500（cd·lx^{– 1}·m^{- 2}）以上。此外，本發(fā)明制備方法簡單，生產(chǎn)成本低，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的自發(fā)光的反光膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-面層；2-反光-蓄光層；3-反射層；4-基材。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不僅僅限于這些實施例。

實施例1

如圖1所示，一種自發(fā)光的反光膜，從下至上依次包括基材4、反射層3、反光-蓄光層2和面層1；所述反光-蓄光層為油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，經(jīng)紫外線燈照射固化成型后，從模具上剝離后制得，反光-蓄光層厚度為0.8mm。

所述油墨的原料組成按重量份數(shù)計為：聚氨酯丙烯酸酯45份、2-苯氧基乙基丙烯酸酯30份、引發(fā)劑（2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮和2-二甲氨基-2-芐基-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮按質(zhì)量比1:1混合）8份、多官能團(tuán)環(huán)氧丙烯酸酯0.8份和稀土鋁酸鹽20份。

如上所述的自發(fā)光的反光膜的方法，具體包括以下步驟：

（1）將油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，然后覆蓋上面層壓合后，采用紫外線燈（α射線）照射6秒（紫外線能量為1000mW/cm），使其固化成型后，然后將面層與固化成型的反光-蓄光層從模具上剝離下來，即在面層下表面附著上了反光-蓄光層；

（2）在反光-蓄光層下表面真空鍍鋁，得到反射層；

（3）通過熱壓的方式在反射層下表面附著基材，制得所述自發(fā)光的反光膜。

經(jīng)檢測，制得的反光膜在無光情況下，可以自己發(fā)光，時長達(dá)13小時，初始亮度可達(dá)10000cd/m²以上，13小時以后余輝可達(dá)15cd/m²；制得的反光膜在有光線照射下，可以起到很好的識別作用，在觀察角0.2°，入射角-4°下，其逆反射系數(shù)可高達(dá)500（cd·lx^{– 1}·m ^{- 2}）以上。

實施例2

一種自發(fā)光的反光膜，從下至上依次包括基材、反射層、反光-蓄光層和面層；所述反光-蓄光層為油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，經(jīng)紫外線燈照射固化成型后，從模具上剝離后制得，反光-蓄光層厚度為0.1mm。

所述油墨的原料組成按重量份數(shù)計為：環(huán)氧丙烯酸酯38份、醇酸改性丙烯酸酯樹脂23份、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮3份、酸官能團(tuán)單丙烯酸酯0.1份和硫化鋅稀土15份。

如上所述的自發(fā)光的反光膜的方法，具體包括以下步驟：

（1）將油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，然后覆蓋上面層壓合后，采用紫外線燈（γ射線）照射3秒（紫外線能量為500 mW/cm），使其固化成型后，然后將面層與固化成型的反光-蓄光層從模具上剝離下來，即在面層下表面附著上了反光-蓄光層；

（2）在反光-蓄光層下表面真空鍍鋁，得到反射層；

（3）通過熱壓的方式在反射層下表面附著基材，制得所述自發(fā)光的反光膜。

經(jīng)檢測，制得的反光膜在無光情況下，可以自己發(fā)光，時長達(dá)3小時；此膜為短效余輝蓄光膜反光膜瞬間初始余輝可達(dá)12000cd/m²；制得的反光膜在有光線照射下，可以起到很好的識別作用，在觀察角0.2°，入射角-4°下，其逆反射系數(shù)可高達(dá)500（cd·lx^{– 1}·m ^{- 2}）以上。

實施例3

一種自發(fā)光的反光膜，從下至上依次包括基材、反射層、反光-蓄光層和面層；所述反光-蓄光層為油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，經(jīng)紫外線燈照射固化成型后，從模具上剝離后制得，反光-蓄光層厚度為0.3mm。

所述油墨的原料組成按重量份數(shù)計為：聚酯丙烯酸酯40份、己二醇二丙烯酸酯25份、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮5份、聚二甲基硅氧烷0.3份和稀土鋁酸鹽25份。

如上所述的自發(fā)光的反光膜的方法，具體包括以下步驟：

（1）將油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，然后覆蓋上面層壓合后，采用紫外線燈（β射線）照射4秒（紫外線能量為800 W/cm），使其固化成型后，然后將面層與固化成型的反光-蓄光層從模具上剝離下來，即在面層下表面附著上了反光-蓄光層；

（2）在反光-蓄光層下表面涂覆白色涂層制得反射層，所述白色涂層為聚酯樹脂和二氧化鈦混合而成，其中聚酯樹脂與二氧化鈦的質(zhì)量比為100:5；

（3）通過熱壓或粘合的方式在反射層下表面附著基材，制得所述自發(fā)光的反光膜。

經(jīng)檢測，制得的反光膜在無光情況下，可以自己發(fā)光，時長達(dá)18小時，初始亮度可達(dá)10000cd/m²以上，18小時以后余輝可達(dá)10cd/m²；制得的反光膜在有光線照射下，可以起到很好的識別作用，在觀察角0.2°，入射角-4°下，其逆反射系數(shù)可高達(dá)500（cd·lx^{– 1}·m ^{- 2}）以上。

實施例4

一種自發(fā)光的反光膜，從下至上依次包括基材、反射層、反光-蓄光層和面層；所述反光-蓄光層為油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，經(jīng)紫外線燈照射固化成型后，從模具上剝離后制得，反光-蓄光層厚度為0.5mm。

