處理盒及其再生方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種處理盒及其再生方法，處理盒包括殼體、可拆卸地安裝在殼體一側(cè)的支承件和伸縮件，殼體圍成容納耗材的腔體，腔體內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝有輥，輥包括輥體和設(shè)置在輥體的一端上驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括穿過支承件的驅(qū)動(dòng)力接收件，驅(qū)動(dòng)力接收件設(shè)置有支撐臺(tái)，其中，支承件沿驅(qū)動(dòng)力接收件的徑向開設(shè)有引導(dǎo)通孔，伸縮件包括引導(dǎo)部和受壓部，引導(dǎo)部安裝在引導(dǎo)通孔中并可沿引導(dǎo)通孔滑動(dòng)，引導(dǎo)部與支撐臺(tái)鄰接，受壓部位于引導(dǎo)通孔的端口。以及將廢舊的處理盒進(jìn)行回收再生后成為上述處理盒的再生方法。通過結(jié)構(gòu)簡單支承件和設(shè)置在其內(nèi)的伸縮件便可完成驅(qū)動(dòng)力接收件的伸縮，使得處理盒的結(jié)構(gòu)更為簡單，同時(shí)也有利于提高回收再生效率。
【專利說明】處理盒及其再生方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打印耗材領(lǐng)域，尤其是涉及一種處理盒和處理盒的再生方法。
【背景技術(shù)】
[0002]圖像成像設(shè)備是一種利用電子照相成像原理在記錄材料上形成圖像的設(shè)備，圖像成像設(shè)備包括復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等。在圖像成像設(shè)備中使用的處理盒是一個(gè)至少包括作為顯影裝置的顯影輥和感光鼓的單元盒，處理盒以可拆卸地方式安裝到圖像成像設(shè)備的主體中。
[0003]一個(gè)典型的圖像成像設(shè)備是激光打印機(jī)，激光打印機(jī)是目前最廣泛的圖像成像設(shè)備之一，激光打印機(jī)利用光、電、熱的物理、化學(xué)原理在紙張等介質(zhì)上輸出文字或者圖像，其基本工作過程可分為充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影、清潔、消電七個(gè)步驟。
[0004]參照?qǐng)D1，現(xiàn)有的一種處理盒包括顯影單元11和鼓單元12，處理盒沿方向X安裝到激光打印機(jī)中。其中，顯影單元11的殼體圍成容納碳粉或顯影劑的碳粉容納腔，在該碳粉容納腔內(nèi)安裝有顯影輥、送粉輥、攪拌架、出粉刀和密封件等元件，在顯影單元11的殼體的一側(cè)安裝有側(cè)蓋15，側(cè)蓋15在沿方向X的方向上開設(shè)有安裝槽151和安裝槽152。鼓單元12的殼體圍成容納廢粉的廢粉容納腔，在廢粉容納腔的開口處設(shè)有感光鼓，在感光鼓的端部安裝有驅(qū)動(dòng)組件14，驅(qū)動(dòng)組件14和感光鼓可旋轉(zhuǎn)地安裝在鼓單元12中，在驅(qū)動(dòng)組件的14外周還套裝有支承件13，支承件13固定在鼓單元12的殼體上。
[0005]該處理盒還包括伸縮件16，伸縮件16包括桿體部161、位于桿體部161的第一端的伸縮部163、位于桿體部161的第二端的推壓部162和連接于推壓部162的彈簧164,伸縮部163開設(shè)有開口，伸縮部163在帶開口的端部上設(shè)置有推出面、縮進(jìn)面以及連接于推出面和縮進(jìn)面的傾斜面。伸縮件16的桿體部161安裝在安裝槽151中，推壓部162和彈簧164安裝在安裝槽152,由于彈簧164設(shè)置在推壓部162靠內(nèi)的一側(cè),所以彈簧164的一端將抵接于安裝槽152的槽壁。伸縮部163開口套在驅(qū)動(dòng)組件14的驅(qū)動(dòng)力接收件，由于驅(qū)動(dòng)力接收件設(shè)置有支撐臺(tái)，通過支撐臺(tái)與推出面、縮進(jìn)面或傾斜面鄰接，使得驅(qū)動(dòng)力接收件能夠被伸縮部所控制在軸向上的移動(dòng)伸縮。
