專利名稱：一種新型多芯中性光纜連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及光纖通信領域，具體涉及光纜連接器。
背景技術：
隨著光纖通信的快速發(fā)展，對光纖通信設備的技術要求越來越高，要求研發(fā)能滿足多路傳輸?shù)墓饫|連接器，且要求其加工容易、連接拆卸方便，穩(wěn)定可靠，維護容易，并且體積盡量縮小。而現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)使用的光纜連接器多為導向組件和光路對接組件分立式的結構。如授權公告號為CN201^9719Y的中國發(fā)明專利(專利號為ZL200920067780. 6，名稱為 《一種中性螺紋式光纜連接器》)，公開了一種中性光纜連接器，其光路保持部分主要包括基體上的導向組件和光路對接組件；其連接部分主要由設置在基體前端的金屬薄壁螺口和套設在基體上的金屬螺母組成，所述薄壁螺口上開設有兩個軸向螺紋缺口，兩個連接器前端的薄壁螺口在對接時可通過螺紋缺口咬合成一完整的薄壁螺口 ；所述薄壁螺口外壁上設置有與鎖緊螺母相配合的外螺紋；所述鎖緊螺母可旋緊到對接的薄壁螺口上，將兩個連接器鎖緊。這種中性連接方式，結構也較為合理，是一種好的結構方式，但其采用傳統(tǒng)的四方形導向柱通過螺紋連接到基體上單獨作為導向組件，結構不太緊湊，做成2芯、4芯還較容易， 如要做6芯以上的多芯結構，只能加大整個連接器的徑向尺寸，加工成本高且比較困難；另一方面，這種分立式結構，隨著路數(shù)增多，各路之間光損耗的離散性可能也增大，這也是一個缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是為克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種新型多芯中性光纜連接器，其導向組件和光路保持組件布局合理，使整個結構緊湊，能輕松實現(xiàn)6芯以上的多芯設置。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術解決方案是
一種新型多芯中性光纜連接器，包括外殼、中套、基體；基體組裝在中套前部，基體前端設有導向組件和若干插針組件，基體的前端插合面上設有密封圈；其特征在于所述圓柱形基體的前端面的一半前凸形成一個半圓柱體形導向臺；在所述半圓柱體形導向臺上開設一組數(shù)量為連接器芯數(shù)一半的插針組件安裝孔，在所述安裝孔壁與安裝其中的插針組件之間設有陶瓷插孔；在另一半基體端面上開設有數(shù)量為連接器芯數(shù)一半的插針組件安裝孔， 并安裝插針組件，且，半圓柱體形導向臺上所開設的插針組件安裝孔孔位與另一半基體端面上插針組件安裝孔的孔位呈軸對稱排布；兩個連接器在插合時，前凸部分可以相互交錯對插完成插合。所述基體主要由導向座31、插針座體32、中間套筒2組成；所述插針座體32為圓柱體結構，在插針座體32上軸向平行開設有與該連接器的芯數(shù)相同數(shù)量的插針組件安裝孔；所述插針座體32后面設有壓板5用于將插針組件保持在插針座體32中；所述導向座31的一半為半圓形薄片結構，另一半前凸形成半圓柱體形導向臺，所述導向座31固定連接在插針座體32的前端形成基體的前端面，導向座31上在與插針座32的插針組件安裝孔的位置相對應的位置上也開設插針組件安裝孔；所述中間套筒2設置在組裝好的導向座31、 插針座體32與外殼6之間；所述中間套筒2的前端面上設置有“0”形密封圈1用于起到端面密封作用，在所述中間套筒2的外面也設有“0”形密封圈17用于與外殼6之間的防水密封；
