專利名稱：立體顯示模塊、其制作方法及其制作系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立體顯示模塊、其制作方法及其制作系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著顯示技術(shù)的進(jìn)步，畫質(zhì)更佳、色彩更豐富、效果更好的顯示器不斷地推陳出新。近年來，立體顯示技術(shù)更有從電影院推廣至家用顯示器的趨勢(shì)。立體顯示的關(guān)鍵在于讓左眼與右眼分別看到視角不同的左眼畫面與右眼畫面，因此現(xiàn)有戴眼鏡式的立體顯示技術(shù)多半是采用讓使用者配戴特制的眼鏡，以篩選左眼畫面與右眼畫面。戴眼鏡式的立體顯示技術(shù)可分為主動(dòng)式與被動(dòng)式兩種。主動(dòng)式立體顯示技術(shù)其中之一為讓顯示器交替地顯示左眼畫面與右眼畫面，而使用者則是配戴具有液晶快門(liquid crystal shutter)的眼鏡。置于左眼的液晶快門與置于右眼的液晶快門則交替開啟，以讓使用者的左眼與右眼分別接收到左眼畫面與右眼畫面，進(jìn)而在使用者的大腦中產(chǎn) 生立體影像。然而，主動(dòng)式立體顯示技術(shù)所采用的液晶快門的成本較高，且須供應(yīng)電源給液晶快門。另外，為了使立體顯示器的左眼畫面與右眼畫面的切換與液晶快門的開啟及關(guān)閉的時(shí)間同步，也會(huì)使立體顯示器及眼鏡的成本提升。成本的上升易影響立體顯示器的普及化。被動(dòng)式立體顯示技術(shù)之一是在顯示器上貼附微相位延遲膜(micro-retarder)。微相位延遲膜會(huì)將畫面的影像分成兩個(gè)偏振方向不同的影像，而使用者所配戴的眼鏡則包括兩個(gè)偏振方向不同的偏光鏡，以分別篩選這兩個(gè)偏振方向不同的影像。由于被動(dòng)式立體顯示技術(shù)所采用的偏光片較主動(dòng)式立體顯示技術(shù)所采用的液晶快門便宜，且被動(dòng)式立體顯示技術(shù)所采用的眼鏡可以不用通電，且可以不用作與畫面同步的切換，因此被動(dòng)式立體顯示器的成本較為便宜，較可能被一般消費(fèi)者所接受。如此一來，便有助于將立體顯示技術(shù)推廣至家用領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一實(shí)施例提出一種立體顯示模塊的制作方法，包括下列步驟。提供顯示模塊。利用耐熱粘著層將第一相位延遲膜貼附于顯示模塊上。在利用耐熱粘著層將第一相位延遲膜貼附于顯示模塊上之后，對(duì)第一相位延遲膜的部分區(qū)域加熱，以破壞部分區(qū)域的相位延遲特性，其中部分區(qū)域包括間隔配置的多個(gè)子區(qū)域。本發(fā)明的另一實(shí)施例提出一種立體顯示模塊，包括顯示模塊、圖案化相位延遲膜及耐熱粘著層。圖案化相位延遲膜配置于顯示模塊上，其中圖案化相位延遲膜包括多個(gè)相位延遲區(qū)及多個(gè)透光區(qū)，且這些相位延遲區(qū)與這些透光區(qū)交替配置。耐熱粘著層配置于顯示模塊與圖案化相位延遲膜之間，以將圖案化相位延遲膜貼附于顯示模塊上。本發(fā)明的又一實(shí)施例提出一種立體顯示模塊的制作系統(tǒng)，用以將顯示模塊制成立體顯示模塊。立體顯示模塊的制作系統(tǒng)包括位移控制承載平臺(tái)、加熱裝置、對(duì)位裝置及控制單元。位移控制承載平臺(tái)用以承載及移動(dòng)顯示模塊。加熱裝置用以對(duì)貼附于顯示模塊上的相位延遲膜加熱。對(duì)位裝置用以將顯示模塊與加熱裝置對(duì)位。控制單元通過控制位移控制承載平臺(tái)及加熱裝置的相對(duì)位置而使加熱裝置對(duì)相位延遲膜的部分區(qū)域加熱，其中部分區(qū)域包括間隔配置的多個(gè)子區(qū)域。為讓本發(fā)明的上述特征能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附附圖作詳細(xì)說明如下。


圖IA至圖ID為本發(fā)明的一實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的流程的示意圖；圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的其中一個(gè)步驟的示意圖；圖3為本發(fā)明的一實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的其中一個(gè)步驟的示意圖；圖4為本發(fā)明的一實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的其中一個(gè)步驟的示意圖；圖5為本發(fā)明的另一實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的其中一個(gè)步驟的示意圖。主要元件符號(hào)說明100 :顯示模塊110:有源元件陣列基板120:液晶層130:對(duì)向基板140 :第一偏振膜150 :第二偏振膜160 :對(duì)位標(biāo)記200、200b、200c :立體顯示模塊210 :耐熱粘著層220 :第一相位延遲膜220a:圖案化相位延遲膜222 :部分區(qū)域224 :子區(qū)域226 :相位延遲區(qū)230 :保護(hù)層240 :第二相位延遲膜250:粘著層300 :制作系統(tǒng)310 :加熱裝置
