本發(fā)明涉及能夠消除牛頓環(huán)現(xiàn)象的防爆膜及其制造方法。
背景技術(shù)：
：應(yīng)用于移動(dòng)電話等的觸摸屏面板的結(jié)構(gòu)具有從相關(guān)技術(shù)中的多層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榧山Y(jié)構(gòu)的趨勢(shì)。集成觸摸屏面板結(jié)構(gòu)源自如下事實(shí)：不必使用具有高成本率的透明電極(ito)膜。通過集成觸摸屏面板結(jié)構(gòu)，可使產(chǎn)品輕巧，并且可提高可見光透射率。盡管存在這些優(yōu)點(diǎn)，但是頻繁出現(xiàn)顯示表面?zhèn)鹊母采w玻璃因來自跌落等的沖擊而破裂的問題。因此，為了增強(qiáng)對(duì)于在移動(dòng)設(shè)備的玻璃破裂期間所產(chǎn)生的碎片的安全性，在面板與覆蓋玻璃之間插入防爆膜，以便防止覆蓋玻璃飛散。防爆膜通常包括具有硬涂層/基底/粘合劑層的結(jié)構(gòu)，并因其特性而需要硬涂層的表面硬度和光學(xué)特性。同時(shí)，在大面積觸摸屏面板的情況下，由于防爆膜與偏光板之間的空氣間隙，防爆膜接觸偏光板，并因此發(fā)生牛頓環(huán)現(xiàn)象，這種現(xiàn)象因光的干涉而發(fā)生，因此存在可見性劣化的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：技術(shù)問題作出本發(fā)明以設(shè)法提供防爆膜及其制造方法，所述防爆膜包括：透明膜；以及形成于所述透明膜的頂部的硬涂層，其中所述硬涂層由包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機(jī)納米顆粒、光引發(fā)劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物形成。然而，有待通過本發(fā)明解決的技術(shù)問題不限于前述問題，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員可由以下描述清楚地理解未提及的其他問題。技術(shù)方案本發(fā)明提供了防爆膜，其包括：透明膜；以及形成于所述透明膜的頂部的硬涂層，其中所述硬涂層由包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機(jī)納米顆粒、光引發(fā)劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物形成。表面改性的無機(jī)納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機(jī)納米顆粒簇，并且表面改性的無機(jī)納米顆粒簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以在硬涂層的上表面上形成多個(gè)突出部。表面改性的無機(jī)納米顆粒簇的尺寸可為500nm至5μm。多個(gè)突出部的數(shù)目可為每10cm2硬涂層的上表面50至300個(gè)。多個(gè)突出部的平均高度可為100nm至300nm?？上虮砻娓男缘臒o機(jī)納米顆粒的外表面引入具有8至12個(gè)碳原子的烷基?；旌先軇┑臉O性指數(shù)可為3至5。混合溶劑還可包含選自以下的一種或更多種其他溶劑：酰胺類溶劑、烴類溶劑、酯類溶劑、醚類溶劑和二醇類溶劑?；旌先軇┛砂?0重量％至80重量％的酮類溶劑、15重量％至35重量％的醇類溶劑和5重量％至10重量％的其他溶劑。組合物還可包含未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒。未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒可以呈完全埋置于組合物中的狀態(tài)而不在硬涂層的上表面上形成突出部?；诳傆?jì)100重量份的組合物，可uv固化的丙烯酸酯樹脂、表面改性的無機(jī)納米顆粒和光引發(fā)劑可分別以10重量份至70重量份、1重量份至30重量份和1重量份至15重量份的量包含在內(nèi)。組合物可通過表面改性的無機(jī)納米顆粒形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。硬涂層的厚度可為0.1μm至10μm。硬涂層的鉛筆硬度可為1h至9h。硬涂層的透射率可為90％至100％。防爆膜還可包括形成于透明膜的底部的粘合劑層。防爆膜還可包括形成于粘合劑層的底部的離型膜。