所述導向座31與插針座體32的固定連接方式如下所述導向座31后端面開有兩個軸向平行的定位銷孔37，在插針座體32前端面對應開有兩個軸向平行的定位銷孔46，導向座 31與插針座體32之間通過兩個定位銷定位；所述導向座31在其半圓形薄片結構部分沿中心線位置還開設有一個用于穿設導向銷子螺釘21的通孔36，在導向座31的半圓柱體形部分沿中心線位置開設有一個用于穿設固定螺釘22的臺階孔，所述臺階孔由孔徑遞減的通孔38、39組成；在插針座體32前端面上對應開設有兩個螺紋孔43分別用于組裝導向銷子螺釘21和固定螺釘22，通過導向銷子螺釘21、固定螺釘22將導向座31固定在插針座體32 前端；所述導向銷子螺釘21的圓柱銷形狀的頭部長于插針組件凸出基體前端面的部分；兩個連接器在插合時，導向銷子螺釘21的圓柱銷形狀的頭部可以插入另一個連接器的孔38 內配合對接起到定位作用。所述中間套筒2側面設置有一個銷孔M，在銷孔M中壓配定位銷4，所述插針座體32外側面設有與定位銷4配合的軸向定位槽45，用于在插針座體32插入中間套筒2時起定位作用；
所述外殼6為卡口式外殼，所述外殼6前端設置有中心對稱的一對卡爪61，在外殼6前部側面設置有中心對稱的一對凸鍵62，所述卡爪61可與凸鍵62配合卡緊；所述外殼6可轉動的設置在中間套筒2和中套7外面；外殼6與中套7之間設有鎖緊套11，外殼6和中套7 之間設有壓簧8 ；所述外殼6內壁上設有兩根凸筋67，所述中間套筒2外側面設有兩個凹槽 57，在中間套筒2與外殼6連接時，外殼6內壁的凸筋67插入到凹槽57內相互配合用于限定外殼6的旋轉角度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術對比可帶來以下有益效果
1、本發(fā)明的基體前端為一種半圓插入式結構，該結構為中性互插接口(不分陰陽)，兩個同樣的光纜連接器可以實現(xiàn)相互對插；本發(fā)明以結合有插針組件的半圓柱體形導向臺，代替現(xiàn)有的分立式方形導向柱式結構，可以在相同的面積上，增加芯數(shù)，在不增加加工難度的前提下實現(xiàn)2芯、4芯、6芯、8芯等一個系列的產(chǎn)品，擴大基體端面的徑向尺寸，就可以輕松做到20芯之內的多芯光纜連接器，且加工工藝較為簡單。2、本發(fā)明的另一個突出優(yōu)點是，其基體的芯體采用分開加工導向座及插針座體， 再用定位銷和螺釘將兩者組配的方式，降低了加工難度，并能帶來插針組件端面及插孔清潔、維護方便的優(yōu)點。只要把導向銷子螺釘21、固定螺釘22擰下，可以拆下導向座31，露出內部的插針組件端面及插孔，可以方便地進行清潔，以提高穩(wěn)定的傳輸光性能，損壞的陶瓷插孔也可以隨時更換，這對于在野外連接使用時特別有利。并在芯體結構件與外部殼體之間，設置中間套筒，實現(xiàn)端面密封以及基體與外殼之間的密封，使本連接器能具有防水、防潮、防灰等功效。3、本發(fā)明使用簡單、方便，采用了卡口結構的外殼連接結構，連接時只要任取同樣兩只連接器，相互交錯對準，插入后將外殼旋轉一小角度，利用卡爪和外殼側面凸鍵相互鎖定，即卡緊；連接穩(wěn)定可靠，任意光纜接頭之間可以做到任意連接，特別適用于野戰(zhàn)光纜之間的快速任意連接。