312 :激光光束320 :位移控制承載平臺(tái)322、322d :承載平臺(tái)323d :精密承靠面324 :致動(dòng)器330 :光源
340 :影像感測(cè)器350 :控制單元χ:方向y:方向
具體實(shí)施例方式圖IA至圖ID為繪示本發(fā)明的一實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的流程的示意圖，其中圖IA與圖IB為剖面示意圖，而圖IC與圖ID為立體示意圖。本實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法包括下列步驟。首先，請(qǐng)參照?qǐng)D1A，提供顯示模塊100，顯示模塊100例如為一般用以顯示二維畫面的顯示模塊。在本實(shí)施例中，顯示模塊100為液晶顯示面板。具體而言，顯示模塊100可包括有源元件陣列基板110、液晶層120、對(duì)向基板130、第一偏振膜140及第二偏振膜150，其中液晶層120配置于有源元件陣列基板110與對(duì)向基板130之間，有源元件陣列基板110配置于第一偏振膜140與液晶層120之間，且對(duì)向基板130配置于第二偏振膜150與所述液晶層120之間。在本實(shí)施例中，第一偏振膜140貼附于有源元件陣列基板110上，且第二偏振膜150貼附于對(duì)向基板130上。有源元件陣列基板110例如為薄膜晶體管陣列基板(thin film transistor array substrate),其上設(shè)有多個(gè)像素結(jié)構(gòu)。對(duì)向基板130例如為彩色濾光陣列基板(color filter array substrate)。然而,在其他實(shí)施例中，顯示模塊也可以是其他熒幕上貼附有偏振膜的等離子體顯示面板(plasmadisplay panel, PDP)、有機(jī)發(fā)光二極管面板(organic light-emittingdiode panel, OLEDpanel)或其他適當(dāng)?shù)娘@示模塊。接著，請(qǐng)參照?qǐng)D1B，利用耐熱粘著層210將第一相位延遲膜220貼附于顯示模塊100上。具體而言，可將第一相位延遲膜220貼附于顯示模塊100的第二偏振膜150上。然而，在另一實(shí)施例中，可將顯示模塊100倒置，且通過耐熱粘著層210將第一相位延遲膜220貼附于第一偏振膜140上,此時(shí)第一偏振膜140位于有源兀件陣列基板110與第一相位延遲膜220之間，且耐熱粘著層210位于第一偏振膜140與第一相位延遲膜220之間。在本實(shí)施例中，耐熱粘著層210的耐熱溫度大于或等于攝氏80度。舉例而言，耐熱粘著層210例如為無基材雙面膠，且耐熱粘著層210的材質(zhì)例如為無基材光學(xué)膠。此外，在本實(shí)施例中，耐熱粘著層210的厚度大于30微米。另外，在本實(shí)施例中，當(dāng)耐熱粘著層210固化后，會(huì)實(shí)質(zhì)上呈現(xiàn)透明無色，而適于讓光穿透。再者，在本實(shí)施例中，第一相位延遲膜220例如為半波長(zhǎng)相位延遲膜，亦即二分之一波片(half-wave plate)。之后，請(qǐng)參照?qǐng)D1C，在利用耐熱粘著層210將第一相位延遲膜220貼附于顯示模塊100上之后，對(duì)第一相位延遲膜220的部分區(qū)域222加熱，以破壞部分區(qū)域222的相位延遲特性，其中部分區(qū)域222包括間隔配置的多個(gè)子區(qū)域224。在本實(shí)施例中，這些子區(qū)域224呈條紋狀。第一相位延遲膜220內(nèi)可具有雙折射性材料,材料特性形成快軸和慢軸兩種折射率，相位延遲的關(guān)系是由入射光波長(zhǎng)與雙折射材料厚度的控制，因此第一相位延遲膜220具有相位延遲的特性。當(dāng)?shù)谝幌辔谎舆t膜220的部分區(qū)域222被加熱時(shí)，會(huì)使這些雙折射性材料的相位延遲特性消失，如此一來，部分區(qū)域222的相位喪失延遲效果。在本實(shí)施例中，對(duì)第一相位延遲膜220的部分區(qū)域222加熱的步驟包括以激光光束312加熱部分區(qū)域222。然而，在其他實(shí)施例中，對(duì)第一相位延遲膜220的部分區(qū)域222加熱的步驟也可以是包括熱壓印部分區(qū)域222、以熱阻絲加熱部分區(qū)域222或是任何可使部分區(qū)域222的相位延遲特性喪失的加熱方式。當(dāng)將所有的部分區(qū)域222加熱完畢后，即是將第一相位延遲膜220圖案化成如圖ID的圖案化相位延遲膜220a，且即形成如圖ID所繪示的立體顯示模塊200。立體顯示模塊200包括顯示模塊100、圖案化相位延遲膜220a及耐熱粘著層210。圖案化相位延遲膜220a配置于顯示模塊100上，其中圖案化相位延遲膜220a包括多個(gè)相位延遲區(qū)226及多個(gè)透光區(qū)，其中透光區(qū)即為被加熱后的子區(qū)域224，而相位延遲區(qū)226即由原本第一相位延遲膜220的未被加熱的區(qū)域所形成。