專利名稱：一種鏡片夾持裝置及鏡片安裝、拆卸方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種用于激光系統(tǒng)的鏡片夾持裝置及鏡片的安裝、拆卸方法。
背景技術(shù)：
激光系統(tǒng)中往往需要用到大量各類光學(xué)鏡片，現(xiàn)有技術(shù)中，光學(xué)鏡片一般通過(guò)螺紋壓緊、單點(diǎn)固定或者三點(diǎn)支撐等方式固定在夾持裝置中。這些安裝方式便于光學(xué)鏡片安裝和拆卸，但穩(wěn)定性和可靠性偏低。另ー方面，一些非應(yīng)カ膠的密封特性較好，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期試驗(yàn)，能夠完全保證氣密特性以及其他要求，廣泛應(yīng)用在軍用激光系統(tǒng)中，也取得了非常好的效果。因此，可以用膠粘エ藝將光學(xué)鏡片粘結(jié)在夾持裝置中，該方案中，鏡片與夾持工具之間配合緊密，從而提高了穩(wěn)定性和可靠性。然而，也正是由于鏡片與夾持工具之間配合緊密，導(dǎo)致拆卸困難。目前一般利用光學(xué)鏡片口徑大小的エ裝進(jìn)行拆卸。拆卸時(shí)，將エ裝固定在鏡片表面，エ裝后級(jí)用爆發(fā)カ將鏡片從裝夾裝置上“敲”下來(lái)。這種做法成功率不高導(dǎo)致效率低下，同時(shí)還容易崩裂鏡片邊緣，造成鏡片損壞甚至完全損毀。綜上所述，當(dāng)前迫切需要一種即能夠保證較高穩(wěn)定性和可靠性，又便于安裝和拆卸的鏡片夾持裝置及鏡片安裝、拆卸方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種能夠保證較高穩(wěn)定性和可靠性，又便于安裝和拆卸的鏡片夾持裝置及鏡片安裝、拆卸方法。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了ー種鏡片夾持裝置，包括夾持體，所述夾持體包括用于安裝光學(xué)鏡片的通孔，所述通孔的內(nèi)周壁具有缺ロ，并且所述內(nèi)周壁上具有周向延伸的凹槽，所述凹槽的至少一端終止于所述缺ロ。其中，周向延伸的所述凹槽一端終止于所述缺ロ，另一端終止于內(nèi)周壁上靠近所述缺ロ的位置。其中，周向延伸的所述凹槽兩端均終止于所述缺ロ。其中，所述通孔為圓形。其中，所述鏡片夾持裝置還包括一個(gè)位于所述缺ロ處的夾具。其中，所述夾具有吸光表面。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種基于上述鏡片夾持裝置的鏡片安裝方法，包括下列步驟I)將一條エ藝線置于鏡片夾持裝置的所述凹槽中，其中，所述エ藝線的長(zhǎng)度與所述凹槽匹配，エ藝線的兩端分別置于所述凹槽的兩個(gè)終止端；2)在凹槽內(nèi)灌入非應(yīng)カ膠，使エ藝線留出至少ー個(gè)握持端，而エ藝線的其余部分被所述非應(yīng)カ膠埋入所述凹槽；3)在所述鏡片夾持裝置的所述通孔中裝入鏡片并靜置一定時(shí)間。
其中，所述エ藝線采用金屬絲。其中，所述エ藝線采用鋁絲。根據(jù)本發(fā)明的再一方面，還提供了一種基于上述鏡片安裝方法的鏡片拆卸方法，包括下列步驟拉動(dòng)所述エ藝線的握持端，使鏡片松動(dòng)，然后將鏡片取下。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列技術(shù)效果1、與傳統(tǒng)的用機(jī)械方式固定鏡片的技術(shù)相比，本發(fā)明具有較高穩(wěn)定性和可靠性。2、與傳統(tǒng)的膠粘方式固定鏡片的技術(shù)相比，本發(fā)明安裝、拆卸方便，拆卸成功率極聞。3、與傳統(tǒng)的膠粘方式固定鏡片的技術(shù)相比，本發(fā)明能夠在拆卸時(shí)確保鏡片完好。


圖1示出了本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例中的鏡片夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例中的鏡片夾持裝置沿A-A’剖面線剖開(kāi)后的左視剖面示意圖，其中示出了凹槽ー個(gè)終止端的位置；圖3示出了本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例中的鏡片夾持裝置沿A-A’剖面線剖開(kāi)后的右視剖面示意圖，其中示出了凹槽另ー個(gè)終止端的位置；圖4示出了本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例中置入エ藝線后的鏡片夾持裝置沿A-A’剖面線剖開(kāi)后的左視剖面示意圖；圖5示出了本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例中置入エ藝線后的鏡片夾持裝置沿A-A’剖面線剖開(kāi)后的右視剖面示意圖；圖6示出了本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例中完成鏡片的安裝后的夾持裝置示意圖；圖7示出了本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例中拆卸鏡片時(shí)拉動(dòng)エ藝線的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步地描述。