圖 1
圖 2 (a) 圖 2 (b) 圖 3 (a) 圖 3 (b) 圖 3 (c) 圖 4 (a) 圖 4 (b) 圖 4 (c) 圖 5 (a) 圖 5 (b) 圖 6 (a) 圖 6 (b)本發(fā)明一個實施例的連接器的總體結構剖視圖
本發(fā)明一個實施例的基體芯體剖視圖 本發(fā)明一個實施例的基體芯體左側端面結構示意圖 本發(fā)明一個實施例的6芯導向座剖視圖
本發(fā)明一個實施例的6芯導向座右側端面結構示意圖 本發(fā)明一個實施例的6芯導向座左側端面結構示意圖 本發(fā)明一個實施例的6芯插針座體剖視圖 本發(fā)明一個實施例的6芯插針座體右側端面結構示意圖 本發(fā)明一個實施例的6芯插針座體左側端面結構示意圖 本發(fā)明一個實施例的中間套筒剖視圖 本發(fā)明一個實施例的中間套筒左側端面結構示意圖 本發(fā)明一個實施例的外殼剖視圖 本發(fā)明一個實施例的外殼左側端面結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。參見圖1 本發(fā)明的連接器是一種中性的多芯光纜連接器，即任意兩個之間可以互連互配，能夠把幾十盤光纜任意串聯(lián)起來，被連的兩終端接口的光纖連接位置始終不變， 方便使用，特別適用于野戰(zhàn)光纜之間的快速任意連接。圖1中，1為中間套筒前端面上的 “0”形密封圈；2為中間套筒；3為由導向座31、插針座體32及插針組件等元器件組配成的基體芯體；4為定位銷；5為壓板；6為外殼；7為中套；8為壓簧；9為墊圈；10為密封圈；11 為鎖緊套；12為拉力錐套、13為止頭螺絲、14為尾套、15為保護光纜彈簧、16為6芯光纜、17 為密封圈。拉力錐套12、止頭螺絲13、尾套14、保護光纜彈簧15采用現(xiàn)有技術中通常采用的裝配方式組成抗拉結構和護纜組件。外殼6可轉動地設置在中間套筒2和中套7外部， 外殼6為卡口式中性連接結構。結合參見圖2 (a)、圖2 (b)，詳細描述一下由導向座31和插針座體32及插針組件等元器件組配成的基體芯體結構。本實施例是一個6芯的光纜連接器，以基體端面的橫向中心軸線44為界將基體端面均分為上下兩部分，其下半部分向前凸出形成一個半圓柱體形的導向臺，在導向臺上開設有若干臺階孔，其數(shù)量是光纖芯數(shù)的一半，本實施例中即3個，臺階孔中裝有陶瓷套筒沈，在陶瓷套筒沈中安裝插針組件；在基體端面的上半部分，在以44為軸線的軸對稱的位置上也開設有3個臺階孔，并在其中安裝插針組件；基體端面上半部分的插針組件在對接時插入到對方連接器半圓柱體形的導向臺上的陶瓷套筒沈中，并與陶瓷套筒沈中的插針組件完成對接。這種半圓形中性互插式基體端面結構，在兩只連接器對接時，半圓柱體形的CN 102419464 A
說明書
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前凸部分交錯對插，可以起到相互導向的作用?；w上半部分或下半部分中安裝的插針組件是相同結構的標準件，如圖所示，插針組件主要由陶瓷插針27、彈簧觀、彈簧座23組成。為了加工方便，以及為了在后續(xù)使用過程中可以方便的拆開基體芯體，以便清理和維護，基體芯體采用分開加工導向座和插針座體，然后再組裝起來的結構方式。