這些相位延遲區(qū)226與這些透光區(qū)交替配置。換言之，在本實(shí)施例中，圖案化相位延遲膜220a即為微相位差膜。耐熱粘著層210配置于顯示模塊100與圖案化相位延遲膜220a之間，以將圖案化相位延遲膜220a貼附于顯示模塊100上。在另一實(shí)施例中，若在制作過程中通過耐熱粘著層210將第一相位延遲膜220貼附于第一偏振膜140上，則圖案化相位延遲膜220a通過耐熱粘著層210貼附于第一偏振膜 140上，亦即第一偏振膜140位于有源元件陣列基板110與圖案化相位延遲膜220a之間，且耐熱粘著層210位于第一偏振膜140與圖案化相位延遲膜220a之間。當(dāng)立體顯示模塊200的一側(cè)(例如是靠近第一偏振膜140的一側(cè)，即圖IA的下方)設(shè)有背光源時(shí)，背光源所發(fā)出的光會(huì)依序通過第一偏振膜140、有源元件陣列基板110、液晶層120、對(duì)向基板130及第二偏振膜150，因此由顯示模塊100出射的光為偏振光，例如為線偏振光。由顯示模塊100出射的部分的光會(huì)通過透光區(qū)(即被加熱后的子區(qū)域224)，由于透光區(qū)沒有相位延遲的特性，因此這部分的光仍會(huì)維持原先的偏振狀態(tài)。另一方面，由顯示模塊100出射的另一部分的光會(huì)通過相位延遲區(qū)226，相位延遲區(qū)226會(huì)改變此另一部分的光的偏振狀態(tài)。舉例而言，相位延遲區(qū)226例如為半波長(zhǎng)相位延遲區(qū)，且由顯示模塊100出射的光為線偏振光時(shí)，相位延遲區(qū)226會(huì)使此光的線偏振方向旋轉(zhuǎn)90度。如此一來，通過透光區(qū)的光之線偏振方向便會(huì)與通過相位延遲區(qū)226的光的線偏振方向相差90度。當(dāng)使用者配戴偏光眼鏡，而此偏光眼鏡的兩片偏光鏡的穿透軸方向相差90度而分別與通過透光區(qū)的光之線偏振方向及通過相位延遲區(qū)226的線偏振方向?qū)?yīng)時(shí)，則使用者的左眼與右眼之一會(huì)看到來自透光區(qū)的光所搭載的影像，而使用者的左眼與右眼之另一則會(huì)看到來自相位延遲區(qū)226的光所搭載的影像，如此便可在使用者的大腦中產(chǎn)生立體影像。在本實(shí)施例的立體顯示模塊200的制作方法中，由于第一相位延遲膜220是先貼附于顯示模塊100上之后，以影像感測(cè)器340 (請(qǐng)參照?qǐng)D2)與顯示模塊100的像素影像作對(duì)位(例如是與紅色、綠色或藍(lán)色子像素的影像作對(duì)位)之后，才被加熱而圖案化，因此由第一相位延遲膜220所制成的圖案化相位延遲膜220a的透光區(qū)及相位延遲區(qū)226與顯示模塊100的像素已被對(duì)準(zhǔn)。換言之，當(dāng)加熱第一相位延遲模220而形成圖案化相位延遲膜220a的同時(shí)，圖案化相位延遲膜220a的透光區(qū)及相位延遲區(qū)226即已自我對(duì)準(zhǔn)(self-align)于顯示模塊100的像素。如此一來，立體顯示模塊200的制作方法可以不需后續(xù)再封裝的步驟，這樣可以簡(jiǎn)化立體顯示模塊200的制作方法的流程。此外，讓透光區(qū)及相位延遲區(qū)226自我對(duì)準(zhǔn)于顯示模塊100的像素的方式可有效降低透光區(qū)與相位延遲區(qū)226相對(duì)于像素的位置誤差。反之，若是先將第一相位延遲膜220加熱而圖案化成圖案化相位延遲膜220a，然后再將圖案化相位延遲膜220a貼附于顯示模塊100上時(shí)，則往往因?yàn)橘N附時(shí)會(huì)有誤差存在，而使得透光區(qū)及相位延遲區(qū)226與顯示模塊100的像素的對(duì)位精確度降低，且需要有精密的對(duì)位系統(tǒng)輔助顯示模塊100及圖案化相位延遲膜220a的封裝。另一方面，由于第一相位延遲膜220是通過耐熱粘著層210貼附于顯示模塊100上，因此當(dāng)?shù)谝幌辔谎舆t膜220受熱時(shí)，耐熱粘著層210仍然能夠維持穩(wěn)定性，而不至于使第一相位延遲膜220從顯示模塊100上脫落。再者，由于本實(shí)施例的立體顯示模塊200具有耐熱粘著層210，因此可使立體顯示模塊200中的顯示模塊100與圖案化相位延遲膜220a的對(duì)位較為精準(zhǔn)，進(jìn)而提升立體顯示豐旲塊200的顯不品質(zhì)。
