專利名稱：一種穿越拼接屏幕的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種穿越拼接屏幕，尤其是涉及ー種穿越拼接D背投影大屏幕。
背景技術(shù)：
常規(guī)屏幕，大多是有菲涅爾透鏡、黒色柱面鏡、ー組玻璃、屏幕框等組成，加工エ藝主要是膠粘過程。雖然常規(guī)可以做成ー個獨(dú)立的屏幕結(jié)構(gòu)，但存在前期制作周期時間長、總體重量大、エ序比較復(fù)雜、成本比較高等、再加上菲涅爾透鏡和黑色柱面鏡放在兩塊玻璃之間，然后用膠粘在屏幕框上，而屏幕框支撐玻璃的部分的尺寸很小，當(dāng)膠的性質(zhì)略差，熱脹冷縮劇烈時，玻璃有可能會從屏幕框里掉出來，造成屏幕損害，甚至可能造成人員或是設(shè)備的損壞(傷害)。由于常規(guī)屏幕都有屏幕框，并且用膠粘在屏幕框上，這就造成了無法避免的物理 拼縫，視覺上屏幕和屏幕之間的拼縫，黑邊較大。(光學(xué)拼縫不可能小于0. 3毫米)，且側(cè)看屏幕邊緣，能看到玻璃厚度。目前，背投影大屏幕的物理拼接縫在0.之間，由于普通屏幕組成的エ藝受限制，致使物理拼縫很難減小。常規(guī)背投影大屏幕，多是有ー組菲涅爾透鏡、黒色柱面鏡、一系列玻璃以及屏幕框組成。ー塊背投影屏幕柱面鏡和菲涅爾透鏡被夾緊在ー塊大尺寸防眩光玻璃和ー塊大尺寸白玻璃之間，然后在透鏡和玻璃的端面用各種膠固定在屏幕框上，形成ー個獨(dú)立的個體。然后，把單個屏幕個體固定在箱體上，進(jìn)行拼接。此結(jié)構(gòu)背投影大屏幕存在拼接縫較大，且在外表面拼縫處存在較大的物理縫隙，由于熱脹冷縮等系列現(xiàn)象造成表面玻璃開膠脫落，隱含安全問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種穿越拼接屏幕，其解決的技術(shù)問題是(1)現(xiàn)有屏幕存在拼接縫較大，且在外表面拼縫處存在較大的物理縫隙；(2)現(xiàn)有屏幕由于熱脹冷縮等系列現(xiàn)象造成表面玻璃開膠和脫落。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下方案一種穿越拼接屏幕，包括多組豎直型材(2)和多組橫向型材(5)，所述多組豎直型材(2)和所述多組橫向型材(5)組合成格子形狀的屏幕安裝支架，每塊屏幕(10)周邊固定連接有橫向擋光板(9)和縱向擋光板(4)，屏幕(10)在垂直方向通過縱向擋光板(4)與豎直型材(2)裝配，屏幕(10)在水平方向通過橫向擋光板(9)與橫向支撐板(6)裝配，橫向支撐板(6)與橫向型材(5)固定連接,橫向擋光板(9)相對于橫向支撐板(6)在水平方向可做左右移動，縱向擋光板(4)相對于豎直型材(2)在垂直方向可做上下移動。進(jìn)ー步，橫向擋光板(9)上設(shè)有直角掛鉤(8),在所述橫向支撐板(6)設(shè)有長小孔
(7)，所述長小孔(7)的寬度大于所述直角掛鉤(8)的寬度。進(jìn)ー步，所述橫向支撐板(6)包括第一連接部(61)、第二連接部￠2)以及第三連接部(63)，三個連接部相互垂直形成ー階梯結(jié)構(gòu)，所述長小孔(7)位于第三連接部￠3)和第二連接部￠2)的連接處；橫向擋光板(9)由第三連接部￠3)支撐，并且橫向擋光板(9)上的直角掛鉤(8)插入所述長小孔(7)后被第二連接部￠2)限位。進(jìn)一歩，縱向擋光板(4)上設(shè)有エ字掛鉤(3)，豎直型材(2)上設(shè)有長小槽(I)，所述長小槽(I)的寬度大于所述エ字掛鉤(3)的寬度。進(jìn)一歩，每塊屏幕(10)邊緣處設(shè)有多個針孔，相鄰兩塊屏幕(10)之間通過金屬針插入不同屏幕間的針孔方式進(jìn)行固定并消除縫隙。