導向座31安裝在插針座體32的前端，導向座31的結構參見圖3 (a)、圖3 (b)、 圖3 (c)，導向座31上半部分為半圓形薄片結構，下半部分前凸形成半圓柱體形導向臺；兩半圓相連呈一個圓，橫向中心線為44。在柱狀半圓側，開有3個同心臺階孔，同心臺階孔由通孔33、34組成。同心臺階孔中設置陶瓷插孔沈，陶瓷插孔沈與孔33內壁之間為松配，陶瓷插孔沈的外徑小于內孔34的內徑。在薄片半圓側，開有3個孔35，作為穿入插針組件使用?？?3、34組成的同心臺階孔與孔35的開設位置以中心線44為軸對稱。在柱狀半圓一側還開有一個同心臺階孔為插入導向銷子螺釘21使用，由通孔38、39組成。在薄片半圓側，開有用于插入固定螺釘22的孔36，孔38、39組成的同心臺階孔與孔36的開設位置以中心線44為軸對稱，且其孔心位于導向座31的縱向中心線上。裝配時，導向座31和插針座體32之間是先通過定位銷M來定位的，所以導向座31的后端面上還開有兩只銷孔37，為插入定位銷M使用，銷孔37與定位銷M為松配；定位后，再用導向銷子螺釘21和固定螺釘22將導向座31和插針座體32連接起來。為了對接時定位方便，將導向銷子螺釘21的頭部設計成圓柱銷形并長于插針組件凸出基體前端面的部分，在對接時，可以首先插入對方連接器的孔31中，對準連接位置，這樣也就確定了插針組件和導向組件的連接位置，使兩連接器的對接更迅速準確。結合參見圖4 (a)、圖4 (b)、圖4 (c)，插針座體32外形為一個圓柱體，在圓柱體上開有6個用于裝配插針組件的同心臺階孔，同心臺階孔由通孔41、42組成，開孔位置與導向座31上穿設插孔組件用的孔的孔位對應。另外在插針座體32前端面上還開有一對用于安裝導向銷子螺釘21和固定螺釘22的螺孔43，并在與導向座31上的兩個定位銷孔37的孔位對應的位置開有銷孔46，銷孔46與定位銷M采取緊配。在插針座體32的后端面上開有兩個螺孔47，用于固定壓板5，壓板5將插針組件保持在插針座體32內。插針座體32外的一側還開設有一軸向定位槽45。結合參見圖5 (a)、圖5 (b)；中間套筒2內孔前部為一個由孔51與52組成的同心的臺階孔，后部為螺紋孔53。在中間套筒2前端面上設置有密封圈槽56，用于放置密封圈1，起到端面密封的作用。在其外面也開設有密封圈槽55，放置密封圈17后與外殼6之間防水密封。在其側面還設置有一個銷孔M，用于壓配銷子4，銷子4凸出內孔52內壁，當插針座體32插入內孔52中后，使銷子4凸出部分插入插針座體32外側面的定位槽45中， 起到定位作用，中間套筒2外面有兩個凹槽57，與外殼6連接時，外殼6內孔中的兩根凸筋 67插入到凹槽57內，使外殼6只能在限定的角度范圍中相對基體轉動。結合參見圖6 (a)、圖6 (b)，在外殼6前端設置有180°對稱的一對卡爪61，在外殼6前部側面設置有180°對稱的一對凸鍵62，當兩只連接器對接時，一方的一對卡爪61插入到對方的前部側面的缺口 66中，即互相對插。然后將兩只連接器的外殼6對旋一個角度， 使卡爪61卡入旁邊的凸鍵62中，卡口卡緊，即完成連接，被連接的兩只連接器之間的頂緊力是靠內部的壓簧8獲得的，壓簧8彈力越大，兩只被連接的連接器之間的頂緊力越大，連接越穩(wěn)定、可靠。解除對接時，只要將兩只連接器的外殼6握緊并施加一定的對頂力，將卡爪61從與凸鍵62的卡緊位置中脫出，然后對旋兩只連接器的外殼6，將卡爪61旋轉至側面的缺口 66的位置，就能將兩只連接器拔開，解除對接。連接器的整體裝配工藝過程如下