在本實(shí)施例中，可在立體顯示模塊200的下方(即第一偏振膜140那一側(cè))設(shè)置背光模塊，以提供背光源給立體顯示模塊200。如此，立體顯示模塊200與背光模塊便可形成立體顯示器。然而，當(dāng)顯示模塊200不是液晶顯示面板，而是熒幕上貼附有偏振膜的等離子體顯示面板或有機(jī)發(fā)光二極管面板等自發(fā)光顯示模塊時(shí)，則顯示模塊200下方可以不用設(shè)置背光模塊。圖2為繪示本發(fā)明的一實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的其中一個(gè)步驟的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D2，在本實(shí)施例中，在對(duì)第一相位延遲膜220的部分區(qū)域222加熱之前且在利用耐熱粘著層210將第一相位延遲膜220貼附于顯示模塊100上之后，亦即在圖IB與圖IC這兩個(gè)步驟之間，可將顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位，其中加熱裝置310用以對(duì)部分區(qū)域222加熱。在本實(shí)施例中，加熱裝置310例如為激光產(chǎn)生器，其用以產(chǎn)生激光光束312。激光產(chǎn)生器例如為氣體激光產(chǎn)生器、固態(tài)激光產(chǎn)生器或其他適當(dāng)?shù)募す猱a(chǎn)生器。在其他實(shí)施例中，加熱裝置也可以是熱壓印器，以熱壓印部分區(qū)域222?；蛘?，加熱裝置也可以是熱阻絲，以加熱部分區(qū)域222。此外，在本實(shí)施例中，在將顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位之前，且在利用耐熱粘著層210將第一相位延遲膜220貼附于顯示模塊100上之后，可將顯示模塊100粗略固定于位移控制承載平臺(tái)320上。在本實(shí)施例中，將顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位的步驟可包括下列步驟。首先，提供光源330以照亮顯示模塊100。在本實(shí)施例中，光源330例如為面光源，以提供背光給顯示模塊100。接著，利用至少一影像感測(cè)器340定位顯示模塊100。影像感測(cè)器340可感測(cè)顯示模塊100的影像，例如是感測(cè)顯示模塊100的像素影像，更具體而言例如是感測(cè)顯示模塊100的紅色、綠色或藍(lán)色子像素的影像。在本實(shí)施例中，影像感測(cè)器340例如為電荷率禹合元件(charge coupled device, CCD),其前方可設(shè)置有具放大影像的功能的鏡頭，以將顯示模塊100的影像放大而成像于電荷耦合元件上。在其他實(shí)施例中，也可采用互補(bǔ)式金氧半導(dǎo)體感測(cè)器(complementary metal oxidesemiconductor sensor, CMOS sensor)或其他影像感測(cè)器來取代電荷耦合元件。舉例而言，影像感測(cè)器340與光源330可分別配置于顯示模塊100的相對(duì)兩側(cè)，因此當(dāng)光源330開啟時(shí)，影像感測(cè)器340便可更為容易地感測(cè)到顯示模塊100的像素結(jié)構(gòu)，進(jìn)而根據(jù)像素結(jié)構(gòu)來對(duì)顯示模塊100定位?；蛘撸诹硪粚?shí)施例中，也可利用顯示模塊100的至少一對(duì)位標(biāo)記160(圖2中是以兩個(gè)對(duì)位標(biāo)記為例)來將顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位。換言之，影像感測(cè)器340可感測(cè)對(duì)位標(biāo)記160，進(jìn)而可根據(jù)對(duì)位標(biāo)記160來對(duì)顯示模塊100定位。在其他實(shí)施例中，也可在顯示模塊100的四個(gè)角落設(shè)置對(duì)位標(biāo)記160，以由此讓顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位。在本實(shí)施例中，可利用影像感測(cè)器340定位顯示模塊100上的至少兩個(gè)位置，例如利用圖2所繪示的兩個(gè)影像感測(cè)器340分別定位顯示模塊100上的兩個(gè)位置，即顯示模塊100的左端與右端兩個(gè)位置。然而，在其他實(shí)施例中，影像感測(cè)器340也可定位顯示模塊100上的三個(gè)位置，例如定位顯示模塊100的左端、右端及上端(即圖2的左側(cè))，或者定位顯示模塊100的左端、右端與下端(即圖2的右側(cè))?；蛘撸跋窀袦y(cè)器340也可定位顯示模塊100上的四個(gè)以上的位置。在本實(shí)施例中，可采用控制單元350來控制顯示模塊100的定位過程?？刂茊卧?50電連接至加熱裝置310、影像感測(cè)器340及位移控制承載平臺(tái)320。在本實(shí)施例中，位移控制承載平臺(tái)320包括承載平臺(tái)322及致動(dòng)器324。致動(dòng)器324與承載平臺(tái)322連接，且致動(dòng)器324驅(qū)使承載平臺(tái)322移動(dòng)。此外，在本實(shí)施例中，控制單元350電連接至致動(dòng)器324。在本實(shí)施例中，加熱裝置310例如是沿著第一方向(例如圖2所繪示的X方向)掃描，而致動(dòng)器324例如是驅(qū)使承載平臺(tái)322沿著第二方向(例如圖2所繪示的y方向)移動(dòng)，其中第一方向(X方向)實(shí)質(zhì)上垂直于第二方向(y方向)。