[0006]當(dāng)處理盒沿方向X安裝到激光打印機(jī)中后，在關(guān)閉打印機(jī)的前端面蓋時(shí)，前端面蓋的內(nèi)壁則與推壓部162鄰接，并使推壓部162沿方向X移動(dòng)，從而導(dǎo)致支撐臺(tái)由與縮進(jìn)面鄰接的位置移動(dòng)到與推出面鄰接的位置，繼而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)力接收件與激光打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的連接，繼而接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力正常工作。
[0007]然而，在處理盒安裝在激光打印機(jī)后，處理盒與激光打印機(jī)之間的剩余空間非常有限，所以要實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)力接收件的伸縮，則需要在側(cè)蓋開設(shè)安裝槽，并在安裝槽設(shè)置伸縮件，通過人工手動(dòng)推壓或打印機(jī)前端面蓋的推壓才能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)力接收件的伸縮。由于在側(cè)蓋內(nèi)安裝有多個(gè)傳動(dòng)齒輪，所以開設(shè)安裝槽則影響到傳動(dòng)齒輪的布局，當(dāng)對(duì)處理盒回收再生時(shí)，由于涉及到伸縮件、安裝槽、齒輪以及支承件的改裝，在回收處理盒后，首先要將處理盒的零部件拆卸清洗，然后在側(cè)蓋開槽，重新布置傳動(dòng)齒輪的布局，所以造成處理盒結(jié)構(gòu)復(fù)雜且回收再生效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的第一目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且使用方便的處理盒。
[0009]本發(fā)明的第二目的是提供一種簡單且再生效率高的處理盒再生方法。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明提供一種處理盒，包括殼體、可拆卸地安裝在殼體一側(cè)的支承件和伸縮件，殼體圍成容納耗材的腔體，腔體內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝有輥，輥包括輥體和設(shè)置在輥體的一端上驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括穿過支承件的驅(qū)動(dòng)力接收件，驅(qū)動(dòng)力接收件設(shè)置有支撐臺(tái)，其中，支承件沿驅(qū)動(dòng)力接收件的徑向開設(shè)有引導(dǎo)通孔，伸縮件包括引導(dǎo)部和受壓部，引導(dǎo)部安裝在引導(dǎo)通孔中并可沿引導(dǎo)通孔滑動(dòng)，引導(dǎo)部與支撐臺(tái)鄰接，受壓部位于引導(dǎo)通孔的端口。
[0011]由上述方案可見，驅(qū)動(dòng)力接收件與打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸在脫離狀態(tài)下的軸向距離為3毫米，驅(qū)動(dòng)力接收件需要與打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸嚙合時(shí)，則要沿軸向向外移動(dòng)3毫米，而設(shè)置在殼體一側(cè)的支承件在驅(qū)動(dòng)力接收件軸向的厚度大于3毫米，所以可在支承件內(nèi)設(shè)置用于將驅(qū)動(dòng)力接收件進(jìn)行伸縮的伸縮件，其方式是通過在支承件內(nèi)沿徑向設(shè)置引導(dǎo)通孔，通過將伸縮件安裝在引導(dǎo)通孔中，利用支承件的引導(dǎo)部與驅(qū)動(dòng)力接收件的支撐臺(tái)鄰接，以此完成的驅(qū)動(dòng)力接收件與打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的嚙合或脫離。