圖1示出了本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例中的鏡片夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該鏡片夾持裝置適合采用粘結(jié)エ藝來(lái)夾持鏡片。如圖1所示，本實(shí)施例的鏡片夾持裝置包括夾持體1，該夾持體I采用鋁制材料制作，其外形為方形。當(dāng)然，夾持體I的制作材料也可以是其它金屬材料，外形也可以是圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形等其它各種形狀，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的。夾持體I中具有用于安裝光學(xué)鏡片的通孔2，通孔2可根據(jù)鏡片規(guī)格加工成相應(yīng)的形狀(例如圓形、橢圓形、方形)和尺寸，本實(shí)施例中通孔形狀為圓形。參考圖1，本實(shí)施例中，通孔2的內(nèi)周壁3具有缺ロ 5，并且內(nèi)周壁3上具有周向延伸的凹槽4，凹槽4的一端終止于所述缺ロ 5，另一端終止于內(nèi)周壁3上靠近所述缺ロ 5的位置。圖2示出了圖1中的鏡片夾持裝置沿A-A’剖面線剖開(kāi)后的左視剖面示意圖，其中示出了凹槽ー個(gè)終止端的位置，可以看出凹槽4的一端終止于所述缺ロ 5 ;圖3示出了圖1中的鏡片夾持裝置沿A-A’剖面線剖開(kāi)后的右視剖面示意圖，其中示出了凹槽另ー個(gè)終止端的位置，可以看出凹槽4的另一端終止于內(nèi)周壁3上靠近所述缺ロ 5的位置。本實(shí)施例中，凹槽4深度為約3mm,寬為約3mm。當(dāng)然，在另外ー些實(shí)施例中，凹槽4的深度和寬度可以根據(jù)需要調(diào)整，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的。
本實(shí)施例的鏡片夾持裝置需要配合エ藝線使用。エ藝線可以是鋁絲或者其它金屬絲，也可以是尼龍絲，其直徑和長(zhǎng)度可以根據(jù)凹槽的尺寸確定。在一個(gè)例子中，エ藝線采用鋁絲，直徑為約1mm，長(zhǎng)度與凹槽的長(zhǎng)度匹配。安裝鏡片吋，首先，將エ藝線置于夾持裝置的凹槽4中，エ藝線的兩端分別置于凹槽的兩個(gè)終止端中。參考圖4、5分別示出了置入エ藝線6后的鏡片夾持裝置沿A-A’剖面線剖開(kāi)后的左視和右視剖面示意圖。然后，在凹槽4內(nèi)灌入非應(yīng)カ膠(例如704硅膠)，其中，凹槽4終止于缺ロ 5的一端留出一定空隙以使エ藝線留出一個(gè)握持端，凹槽4的其余部分則灌滿，再采用刮片將多余膠刮掉以保證膠面與凹槽4頂端齊平。最后，在夾持裝置中裝入鏡片并靜置一定時(shí)間(例如24小吋)，即完成鏡片的安裝，圖6示出了完成鏡片7的安裝后的夾持裝置示意圖。其中，握持端也可稱為線頭，其長(zhǎng)度根據(jù)握持需要而定，例如可以是約IOmm0圖7示出了拆卸鏡片時(shí)拉動(dòng)エ藝線的示意圖。如圖7所示,拉動(dòng)留在缺ロ 5處的エ藝線握持端61，鏡片7松動(dòng)，然后將鏡片7取下即可。由于エ藝線沿著鏡片周沿布置，當(dāng)拉動(dòng)エ藝線握持端吋，エ藝線會(huì)在鏡片周沿產(chǎn)生使鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)的力，也就是說(shuō)，拉動(dòng)エ藝線握持端的作用力通過(guò)エ藝線傳導(dǎo)到了鏡片的周沿。與傳統(tǒng)的將力作用于鏡片表面的拆卸方法相比，本實(shí)施例的拆卸方法大大減小了松動(dòng)鏡片所需的力，能夠提高拆卸的成功率，并且能夠避免拆卸過(guò)程對(duì)鏡片和夾持裝置造成破壞，大大提高鏡片和夾持裝置的重復(fù)利用率。在上述實(shí)施例中，凹槽5有一端終止于內(nèi)周壁3上靠近所述缺ロ 5處，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易理解，本發(fā)明并不限于這種結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的另ー實(shí)施例中，凹槽5的兩端都終止于內(nèi)周壁3的缺ロ 5。其安裝鏡片的過(guò)程與第一個(gè)實(shí)施例類似，只是在灌入非應(yīng)カ膠時(shí)給エ藝線留出兩個(gè)握持端，拆卸時(shí)使用任何一個(gè)握持端均可。當(dāng)然，該實(shí)施例中，在灌入非應(yīng)カ膠時(shí)也可以將エ藝線一端埋入膠中，另一端留出握持端，拆卸時(shí)使用所留出的握持端即可。