一種光纖陶瓷插芯承燒板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光纖陶瓷插芯承燒板，包括：板體，所述板體的頂面上設(shè)置有多個(gè)頂面V形或U形凹槽，所述板體的底面上設(shè)置有多個(gè)底面V形或U形凹槽，所述板體上設(shè)置有定位槽和支腳，所述支腳的位置以及大小與所述定位槽的位置以及大小相配。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型的光纖陶瓷插芯承燒板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以有效地保證光纖陶瓷插芯在燒結(jié)定型過(guò)程中的穩(wěn)定，保證其形狀和尺寸符合質(zhì)量要求。
【專利說(shuō)明】一種光纖陶瓷插芯承燒板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)Y(jié)治具，特別是涉及一種光纖陶瓷插芯承燒板。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖陶瓷插芯是光纖通信行業(yè)常用的一種器件，其中部的微孔可以承載和保護(hù)光纖。它對(duì)形狀和尺寸的要求很高，尤其是圓度、直線度等方面。光纖陶瓷插芯的生產(chǎn)加工涉及到高溫?zé)Y(jié)定型過(guò)程，普通的燒結(jié)工藝很難保證光纖陶瓷插芯在燒結(jié)定型過(guò)程中不發(fā)生形變，容易發(fā)生圓度、直線度等方面的問(wèn)題，很難保證光纖陶瓷插芯的生產(chǎn)質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種光纖陶瓷插芯承燒板，該光纖陶瓷插芯承燒板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以有效地保證光纖陶瓷插芯在燒結(jié)定型過(guò)程中的穩(wěn)定，保證其形狀和尺寸符合質(zhì)量要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種光纖陶瓷插芯承燒板，包括:板體，所述板體的頂面上設(shè)置有多個(gè)頂面V形或U形凹槽，所述板體的底面上設(shè)置有多個(gè)底面V形或U形凹槽，所述板體上設(shè)置有定位槽和支腳，所述支腳的位置以及大小與所述定位槽的位置以及大小相配。該承燒板由耐高溫陶瓷材料制成。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽相互平行，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽的頂部開(kāi)口。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽的槽深度為1.2mm ?1.8mm0
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述多個(gè)底面V形或U形凹槽相互平行。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽的槽延伸方向與多個(gè)底面V形或U形凹槽的槽延伸方向相互垂直或交叉。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述定位槽設(shè)置于所述板體的頂面的四角，所述定位槽由所述板體的頂面的四角凹陷形成。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支腳設(shè)置于所述板體的底面的四角，所述支腳自所述板體的底面向外延伸。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的光纖陶瓷插芯承燒板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以有效地保證光纖陶瓷插芯在燒結(jié)定型過(guò)程中的穩(wěn)定，保證其形狀和尺寸符合質(zhì)量要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的光纖陶瓷插芯承燒板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中的本實(shí)用新型放置陶瓷光纖時(shí)的局部放大示意圖。
[0015]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、板體，2、定位槽，3、頂面V形或U形凹槽，4、底面V形或U形凹槽，5、支腳，6、光纖陶瓷插芯。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0018]一種光纖陶瓷插芯承燒板，包括板體I，所述板體I的頂面上設(shè)置有多個(gè)頂面V形或U形凹槽3,所述板體I的底面上設(shè)置有多個(gè)底面V形或U形凹槽4,所述板體I上設(shè)置有定位槽2和支腳5，所述支腳5的位置以及大小與所述定位槽2的位置以及大小相配。該承燒板由耐高溫陶瓷材料制成。
[0019]優(yōu)選地，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽3相互平行，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽3的頂部開(kāi)口。
[0020]優(yōu)選地，所述多個(gè)底面V形或U形凹槽4相互平行。
[0021]優(yōu)選地，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽3的槽延伸方向與多個(gè)底面V形或U形凹槽4的槽延伸方向相互垂直或交叉。