[0012]同時(shí)，將受壓部設(shè)置在引導(dǎo)通孔位于安裝方向前端的端口上，由于打印機(jī)內(nèi)設(shè)置一塊用于固定處理盒的擋板，通過將受壓部推向擋板，通過反作用力即可實(shí)現(xiàn)伸縮件的位移，即完成的驅(qū)動(dòng)力接收件與打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的嚙合或脫離?？梢姡ㄟ^結(jié)構(gòu)簡單支承件和設(shè)置在其內(nèi)的伸縮件便可完成驅(qū)動(dòng)力接收件的伸縮，使得處理盒的結(jié)構(gòu)更為簡單，裝配時(shí)，只需將支承件套裝在驅(qū)動(dòng)力接收件外并固定在殼體上，再將伸縮件安裝到支承件中即可，有利于提聞生廣加工效率。
[0013]更進(jìn)一步的方案是，伸縮件一端開設(shè)有開口，驅(qū)動(dòng)力接收件設(shè)置在開口中。
[0014]由上可見，通過伸縮件開設(shè)開口，并將伸縮部的開口穿過驅(qū)動(dòng)力接收件，有利于更好地與驅(qū)動(dòng)力接收件的支撐臺(tái)鄰接，也有利于方便安裝裝配。
[0015]更進(jìn)一步的方案是，引導(dǎo)部位于伸縮件帶開口的一端上，引導(dǎo)部包括推出面、縮進(jìn)面以及連接于推出面和縮進(jìn)面之間的連接面，推出面和縮進(jìn)面在驅(qū)動(dòng)力接收件軸向上具有
高度差。
[0016]由上可見，通過推出面和縮進(jìn)面之間的高度差從而使得驅(qū)動(dòng)力接收件實(shí)現(xiàn)軸向上的伸縮，繼而方便地實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)力接收件與打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的嚙合或脫離。
[0017]更進(jìn)一步的方案是，伸縮件帶開口的最外端設(shè)置有鎖定部，引導(dǎo)通孔的內(nèi)壁形成有凸臺(tái)，鎖定部與凸臺(tái)相互配合。
[0018]由上可見，鎖定部與凸臺(tái)的相互配合有利于防止伸縮件脫離。
[0019]更進(jìn)一步的方案是，支承件在引導(dǎo)通孔一側(cè)開設(shè)有彈簧安裝孔，彈簧安裝孔安裝有第一彈簧，第一彈簧的第一端與彈簧安裝孔的底壁抵接，第一彈簧的第二端與受壓部抵接。
[0020]由上可見，在支承件的受壓部缺乏反作用力時(shí)，通過彈簧可使的伸縮件向外彈出，并使驅(qū)動(dòng)力接收件順?biāo)俚鼗乜s即脫離打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，避免驅(qū)動(dòng)力接收件在脫離打印機(jī)驅(qū)動(dòng)頭時(shí)發(fā)生卡死的情況。
[0021]更進(jìn)一步的方案是，支撐臺(tái)繞驅(qū)動(dòng)力接收件周向延伸設(shè)置，支撐臺(tái)包括朝向棍體的外壁，外壁的外周設(shè)置有倒角，引導(dǎo)部與外壁鄰接。
[0022]由上可見，通過周向設(shè)置的支撐臺(tái)，并在支撐臺(tái)的外周設(shè)置倒角，使得伸縮部更加容易與支撐臺(tái)相互配合，連接配合時(shí)更為容易，在提高工作穩(wěn)定性的同時(shí)也能夠提高生產(chǎn)效率。
[0023]更進(jìn)一步的方案是，驅(qū)動(dòng)組件還包括齒輪座和第二彈簧，齒輪座形成有沿軸向向內(nèi)凹的容納腔，驅(qū)動(dòng)力接收件包括設(shè)置在容納腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)部和設(shè)置在容納腔外的驅(qū)動(dòng)力接收部，第二彈簧設(shè)置容納腔內(nèi)，第二彈簧的第一端抵接于驅(qū)動(dòng)部，第二彈簧的第二端抵接于容納腔靠近驅(qū)動(dòng)力接收部的內(nèi)壁。