然而，在其他實(shí)施例中，也可以是加熱裝置310可沿著第一方向掃描，且可沿著第二方向移動(dòng)，而承載平臺(tái)322則保持不動(dòng)。或者，也可以是加熱裝置310保持不動(dòng)，而承載平臺(tái)322可沿著第一方向及第二方向移動(dòng)。在本實(shí)施例中，控制單元350可控制承載平臺(tái)322的移動(dòng)速度與位移量，因此本實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法可適用于各種尺寸的立體顯示模塊的制作。 在本實(shí)施例中，將顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位的步驟包括將影像感測(cè)器340所產(chǎn)生的信號(hào)回授至位移控制承載平臺(tái)320，以使位移控制承載平臺(tái)320根據(jù)信號(hào)來移動(dòng)，進(jìn)而將顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位。舉例而言，控制單元350可根據(jù)影像感測(cè)器340所傳來的影像信號(hào)來移動(dòng)位移控制承載平臺(tái)320。具體而言，控制單元350可通過判斷影像感測(cè)器340所傳來的信號(hào)而得到顯示模塊100的位置，進(jìn)而決定如何控制位移控制承載平臺(tái)320的移動(dòng)，以使顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位。詳細(xì)來說，控制單元350發(fā)出控制信號(hào)至位移控制承載平臺(tái)320的致動(dòng)器324，以命令致動(dòng)器324將承載平臺(tái)322驅(qū)動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢?。在本?shí)施例中，立體顯示模塊的制作方法可利用立體顯示模塊的制作系統(tǒng)300來執(zhí)行。制作系統(tǒng)300用以將顯示模塊100制成立體顯示模塊200。制作系統(tǒng)300包括位移控制承載平臺(tái)320、加熱裝置310、對(duì)位裝置(在本實(shí)施例中例如為影像感測(cè)器340)及控制單元350。位移控制承載平臺(tái)320用以承載及移動(dòng)顯示模塊100。加熱裝置310用以對(duì)貼附于顯示模塊100上的第一相位延遲膜220加熱。對(duì)位裝置(例如影像感測(cè)器340)用以將顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位。控制單元350通過控制位移控制承載平臺(tái)320及加熱裝置310的相對(duì)位置而使加熱裝置310對(duì)第一相位延遲膜220的部分區(qū)域222加熱。在本實(shí)施例中，由于在加熱裝置310對(duì)部分區(qū)域222加熱之前，先使加熱裝置310與顯示模塊100對(duì)位，因此所加熱而成的透光區(qū)與相位延遲區(qū)226能夠更為精確地與顯示模塊100的像素對(duì)位，進(jìn)而能夠有效改善立體顯示裝置的疊紋(moire)現(xiàn)象，以提升立體顯示裝置的影像品質(zhì)。在實(shí)施例的立體顯示模塊的制作系統(tǒng)300中，由于采用對(duì)位裝置以將顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位，因此第一相位延遲膜220可在貼附于顯示模塊100之后再作圖案化的處理，進(jìn)而使顯示模塊100與圖案化相位延遲膜220a的對(duì)位更為精準(zhǔn)，以提升立體顯示模塊200的顯示品質(zhì)。圖3為繪示本發(fā)明的一實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的其中一個(gè)步驟的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D3，在本實(shí)施例中，可在對(duì)第一相位延遲膜220的部分區(qū)域222加熱以形成圖案化相位延遲膜220a之后，即在圖ID的步驟之后，在第一相位延遲膜220上貼附保護(hù)層230，亦即在圖案化相位延遲膜220a上貼附保護(hù)層230，其中保護(hù)層230可用以保護(hù)圖案化相位延遲膜220a。在本實(shí)施例中，保護(hù)層230包括硬膜層、抗反射膜、抗炫光膜、抗油污膜及抗指印膜的至少其中之一。如此，即完成如圖3的立體顯示模塊200b。圖4為繪示本發(fā)明的一實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的其中一個(gè)步驟的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D4，在本實(shí)施例中，在對(duì)第一相位延遲膜220的部分區(qū)域222加熱以形成圖案化相位延遲膜220a之后，即在圖ID的步驟之后，可在第一相位延遲膜220上貼附第二相位延遲膜240，亦即是在圖案化相位延遲膜220a上貼附第二相位延遲膜240。在本實(shí)施例中，可利用粘著層250將第二相位延遲膜240貼附于圖案化相位延遲膜220a上。之后，可在第二相位延遲膜240上形成如圖3的保護(hù)層230，以保護(hù)第二相位延遲膜240，如此即可形成圖4的立體顯示模塊200c。
