專利名稱：傳感器部件和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢測顯影劑濃度或色調(diào)劑濃度的傳感器部件，并且還涉及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
例如，在日本未審查的專利申請公開No. 7-181796 (參見W005]、
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、圖1至圖3以及圖7)、日本未審查的專利申請公開No. 2001-66874(參見
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、圖1)以及日本未審查的專利申請公開No. 4-349480 (參見
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、圖1和圖2)中所描述的技術(shù)為已知的涉及如下傳感器部件的技術(shù)，該傳感器部件檢測圖像形成裝置中的各顏色的顯影劑容器中的顯影劑濃度，該圖像形成裝置包括旋轉(zhuǎn)式顯影裝置，即，回轉(zhuǎn)式顯影裝置。日本未審查的專利申請公開No. 7-181796描述了一種設(shè)置在包括回轉(zhuǎn)式顯影裝置的圖像形成裝置中的構(gòu)造。在該構(gòu)造中，傳感器單元G4)安裝在各顯影單元Gmc、4c、 4m,4y)的顯影劑容器上，該傳感器單元04)包括檢測各顯影單元GBk、4c、^i、4y)(四個顯影單元)的顯影套筒0 上的色調(diào)劑的濃度的傳感器G5)。也就是說，日本未審查的專利申請公開No. 7-181796描述了一種涉及分別將傳感器單元G4)布置在回轉(zhuǎn)式顯影裝置的顯影單元Gmc、4c、^i、4y)中的技術(shù)。日本未審查的專利申請公開No. 2001-66874描述了如下技術(shù)在該技術(shù)中，將色調(diào)劑濃度傳感器( 布置在旋轉(zhuǎn)式顯影單元O)的測量位置處，該位置與感光鼓(1)的位置呈180°對稱(左右對稱)，該色調(diào)劑濃度傳感器( 檢測以90°間隔安裝在回轉(zhuǎn)式顯影裝置⑵上的顯影單元(3Y、3M、3C、;3K)的各顯影輥0Y、4M、4C、4K)上的顯影劑的濃度， 從而測定位于從顯影區(qū)域(D)中的顯影輥GY、4M、4C、4K)旋轉(zhuǎn)180°的位置處的各顯影輥 (4C.4K.4Y.4M)上的顯影劑的濃度。此外，日本未審查的專利申請公開No. 2001-66874描述了如下色調(diào)劑濃度傳感器(5)色調(diào)劑濃度傳感器( 設(shè)置成使作為被色調(diào)劑濃度傳感器的照射光和反射光穿過的平面的光反射表面包含顯影輥GC、4K、4Y、4M)的旋轉(zhuǎn)軸線； 并且通過預(yù)先設(shè)置色調(diào)劑濃度傳感器(5)，從而易于測定顯影劑的濃度，例如，即使顯影輥 (4C.4K.4Y.4M)的位置稍微地偏移，也能夠降低對色調(diào)劑濃度傳感器(5)的靈敏度的影響， 并且能夠使色調(diào)劑濃度傳感器(5)安裝到圖像形成裝置的安裝精度的裕量增加。日本未審查的專利申請公開No. 4-349480描述了如下技術(shù)在該技術(shù)中，將檢測顯影單元(3Y、3M、3C、;3BK)的各顯影筒(1)上的色調(diào)劑的濃度的色調(diào)劑濃度檢測部件(11) 固定在緊密排列的固定部上，該固定部位于使顯影單元(3Y、3M、3C、;3BK)旋轉(zhuǎn)的吊架(2)的上方，色調(diào)劑濃度檢測部件(11)在各顯影筒(1)位于從顯影區(qū)域旋轉(zhuǎn)90°的位置時檢測各顯影筒(1)上的色調(diào)劑的濃度。也就是說，日本未審查的專利申請公開No. 2001-66874和No. 4-349480均描述了一種設(shè)置在回轉(zhuǎn)式顯影裝置中的構(gòu)造，在該構(gòu)造中，用于在與顯影區(qū)域分離的位置處檢測顯影輥上的顯影劑的濃度的傳感器部件安裝在圖像形成裝置中。
例如，在下面所描述的日本未審查的專利申請公開No. 5-142906 (參見摘要、
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和圖1)以及日本未審查的專利申請公開No. 2008-185848(參見