[0024]由上可見，通過齒輪座內(nèi)的彈簧對(duì)驅(qū)動(dòng)力接收件設(shè)有向內(nèi)縮的預(yù)壓力，使得驅(qū)動(dòng)力接收件有向內(nèi)縮的趨勢，繼而在伸縮件向外彈出時(shí)，能夠自動(dòng)地向內(nèi)回縮，繼而完成驅(qū)動(dòng)力接收件與打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的脫離。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第二目的，本發(fā)明提供一種處理盒的再生方法，再生前的處理盒包括殼體、可拆卸地安裝在殼體一側(cè)的支承件和伸縮件，殼體圍成容納耗材的腔體，腔體內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝有輥，輥包括輥體和設(shè)置在輥體的一端上驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括穿過支承件的驅(qū)動(dòng)力接收件，其中，再生方法包括拆卸步驟和組裝步驟；拆卸步驟包括將再生前的支承件和再生前的驅(qū)動(dòng)力接收件拆卸分離；組裝步驟包括:在再生前的殼體開設(shè)讓位部；將新的驅(qū)動(dòng)力接收件替換再生前的驅(qū)動(dòng)力接收件，新的驅(qū)動(dòng)力接收件設(shè)置有支撐臺(tái)；將新的支承件替換再生前的支承件，新的支承件沿新的驅(qū)動(dòng)力接收件的徑向開設(shè)有引導(dǎo)通孔；將伸縮件安裝到新的支承件中，伸縮件包括引導(dǎo)部和受壓部，引導(dǎo)部安裝在引導(dǎo)通孔中并可沿引導(dǎo)通孔滑動(dòng)，引導(dǎo)部與支撐臺(tái)鄰接，受壓部位于引導(dǎo)通孔的端口。
[0026]由上述方案可見，通過回收舊的處理盒，經(jīng)過拆卸原來舊的支承件和驅(qū)動(dòng)力接收件，裝上帶有伸縮件的支承件和帶有支撐臺(tái)的驅(qū)動(dòng)力接收件，再經(jīng)過灌裝碳粉，便可完成廢舊處理盒的回收再生，該再生方法具有回收效率高，裝配簡單等優(yōu)點(diǎn)。
[0027]更進(jìn)一步的方案是，新的支承件在引導(dǎo)通孔一側(cè)開設(shè)有彈簧安裝孔，在將伸縮件安裝到新的支承件前，組裝步驟還包括將彈簧安裝在彈簧安裝孔中。
[0028]由上可見，通過彈簧安裝孔對(duì)彈簧進(jìn)行安裝，能有將彈簧有效地定位，且提高組裝效率和回收效率。
[0029]更進(jìn)一步的方案是，在拆卸步驟完成后，再生方法還包括清潔步驟，在組裝步驟完成后，再生方法還包括灌裝步驟。
[0030]由上可見，清潔步驟和灌裝步驟有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是現(xiàn)有處理盒的分解圖。
[0032]圖2是本發(fā)明處理盒實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖3是本發(fā)明處理盒實(shí)施例中鼓單元、支承件和伸縮件的分解圖。
[0034]圖4是本發(fā)明處理盒實(shí)施例中支承件和伸縮件的分解圖。
[0035]圖5是本發(fā)明處理盒實(shí)施例中支承件的部分剖視圖。[0036]圖6是本發(fā)明處理盒實(shí)施例中支承件的俯視圖。
[0037]圖7是圖6中A-A處的剖視圖。
[0038]圖8是圖6中B-B處的剖視圖。
[0039]圖9是本發(fā)明處理盒實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)組件的剖視圖。
[0040]圖10是本發(fā)明處理盒實(shí)施例中鼓單元、支承件和伸縮件連接時(shí)的第一狀態(tài)圖。
[0041]圖11是圖10中C-C處的剖視圖。
[0042]圖12是本發(fā)明處理盒實(shí)施例中鼓單元、支承件和伸縮件連接時(shí)的第二狀態(tài)圖。
[0043]圖13是圖12中D-D處的剖視圖。
[0044]圖14是本發(fā)明處理盒實(shí)施例在激光打印機(jī)中安裝到后的結(jié)構(gòu)圖。
[0045]圖15是本發(fā)明處理盒再生方法實(shí)施例的流程圖。
[0046]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0047]處理盒實(shí)施例:
參照?qǐng)D2，處理盒2包括顯影單元21和鼓單元22，顯影單元21的殼體圍成容納有碳粉的碳粉容納腔，碳粉容納腔內(nèi)安裝有攪拌架、送粉輥、顯影輥和出粉刀等零部件，鼓單元22的殼體圍成容納有廢粉的廢粉容納腔，廢粉容納腔內(nèi)安裝有感光鼓24(見圖3)、充電輥和清潔刮刀等零部件。在顯影單元21的一側(cè)上安裝有側(cè)蓋23，在側(cè)蓋23和顯影單元21的殼體之間的空間安裝有多個(gè)傳動(dòng)齒輪，多個(gè)傳動(dòng)齒輪分別設(shè)置在攪拌架、送粉輥、顯影輥的一端上，通過多個(gè)傳動(dòng)齒輪之間的配合傳動(dòng)，從而將動(dòng)力進(jìn)行傳遞，使得攪拌架、送粉輥和顯影輥轉(zhuǎn)動(dòng)工作。
[0048]參照?qǐng)D3并結(jié)合圖2,在鼓單兀22的感光鼓24的一端上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件3,感光鼓24和驅(qū)動(dòng)組件3均可旋轉(zhuǎn)地安裝在鼓單元22的殼體上，在鼓單元22的殼體位于與驅(qū)動(dòng)組件3同一端的側(cè)壁開沿感光鼓24的徑向開設(shè)有讓位槽25，并在鼓單元22殼體的該側(cè)壁上安裝有支承件4，支承件4套裝在驅(qū)動(dòng)組件3上，支承件4內(nèi)安裝有伸縮件5和彈簧57。
[0049]參照?qǐng)D4和圖5并結(jié)合圖3，支承件4在上下兩端開設(shè)有安裝位42，支承件4沿感光鼓24的徑向開設(shè)有引導(dǎo)通孔43，在引導(dǎo)通孔43的兩側(cè)沿感光鼓24的徑向開設(shè)有兩個(gè)彈簧安裝孔44，在兩個(gè)彈簧安裝孔44的底壁上均向外延伸有彈簧定位柱45，在支承件4沿感光鼓24的軸線貫穿地開設(shè)有通孔41，軸向設(shè)置的通孔41貫穿徑向設(shè)置的引導(dǎo)通孔43。
[0050]伸縮件5的一端部沿感光鼓24的徑向延伸形成開口 51，在伸縮件5帶開口 51的端部上從外到內(nèi)依次設(shè)置有鎖定部58、縮進(jìn)面52、連接面53和推出面54，鎖定部58、縮進(jìn)面52、連接面53和推出面54均設(shè)置在開口 51的兩側(cè)。鎖定部58為向外延伸設(shè)置的凸起，縮進(jìn)面52和推出面54為沿感光鼓24徑向延伸的平面，連接面53為連接于縮進(jìn)面52和推出面54之間的平面，縮進(jìn)面52、連接面53和推出面54組成了本實(shí)施例中伸縮件5的引導(dǎo)面。在相對(duì)伸縮件5的另一端上，伸縮件5設(shè)置有受壓部，受壓部包括設(shè)置在靠外一側(cè)的擋板受壓部56和設(shè)置在伸縮件5靠內(nèi)兩側(cè)的兩個(gè)彈簧受壓部55，彈簧受壓部55朝向支承件4所設(shè)置，擋板受壓部56背向支承件4所設(shè)置。
[0051]參照?qǐng)D6和圖7，圖6是支承件3的俯視圖，圖7是在圖6中A-A處的剖視圖，即位于伸縮件5的縮進(jìn)面52處的剖視圖。當(dāng)伸縮件5和彈簧57安裝到支承件4中時(shí)，首先將彈簧57安裝到彈簧安裝孔44中，并使得彈簧57套裝在定位柱45外(見圖8)，彈簧57的第一端與彈簧安裝孔44的底壁抵接。隨后將伸縮件5的引導(dǎo)部安裝到引導(dǎo)通孔43中，從圖7可見縮進(jìn)面52安裝到引導(dǎo)通孔43。由于在引導(dǎo)通孔43設(shè)置有凸臺(tái)46，鎖定部46可與凸臺(tái)46相互卡合，同時(shí)彈簧57的第二端與彈簧受壓部55抵接，以防止伸縮件5從引導(dǎo)通孔43中向外脫離并通過彈簧57于彈簧受壓部55相互之間的作用下將伸縮件5相對(duì)地固定在支承件4中。
[0052]參照?qǐng)D6和圖8并結(jié)合圖7，圖8是在圖6中B-B處的剖視圖，即位于伸縮件5的推出面52處的剖視圖。由圖8可見，推出面54與縮進(jìn)面52在軸向上具有高度差，推出面54在軸向上與伸縮件5底面的距離大于縮進(jìn)面52在軸向上與伸縮件5底面的距離。