進(jìn)ー步，所述金屬針(11)為U型結(jié)構(gòu)，橫向擋光板( 9)或縱向擋光板⑷夾持在U型結(jié)構(gòu)中并且通過金屬針固定專用螺釘(14)和螺母(15)的配合進(jìn)行固定，金屬針內(nèi)孔距離(A)與橫向擋光板(9)或縱向擋光板⑷厚度⑶正好相等。進(jìn)ー步，所述金屬針固定專用螺釘(14)開有供所述金屬針(11)通行的長槽。進(jìn)ー步，所述金屬針(11)為彈性材料，在擠壓變形時可以在水平方向上左右偏移或垂直方向上下偏移。該穿越拼接屏幕與現(xiàn)有的拼接屏幕相比，具有以下有益效果(I)本實(shí)用新型由于實(shí)現(xiàn)橫向、縱向擋光板在水平和豎直方向上可以左右、上下移動，因而在屏幕在熱脹冷縮的過程中，屏幕整體會沿ー個方向運(yùn)動，橫向、縱向擋光板的移動特性避免了屏幕由于溫度而造成物理拼縫大，或是冷縮時，屏幕之間相互抵觸而有損壞屏幕。(2)本實(shí)用新型由于實(shí)現(xiàn)橫向、縱向擋光板在水平和豎直方向上可以左右、上下移動，因而屏幕在實(shí)際拼接的過程中，使安裝屏幕難度大大降低。(3)本實(shí)用新型穿越拼接屏幕采用ー種金屬針進(jìn)行屏幕縫合，使得物理拼縫在
0-0. Imm之間，遠(yuǎn)小于常規(guī)屏幕，視覺上無接逢，真正實(shí)現(xiàn)了無縫拼接的完美視覺效果。(4)本實(shí)用新型穿越拼接屏幕采用的金屬針具有弾性，因而避免了由于屏幕之間在收縮或是膨脹過程中，金屬針對屏幕造成損害。

圖I :本實(shí)用新型穿越拼接屏幕的部件組合示意圖；圖2 :本實(shí)用新型穿越拼接屏幕總體結(jié)構(gòu)局部放大圖；圖3:本實(shí)用新型穿越拼接屏幕的支撐橫向結(jié)構(gòu)效果圖；圖4 :本實(shí)用新型穿越拼接屏幕的支撐縱向結(jié)構(gòu)效果圖；圖5 :本實(shí)用新型穿越拼接屏幕的金屬針、專用螺釘、擋光板的配合正視圖；圖6 :本實(shí)用新型穿越拼接屏幕的金屬針固定專用螺釘結(jié)構(gòu)示意圖；圖7 :本實(shí)用新型穿越拼接屏幕的金屬針結(jié)構(gòu)示意圖；圖8 :本實(shí)用新型穿越拼接屏幕的金屬針在水平上左右偏移示意圖；圖9 :本實(shí)用新型穿越拼接屏幕安裝后的示意圖；圖10 :本實(shí)用新型穿越拼接屏幕的安裝大致示意圖。附圖標(biāo)記說明I-長小槽；2_豎直型材；3_エ字掛鉤；4_縱向擋光板；5-橫向型材；6_橫向支撐板；61_第一連接部；62_第二連接部；63_第三連接部；7_長小孔；8_直角掛鉤；9_橫向擋光板；10_屏幕；11_金屬針；12_柱面鏡；13_菲涅爾透鏡；14_金屬針固定專用螺釘；15_螺母；16-長槽；17-縱向壓邊；18_橫向壓邊;A-金屬針的內(nèi)孔距離；B-擋光板厚度。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖I至圖10,對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明如圖I所示，以2x2 (2行2列)舉例，橫向支撐板6用螺栓固定在格子形狀的屏幕安裝支架上，然后把橫向擋光板9扣合在橫向支撐板6的長小孔7中，使橫向擋光板9設(shè)置在橫向支撐板5上，井能實(shí)現(xiàn)很好的水平移動。另外，把縱向擋光板4放在開過長小槽I的豎直型材2上，與之配合，待安裝好橫向擋光板9和縱向擋光板4后，使兩者的端面在ー個平面上。然后用金屬針11穿進(jìn)屏幕10的孔，并使其與橫向擋光板9或縱向擋光板4相配合，并用金屬針固定專用螺栓14固定在擋光板上并擰緊，使屏幕10貼緊橫向擋光板9和縱向擋光板4的端面。