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、圖2、圖3和圖5)均描述了已知的用于將傳感器部件相對于圖像形成裝置定位的技術(shù)，然而此技術(shù)與日本未審查的專利申請公開No. 7-181796、No. 2001-66874和 No. 4-349480所描述的技術(shù)不同之處在于傳感器部件檢測具有預(yù)定濃度且轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶上的色調(diào)劑補片的實際濃度等，而不是傳感器部件檢測顯影劑容器內(nèi)的色調(diào)劑的濃度。日本未審查的專利申請公開No. 5-142906描述了具有下述構(gòu)造的技術(shù)在該構(gòu)造中，對安裝在復(fù)印機主體(50)上的轉(zhuǎn)印帶(6 上的色調(diào)劑圖像進(jìn)行轉(zhuǎn)印的二次轉(zhuǎn)印裝置 (72)沿著前后方向可拆卸地安裝在復(fù)印機主體(50)上，該復(fù)印機主體(50)包括具有四顏色顯影槽(61至64)的系統(tǒng)的顯影裝置，該四顏色顯影槽(61至64)布置在感光鼓(59)的周向上，由于用于測量一次轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印帶(6 上的色調(diào)劑補片的濃度的色調(diào)劑濃度傳感器(81)由二次轉(zhuǎn)印裝置支撐，所以安裝二次轉(zhuǎn)印裝置(7 時二次轉(zhuǎn)印裝置(72)相對于轉(zhuǎn)印帶(65)的定位直接作為色調(diào)劑濃度傳感器(81)相對于轉(zhuǎn)印帶(65)的定位。此外，日本未審查的專利申請公開No. 5-142906描述了下述技術(shù)在該技術(shù)中，將從復(fù)印機主體(50)的前壁(90)向前突出的一對銷(106)插入在二次轉(zhuǎn)印裝置(72)的前壁(104)上形成的一對孔(105)內(nèi)，將從二次轉(zhuǎn)印裝置的后壁(101)向后突出的一對銷(10 插入在復(fù)印機主體(50)的后板(91)上形成的一對孔(103)內(nèi)，從而使二次轉(zhuǎn)印裝置相對于復(fù)印機主體(50)定位。也就是說，日本未審查的專利申請公開No. 5-142906描述了如下構(gòu)造在該構(gòu)造中，使安裝在沿著前后方向可拆卸安裝的二次轉(zhuǎn)印裝置(7 上的色調(diào)劑濃度傳感器(81) 相對于復(fù)印機主體(50)定位。日本未審查的專利申請公開No. 2008-185848描述了一種在下述圖像形成裝置中提供的技術(shù)該圖像形成裝置包括串聯(lián)式顯影裝置并且涉及反射型光學(xué)傳感器(1)，該反射型光學(xué)傳感器(1)檢測中間轉(zhuǎn)印帶(4)上的用于濃度檢測的色調(diào)劑補片或者例如顏色匹配圖案等基準(zhǔn)圖像的濃度和顏色。日本未審查的專利申請公開No. 2008-185848描述了反射型光學(xué)傳感器(1)由托架(8)支撐并且托架(8)由偏心凸輪(10)可旋轉(zhuǎn)地支撐。因此， 日本未審查的專利申請公開No. 2008-185848描述了一種能夠通過利用偏心凸輪(10)的旋轉(zhuǎn)將反射型光學(xué)傳感器(1)移動到用于檢測圖像濃度等的最佳位置來執(zhí)行位置調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是減小圖像形成裝置尺寸以及對用于檢測顯影劑濃度的傳感器部件進(jìn)行精確地定位。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種圖像形成裝置。所述圖像形成裝置包括傳感器部件、第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)。所述傳感器部件安裝在所述圖像形成裝置中并檢測顯影劑，所述傳感器部件具有沿著所述傳感器部件的縱向彼此相反的第一端和第二端，并且所述傳感器部件由所述圖像形成裝置的支撐結(jié)構(gòu)支撐，所述支撐結(jié)構(gòu)由所述第一端、所述第二端、所述圖像形成裝置的第一支撐部、以及所述圖像形成裝置的第二支撐部組成，所
6述第一支撐部支撐所述第一端，所述第二支撐部支撐所述第二端。所述第一支撐結(jié)構(gòu)包括第一凸出部，所述第一凸出部裝配在第一凹部上，所述第一凸出部被所述第一凹部支撐為能沿著所述傳感器部件的縱向移動。所述第二支撐結(jié)構(gòu)支撐所述傳感器部件的第二端。所述第二支撐結(jié)構(gòu)包括第二凸出部，所述第二凸出部裝配在第二凹部上，所述第二凸出部被所述第二凹部支撐為能沿著將所述第一端和所述第二端連接起來所限定的方向移動。所述第二凸出部具有第一柱部，其沿著所述第二凸出部的縱向延伸；以及第二柱部，其緊鄰所述第一柱部布置在所述第二凸出部的端側(cè)，所述第二柱部的外形比所述第一柱部的外形大并且所述第二柱部沿著所述第二凸出部的縱向延伸。第二凹部具有插入部，其允許所述第二凸出部被插入，并且所述插入部的形狀比所述第二柱部的外形大；通過部，其與所述插入部連接，所述通過部比所述第一柱部的外形大并且比所述第二柱部的外形小，并且允許所述第一柱部穿過；以及定位部，其與所述通過部連接，并且所述定位部的形狀與所述第二柱部的外形對應(yīng)，所述定位部被裝配在所述第二柱部上并且支撐所述第二柱部使得所述傳感器部件被定位。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在第一方面所述的圖像形成裝置中，所述第一柱部和所述第二柱部具有大致圓柱形形狀。