本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案提供了用于制造防爆膜的方法，所述方法包括：(a)制備包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機(jī)納米顆粒、光引發(fā)劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物；以及(b)通過用所述組合物涂覆透明膜的上表面而形成硬涂層。在步驟(b)中，表面改性的無機(jī)納米顆?？稍诮?jīng)涂覆的組合物中彼此聚集形成表面改性的無機(jī)納米顆粒簇，并且所述表面改性的無機(jī)納米顆粒簇可聳起以在硬涂層的上表面上形成多個(gè)突出部。有益效果根據(jù)本發(fā)明的防爆膜包括由組合物形成的硬涂層，所述組合物因混合溶劑而通過無機(jī)納米顆粒形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并因此即使硬涂層厚度小，防爆膜也具有優(yōu)異的表面硬度和光學(xué)特性。此外，由于表面改性的無機(jī)納米顆粒簇在經(jīng)涂覆的組合物中聳起而在硬涂層的上表面上形成多個(gè)突出部，因此可有效地消除牛頓環(huán)現(xiàn)象。附圖說明圖1為示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的防爆膜中其上形成有多個(gè)突出部的硬涂層的上表面(45°角)與根據(jù)比較例2的防爆膜的硬涂層的上表面之間的對(duì)比的fe-sem(hitachi，su-8010)照片。圖2為示意性示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案的防爆膜的截面圖。具體實(shí)施方式下文中，將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，使得本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以容易地進(jìn)行本發(fā)明。本發(fā)明可以以多種不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不限于本文所述的示例性實(shí)施方案。為了清楚地描述本發(fā)明，省略了與描述無關(guān)的部分，并且對(duì)整個(gè)說明書中的相同或相似的組成元件給予相同的附圖標(biāo)記。在附圖中，放大了若干層和區(qū)域的厚度以便清楚地表示所述層和區(qū)域。此外，在附圖中，放大了一些層和區(qū)域的厚度以便說明。下文中，在基底的“頂部(或底部)”形成任何構(gòu)造意指：任何構(gòu)造在與基底的上表面(或下表面)接觸時(shí)形成，并且不限于排除在基底與基底頂部(或底部)形成的任何構(gòu)造之間的其他構(gòu)造。防爆膜及其制造方法本發(fā)明提供了防爆膜，其包括：透明膜；以及形成于所述透明膜的頂部的硬涂層，其中所述硬涂層由包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機(jī)納米顆粒、光引發(fā)劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物形成。表面改性的無機(jī)納米顆?？杀舜司奂纬杀砻娓男缘臒o機(jī)納米顆粒簇，并且表面改性的無機(jī)納米顆粒簇的僅一部分可埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以在硬涂層的上表面上形成多個(gè)突出部。此外，本發(fā)明提供了用于制造防爆膜的方法，所述方法包括：(a)制備包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機(jī)納米顆粒、光引發(fā)劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物；以及(b)通過用所述組合物涂覆透明膜的上表面而形成硬涂層。在步驟(b)中，表面改性的無機(jī)納米顆?？稍诮?jīng)涂覆的組合物中彼此聚集形成表面改性的無機(jī)納米顆粒簇，并且所述表面改性的無機(jī)納米顆粒簇可聳起以在硬涂層的上表面上形成多個(gè)突出部。圖2為示意性示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案的防爆膜的截面圖。