如圖2所示，橫向支撐板6包括第一連接部61、第ニ連接部62以及第三連接部63， 三個連接部相互垂直形成ー階梯結(jié)構(gòu)，長小孔7位于第三連接部63和第二連接部62的連接處；橫向擋光板9由第三連接部63支撐,并且橫向擋光板9上的直角掛鉤8插入長小孔7后被第二連接部62阻擋，此種連接結(jié)構(gòu)使得橫向擋光板9得到橫向支撐板6完全支撐，并且第二連接部62充分擋住直角掛鉤8避免橫向支撐板6與橫向擋光板9連接不穩(wěn)。如圖3所不,橫向擋光板9上設(shè)有直角掛鉤8,在橫向支撐板6設(shè)有長小孔7,長小孔7的長度大于直角掛鉤8的長度。所以，直角掛鉤8可以在長小孔7左右移動，長小孔7的長度為10mm-20mm。最終屏幕10在上述移動結(jié)構(gòu)幫助下實(shí)現(xiàn)左右移動，方便了屏幕安裝，也為了屏幕預(yù)留了熱脹冷縮的空間。如圖4所示，縱向擋光板4上設(shè)有エ字掛鉤3，豎直型材2上設(shè)有長小槽1，長小槽I的長度大于エ字掛鉤3的長度。所以，エ字掛鉤3可以在長小槽I上下移動，長小槽I的長度為10mm-20mm。最終屏幕10在上述移動結(jié)構(gòu)幫助下實(shí)現(xiàn)上下移動，也方便了屏幕安裝，也為了屏幕預(yù)留了熱脹冷縮的空間。如圖5所示，金屬針11為U型結(jié)構(gòu)，橫向擋光板9或縱向擋光板4夾持在U型結(jié)構(gòu)中并且通過金屬針固定專用螺釘14和螺母15的配合進(jìn)行固定，金屬針內(nèi)孔距離A與橫向擋光板9或縱向擋光板4的厚度B正好相等。如圖6所示，金屬針固定專用螺釘14開有供金屬針11通行的長槽。因而，當(dāng)金屬針固定專用螺釘14與螺母15擰緊后，可以把金屬針11與擋光板進(jìn)行充分的固定。如圖7所示，金屬針內(nèi)孔距離A與橫向擋光板9或縱向擋光板4的厚度B正好相等。當(dāng)把金屬針11穿近兩塊屏幕10的小孔后，金屬針11的兩條邊放置在專用螺釘?shù)拈L槽內(nèi)，擰上螺母，就可以牢固的把金屬針固定在橫向擋光板上。如圖8所示，金屬針11有很好的弾性，可以在水平上偏移±15°。這樣就避免了由于屏幕10之間在收縮或是膨脹過程中金屬針11對屏幕10造成損害。如圖9和圖10所示，本實(shí)用新型由于實(shí)現(xiàn)橫向、縱向擋光板在水平和豎直方向上可以左右、上下移動，因而在屏幕在熱脹冷縮的過程中，屏幕整體會沿ー個方向運(yùn)動，橫向、縱向擋光板的移動特性避免了屏幕由于溫度而造成物理拼縫大，或是冷縮時，屏幕之間相互抵觸而有損壞屏幕。并且，屏幕在實(shí)際拼接的過程中，使安裝屏幕難度大大降低。此外，本實(shí)用新型還包括縱向壓邊17和橫向壓邊18。實(shí)際安裝屏幕時，在整個屏幕周邊安裝縱向壓邊17和橫向壓邊18，為了使屏幕能夠受カ均衡，統(tǒng)ー配合。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng) 改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種穿越拼接屏幕，包括多組豎直型材(2)和多組橫向型材(5)，所述多組豎直型材(2)和所述多組橫向型材(5)組合成格子形狀的屏幕安裝支架，每塊屏幕(10)周邊固定連接有橫向擋光板(9)和縱向擋光板(4),屏幕(10)在垂直方向通過縱向擋光板(4)與豎直型材⑵裝配，屏幕(10)在水平方向通過橫向擋光板(9)與橫向支撐板(6)裝配,橫向支撐板(6)與橫向型材(5)固定連接,其特征在于橫向擋光板(9)相對于橫向支撐板(6)在水平方向做左右移動，縱向擋光板(4)相對于豎直型材(2)在垂直方向做上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