第二相位延遲膜240例如為四分之一波長(zhǎng)相位延遲膜。在本實(shí)施例中，當(dāng)來自顯示模塊100的光經(jīng)過圖案化相位延遲膜220a后，會(huì)產(chǎn)生兩種線偏振方向互相垂直的光，當(dāng)經(jīng)過四分之一波長(zhǎng)相位延遲膜之后，可將這兩種線偏振方向互相垂直的光分別轉(zhuǎn)換成兩種偏振方向不同的圓偏振光，例如左旋偏振與右旋偏振。如此ー來，使用者所配戴的偏光眼鏡的兩個(gè)鏡片便可以是左旋圓偏振片與右旋圓偏振片，如此仍能夠讓使用者的左眼與右眼分別看到兩種不同的影像，進(jìn)而在使用者的大腦產(chǎn)生立體影像。由于圖ID的立體顯示模塊200是產(chǎn)生兩種線偏振方向互相垂直的光來分別搭載兩種不同的畫面，因此當(dāng)使用者配戴兩種穿透軸互相垂直的線偏光鏡片但頭部歪斜時(shí)，則會(huì)使得線偏光鏡片的濾光效果不佳，導(dǎo)致看到立體影像有嚴(yán)重的光干擾(Cross-talk)現(xiàn)象。相較之下，由于圖4的立體顯示模塊200c是產(chǎn)生兩種圓偏振方向不同的光，使用者所配戴的兩種偏振方向不同的圓偏振鏡片無論是處于何種角度，對(duì)圓偏振光的濾光效果都相同，因此即使使用者的頭部歪斜，也可看到清楚的立體影像。如此ー來，便能夠提升使用者觀賞畫面時(shí)的舒適度。圖5為繪示本發(fā)明的另ー實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法的其中一個(gè)步驟的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D5，本實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法類似于圖2的立體顯示模塊的制作方法，而兩者的差異如下所述。本實(shí)施例不是采用如圖2的利用影像感測(cè)器340的對(duì)位方式，取而代之的是，在本實(shí)施例中，將顯示模塊100與加熱裝置310對(duì)位的步驟包括將顯示模塊100承靠于承載平臺(tái)322d的精密承靠面323d上。當(dāng)顯示模塊100精密承靠于精密承靠面323d吋，即完成顯示模塊100與加熱裝置310的對(duì)位，這是因承載平臺(tái)322d及精密承靠面323d與加熱裝置310在整個(gè)系統(tǒng)中原本就已對(duì)位好，因此只要顯示模塊100與精密承靠面323d對(duì)位好，即完成顯示模塊100與加熱裝置310的對(duì)位。換言之，在本實(shí)施例中，對(duì)位裝置為位移控制承載平臺(tái)320上的精密承靠面323d。綜上所述，在本發(fā)明的實(shí)施例的立體顯示模塊的制作方法中，由于第一相位延遲膜是先貼附于顯示模塊上之后，才被加熱而圖案化，因此由第一相位延遲膜所制成的圖案化相位延遲膜的透光區(qū)及相位延遲區(qū)在加熱時(shí)可與顯示模塊的像素自我對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)而提升立體顯示模塊的顯示品質(zhì)，且能夠簡(jiǎn)化立體顯示模塊的制作流程。由于本發(fā)明的實(shí)施例的立體顯示模塊具有耐熱粘著層，因此可使立體顯示模塊中的顯示模塊在進(jìn)行相位延遲膜加熱過程不會(huì)破壞顯示模塊的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提升立體顯示模塊的顯示品質(zhì)。在本發(fā)明的實(shí)施例的立體顯示模塊的制作系統(tǒng)中，由于采用對(duì)位裝置以將顯示模塊與加熱裝置對(duì)位，因此第一相位延遲膜可在貼附于顯示模塊之后再作圖案化的處理，進(jìn)而使顯示模塊與圖案化相位延遲膜的對(duì)位更為精準(zhǔn)，而提升立體顯示模塊的顯示品質(zhì)。雖然結(jié)合以上實(shí)施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù) 領(lǐng)域中熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種立體顯示模塊的制作方法，其特征在于，包括 提供顯旲塊； 利用耐熱粘著層將第一相位延遲膜貼附于所述顯示模塊上；以及 在利用所述耐熱粘著層將所述第一相位延遲膜貼附于所述顯示模塊上之后，對(duì)所述第一相位延遲膜的部分區(qū)域加熱，以破壞所述部分區(qū)域的相位延遲特性，其中所述部分區(qū)域包括間隔配置的多個(gè)子區(qū)域。
2.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于對(duì)所述第一相位延遲膜的所述部分區(qū)域加熱的步驟包括以激光光束加熱所述部分區(qū)域、熱壓印所述部分區(qū)域或以熱阻絲加熱所述部分區(qū)域。