參照?qǐng)D2，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案的防爆膜包括由上文形成的硬涂層120和透明膜110，并且還可包括在透明膜110的底部順序形成的粘合劑層130和離型膜140?？稍谟餐繉?20的上表面上形成多個(gè)突出部。透明膜110可為這樣的膜：其具有優(yōu)異強(qiáng)度以便能夠防止觸摸屏面板的玻璃(例如，鋼化玻璃)飛散，并且還具有優(yōu)異的透明性，其中透射率為至少90％或更高，優(yōu)選90％至100％，以便不抑制光學(xué)特性。作為透明膜110，優(yōu)選使用選自以下的一者或更多者：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚醚砜(pes)、聚碳酸酯(pc)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)或其組合，并且更優(yōu)選的是使用可見光透射率為92％的光學(xué)pet膜，但透明膜110不限于此。硬涂層120形成于透明膜110的頂部并且由包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機(jī)納米顆粒、光引發(fā)劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物形成。在這種情況下，硬涂層120由組合物形成，所述組合物因混合溶劑而通過無機(jī)納米顆粒形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并且即使硬涂層120厚度小，其也具有優(yōu)異的表面硬度和光學(xué)特性。此外，表面改性的無機(jī)納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機(jī)納米顆粒簇，表面改性的無機(jī)納米顆粒簇聳起，并且表面改性的無機(jī)納米顆粒簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以在硬涂層120的上表面上形成多個(gè)突出部，并因此，可有效地消除牛頓環(huán)現(xiàn)象。特別地，大部分表面改性的無機(jī)納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機(jī)納米顆粒簇，并且表面改性的無機(jī)納米顆粒簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以形成多個(gè)突出部。雖然附圖中未示出，但是若干表面改性的無機(jī)納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機(jī)納米顆粒簇，并因此還可完全埋置在組合物中而不形成多個(gè)突出部，并且若干表面改性的無機(jī)納米顆粒不形成表面改性的無機(jī)納米顆粒簇，并且也可獨(dú)立地完全埋置在組合物而不形成多個(gè)突出部。下文中，將詳細(xì)地描述組合物。組合物用于形成防爆膜的硬涂層120，并且包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機(jī)納米顆粒、光引發(fā)劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑?？蓇v固化的丙烯酸酯樹脂包含至少兩個(gè)或更多個(gè)，優(yōu)選2至15個(gè)官能團(tuán)，從而有助于硬度提高和防止卷曲。在這種情況下，當(dāng)包含在可uv固化的丙烯酸酯樹脂中的官能團(tuán)數(shù)目小于2時(shí)，其添加效果可能不足；而相比之下，當(dāng)官能團(tuán)數(shù)目大于15時(shí)，可能發(fā)生卷曲。在這種情況下，可uv固化的丙烯酸酯樹脂具有高表面能，并因此可允許組合物中的表面改性的無機(jī)納米顆粒有效地聳起。此外，基于總計(jì)100重量份的組合物，可添加10重量份至70重量份的量的可uv固化的丙烯酸酯樹脂。在這種情況下，當(dāng)可uv固化的丙烯酸酯樹脂以小于10重量份的量包含在內(nèi)時(shí)，其添加效果可能不足；而當(dāng)可uv固化的丙烯酸酯樹脂以大于70重量份的量包含在內(nèi)時(shí)，可能無法賦予涂覆溶液的功能性。疏水性表面改性的無機(jī)納米顆粒是指其中無機(jī)納米顆粒的一些表面被疏水性改性的納米顆粒，并且無機(jī)納米顆粒的僅一些表面可被疏水性改性，而無機(jī)納米顆粒的其他表面可如原樣具有親水性。無機(jī)納米顆粒意指納米尺寸的無機(jī)納米顆粒，并且用于確保硬度和卷曲。