[0053]參照?qǐng)D9，圖9是驅(qū)動(dòng)組件3的剖視圖，驅(qū)動(dòng)組件3包括齒輪座37，齒輪座37的殼體內(nèi)沿軸向內(nèi)陷形成有容納腔34，在容納腔34設(shè)置有驅(qū)動(dòng)力接收件31和彈簧35，驅(qū)動(dòng)力接收件31在容納腔34外設(shè)置有驅(qū)動(dòng)力接收部和繞驅(qū)動(dòng)力接收件31軸線設(shè)置的支撐臺(tái)32，驅(qū)動(dòng)力接收部用于接收外部旋轉(zhuǎn)力，支撐臺(tái)32在外周設(shè)置有倒角。驅(qū)動(dòng)力接收件31在容納腔34內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部35，驅(qū)動(dòng)部35為沿徑向外延伸的柱體，驅(qū)動(dòng)部35用于驅(qū)動(dòng)齒輪座37旋轉(zhuǎn)。彈簧35的第一端與驅(qū)動(dòng)部35抵接，彈簧35的第二端與容納腔34靠近驅(qū)動(dòng)力接收部的內(nèi)壁33抵接。由于將彈簧35預(yù)置有預(yù)壓力，所以驅(qū)動(dòng)力接收件31具有向內(nèi)內(nèi)縮的趨勢，在非受外力的狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)部35鄰接與容納腔34的底部鄰接。
[0054]參照?qǐng)D10和圖11，并結(jié)合圖1，將處理盒2安裝到激光打印機(jī)中安裝位時(shí)，處理盒2沿著方向X的方向插入到激光打印機(jī)后，由于打印機(jī)在其安裝位的末端設(shè)有一塊擋板61和在安裝位的上方設(shè)置緊壓件62，且伸縮件5的受壓部56設(shè)置在位于安裝X方向的最前端，所以隨著處理盒2的插入，受壓部56首先與擋板61接觸。從圖11可見，支承件4套裝在驅(qū)動(dòng)力接收件31外并固定在鼓單元22的殼體的一側(cè)上，驅(qū)動(dòng)力接收件31穿過通孔41伸出到外接受激光打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)力，支承件4內(nèi)安裝有伸縮件5和彈簧57，支承件4的開口 51套在驅(qū)動(dòng)力接收件外，在彈簧57和鎖定部58的作用下，伸縮件5沿方向X向外伸出，同時(shí)在彈簧35的作用力下使驅(qū)動(dòng)力接收件31向內(nèi)內(nèi)縮，繼而驅(qū)動(dòng)力接收件的支撐臺(tái)32與縮進(jìn)面52鄰接。
[0055]參照?qǐng)D12、圖13和圖14，當(dāng)沿安裝方向X繼續(xù)推壓處理盒2安裝到打印機(jī)的合適的安裝位時(shí)，由于打印機(jī)中的擋板61是固定的，所以繼續(xù)推壓處理盒2時(shí)，伸縮件5在擋板61反作用力下，伸縮件5沿著引導(dǎo)通孔43向內(nèi)滑動(dòng)。由于支撐臺(tái)32與縮進(jìn)面52鄰接，所以隨著伸縮件5的向內(nèi)滑動(dòng)，支撐臺(tái)32也通過連接面53滑動(dòng)到與推出面54鄰接的位置上?？s進(jìn)面52與推出面54在軸向上具有高度差LI，所以支撐臺(tái)32也沿軸向的方向上向外伸出，其伸出的距離為LI，伸出后則與激光打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接并接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)力接收件31與激光打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接后，即處理盒安裝到位后，緊壓件62緊通過密壓著支承件4將處理盒穩(wěn)固在打印機(jī)內(nèi)。
[0056]處理盒再生方法實(shí)施例:
參照?qǐng)D15，圖15是處理盒再生方法的流程圖，首先執(zhí)行步驟SI，即將處理盒進(jìn)行拆卸的步驟，該拆卸步驟包括分離顯影單元和鼓單元，再將具有儲(chǔ)粉腔的粉倉和廢粉倉進(jìn)行拆卸，然后對(duì)安裝在顯影單元中攪拌架、送粉輥、顯影輥、出粉刀、密封刀等零部件進(jìn)行拆卸，對(duì)安裝在鼓單元的感光鼓、充電輥、清潔刮刀、側(cè)蓋和支承件等零部件進(jìn)行拆卸。[0057]然后執(zhí)行步驟S2，即執(zhí)行清潔步驟，該清潔步驟包括清潔出粉刀、密封刀、清潔刮刀、顯影輥、感光鼓、送粉輥、充電輥等零部件。隨后可以對(duì)將粉倉和廢粉倉進(jìn)行清潔。