[0022]優(yōu)選地，所述定位槽2設(shè)置于所述板體I的頂面的四角，所述定位槽2由所述板體I的頂面的四角凹陷形成。
[0023]優(yōu)選地，所述支腳5設(shè)置于所述板體I的底面的四角，所述支腳5自所述板體I的底面向外延伸。
[0024]本實(shí)用新型的光纖陶瓷插芯承燒板在使用時(shí)，將待燒結(jié)成型的光纖陶瓷插芯6放置在頂面V形或U形凹槽3內(nèi)，然后在放滿光纖陶瓷插芯6的承燒板上再放置另一個(gè)本實(shí)用新型的承燒板。放置時(shí)將另一個(gè)本實(shí)用新型的承燒板的支腳5放到先前一個(gè)承燒板的定位槽2上，這樣承燒板四角的支腳5與定位槽2卡和定位，使疊加起來(lái)的承燒板不會(huì)移動(dòng)和錯(cuò)位，也不會(huì)倒下，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)承燒板疊加起來(lái)，將大量的光纖陶瓷插芯6在燒結(jié)爐內(nèi)同時(shí)燒結(jié)成型，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]光纖陶瓷插芯6在頂面V形或U形凹槽3內(nèi)被頂面V形或U形凹槽3的兩側(cè)的凹槽壁所支撐，不同大小和深度的頂面V形或U形凹槽3可以適應(yīng)不同直徑的光纖陶瓷插芯6。
[0026]進(jìn)一步地，為了提高本實(shí)用新型的光纖陶瓷插芯承燒板的使用效率，將承燒板反過(guò)來(lái)使用，使底面V形或U形凹槽4向上，也可以放置光纖陶瓷插芯6進(jìn)行燒結(jié)。將底面V形或U形凹槽4的大小做成與頂面V形或U形凹槽3不同，使本實(shí)用新型的光纖陶瓷插芯承燒板可以承載不同規(guī)格尺寸的光纖陶瓷插芯進(jìn)行燒結(jié)。使本發(fā)明的光纖陶瓷插芯承燒板兩面都可以使用，提高了承燒板的利用率。[0027]更進(jìn)一步地，頂面V形或U形凹槽3和底面V形或U形凹槽4的直線度和圓度等形狀和尺寸都加工的非常精密，放置在槽內(nèi)的光纖陶瓷插芯6在高溫?zé)Y(jié)時(shí)，其產(chǎn)生的形變被V形或U形凹槽的內(nèi)壁限制，使該形變被化解或是限制在一定的范圍內(nèi)。同時(shí)，在光纖陶瓷插芯6高溫?zé)Y(jié)完畢降溫收縮時(shí)，直徑變小，其會(huì)從V形或U形凹槽的高點(diǎn)位置向下滑落，但V形或U形凹槽的內(nèi)壁始終與光纖陶瓷插芯6接觸并將光纖陶瓷插芯6收縮產(chǎn)生的形變限制在V形或U形凹槽內(nèi)，從而保證了光纖陶瓷插芯6在燒結(jié)時(shí)的形狀和尺寸符合精密度要求，保證了光纖陶瓷插芯6的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0028]另外，本實(shí)用新型光纖陶瓷插芯承燒板除了適用于承載光纖陶瓷插芯的燒結(jié)外，也適用于光纖陶瓷套管等類似形狀的產(chǎn)品，只要使被承載對(duì)象與V形凹槽的形狀和尺寸相對(duì)應(yīng)即可。
[0029]本實(shí)用新型光纖陶瓷插芯承燒板的有益效果是:
[0030]本實(shí)用新型的光纖陶瓷插芯承燒板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以有效地保證光纖陶瓷插芯在燒結(jié)定型過(guò)程中的穩(wěn)定，保證其形狀和尺寸符合質(zhì)量要求。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖陶瓷插芯承燒板，其特征在于，包括板體，所述板體的頂面上設(shè)置有多個(gè)頂面V形或U形凹槽，所述板體的底面上設(shè)置有多個(gè)底面V形或U形凹槽，所述板體上設(shè)置有定位槽和支腳，所述支腳的位置以及大小與所述定位槽的位置以及大小相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖陶瓷插芯承燒板，其特征在于，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽的槽深度為1.2mm?1.8_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖陶瓷插芯承燒板，其特征在于，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽相互平行，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽的頂部開(kāi)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖陶瓷插芯承燒板，其特征在于，所述多個(gè)底面V形或U形凹槽相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的光纖陶瓷插芯承燒板，其特征在于，所述多個(gè)頂面V形或U形凹槽的槽延伸方向與多個(gè)底面V形或U形凹槽的槽延伸方向相互垂直或交叉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖陶瓷插芯承燒板，其特征在于，所述定位槽設(shè)置于所述板體的頂面的四角，所述定位槽由所述板體的頂面的四角凹陷形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖陶瓷插芯承燒板，其特征在于，所述支腳設(shè)置于所述板體的底面的四角，所述支腳自所述板體的底面向外延伸。
【文檔編號(hào)】G02B6/38GK203825242SQ201420201980
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】韋國(guó)文, 楊清 申請(qǐng)人:蘇州瑞邦陶瓷新材料有限公司