無機(jī)納米顆粒可為選自以下的一者或更多者：二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、沸石、氧化鈦及其組合，并且就性能和成本而言，其中更優(yōu)選地為二氧化硅，但不限于此。對(duì)于表面改性的無機(jī)納米顆粒，可向所述顆粒的表面引入具有8至12個(gè)碳原子的烷基，并因此，可通過充分降低表面能而賦予表面改性的無機(jī)納米顆粒相對(duì)高水平的疏水性，因此，表面改性的無機(jī)納米顆?？稍诮M合物中有效地聳起而容易地形成突出部，從而有效地消除牛頓環(huán)現(xiàn)象。例如，可通過使二氧化硅顆粒與包含具有8至12個(gè)碳原子的烷基的硅烷化合物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來引入具有8至12個(gè)碳原子的烷基。硅烷化合物可經(jīng)由水解反應(yīng)、縮合反應(yīng)等通過硅氧烷鍵連接至二氧化硅顆粒的表面，但連接方法不限于此。硅烷化合物可包括選自以下的至少一者，例如：甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、異丁基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲氧基二甲基硅烷及其組合，但不限于此。此外，表面改性的無機(jī)納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機(jī)納米顆粒簇，并且無機(jī)納米顆粒的僅一些表面被疏水性改性，而無機(jī)納米顆粒的其他表面可如原樣具有親水性，并因此，無機(jī)納米顆粒因由親水性產(chǎn)生的氫鍵而可彼此聚集形成簇。在這種情況下，表面改性的無機(jī)納米顆粒簇的尺寸可為500nm至5μm。此外，基于總計(jì)100重量份的組合物，表面改性的無機(jī)納米顆?？梢?重量份至30重量份的量添加，并且優(yōu)選以1重量份至10重量份的量添加，但含量不限于此。在這種情況下，當(dāng)表面改性的無機(jī)納米顆粒的含量小于上述范圍時(shí)，其添加效果可能不足，并且存在這樣的問題：當(dāng)表面改性的無機(jī)納米顆粒的含量大于上述范圍時(shí)，霧度增加，并因此，防爆膜可能無法用作光學(xué)產(chǎn)品。組合物還可包含未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒。未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒是指外表面未被單獨(dú)改性的狀態(tài)，與上述表面改性的無機(jī)納米顆粒不同。在這種情況下，未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆?？梢猿释耆裰糜诮M合物中的狀態(tài)而不在硬涂層120的上表面上形成突出部。特別地，組合物中的未經(jīng)表面改性的二氧化硅顆粒不像表面改性的二氧化硅顆粒那樣聳起，并因此通過埋置在牛頓環(huán)預(yù)防膜中被包含在內(nèi)，并且不形成突出部。此外，未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒用于形成組合物中的附加網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并且優(yōu)選地尺寸為5nm至20nm，但其尺寸不限于此。在這種情況下，當(dāng)未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒的尺寸小于5nm時(shí)，存在增加含量以確保硬度的問題；而當(dāng)未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒的尺寸大于20nm時(shí)，存在出現(xiàn)霾的問題。此外，基于100重量份組合物，可添加1重量份至30重量份的量的未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒。在這種情況下，當(dāng)未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒以小于1重量份的量被包含在內(nèi)時(shí)，其添加效果可能不足；而當(dāng)未經(jīng)表面改性的無機(jī)納米顆粒以大于30重量份的量被包含在內(nèi)時(shí)，可能無法賦予涂覆溶液的功能性。光引發(fā)劑用于被uv光激發(fā)以引發(fā)光聚合。