a、準備工作首先對所有機加工零件進行按圖檢驗，合格后在中間套筒2的孔M壓配銷子4，并在密封圈槽55、56中裝上密封圈1和17，在圓形插針座體2上的兩銷孔46中壓配定位銷子對，在鎖緊套11上安裝上密封圈10，待用；
b、在光纜16上，按順序穿入零件尾套14、保護光纜彈簧15、鎖緊套11、外殼6、墊圈9、 壓簧8、中套7、拉力錐套12等零件，然后給光纜端頭按要求長度剝去外皮，露出六芯光纖與芳綸等加強元件，待每根光纖上穿入彈簧座23和彈簧觀后，把光纖剝成裸光纖并接入陶瓷插針27芯子內用膠水粘結起來并加熱固化，使之成為一體，然后對陶瓷插針27端面進行研磨、拋光、檢驗端面光潔度，測試光學性能等一些列工藝過程，這一些列工藝過程都是按照常規(guī)的工藝過程進行的；
c、所述插針組件加工工藝過程合格后，把陶瓷插針27、彈簧觀、彈簧座23，放入插針座體32的六只臺階孔中，將6根光纖上套入壓板5，并壓緊彈簧座23，用螺釘48固定壓板5。 在下半部三根插針上套上3只陶瓷插孔沈，然后裝入導向座31，銷釘孔37插入銷釘M中， 并用導向銷子螺釘21與固定螺釘22固定導向座31和插針座體32 ；
d、在光纜露出的芳綸等加強元件處粘結固定拉力錐套12，首先把步驟c裝配完成的基體芯體、拉力錐套12及光纜16固定在架子上，確定好基體芯體與拉力錐套12之間的長短尺寸后，固定不動，并剪去拉力錐套12中多余的芳綸等加強元件，把固定架豎放，使錐套12 錐口朝上，在錐套12中注入膠水常溫固化，固化后，光纜與錐套成為一個整體，大大提高光纜與錐套之間的抗拉力；
e、把步驟c裝配完成的基體芯體插入中間套筒2的臺階孔51、52中，定位銷子4插入槽45中定位，在后部的螺紋上擰上中套7，并用專用工具擰緊，不能松動。在中套7尾端安裝止頭螺絲13，使止頭螺絲13頂入錐套12側面的孔中，以固定錐套12，使它不能在中套7 中任意轉動或前后移動，其結構如圖1所示。f、對連接器做最后組裝，在中套7上套上壓簧8、墊圈9，并整體穿入外殼6中，在中套7后部擰上鎖緊套11，一直擰緊到前部中間套19端面與外殼6前端平面齊平。最后在尾部套上保護光纜彈簧15，并擰上尾螺母14，用扳手工具擰緊，不能松動。整個連接器整體裝配完成。最終產(chǎn)品如圖1示。
權利要求
1.一種新型多芯中性光纜連接器，包括外殼、中套、基體；基體組裝在中套前部，基體前端設有導向組件和若干插針組件，基體的前端插合面上設有密封圈；其特征在于所述圓柱形基體的前端面的一半前凸形成一個半圓柱體形導向臺；在所述半圓柱體形導向臺上開設一組數(shù)量為連接器芯數(shù)一半的插針組件安裝孔，在所述安裝孔壁與安裝其中的插針組件之間設有陶瓷插孔；在另一半基體端面上開設有數(shù)量為連接器芯數(shù)一半的插針組件安裝孔，并安裝插針組件，且，半圓柱體形導向臺上所開設的插針組件安裝孔孔位與另一半基體端面上插針組件安裝孔的孔位呈軸對稱排布；兩個連接器在插合時，前凸部分可以相互交錯對插完成插合。
2.按照權利要求1所述的一種新型多芯中性光纜連接器，其特征在于所述基體主要由導向座(31)、插針座體(32)、中間套筒(2)組成；所述插針座體(32)為圓柱體結構，在插針座體(32)上軸向平行開設有與該連接器的芯數(shù)相同數(shù)量的插針組件安裝孔；所述插針座體(32)后面設有壓板(5)用于將插針組件保持在插針座體(32)中；所述導向座(31)的一半為半圓形薄片結構，另一半前凸形成半圓柱體形導向臺，所述導向座(31)固定連接在插針座體(32