進(jìn)ー步地，在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述夾持裝置還包括一個(gè)用于固定エ藝線握持端的夾具。該夾具可設(shè)置在所述夾持裝置的通孔2的內(nèi)周壁3的缺ロ 5處，并且所述夾具有吸光表面。這樣，用夾具固定エ藝線可以保證エ藝線不影響光路，以及避免雜散光照射到エ藝線時(shí)造成強(qiáng)光反射，從而提高被夾持鏡片的穩(wěn)定性和可靠性。另外，上述實(shí)施例中，拆卸鏡片時(shí)，可以先從凹槽中取出エ藝線握持端，然后大致沿著鏡片的軸線方向(如圖7的箭頭方向所示)拉動(dòng)該握持端，這樣可以較為省力。但需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中也可以沿其它方向拉動(dòng)エ藝線握持端。最后，上述的實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，它不應(yīng)該理解為是對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行任何限制。而且，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明白，在不脫離上述實(shí)施例精神和原理下，對(duì)上述實(shí)施例所進(jìn)行的各種等效變化、變型以及在文中沒(méi)有描述的各種改進(jìn)均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鏡片夾持裝置，包括夾持體(I)，所述夾持體(I)包括用于安裝光學(xué)鏡片的通孔(2)，所述通孔(2)的內(nèi)周壁(3)具有缺口(5)，并且所述內(nèi)周壁(3)上具有周向延伸的凹槽(4)，所述凹槽(4)的至少一端終止于所述缺口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片夾持裝置，其特征在于，周向延伸的所述凹槽(4)一端終止于所述缺口(5)，另一端終止于內(nèi)周壁(3)上靠近所述缺口(5)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片夾持裝置，其特征在于，周向延伸的所述凹槽(4)兩端均終止于所述缺口(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的鏡片夾持裝置，其特征在于，所述通孔(2)為圓形、橢圓形或者方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的鏡片夾持裝置，其特征在于，所述鏡片夾持裝置還包括一個(gè)位于所述缺口(5)處的夾具。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏡片夾持裝置，其特征在于，所述夾具有吸光表面。
7.一種基于權(quán)利要求1所述的鏡片夾持裝置的鏡片安裝方法，其特征在于，包括下列步驟 1)將一條工藝線置于鏡片夾持裝置的所述凹槽(4)中，其中，所述工藝線的長(zhǎng)度與所述凹槽(4)匹配，工藝線的兩端分別置于所述凹槽(4)的兩個(gè)終止端； 2)在凹槽(4)內(nèi)灌入非應(yīng)力膠，使工藝線留出至少一個(gè)握持端，而工藝線的其余部分被所述非應(yīng)力膠埋入所述凹槽(4)； 3)在所述鏡片夾持裝置的所述通孔中裝入鏡片并靜置一定時(shí)間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏡片安裝方法，其特征在于，所述工藝線采用金屬絲或尼龍絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏡片安裝方法，其特征在于，所述工藝線采用鋁絲。
10.一種基于權(quán)利要求7所述的鏡片安裝方法的鏡片拆卸方法，其特征在于，包括下列步驟拉動(dòng)所述工藝線的握持端，使鏡片松動(dòng)，然后將鏡片取下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡片夾持裝置，包括夾持體(1)，所述夾持體(1)包括用于安裝光學(xué)鏡片的通孔(2)，所述通孔(2)的內(nèi)周壁(3)具有缺口(5)，并且所述內(nèi)周壁(3)上具有周向延伸的凹槽(4)，所述凹槽(4)的至少一端終止于所述缺口(5)。本發(fā)明還提供了相應(yīng)的鏡片安裝方法和拆卸方法。本發(fā)明具有較高穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)安裝、拆卸方便，拆卸成功率極高，并且能夠在拆卸時(shí)確保鏡片完好。
文檔編號(hào)G02B7/00GK103033900SQ20121057542
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者張晶, 樊仲維, 楊軍紅, 張國(guó)新, 侯立群, 林蔚然 申請(qǐng)人:北京國(guó)科世紀(jì)激光技術(shù)有限公司