述穿越拼接屏幕，其特征在于橫向擋光板(9)上設(shè)有直角掛鉤(8)，在所述橫向支撐板(6)設(shè)有長小孔(7)，所述長小孔(7)的寬度大于所述直角掛鉤(8)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述穿越拼接屏幕，其特征在于所述橫向支撐板(6)包括第一連接部(61)、第二連接部￠2)以及第三連接部(63)，三個連接部相互垂直形成一階梯結(jié)構(gòu)，所述長小孔⑵位于第三連接部(63)和第二連接部(62)的連接處；橫向擋光板(9)由第三連接部￠3)支撐，并且橫向擋光板(9)上的直角掛鉤(8)插入所述長小孔(7)后被第二連接部(62)阻擋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述穿越拼接屏幕，其特征在于縱向擋光板(4)上設(shè)有工字掛鉤(3)，豎直型材(2)上設(shè)有長小槽(I)，所述長小槽(I)的寬度大于所述工字掛鉤(3)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任何一項(xiàng)所述穿越拼接屏幕，其特征在于每塊屏幕(10)邊緣處設(shè)有多個針孔，相鄰兩塊屏幕(10)之間通過金屬針(11)插入不同屏幕間的針孔方式進(jìn)行固定并消除縫隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述穿越拼接屏幕，其特征在于所述金屬針(11)為U型結(jié)構(gòu)，橫向擋光板(9)或縱向擋光板(4)夾持在U型結(jié)構(gòu)中并且通過金屬針固定專用螺釘(14)和螺母(15)的配合進(jìn)行固定，金屬針內(nèi)孔距離(A)與橫向擋光板(9)或縱向擋光板⑷厚度(B)正好相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述穿越拼接屏幕，其特征在于所述金屬針固定專用螺釘(14)開有供所述金屬針(11)通行的長槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6或7任何一項(xiàng)所述穿越拼接屏幕，其特征在于所述金屬針(11)為彈性材料，在擠壓變形時可以在水平方向上左右偏移或垂直方向上下偏移。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述穿越拼接屏幕，其特征在于所述金屬針(11)為彈性材料，在擠壓變形時在水平方向上左右偏移或垂直方向上下偏移。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種穿越拼接屏幕，包括多組豎直型材和多組橫向型材，多組豎直型材和多組橫向型材組合成格子形狀的屏幕安裝支架，每塊屏幕周邊固定連接有橫向擋光板和縱向擋光板，屏幕在豎直方向通過縱向擋光板與豎直型材裝配，屏幕在水平方向通過橫向擋光板與橫向支撐板裝配，橫向支撐板與橫向型材固定連接，橫向擋光板相對于橫向支撐板在水平方向做左右移動，縱向擋光板相對于豎直型材在垂直方向做上下移動。本實(shí)用新型由于實(shí)現(xiàn)橫向、縱向擋光板在水平和豎直方向上可以左右、上下移動，因而在屏幕在熱脹冷縮的過程中，屏幕整體會沿一個方向運(yùn)動，避免了屏幕由于溫度而造成物理拼縫大，或是冷縮時，屏幕之間相互抵觸而有損壞屏幕。
文檔編號G03B21/56GK202472227SQ20122009981
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者秦濤 申請人:北京環(huán)宇藍(lán)博科技有限公司