)的前端形成基體的前端面，導向座(31)上在與插針座(32)的插針組件安裝孔的位置相對應的位置上也開設插針組件安裝孔；所述中間套筒(2)設置在組裝好的導向座(31)、插針座體(32)與外殼(6)之間；所述中間套筒(2)的前端面上設置有“0”形密封圈(1)用于起到端面密封作用，在所述中間套筒(2)的外面也設有“0”形密封圈(17)用于與外殼(6)之間的防水密封；所述導向座(31)與插針座體(32)的固定連接方式如下所述導向座(31)后端面開有兩個軸向平行的定位銷孔(37)，在插針座體(32)前端面對應開有兩個軸向平行的定位銷孔(46)，導向座(31)與插針座體(32)之間通過兩個定位銷定位；所述導向座(31)在其半圓形薄片結構部分沿中心線位置還開設有一個用于穿設導向銷子螺釘(21)的通孔(36)， 在導向座(31)的半圓柱體形部分沿中心線位置開設有一個用于穿設固定螺釘(22)的臺階孔，所述臺階孔由孔徑遞減的通孔(38)、(39)組成；在插針座體(32)前端面上對應開設有兩個螺紋孔(43)分別用于組裝導向銷子螺釘(21)和固定螺釘(22)，通過導向銷子螺釘 (21)、固定螺釘(22)將導向座(31)固定在插針座體(32)前端；所述導向銷子螺釘(21)的圓柱銷形狀的頭部長于插針組件凸出基體前端面的部分；兩個連接器在插合時，導向銷子螺釘(21)的圓柱銷形狀的頭部可以插入另一個連接器的孔(38)內配合對接起到定位作用。
3.按照權利要求2所述的一種新型多芯中性光纜連接器，其特征在于中間套筒(2) 側面設置有一個銷孔(54)，在銷孔(54)中壓配定位銷(4)，所述插針座體(32)外側面設有與定位銷(4)配合的軸向定位槽(45)，用于在插針座體(32)插入中間套筒(2)時起定位作用；所述外殼(6)為卡口式外殼，所述外殼(6)前端設置有中心對稱的一對卡爪(61)，在外殼(6)前部側面設置有中心對稱的一對凸鍵(62)，所述卡爪(61)可與凸鍵(62)配合卡緊； 所述外殼(6)可轉動的設置在中間套筒(2)和中套(7)外面；外殼(6)與中套(7)之間設有鎖緊套(11)，外殼(6)和中套(7)之間設有壓簧(8)；所述外殼(6)內壁上設有兩根凸筋 (67)，所述中間套筒(2)外側面設有兩個凹槽(57)，在中間套筒(2)與外殼(6)連接時，外殼 (6)內壁的凸筋(67)插入到凹槽(57)內相互配合用于限定外殼(6)的旋轉角度。
全文摘要
本發(fā)明涉及光纜連接器。所要解決的技術問題是提供一種新型多芯中性光纜連接器，使整個結構緊湊，能輕松實現(xiàn)6芯以上的多芯設置。其特征在于所述圓柱形基體前端面的一半前凸形成一個半圓柱體形導向臺；半圓柱體形導向臺上所開設的插針組件安裝孔孔位與另一半基體端面上插針組件安裝孔的孔位呈軸對稱排布；兩個連接器在插合時，前凸部分可以相互交錯對插完成插合。本發(fā)明可以在不增加加工難度的前提下實現(xiàn)2芯、4芯、6芯、8芯等一個系列的產(chǎn)品，且加工工藝較為簡單；其基體的芯體采用分開加工導向座及插針座體，再將兩者組配的方式，降低了加工難度，并能帶來清潔、維護方便的優(yōu)點；并采用了卡口結構的外殼連接結構，使用簡單、方便。
文檔編號G02B6/38GK102419464SQ20111045361
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者吳元亮, 羅旭輝 申請人:上海方奧通信技術有限公司