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在第二方面所述的圖像形成裝置中，所述第一柱部和所述第二柱部可以由布置在所述第一柱部和所述第二柱部之間的圓形截錐部連接。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在第一方面所述的圖像形成裝置中，在所述第二柱部的末端處可以形成有斜面。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在第一方面所述的圖像形成裝置中，所述傳感器部件可以利用螺紋固定的方式固定并且支撐在圖像形成裝置上。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在第五方面所述的圖像形成裝置中，用于螺紋固定的位置可以布置在圖像形成寬度之外，所述圖像形成寬度為形成有圖像的預(yù)定寬度。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，第一方面所述的圖像形成裝置還可以包括顯影裝置，所述顯影裝置包括顯影劑保持部件，所述顯影劑保持部件在將顯影劑保持在所述顯影劑保持部件的表面上的同時旋轉(zhuǎn)，所述顯影裝置將形成在圖像保持部件的表面上的潛像顯影成為可見圖像。所述傳感器部件可以檢測顯影劑的濃度。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在第七方面所述的圖像形成裝置中，所述傳感器部件可以包括照射部和光接收部，所述照射部從所述顯影裝置的外部利用檢測光照射所述顯影劑保持部件，所述光接收部從所述顯影劑保持部件接收光，所述傳感器部件基于所述光接收部的檢測結(jié)果檢測顯影劑的濃度。根據(jù)本發(fā)明的第九方面，第七方面所述的圖像形成裝置還可以包括所述圖像保持部件，在所述圖像保持部件的表面上形成有所述潛像。所述顯影裝置可以為旋轉(zhuǎn)式顯影裝置，所述旋轉(zhuǎn)式顯影裝置包括多個顯影單元，每個所述顯影單元包括在將顯影劑保持在所述顯影劑保持部件的表面上的同時旋轉(zhuǎn)的所述顯影劑保持部件、以及容納顯影劑的顯影劑容器，所述旋轉(zhuǎn)式顯影裝置使所述顯影單元繞著旋轉(zhuǎn)軸移動。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，在第九方面所述的圖像形成裝置中，所述顯影裝置和所述傳感器部件可以沿著預(yù)定的安裝拆卸方向可拆卸地安裝在所述圖像形成裝置上。根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，在第十方面所述的圖像形成裝置中，所述顯影裝置可以被支撐為能沿著所述傳感器部件的安裝拆卸方向通過內(nèi)部空間進(jìn)行拆卸安裝，所述顯影裝置在所述傳感器部件的安裝方向上被布置在所述傳感器部件的下游。根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，在第一方面所述的圖像形成裝置中，所述第二凹部可以為通孔。根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，在第一方面所述的圖像形成裝置中，所述插入部可以沿著所述傳感器部件的安裝拆卸方向延伸。根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，提供一種傳感器部件。所述傳感器部件包括第一被支撐部件和第二被支撐部件、以及第二凹部。所述第一被支撐部件和所述第二被支撐部件為在所述傳感器部件的縱向上彼此相反的端部，所述第一被支撐部件為第一凸出部或第一凹部，所述第二被支撐部件為第二凸出部或第二凹部。所述第二凸出部具有第一柱部，其沿著所述第二凸出部的縱向延伸；以及第二柱部，其設(shè)置在沿著所述第二凸出部的縱向比所述第一柱部更靠近所述第二凸出部的端部的位置處，所述第二柱部的外形比所述第一柱部的外形大并且所述第二柱部沿著所述第二凸出部的縱向延伸。所述第二凹部具有插入部， 其允許所述圖像形成裝置的支撐部被插入；以及定位部，其尺寸設(shè)定為將所述傳感器部件定位，并且所述定位部與所述圖像形成裝置的支撐部接合。根據(jù)本發(fā)明的第十五方面，在第十四方面所述的傳感器部件中，所述第一柱部和所述第二柱部可以具有大致圓柱形形狀。根據(jù)本發(fā)明的第十六方面，在第十四方面所述的傳感器部件中，所述第一柱部和所述第二柱部可以由布置在所述第一柱部和所述第二柱部之間的圓形截錐部連接。根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，在第十四方面所述的傳感器部件中，所述第二凹部還可以具有將所述插入部和所述定位部連接起來的通過部，所述插入部比所述定位部大。根據(jù)本發(fā)明的第十八方面，在第十七方面所述的傳感器部件中，所述第二凹部可以為通孔。根據(jù)本發(fā)明的第十九方面，在第十四方面所述的傳感器部件中，在所述第二柱部的末端處可以形成有斜面。