作為光引發(fā)劑，可使用公知的光引發(fā)劑，并且優(yōu)選使用選自以下的一者或更多者：二苯甲酮；經(jīng)取代的二苯甲酮；苯乙酮；經(jīng)取代的苯乙酮；苯偶姻；苯偶姻烷基酯；呫噸酮；經(jīng)取代的呫噸酮；氧化膦；二乙氧基-苯乙酮；苯偶姻甲基醚；苯偶姻乙基醚；苯偶姻異丙基醚；二乙氧基呫噸酮；氯-硫代-呫噸酮；n-甲基二乙醇-胺-二苯甲酮；2-羥基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮；2-芐基-2-(二甲基氨基)-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮；及其組合，但光引發(fā)劑不限于此。此外，基于總計(jì)100重量份組合物，可添加1重量份至15重量份的量的光引發(fā)劑。在這種情況下，當(dāng)光引發(fā)劑的含量小于1重量份時(shí)，存在固化反應(yīng)時(shí)間延長的問題；而當(dāng)光引發(fā)劑的含量大于15重量份時(shí)，存在未反應(yīng)的光引發(fā)劑可能作為雜質(zhì)殘留的問題。混合溶劑的特征為包含酮類溶劑和醇類溶劑。酮類溶劑的實(shí)例包括甲基乙基酮、甲基異丁基酮、1-甲基-2-吡咯烷酮、環(huán)己酮或丙酮等，而醇類溶劑的實(shí)例包括丙二醇單甲醚、甲醇、乙醇、異丙醇或丁醇等?；旌先軇┑臉O性指數(shù)可為3至5。在這種情況下，當(dāng)混合溶劑的極性指數(shù)小于3時(shí)，存在這樣的問題：極性如此低以致無機(jī)納米顆粒完全分散，并因此，通過無機(jī)納米顆粒的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)無法形成；而當(dāng)混合溶劑的極性指數(shù)大于5時(shí)，存在極性太高以致無機(jī)納米顆粒彼此聚集而不分散的問題?；旌先軇┻€可包含選自以下的一種或更多種其他溶劑：酰胺類溶劑、烴類溶劑、酯類溶劑、醚類溶劑和二醇類溶劑。酰胺類溶劑的實(shí)例包括n,n-二甲基乙酰胺、n,n-二甲基甲酰胺、二甲亞砜、n-甲基吡咯烷酮或甲酰胺等；烴類溶劑的實(shí)例包括脂肪族烴類溶劑(例如，己烷或庚烷)和芳香族烴類溶劑(例如，茴香醚、均三甲苯或二甲苯)；酯類溶劑的實(shí)例包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、γ-丁內(nèi)酯、γ-戊內(nèi)酯、γ-己內(nèi)酯、δ-戊內(nèi)酯或ε-己內(nèi)酯等；而醚類溶劑的實(shí)例包括四氫呋喃、2-甲基四氫呋喃或二丁基醚等。當(dāng)混合溶劑包含酮類溶劑、醇類溶劑和其他溶劑時(shí)，優(yōu)選混合溶劑包含60重量％至80重量％的酮類溶劑、15重量％至35重量％的醇類溶劑和5重量％至10重量％的其他溶劑，但含量不限于此。通過維持上述重量比，混合溶劑可具有預(yù)定的極性指數(shù)以誘導(dǎo)第一無機(jī)納米顆粒的適當(dāng)分散，從而形成組合物中的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。只要組合物可維持硬涂覆性以用作防爆膜中的硬涂層120，就還可添加添加劑，并且還可添加例如染料、填料、增強(qiáng)劑、阻燃劑、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑(抗氧化劑、uv吸收劑、熱穩(wěn)定劑等)、離型劑、抗靜電劑、表面活性劑、分散劑、流變調(diào)節(jié)劑、流平劑、消泡劑、表面改性劑、低應(yīng)力劑(硅油、硅橡膠、各種塑料粉末等)、耐熱性改進(jìn)劑，等等。硬涂層120通過用組合物涂覆透明膜的上表面來形成，并且涂覆方法的實(shí)例包括旋涂法、噴涂法、流延法、棒涂法、輥對(duì)輥涂覆法、凹印涂覆法、浸涂法等。在這些方法中，就生產(chǎn)率而言，最優(yōu)選的是輥對(duì)輥涂覆法，但涂覆方法不限于此。表面改性的無機(jī)納米顆粒在經(jīng)涂覆的組合物中彼此聚集形成表面改性的無機(jī)納米顆粒簇，并且表面改性的無機(jī)納米顆粒簇可聳起。特別地，表面改性的無機(jī)納米顆粒可彼此聚集形成簇，并且可因疏水性表面改性而通過充分降低表面能賦予表面改性的無機(jī)納米顆粒相對(duì)高水平的疏水性，因此，表面改性的無機(jī)納米顆粒簇可在經(jīng)涂覆的組合物中有效地聳起。