3.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于，還包括 在對(duì)所述第一相位延遲膜的所述部分區(qū)域加熱之前且在利用所述耐熱粘著層將所述第一相位延遲膜貼附于所述顯示模塊上之后，將所述顯示模塊與加熱裝置對(duì)位，其中所述加熱裝置用以對(duì)所述部分區(qū)域加熱。
4.如權(quán)利要求3所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于將所述顯示模塊與所述加熱裝置對(duì)位的步驟包括 提供光源以照亮所述顯示模塊；以及 利用至少一影像感測(cè)器定位所述顯示模塊。
5.如權(quán)利要求4所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于，還包括利用所述影像感測(cè)器定位所述顯示模塊上的至少兩個(gè)位置。
6.如權(quán)利要求5所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于，還包括 在將所述顯示模塊與所述加熱裝置對(duì)位之前，且在利用所述耐熱粘著層將所述第一相位延遲膜貼附于所述顯示模塊上之后，將所述顯示模塊粗略固定于位移控制承載平臺(tái)上。
7.如權(quán)利要求6所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于將所述顯示模塊與所述加熱裝置對(duì)位的步驟包括 將所述影像感測(cè)器所產(chǎn)生的信號(hào)回授至所述位移控制承載平臺(tái)，以使所述位移控制承載平臺(tái)根據(jù)所述信號(hào)來移動(dòng)，進(jìn)而將所述顯示模塊與所述加熱裝置對(duì)位。
8.如權(quán)利要求3所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于將所述顯示模塊與所述加熱裝置對(duì)位的步驟包括將所述顯示模塊承靠于承載平臺(tái)的精密承靠面上。
9.如權(quán)利要求3所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于將所述顯示模塊與所述加熱裝置對(duì)位的步驟包括利用所述顯示模塊上的對(duì)位標(biāo)記來將所述顯示模塊與所述加熱裝置對(duì)位。
10.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于所述第一相位延遲膜為半波長(zhǎng)相位延遲膜。
11.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于所述顯示模塊為液晶顯示面板。
12.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于所述多個(gè)子區(qū)域呈條紋狀。
13.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于，還包括 在對(duì)所述第一相位延遲膜的所述部分區(qū)域加熱后，在所述第一相位延遲膜上貼附保護(hù)層。
14.如權(quán)利要求13所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于所述保護(hù)層包括硬膜層、抗反射膜、抗炫光膜、抗油污膜及抗指印膜的至少其中之一。
15.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于，還包括 在對(duì)所述第一相位延遲膜的所述部分區(qū)域加熱后，在所述第一相位延遲膜上貼附第二相位延遲膜。
16.如權(quán)利要求15所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于所述第二相位延遲膜為四分之一波長(zhǎng)相位延遲膜。
17.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于所述耐熱粘著層的厚度大于30微米。
18.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于所述耐熱粘著層的耐熱溫度大于或等于攝氏80度。
19.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于所述顯示模塊包括有源元件陣列基板、液晶層、對(duì)向基板、第一偏振膜及第二偏振膜，所述液晶層配置于所述有源元件陣列基板與所述對(duì)向基板之間，所述有源元件陣列基板配置于所述第一偏振膜與所述液晶層之間，所述對(duì)向基板配置于所述第二偏振膜與所述液晶層之間，且利用所述耐熱粘著層將所述第一相位延遲膜貼附于所述顯示模塊上的步驟為通過所述耐熱粘著層將所述第一相位延遲膜貼附于所述第二偏振膜上。
20.如權(quán)利要求I所述的立體顯示模塊的制作方法，其特征在于所述顯示模塊包括有源元件陣列基板、液晶層、對(duì)向基板、第一偏振膜及第二偏振膜，所述液晶層配置于所述有源元件陣列基板與所述對(duì)向基板之間，所述有源元件陣列基板配置于所述第一偏振膜與所述液晶層之間，所述對(duì)向基板配置于所述第二偏振膜與所述液晶層之間，且利用所述耐熱粘著層將所述第一相位延遲膜貼附于所述顯示模塊上的步驟為通過所述耐熱粘著層將所述第一相位延遲膜貼附于所述第一偏振膜上。