根據(jù)本發(fā)明的第二十方面，在第十四方面所述的傳感器部件中，所述傳感器部件可以利用螺紋固定的方式固定并且支撐在所述圖像形成裝置上。根據(jù)本發(fā)明的第二十一方面，在第二十方面所述的傳感器部件中，用于螺紋固定的位置可以布置在圖像形成寬度之外，所述圖像形成寬度為形成有圖像的預(yù)定寬度。根據(jù)本發(fā)明的第二十二方面，提供一種圖像形成裝置。所述圖形成裝置包括顯影裝置，其包括顯影劑保持部件，所述顯影劑保持部件在將顯影劑保持在所述顯影劑保持部件的表面上的同時旋轉(zhuǎn)，所述顯影裝置將形成在圖像保持部件的表面上的潛像顯影成為可見圖像；以及根據(jù)第十五方面所述的傳感器部件，其檢測顯影劑的濃度。根據(jù)發(fā)明的第一方面、第七方面、第八方面、第十四方面和第二十一方面中的任意一個方面，與不采用此方面的構(gòu)造的情形相比，能夠減小圖像形成裝置的尺寸并且能夠?qū)鞲衅鞑考_地定位。根據(jù)發(fā)明的第二方面和第十五方面中的任意一個方面，與第一柱部和第二柱部不具有大致圓柱形形狀的情形相比，能夠容易地將第二柱部插入在插入部內(nèi)，能夠容易地使第一柱部穿過通過部，并且能夠容易地將第二柱部裝配在定位部上。
根據(jù)發(fā)明的第三方面和第十六方面中的任意一個方面，在第一柱部和第二柱部之間運動的過程中，圓形截錐部能夠引導(dǎo)該運動。根據(jù)發(fā)明的第四方面和第十九方面中的任意一個方面，與在第二柱部的末端不具有斜面的情形相比，能夠容易地將第二柱部插入在插入部中。根據(jù)發(fā)明的第五方面和第二十方面中的任意一個方面，與傳感器部件不利用螺紋固定的方式固定并且支撐在圖像形成裝置上的情形相比，能夠通過將螺釘擰緊或擰松容易地安裝或拆卸傳感器部件。根據(jù)發(fā)明的第六方面和第二十一方面中的任意一個方面，與用于螺紋固定的位置沒有布置在圖像形成寬度之外的情形相比，能夠減少由螺紋固定造成的碎屑和粉塵進(jìn)入到顯影區(qū)域內(nèi)的情況。根據(jù)發(fā)明的第九方面，與不采用此方面的構(gòu)造的情形相比，能夠檢測多個顯影劑容器中的顯影劑的濃度。根據(jù)發(fā)明的第十方面，與不采用此方面的構(gòu)造的情形相比，能夠?qū)@影裝置和傳感器部件沿著安裝拆卸方向進(jìn)行安裝或拆卸。根據(jù)發(fā)明的第十一方面，與傳感器部件的安裝拆卸方向不同于顯影裝置的安裝拆卸方向的情形相比，能夠容易地執(zhí)行顯影裝置的更換作業(yè)。根據(jù)發(fā)明的第十二方面和第十八方面中的任意一個方面，與不采用此方面的構(gòu)造的情形相比，能夠容易地將第二柱部插入。根據(jù)發(fā)明的第十三方面，與不采用此方面的構(gòu)造的情形相比，能夠容易地安裝和拆卸傳感器部件。根據(jù)發(fā)明的第十七方面，與不采用此方面的構(gòu)造的情形相比，能夠容易地將傳感器部件定位。


將基于以下附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實施例，其中圖1是根據(jù)第一示例性實施例的圖像形成裝置的整體說明圖；圖2是示出根據(jù)第一示例性實施例的顯影裝置和傳感器單元的特定部分的放大說明圖；圖3A和圖:3B是根據(jù)第一示例性實施例的傳感器單元和傳感器托架的放大說明圖，其中圖3A是傳感器單元和傳感器托架的透視圖，圖:3B是從圖3A中的箭頭IIIB觀看到的透視圖；圖4A和圖4B是根據(jù)第一示例性實施例的單元框架的說明圖，其中圖4A是示出單元框架以及第一接合板和第二接合板的特定部分的放大說明圖，圖4B是單元框架與第一接合板和第二接合板接合在一起的狀態(tài)的放大說明圖；圖5A和圖5B是示出根據(jù)第一示例性實施例的傳感器托架的特定部分的放大說明圖，其中圖5A是示出傳感器托架的前端部的特定部分的放大說明圖，圖5B是示出傳感器托架的后端部的特定部分的放大說明圖；圖6是示出根據(jù)第一示例性實施例的前支撐件的特定部分的放大說明圖；圖7A和圖7B是示出根據(jù)第一示例性實施例的后支撐件的特定部分的放大說明
9圖，其中圖7A是將后螺柱插入時的后支撐件的放大圖，圖7B是后螺柱的放大圖；圖8A至圖8C是關(guān)于根據(jù)第一示例性實施例的各支撐件和傳感器托架的布置方式的說明圖，其中圖8A是當(dāng)開閉蓋打開時從上方觀看到的前后支撐件之間的傳感器容納空間的說明圖，圖8B是從上方觀看到的后支撐件的后螺柱插入傳感器托架的后定位孔中并且傳感器托架以傾斜的方式從后支撐件朝著相對于前后方向的斜右上方延伸的狀態(tài)的說明圖，圖8C是當(dāng)從右方觀看圖8B中的狀態(tài)時的說明圖；圖9是根據(jù)第一示例性實施例的動作說明圖，圖9是示出處于傳感器托架在相對于前后方向傾斜的同時進(jìn)入傳感器容納空間的狀態(tài)下的特定部分的放大透視圖；圖10是示出處于傳感器托架的前側(cè)從圖9中的狀態(tài)移動并且使傳感器托架布置成垂直于前后支撐件的狀態(tài)下的特定部分的放大說明圖；圖11是傳感器托架從圖10中的狀態(tài)向上移動并且因此使后螺柱穿過接合孔并且貫穿上通孔的狀態(tài)的說明圖；圖12是傳感器托架從圖11中的狀態(tài)向前移動并且因此使前后兩端上的螺柱分別貫穿通孔、裝配在通孔中并且定位的狀態(tài)的說明圖；圖13是當(dāng)圖12中的狀態(tài)改變?yōu)槔寐菁y固定的方式將傳感器托架的被固定部固定并且因此將傳感器托架固定在前支撐件上的狀態(tài)時的說明圖；以及圖14A和圖14B是根據(jù)第一示例性實施例的動作說明圖，其中圖14A是傳感器托架在不傾斜的情況下被容納、然后滑動并且由此將螺柱插入孔中的構(gòu)造的說明圖，圖14B 是根據(jù)第一示例性實施例的構(gòu)造的說明圖，在該構(gòu)造中使傳感器托架以傾斜的狀態(tài)滑動并且將螺柱插入孔中。