[0058]隨后再執(zhí)行步驟S3，即執(zhí)行組裝步驟，組裝步驟S3包括執(zhí)行步驟S4，在再生前的處理盒的殼體靠近感光鼓安裝位的位置上沿徑向開設(shè)讓位槽，隨后執(zhí)行步驟S5，將上述處理盒實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)力接收件替換舊的驅(qū)動(dòng)力接收件，并將上述處理盒實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)力接收件安裝到驅(qū)動(dòng)組件上，然后再執(zhí)行步驟S6，將上述處理盒實(shí)施例的支承件替換舊的支承件，將該支承件套裝在驅(qū)動(dòng)力接收件外并固定安裝在殼體上。然后執(zhí)行步驟S7，將彈簧安裝在支承件的彈簧安裝孔中，最后執(zhí)行步驟S8，將上述處理盒實(shí)施例的伸縮件安裝到支承件中，伸縮件沿著引導(dǎo)通孔滑入安裝，當(dāng)伸縮件的鎖定部與引導(dǎo)通孔的凸臺(tái)卡合后，即安裝到位。
[0059]最后執(zhí)行步驟S9，將新碳粉灌裝到清潔完畢的粉倉中，從而完成對(duì)廢舊處理盒回收并對(duì)其再生使用。
[0060]由上述方案可見，由于支承件為處理盒的通用配件，在支承件內(nèi)設(shè)置用于將驅(qū)動(dòng)力接收件進(jìn)行伸縮的伸縮件，其方式是通過在支承件內(nèi)沿徑向設(shè)置引導(dǎo)通孔，通過將伸縮件安裝在引導(dǎo)通孔中，利用支承件的引導(dǎo)部與驅(qū)動(dòng)力接收件的支撐臺(tái)鄰接，以此完成的驅(qū)動(dòng)力接收件與打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的嚙合或脫離。同時(shí)，將受壓部設(shè)置在引導(dǎo)通孔位于安裝方向前端的端口上，由于打印機(jī)內(nèi)設(shè)置一塊用于固定處理盒的擋板，通過將受壓部推向擋板，通過反作用力即可實(shí)現(xiàn)伸縮件的位移，即完成的驅(qū)動(dòng)力接收件與打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的嚙合或脫離。
[0061]可見，通過結(jié)構(gòu)簡單支承件和設(shè)置在其內(nèi)的伸縮件便可完成驅(qū)動(dòng)力接收件的伸縮，使得處理盒的結(jié)構(gòu)更為簡單。裝配時(shí)，只需將作為通用配件的支承件套裝在驅(qū)動(dòng)力接收件外并固定在殼體上，再將伸縮件安裝到支承件中即可，有利于提高生產(chǎn)加工效率。對(duì)廢舊處理盒進(jìn)行再生時(shí)，只需更換驅(qū)動(dòng)力接收件和裝有伸縮件的支承件即可完成處理盒的改造再生，有利于提高回收再生效率。
【權(quán)利要求】
1.處理盒，包括殼體、可拆卸地安裝在殼體一側(cè)的支承件和伸縮件，所述殼體圍成容納耗材的腔體，所述腔體內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝有輥，所述輥包括輥體和設(shè)置在所述輥體的一端上驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括穿過所述支承件的驅(qū)動(dòng)力接收件，所述驅(qū)動(dòng)力接收件設(shè)置有支撐臺(tái)； 其特征在于: 所述支承件沿所述驅(qū)動(dòng)力接收件的徑向開設(shè)有引導(dǎo)通孔； 所述伸縮件包括引導(dǎo)部和受壓部，所述引導(dǎo)部安裝在所述引導(dǎo)通孔中并可沿所述引導(dǎo)通孔滑動(dòng)，所述引導(dǎo)部與所述支撐臺(tái)鄰接，所述受壓部位于所述引導(dǎo)通孔的端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于: 所述伸縮件一端開設(shè)有開口，所述驅(qū)動(dòng)力接收件設(shè)置在所述開口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理盒，其特征在于: 所述引導(dǎo)部位于所述伸縮件帶所述開口的一端上，所述引導(dǎo)部包括推出面、縮進(jìn)面以及連接于所述推出面和所述縮進(jìn)面之間的連接面，所述推出面和所述縮進(jìn)面在所述驅(qū)動(dòng)力接收件軸向上具有高度差。