所述油墨的原料組成按重量份數(shù)計為：光固化樹脂（環(huán)氧丙烯酸酯與聚氨酯丙烯酸酯按質(zhì)量比1:1混合）42份、光固化單體（2-苯氧基乙基丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按質(zhì)量比1:1混合）26份、引發(fā)劑（2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦和 2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮按質(zhì)量比1:2混合）6份、胺改性二丙烯酸酯0.5份和稀土鋁酸鹽35份。

如上所述的自發(fā)光的反光膜的方法，具體包括以下步驟：

（1）將油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，然后覆蓋上面層壓合后，采用紫外線燈（β射線）照射5秒（紫外線能量為900mW/cm），使其固化成型后，然后將面層與固化成型的反光-蓄光層從模具上剝離下來，即在面層下表面附著上了反光-蓄光層；

（2）在反光-蓄光層下表面涂覆白色涂層制得反射層，所述白色涂層為丙烯酸樹脂和二氧化鈦混合而成，其中丙烯酸樹脂與二氧化鈦的質(zhì)量比為100:12；

（3）通過熱壓或粘合的方式在反射層下表面附著基材，制得所述自發(fā)光的反光膜。

經(jīng)檢測，制得的反光膜在無光情況下，可以自己發(fā)光，時長達(dá)28小時，初始亮度可達(dá)10000cd/m²以上，28小時以后余輝可達(dá)6cd/m²；制得的反光膜在有光線照射下，可以起到很好的識別作用，在觀察角0.2°，入射角-4°下，其逆反射系數(shù)可高達(dá)500（cd·lx^{– 1}·m ^{- 2}）以上。

實施例5

一種自發(fā)光的反光膜，從下至上依次包括基材、反射層、反光-蓄光層和面層；所述反光-蓄光層為油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，經(jīng)紫外線燈照射固化成型后，從模具上剝離后制得，反光-蓄光層厚度為0.6mm。

所述油墨的原料組成按重量份數(shù)計為：光固化樹脂（環(huán)氧丙烯酸酯與聚醚丙烯酸酯按質(zhì)量比1:1混合）43份、光固化單體（三烴甲基丙烷三丙烯酸酯和乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯按質(zhì)量比1:1混合）28份、引發(fā)劑（1-羥基環(huán)己基苯基甲酮和 2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦按質(zhì)量比1:1混合）7份、助劑（聚酯改性有機(jī)硅氧烷和胺改性二丙烯酸酯按質(zhì)量比1:1混合而成）0.6份、硫化鋅稀土22份和稀土鋁酸鹽35份。

如上所述的自發(fā)光的反光膜的方法，具體包括以下步驟：

（1）將油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，然后覆蓋上面層壓合后，采用紫外線燈（β射線）照射6秒（紫外線能量為900mW/cm），使其固化成型后，然后將面層與固化成型的反光-蓄光層從模具上剝離下來，即在面層下表面附著上了反光-蓄光層；

（2）在反光-蓄光層下表面涂覆白色涂層制得反射層，所述白色涂層為聚氨酯樹脂和二氧化鈦混合而成，其中聚氨酯樹脂與二氧化鈦的質(zhì)量比為100:20；

（3）通過熱壓或粘合的方式在反射層下表面附著基材，制得所述自發(fā)光的反光膜。

經(jīng)檢測，制得的反光膜在無光情況下，可以自己發(fā)光，時長達(dá)28小時，初始亮度可達(dá)15000cd/m²以上，28小時以后余輝可達(dá)6cd/m²；制得的反光膜在有光線照射下，可以起到很好的識別作用，在觀察角0.2°，入射角-4°下，其逆反射系數(shù)可高達(dá)500（cd·lx^{– 1}·m ^{- 2}）以上。

實施例6

一種自發(fā)光的反光膜，從下至上依次包括基材、反射層、反光-蓄光層和面層；所述反光-蓄光層為油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，經(jīng)紫外線燈照射固化成型后，從模具上剝離后制得，反光-蓄光層厚度為1mm。

所述油墨的原料組成按重量份數(shù)計為：聚醚丙烯酸酯47份、酚基乙氧基（3）丙烯酸酯32份、2-二甲氨基-2-芐基-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮10份、聚醚改性有機(jī)硅氧烷1份和稀土鋁酸鹽25份。

如上所述的自發(fā)光的反光膜的方法，具體包括以下步驟：

（1）將油墨涂布于鍍有金屬鍍層的具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的反光材料模具上，然后覆蓋上面層壓合后，采用紫外線燈（α射線）照射8秒（紫外線能量為1500 mW/cm）使其固化成型后，然后將面層與固化成型的反光-蓄光層從模具上剝離下來，即在面層下表面附著上了反光-蓄光層；

（2）在反光-蓄光層下表面真空鍍鋁，得到反射層；

（3）通過粘合的方式在反射層下表面附著基材，制得所述自發(fā)光的反光膜。

經(jīng)檢測，制得的反光膜在無光情況下，可以自己發(fā)光，時長達(dá)24小時，初始亮度可達(dá)12000cd/m²以上，24小時以后余輝可達(dá)5cd/m²；制得的反光膜在有光線照射下，可以起到很好的識別作用，在觀察角0.2°，入射角-4°下，其逆反射系數(shù)可高達(dá)500（cd·lx^{– 1}·m ^{- 2}）以上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。