具體實施例方式下面將參考附圖描述本發(fā)明的示例性實施例的具體實例(下文中，被稱為示例性實施例)。然而，本發(fā)明不限于下述的示例性實施例。為了更加容易地理解后文所進(jìn)行的說明，在各圖中，設(shè)定前后方向為X軸方向，左右方向為Y軸方向，以及上下方向為Z軸方向；并且由箭頭x、-x、Y、-Y、z和-Z所指示的方向或各側(cè)分別為前方、后方、右方、左方、上方和下方或者為前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、上側(cè)和下側(cè)。此外，在各圖中，設(shè)定內(nèi)部帶點“ · ”的圓圈“〇”表示從紙張的后側(cè)指向紙張的前側(cè)的箭頭，而內(nèi)部帶叉“ X ”的圓圈“〇”表示從紙張的前側(cè)指向紙張的后側(cè)的箭頭。在參考各圖的說明中，為了便于理解，有時省略了除說明所需的部件之外的部件的圖示。(第一示例性實施例)圖1是根據(jù)第一示例性實施例的圖像形成裝置的整體說明圖。在圖1中，打印機U為根據(jù)第一示例性實施例的圖像形成裝置的實例，該打印機U 包括打印機主體U1，其為圖像形成裝置主體的實例；以及出紙盤TI h，其作為主體排出部的實例并設(shè)置在打印機主體Ul的上表面上。在第一示例性實施例的出紙盤TIih處支撐有開閉蓋U2，使得開閉蓋U2能夠繞位于左端的回轉(zhuǎn)中心U2a回轉(zhuǎn)。開閉蓋U2是為了對圖像形成裝置中所設(shè)置的可更換部件進(jìn)行更換而打開和閉合的開閉部件的實例。
在打印機主體Ul的下部中容納有送紙托盤TRl至TR3，每個送紙托盤為容納記錄紙張S的送紙容器的實例，該記錄紙張S為圖像記錄在其上的介質(zhì)的實例。此外，第一示例性實施例的打印機主體Ul包括控制器C和借助用戶的輸入進(jìn)行操作的操作單元UI。打印機主體Ul還包括由控制器C控制的激光驅(qū)動電路DL、圖像處理器 GS、電源電路E等等，其中，激光驅(qū)動電路DL為潛像形成裝置的驅(qū)動電路的實例。第一示例性實施例的控制器C包括輸入輸出接口(1/0)，其為輸入輸出信號調(diào)節(jié)器的實例并執(zhí)行從外部裝置輸入信號或?qū)⑿盘栞敵鲋镣獠垦b置的輸入輸出、以及輸入輸出信號水平的調(diào)節(jié)等；只讀存儲器(ROM)，其存儲用于執(zhí)行所需處理的程序和數(shù)據(jù)等；隨機存取存儲器(RAM)， 其臨時地存儲所需的數(shù)據(jù)；中央處理單元(CPU)，其基于存儲在ROM中的程序執(zhí)行處理；以及計算器，其為包括時鐘振蕩器等的計算器的實例。能夠通過執(zhí)行ROM中所存儲的程序來提供各種功能。圖像處理器GS將從外部信息處理裝置等輸入的圖像信息，即圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成用于寫入的圖像數(shù)據(jù)，臨時地存儲該圖像數(shù)據(jù)，以及將該圖像數(shù)據(jù)作為用于形成潛像的圖像數(shù)據(jù)按預(yù)定時間，即定時輸出到激光驅(qū)動電路DL。激光驅(qū)動電路DL基于所輸入的圖像數(shù)據(jù)將激光驅(qū)動信號輸出給潛像形成裝置R0S。潛像形成裝置ROS基于激光驅(qū)動信號發(fā)射用于寫入圖像的圖像形成光，即激光束L?？刂破鰿控制操作單元UI、圖像處理器GS、激光驅(qū)動電路DL、以及電源電路E等的操作，其中電源電路E將電壓供給顯影輥GRy至GWc和轉(zhuǎn)印輥 Tl和T2b，這將在后面說明。由感光鼓構(gòu)造的圖像保持部件ra朝箭頭私方向旋轉(zhuǎn)。圖像保持部件ra的表面由作為充電部件實例的充電輥CR均勻充電，然后通過在潛像形成位置Ql處利用潛像形成裝置ROS的激光束L對圖像保持部件ra的表面進(jìn)行掃描來曝光。由此，形成靜電潛像。當(dāng)形成全彩色圖像時，依次地形成與包括黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(青色)(C)和黑色(K) 在內(nèi)的四種顏色的圖像對應(yīng)的靜電潛像。當(dāng)形成單色圖像時，僅形成與黑色(K)的圖像對應(yīng)的靜電潛像。形成有靜電潛像的圖像保持部件ra的表面旋轉(zhuǎn)移動，并且依次地通過顯影區(qū)域 Q2和一次轉(zhuǎn)印區(qū)Q3。