21.—種立體顯示模塊，其特征在于，包括 顯示模塊； 圖案化相位延遲膜，配置于所述顯示模塊上，其中所述圖案化相位延遲膜包括多個(gè)相位延遲區(qū)及多個(gè)透光區(qū)，且所述多個(gè)相位延遲區(qū)與所述多個(gè)透光區(qū)交替配置；以及 耐熱粘著層，配置于所述顯示模塊與所述圖案化相位延遲膜之間，以將所述圖案化相位延遲膜貼附于所述顯示模塊上。
22.如權(quán)利要求21所述的立體顯示模塊，其特征在于，還包括保護(hù)層，配置于所述圖案化相位延遲膜上。
23.如權(quán)利要求22所述的立體顯示模塊，其特征在于所述保護(hù)層包括硬膜層、抗反射膜、抗炫光膜、抗油污膜及抗指印膜的至少其中之一。
24.如權(quán)利要求21所述的立體顯示模塊，其特征在于，還包括相位延遲膜，配置于所述圖案化相位延遲膜上。
25.如權(quán)利要求24所述的立體顯示模塊，其特征在于所述配置于所述圖案化相位延遲膜上的相位延遲膜為四分之一波長(zhǎng)相位延遲膜。
26.如權(quán)利要求21所述的立體顯示模塊，其特征在于所述圖案化相位延遲膜所包括的所述多個(gè)相位延遲區(qū)為半波長(zhǎng)相位延遲區(qū)。
27.如權(quán)利要求21所述的立體顯示模塊，其特征在于所述耐熱粘著層的厚度大于30微米。
28.如權(quán)利要求21所述的立體顯示模塊，其特征在于所述耐熱粘著層的耐熱溫度大于或等于攝氏80度。
29.如權(quán)利要求21所述的立體顯示模塊，其特征在于所述顯示模塊為液晶顯示面板。
30.如權(quán)利要求21所述的立體顯示模塊，其特征在于所述顯示模塊包括有源元件陣列基板、液晶層、對(duì)向基板、第一偏振膜及第二偏振膜，所述液晶層配置于所述有源元件陣列基板與所述對(duì)向基板之間，所述有源元件陣列基板配置于所述第一偏振膜與所述液晶層之間，所述對(duì)向基板配置于所述第二偏振膜與所述液晶層之間，且所述圖案化相位延遲膜通過所述耐熱粘著層貼附于所述第二偏振膜上。
31.如權(quán)利要求21所述的立體顯示模塊，其特征在于所述顯示模塊包括有源元件陣列基板、液晶層、對(duì)向基板、第一偏振膜及第二偏振膜，所述液晶層配置于所述有源元件陣列基板與所述對(duì)向基板之間，所述有源元件陣列基板配置于所述第一偏振膜與所述液晶層之間，所述對(duì)向基板配置于所述第二偏振膜與所述液晶層之間，且所述圖案化相位延遲膜通過所述耐熱粘著層貼附于所述第一偏振膜上。
32.—種立體顯示模塊的制作系統(tǒng)，其特征在于，用以將顯示模塊制成立體顯示模塊，所述立體顯示模塊的制作系統(tǒng)包括 位移控制承載平臺(tái)，用以承載及移動(dòng)所述顯示模塊； 加熱裝置，用以對(duì)貼附于所述顯示模塊上的相位延遲膜加熱； 對(duì)位裝置，用以將所述顯示模塊與所述加熱裝置對(duì)位；以及 控制單元，通過控制所述位移控制承載平臺(tái)及所述加熱裝置的相對(duì)位置而使所述加熱裝置對(duì)所述相位延遲膜的部分區(qū)域加熱，其中所述部分區(qū)域包括間隔配置的多個(gè)子區(qū)域。
33.如權(quán)利要求32所述的立體顯示模塊的制作系統(tǒng)，其特征在于所述加熱裝置為激光產(chǎn)生器、熱阻絲或熱壓印器。
34.如權(quán)利要求32所述的立體顯示模塊的制作系統(tǒng)，其特征在于所述對(duì)位裝置包括影像感測(cè)器，用以感測(cè)所述顯示模塊的像素影像。
35.如權(quán)利要求34所述的立體顯示模塊的制作系統(tǒng)，其特征在于所述控制單元根據(jù)所述影像感測(cè)器所傳來的影像信號(hào)來移動(dòng)所述位移控制承載平臺(tái)。
36.如權(quán)利要求34所述的立體顯示模塊的制作系統(tǒng)，其特征在于所述顯示模塊具有至少一對(duì)位標(biāo)記，且所述影像感測(cè)器用以感測(cè)所述對(duì)位標(biāo)記。
37.如權(quán)利要求32所述的立體顯示模塊的制作系統(tǒng)，其特征在于所述對(duì)位裝置為所述位移控制承載平臺(tái)上的精密承靠面，且當(dāng)所述顯示模塊承靠于所述精密承靠面時(shí)即完成所述顯示模塊與所述加熱裝置的對(duì)位。
全文摘要
本發(fā)明公開一種立體顯示模塊、其制作方法及其制作系統(tǒng)。立體顯示模塊的制作方法包括下列步驟。提供顯示模塊。利用耐熱粘著層將第一相位延遲膜貼附于顯示模塊上。在利用耐熱粘著層將第一相位延遲膜貼附于顯示模塊上之后，對(duì)第一相位延遲膜的部分區(qū)域加熱，以破壞部分區(qū)域的相位延遲特性，其中部分區(qū)域包括間隔配置的多個(gè)子區(qū)域。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK102628998SQ201210017599
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者刁國(guó)棟, 林浪津, 蔡朝旭, 鄭尊仁, 陳俊融 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院