其后，硬涂層120可經(jīng)由光固化過程形成，表面改性的無機(jī)納米顆粒簇的僅一部分經(jīng)由光固化過程埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以在硬涂層的上表面上形成多個(gè)突出部，并因此，可通過省略附加過程(例如，用于形成硬涂層120的上表面上的不規(guī)則體的壓紋加工)來簡化制造過程，從而通過節(jié)省時(shí)間和成本實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效率。光固化可為例如uv固化等，并且通?？赏ㄟ^使用金屬鹵化物燈等進(jìn)行，但不限于此。此外，uv固化可通過照射例如約100mj/cm2至約500mj/cm2的uv光來進(jìn)行，但不限于此。硬涂層120的厚度可為0.1μm至10μm，優(yōu)選地0.1μm至1μm，更優(yōu)選地0.1μm至0.8μm，甚至更優(yōu)選地0.1μm至0.7μm，但不限于此。即使硬涂層120具有如上所述的小的厚度，硬涂層120也可因混合溶劑而通過無機(jī)納米顆粒的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)確保表面硬度和光學(xué)特性。在這種情況下，當(dāng)硬涂層120的厚度太小時(shí)，存在硬涂覆性問題；而當(dāng)硬涂層120的厚度太大時(shí)，存在成本因硬涂層而增加的問題。硬涂層120的鉛筆硬度可為1h至9h。硬涂層120具有上述范圍內(nèi)的鉛筆硬度，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的耐磨性。此外，硬涂層120的透射率可為90％至100％。硬涂層120具有上述范圍內(nèi)的透射率以維持高水平的透明性，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的光學(xué)特性。為了消除相關(guān)領(lǐng)域中防爆膜的牛頓環(huán)現(xiàn)象，通過對(duì)硬涂層的上表面施用壓紋加工等來形成不規(guī)則體，但是由于增加了壓紋加工，因此存在制造過程復(fù)雜化并且極耗時(shí)間和成本的問題?？稍谟餐繉?20的上表面上形成多個(gè)突出部，并且表面改性的無機(jī)納米顆粒簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以形成多個(gè)突出部。組合物中的表面改性的無機(jī)納米顆粒因疏水性而具有比組合物低的表面能，并因此，表面改性的無機(jī)納米顆粒簇可在經(jīng)涂覆的組合物中有效地聳起以在硬涂層120的上表面上形成多個(gè)突出部。通過如上所述形成多個(gè)突出部，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)表面粗糙度而無需單獨(dú)的附加過程，并因此，可消除牛頓環(huán)現(xiàn)象。多個(gè)突出部的數(shù)目可為每10cm2硬涂層120的上表面50至300個(gè)。多個(gè)突出部根據(jù)表面改性的無機(jī)納米顆粒簇的尺寸和表面改性的無機(jī)納米顆粒的表面能而變化，并且平均高度可為100nm至300nm。可在透明膜110的底部形成粘合劑層130，并且可另外形成粘合劑層130以附接至觸摸屏面板等待附接的表面。特別地，粘合劑層130可通過直接涂覆在透明膜110的下表面上來形成，或者粘合劑層130可通過預(yù)先涂覆在離型膜140的上表面上，然后將離型膜140與透明膜110的下表面層合來形成。粘合劑層130可無限制地使用公知的粘合劑，例如丙烯酸粘合劑、硅酮類粘合劑以及無酸型含羥基粘合劑。粘合劑層130可包括選自這些粘合劑的一者或更多者。例如，無酸型含羥基粘合劑可包含公知的光引發(fā)劑，如丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸羥基乙酯和二苯甲酮，并且還可包含添加劑。添加劑用于改善粘合劑的物理特性，并且可無限制地使用公知的固化促進(jìn)劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑、抗靜電劑、消泡劑和流平劑。可在粘合劑層130的底部形成離型膜140，并且離型膜140用于保護(hù)粘合劑層130。作為離型膜140，可使用多種膜例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)膜，并且為了能夠進(jìn)行剝離，優(yōu)選使用剝離力為約10g/in的離型pet膜，但離型膜140不限于此。下文中將提出用于幫助理解本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。