對顯影區(qū)域Q2內(nèi)的靜電潛像進(jìn)行顯影的回轉(zhuǎn)式顯影裝置G包括四種顏色的顯影單元GY、GM、GC和GK，該四種顏色包括黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(C)和黑色(K)。顯影單元GY、GM、GC和GK借助旋轉(zhuǎn)軸( 的旋轉(zhuǎn)依次地旋轉(zhuǎn)移動到顯影區(qū)域Q2。具體而言，顯影單元GY至GK布置成各顯影單元GY至GK的相位繞著旋轉(zhuǎn)軸( 偏移90°。在彩色圖像記錄操作過程中，顯影單元GY至GK依次地旋轉(zhuǎn)移動到并且停止在顯影位置P1，該顯影位置 Pi為顯影裝置G面對圖像保持部件ra的第一停止位置的實例。第一示例性實施例的顯影裝置G的初始位置，即原位置設(shè)置成經(jīng)常使用的黑色顯影單元GK停止在作為第一停止位置的實例的顯影位置Pl處，在該位置處黑色顯影單元 GK面對圖像保持部件ra。因此，當(dāng)執(zhí)行圖像形成操作，即，執(zhí)行黑色(κ)的單色圖像的作業(yè)時，該單色圖像被立即打印。在初始位置處，顯影單元GC、GM和GY分別停止在從黑色顯影單元GK起順時針旋轉(zhuǎn)90°、180°和270°的檢測位置P2、第三停止位置P3和第四停止位置P4，其中檢測位置P2為第二停止位置的實例。各顏色的顯影單元GY至GK包括顯影輥GRy、GRm、GRc、GRk和容納顯影劑的顯影劑容器GHy、GHm, GHc, GHk,每個顯影輥GRy、GRm, GRc、GRk為將顯影劑傳送到顯影區(qū)域Q2的顯影劑保持部件的實例。因此，圖像保持部件I3R上的靜電潛像經(jīng)過顯影區(qū)域Q2形成多個色調(diào)劑圖像，每個色調(diào)劑圖像為可見圖像的實例。顯影單元GY至GK具有被供給來自色調(diào)劑盒(未示出)的各顏色顯影劑，即色調(diào)劑的顯影單元主體，每個色調(diào)劑盒為顯影劑供給容器的實例?！无D(zhuǎn)印區(qū)Q3為輥狀的一次轉(zhuǎn)印單元Tl將中間轉(zhuǎn)印帶B按壓在圖像保持部件冊的表面上的區(qū)域，該中間轉(zhuǎn)印帶B為朝著箭頭私方向旋轉(zhuǎn)移動的中間轉(zhuǎn)印部件的實例。電源電路E將一次轉(zhuǎn)印電壓供給到一次轉(zhuǎn)印單元Tl上。一次轉(zhuǎn)印電壓具有與用于顯影的色調(diào)劑的帶電極性相反的極性，該用于顯影的色調(diào)劑為在顯影裝置G中所使用的顯影劑的實例。在一次轉(zhuǎn)印區(qū)Q3中，一次轉(zhuǎn)印單元Tl將圖像保持部件ra的表面上顯影的色調(diào)劑圖像一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶B上。在一次轉(zhuǎn)印之后，圖像保持部件清潔器CLp清潔圖像保持部件I3R的表面上的殘余色調(diào)劑，該圖像保持部件清潔器CLp為圖像保持部件清潔器的實例。朝著箭頭私方向旋轉(zhuǎn)移動的中間轉(zhuǎn)印帶B由驅(qū)動輥Rd、張緊輥Rt、步移輥Rw、惰輥Rf以及支承輥Th可旋轉(zhuǎn)地支撐，其中驅(qū)動輥Rd為驅(qū)動部件的實例，張緊輥Rt為張力產(chǎn)生部件的實例，步移輥Rw為伸展部件的實例，惰輥Rf為支撐部件的實例，支承輥T2a為對置部件的實例。二次轉(zhuǎn)印輥T2b在與支承輥Th之間布置有中間轉(zhuǎn)印帶B的狀態(tài)下設(shè)置在與支承輥Th對置的位置處，二次轉(zhuǎn)印輥T2b為二次轉(zhuǎn)印部件的實例。二次轉(zhuǎn)印輥T2b 能夠朝向和遠(yuǎn)離支承輥Th移動。二次轉(zhuǎn)印輥T2b按壓在中間轉(zhuǎn)印帶B上的區(qū)域構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印區(qū)Q4。輥清潔器CLr清潔二次轉(zhuǎn)印輥T2b，輥清潔器CLr為二次轉(zhuǎn)印部件清潔器的實例。此外，接觸輥T2c與支承輥Th接觸，該接觸輥T2c為二次轉(zhuǎn)印電壓供給部件的實例并且由導(dǎo)電金屬制成。電源電路E將極性與色調(diào)劑的帶電極性相同的二次轉(zhuǎn)印電壓供給接觸輥T2c。輥Th至T2c構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印單元T2。當(dāng)形成全彩色圖像時，在潛像形成位置Ql形成第一顏色靜電潛像，并且在顯影區(qū)域Q2中形成第一顏色色調(diào)劑圖像。此色調(diào)劑圖像在通過一次轉(zhuǎn)印區(qū)Q3時被一次轉(zhuǎn)印單元 Tl靜電地一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶B上。