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理盒，其特征在于: 所述伸縮件帶所述開口的最外端設(shè)置有鎖定部，所述引導(dǎo)通孔的內(nèi)壁形成有凸臺(tái)，所述鎖定部與所述凸臺(tái)相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的處理盒，其特征在于: 所述支承件在所述引導(dǎo)通孔一側(cè)開設(shè)有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的第一端與所述彈簧安裝孔的底壁抵接，所述第一彈簧的第二端與所述受壓部抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的處理盒，其特征在于: 所述支撐臺(tái)繞所述驅(qū)動(dòng)力接收件周向延伸設(shè)置，所述支撐臺(tái)包括朝向所述棍體的外壁，所述外壁的外周設(shè)置有倒角，所述引導(dǎo)部與所述外壁鄰接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的處理盒，其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)組件還包括齒輪座和第二彈簧，所述齒輪座形成有沿軸向向內(nèi)凹的容納腔，所述驅(qū)動(dòng)力接收件包括設(shè)置在所述容納腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)部和設(shè)置在所述容納腔外的驅(qū)動(dòng)力接收部，所述第二彈簧設(shè)置所述容納腔內(nèi)，所述第二彈簧的第一端抵接于所述驅(qū)動(dòng)部，所述第二彈簧的第二端抵接于所述容納腔靠近所述驅(qū)動(dòng)力接收部的內(nèi)壁。
8.處理盒的再生方法，再生前的處理盒包括殼體、可拆卸地安裝在殼體一側(cè)的支承件和伸縮件，所述殼體圍成容納耗材的腔體，所述腔體內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝有輥，所述輥包括輥體和設(shè)置在所述輥體的一端上驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括穿過所述支承件的驅(qū)動(dòng)力接收件； 其特征在于: 所述再生方法包括拆卸步驟和組裝步驟； 所述拆卸步驟包括將再生前的支承件和再生前的驅(qū)動(dòng)力接收件拆卸分離； 所述組裝步驟包括: 在再生前的殼體開設(shè)讓位部； 將新的驅(qū)動(dòng)力接收件替換所述再生前的驅(qū)動(dòng)力接收件，所述新的驅(qū)動(dòng)力接收件設(shè)置有支撐臺(tái)； 將新的支承件替換所述再生前的支承件，所述新的支承件沿所述新的驅(qū)動(dòng)力接收件的徑向開設(shè)有引導(dǎo)通孔； 將伸縮件安裝到所述新的支承件中，所述伸縮件包括引導(dǎo)部和受壓部，所述引導(dǎo)部安裝在所述引導(dǎo)通孔中并可沿所述引導(dǎo)通孔滑動(dòng)，所述引導(dǎo)部與所述支撐臺(tái)鄰接，所述受壓部位于所述引導(dǎo)通孔的端口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的再生方法，其特征在于: 所述新的支承件在所述引導(dǎo)通孔一側(cè)開設(shè)有彈簧安裝孔； 在將所述伸縮件安裝到所述新的支承件前，所述組裝步驟還包括將彈簧安裝在所述彈黃安裝孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的再生方法，其特征在于: 在所述拆卸步驟完成后，所述再生方法還包括清潔步驟； 在所述組裝步驟完成 后，所述再生方法還包括灌裝步驟。
【文檔編號(hào)】G03G21/18GK103970002SQ201410222958
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】何永剛 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司