然而提供以下實(shí)施例僅為了更容易地理解本發(fā)明，并且本發(fā)明的內(nèi)容不受以下實(shí)施例限制。[實(shí)施例]實(shí)施例1制備包含50重量份甲基乙基酮(mek)作為酮類溶劑、45重量份丙二醇單甲醚(pgme)作為醇類溶劑以及5重量份n,n-二甲基乙酰胺作為酰胺類溶劑的混合溶劑?；诳傆?jì)100重量份組合物，通過包含所制備的混合溶劑以及30重量份可uv固化的丙烯酸酯樹脂、5重量份疏水性表面改性(通過向尺寸為約50nm的顆粒表面引入具有10個(gè)碳原子的烷基)的二氧化硅(cik，ab-s系列)和10重量份二苯甲酮來制備形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的組合物。經(jīng)由輥對(duì)輥涂覆將所制備的組合物涂覆在pet透明膜的頂部。表面改性的二氧化硅在經(jīng)涂覆的組合物中彼此聚集形成表面改性的二氧化硅簇，并且表面改性的二氧化硅簇聳起。其后，通過干燥和uv固化制備厚度為約2μm的硬涂層，并且表面改性的二氧化硅簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露于硬涂層的上表面，以在硬涂層的上表面上形成尺寸為約200nm的多個(gè)突出部，由此制造防爆膜(見圖1(a))。在這種情況下，多個(gè)突出部的數(shù)目為每10cm2硬涂層的上表面約200個(gè)。實(shí)施例2以與實(shí)施例1中相同的方式制造防爆膜，不同之處在于：組合物還包含10重量份尺寸為約10nm的未經(jīng)表面改性的二氧化硅。比較例1以與實(shí)施例1中相同的方式制造防爆膜，不同之處在于：單獨(dú)使用甲基異丁基酮(mibk)作為酮類溶劑代替混合溶劑。比較例2以與實(shí)施例1中相同的方式制造防爆膜，不同之處在于：僅包含未經(jīng)表面改性的二氧化硅代替表面改性的二氧化硅(見圖1(b))。實(shí)驗(yàn)例：物理特性的評(píng)估測(cè)量根據(jù)實(shí)施例1和2與比較例1和2制造的防爆膜的鉛筆硬度、測(cè)量其可見光透射率以及觀察牛頓環(huán)現(xiàn)象的結(jié)果在下表1中示出。根據(jù)jisk5600-5-4通過使用750g的載荷測(cè)量鉛筆硬度，根據(jù)jisk7361-1通過使用分光光度計(jì)(由konicaminolta,inc.生產(chǎn)，cm-5)測(cè)量可見光透射率，并且通過借助1kg輥強(qiáng)力摩擦防爆膜而由肉眼觀察牛頓環(huán)現(xiàn)象(無牛頓環(huán)現(xiàn)象發(fā)生的那些用◎標(biāo)記，牛頓環(huán)現(xiàn)象細(xì)微發(fā)生的那些用○標(biāo)記，牛頓環(huán)現(xiàn)象輕微發(fā)生的那些用△標(biāo)記，并且多處牛頓環(huán)現(xiàn)象發(fā)生的那些用×標(biāo)記)。表1類別鉛筆硬度可見光透射率牛頓環(huán)現(xiàn)象實(shí)施例12h92◎?qū)嵤├?2h91◎比較例1h92◎比較例2h92×如表1中所示，可以確定：根據(jù)實(shí)施例1和2的防爆膜包括由組合物形成的硬涂層，所述組合物因混合溶劑而通過二氧化硅形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，因此即使硬涂層厚度小，所述防爆膜也具有優(yōu)異的鉛筆硬度和可見光透射率。此外，可以確定：二氧化硅聳起以致在硬涂層的上表面上形成多個(gè)突出部，并因此，可有效地消除牛頓環(huán)現(xiàn)象。同時(shí)，可以確定根據(jù)比較例1的防爆膜因組合物無法通過表面改性的二氧化硅形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)而具有鉛筆硬度劣化的問題，并且可以確定：根據(jù)比較例2的防爆膜在組合物中僅包含未經(jīng)表面改性的二氧化硅，因此無法在硬涂層的上表面上形成突出部，并因此存在發(fā)生牛頓環(huán)現(xiàn)象的問題。提供本發(fā)明的上述說明以用于舉例說明的目的，并且本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明可容易地修改為其他特定形式而不改變本發(fā)明的技術(shù)精神或本質(zhì)特征。因此，應(yīng)理解，上述實(shí)施例在所有方面均為說明性而非限制性。<附圖標(biāo)記說明>110：透明膜120：硬涂層130：粘合劑層140：離型膜當(dāng)前第1頁12