然后，類似地，第二顏色色調(diào)劑圖像、第三顏色色調(diào)劑圖像和第四顏色色調(diào)劑圖像以依次地彼此疊加的方式一次轉(zhuǎn)印在承載有第一顏色色調(diào)劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶B上。最終，全彩色疊加色調(diào)劑圖像形成在中間轉(zhuǎn)印帶B上。當(dāng)形成單色圖像時，僅使用單個顯影單元，并且將單一顏色色調(diào)劑圖像一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶B上。作為可見圖像形成裝置的實例的色調(diào)劑圖像形成裝置PR+CR+LD+R0S+G+T1+B由圖像保持部件PR、充電輥CR、激光驅(qū)動電路LD、潛像形成裝置R0S、顯影裝置G、一次轉(zhuǎn)印單元Tl、以及中間轉(zhuǎn)印帶B等構(gòu)成。按預(yù)定定時從送紙托盤TRl至TR3中的一個送紙托盤上拾取的記錄紙張S在與一次轉(zhuǎn)印疊加的色調(diào)劑圖像或者單一顏色色調(diào)劑圖像移動至二次轉(zhuǎn)印區(qū)Q4對應(yīng)的定時被傳送至二次轉(zhuǎn)印區(qū)Q4。具體而言，送紙托盤TRl至TR3中的一個送紙托盤上的記錄紙張S在預(yù)定定時由拾取輥Rp拾取，記錄紙張S由紙張分離輥Rs逐張地分離，所分離的記錄紙張S通過紙張傳送路徑SHl傳送，該紙張傳送路徑SHl為包括多個傳送輥Ra的介質(zhì)傳送路徑的實例，并且所傳送的記錄紙張S被傳送至定位輥Rr處。傳送至定位輥處的記錄紙張S在與一次轉(zhuǎn)印疊加的色調(diào)劑圖像或者單一顏色色調(diào)劑圖像移動至二次轉(zhuǎn)印區(qū)Q4對應(yīng)的定時傳送至二次轉(zhuǎn)印區(qū)Q4。在二次轉(zhuǎn)印區(qū)Q4中，二次轉(zhuǎn)印單元T2將中間轉(zhuǎn)印帶B上的色調(diào)劑圖像共同靜電地二次轉(zhuǎn)印到記錄紙張S上。帶清潔器CLb在二次轉(zhuǎn)印之后將中間轉(zhuǎn)印帶B上的殘余色調(diào)劑移除，該帶清潔器CLb為中間轉(zhuǎn)印部件清潔器的實例。當(dāng)二次轉(zhuǎn)印有色調(diào)劑圖像的記錄紙張S通過定影區(qū)Q5時，包括加熱輥1 和加壓輥Fp的定影裝置F加熱定影該色調(diào)劑圖像，其中加熱輥1 為加熱部件的實例，加壓輥Fp 為加壓部件的實例。然后，紙張排出輥Mi將記錄紙張S排出在出紙盤TRh上，該紙張排出輥Mi為排出部件的實例。在定影裝置F的下游布置有切換門GTl，該切換門GTl為切換部件的實例。切換門 GTl從朝著出紙盤TIih的方向和朝著紙張反轉(zhuǎn)路徑SH2的方向中選擇已經(jīng)經(jīng)過定影裝置F 的記錄紙張S的傳送方向，該紙張反轉(zhuǎn)路徑SH2為介質(zhì)反轉(zhuǎn)路徑的實例并且包括傳送輥Ra。為了進(jìn)行雙面復(fù)印，第一面上轉(zhuǎn)印有色調(diào)劑圖像的記錄紙張S在紙張反轉(zhuǎn)路徑 SH2上被反轉(zhuǎn)，經(jīng)過紙張循環(huán)路徑SH3并且被再次傳送至二次轉(zhuǎn)印區(qū)Q4處，該紙張循環(huán)路徑 SH3為介質(zhì)循環(huán)路徑的實例。然后，將色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印在記錄紙張S的第二面上。(根據(jù)第一示例性實施例的傳感器托架BR以及前支撐件41和后支撐件42之間的安裝機構(gòu)的說明)圖2是示出根據(jù)第一示例性實施例的顯影裝置和傳感器單元的特定部分的放大說明圖。圖3A和圖:3B是根據(jù)第一示例性實施例的傳感器單元和傳感器托架的放大說明圖，其中圖3A是傳感器單元和傳感器托架的透視圖，圖:3B是從圖3A中的箭頭IIIB觀看到的透視圖。圖4A和圖4B是根據(jù)第一示例性實施例的單元框架的說明圖，其中圖4A是示出單元框架以及第一接合板和第二接合板的特定部分的放大說明圖，圖4B是單元框架與第一接合板和第二接合板接合在一起的狀態(tài)的放大說明圖。在圖1和圖2中，在顯影裝置G的上方布置有傳感器單元U3，該傳感器單元U3為傳感器部件主體的實例。在圖3A、圖;3B、圖4A以及圖4B中，傳感器單元U3包括沿著前后方向延伸的單元框架1，該單元框架1為傳感器支撐件的實例。第一示例性實施例的單元框架1包括沿著前后方向延伸的板狀中板2，該中板2為中板部的實例。在中板2的右端處形成有向上延伸的平板狀右上板3，該平板狀右上板3為右上板部的實例。在中板2的左端處形成有向下延伸的平板狀左下板4，該平板狀左下板4 為左下表面的實例。在左下板4的下端上支撐有向右延伸的并且沿著前后方向間隔開地布置的一對平板狀的前后主體支撐板如，每個主體支撐板如為主體支撐板部的實例。在主體支撐板如上支撐有一對前后傳感器主體6，每個傳感器主體6為傳感器的實例。第一示例性實施例的傳感器主體6布置在顯影單元GY至GC的顯影輥GRy至GRc的上方，以在每個顯影單元GY至GC從顯影位置Pl順時針旋轉(zhuǎn)90°并且移動至檢測位置P2時面對顯影輥GRy至GRc。傳感器主體6構(gòu)造為下述傳感器即，傳感器在各個顯影輥GRy至GRc移動至檢測位置P2時利用檢測光照射顯影輥GRy至GRc，接收檢測光的反射光，并且估計顯影劑容器GHy至GHc中的色調(diào)劑的濃度。采用該反射型傳感器，由于黑色(K)色調(diào)劑吸收檢測光而難于精確地檢測黑色 (K)色調(diào)劑的濃度。因此，在第一示例性實施例中，傳感器在各個顯影單元GY至GC移動至檢測位置P2時僅檢測Y、M和C顏色的顯影單元GY至GC的色調(diào)劑的濃度。在第一示例性實施例中，當(dāng)Y至C顏色的顯影單元GY至GC從檢測位置P2旋轉(zhuǎn)地移動至顯影位置Pl時，根據(jù)基于潛像形成裝置ROS所寫入的像素數(shù)量的色調(diào)劑使用量和根據(jù)所估計的色調(diào)劑濃度，將Y至C顏色的顯影劑分別從色調(diào)劑盒供給至顯影單元GY至GC。 當(dāng)K顏色的顯影單元GK旋轉(zhuǎn)地移動至顯影位置Pl時，由于不能檢測到該顏色的色調(diào)劑濃度，所以根據(jù)K色調(diào)劑使用量從色調(diào)劑盒供給K顏色的色調(diào)劑。此外，在中板2的前端的左右方向上的中部，形成有向下延伸的平板狀的前被定位板7，該前被定位板7作為前下板部的實例和前被定位板部的實例。如圖:3B和圖4B所示，在前被定位板7的中部處形成有上被定位孔7a和下被定位長孔7b。下被定位長孔7b 布置在上被定位孔7a的下方并且沿著上下方向延伸。此外，在中板2的后端處，形成有向上延伸的平板狀的后接合板8，該后接合板8作為后上板部的實例和后接合板部的實例。如圖4A和圖4B所示，在后接合板8的左部的中部處形成有下被定位孔8a、上被定位長孔Sb、 以及第一接合孔8c。上被定位長孔8b布置在下被定位孔8a的上方并且通過切割后接合板 8的上部形成半圓形狀來形成。第一接合孔8c形成在上被定位長孔8b和下被定位孔8a之間在上下方向上的中部處。此外，在后接合板8的前側(cè)處，布置有作為第一接合部件的實例的平板狀的第一接合板11。第一接合板11包括平板狀的右接合部1 la,其面對后接合板8的左部；以及左接合部11b，其布置在右接合部Ila的左方并且左接合部lib以長度比右接合部Ila的長度長的方式向上延伸。在圖4A和圖4B中，右接合部Ila具有下定位凸起部11c，其位于與下被定位孔 8a對應(yīng)的位置處，該下定位凸起部Ilc為下定位凸部的實例；以及上定位凸起部lld，其設(shè)置在下定位凸起部Ilc的上方，位于與上被定位長孔8b對應(yīng)的位置處，該上定位凸起部Ild 為上定位凸部的實例。此外，在上定位凸起部Ild和下定位凸起部Ilc之間在上下方向上的中部處、在與第一接合孔8c對應(yīng)的位置處，形成有第一接合螺紋孔llh。在第一示例性實施例中，利用如下方式將后接合板8與第一接合板11接合在一起即，在將下定位凸起部Ilc和上定位凸起部Ild裝配在下被定位孔8a和上被定位長孔 8b中的同時，通過采用第一螺釘12從后方貫通第一接合孔8c和第一接合螺紋孔Ilh將兩孔接合。如圖4A和圖4B所示，在左接合部lib的右部形成有作為上定位凸部實例的上定位銷lie和作為下定位凸部實例的下定位銷llf。下定位銷Ilf布置在上定位銷lie的下方。此外，在左接合部lib的上端部中形成有第二接合孔lig。此外，在第一接合板11的前側(cè)處，布置有作為第二接合部件的實例的第二接合板 13。第二接合板13包括平板狀的后接合部13a，其與左接合部lib面對；以及平板狀的前接合部13b，其以下述方式形成即，從后接合部13a的左端向前彎折并且在上下方向上的高度比后接合部13a的高度低。在圖4A和圖4B中，在后接合部13a的右部中形成有上被定位長孔13d和下被定位孔13e。上被定位長孔13d沿著上下方向延伸并且對應(yīng)于上定位銷lie。下被定位孔13e 布置在上被定位長孔13d的下方并且對應(yīng)于下定位銷llf。此外，在后接合部13a的上端部中的與第二接合孔Ilg對應(yīng)的位置處形成有第二螺紋孔13c。在第一示例性實施例中，利用如下方式將第一接合板11與第二接合板13接合在一起即，在將上定位銷lie和下定位銷 Ilf裝配在上被定位長孔13d和下被定位孔13e中的同時，通過采用第二螺釘14從后方貫穿第二螺紋孔13c和第二接合孔Ilg將兩孔接合。此外，在前接合部13b的中部形成有第三接合孔13f以與托架BR接合。由上被定位孔7a、下被定位長孔7b、以及第三接合孔13f構(gòu)成第一示例性實施例的單元被支撐部h+7b+13f。圖5A和圖5B是示出根據(jù)第一示例性實施例的傳感器托架的特定部分的放大說明圖，其中圖5A是示出傳感器托架的前端部的特定部分的放大說明圖，圖5B是示出傳感器托架的后端部的特定部分的放大說明圖。在圖1至圖;3B以及圖5A和圖5B中，將傳感器托架BR布置在傳感器單元U3的外側(cè)，該傳感器托架BR為被支撐部主體的實例。在圖3A、圖;3B、圖5A和圖5B中，第一示例性實施例的傳感器托架BR包括作為左板部的實例的平板狀的左板21。左板21布置在單元框架1的左方并且沿著前后方向延伸。在左板21的后端部與第三接合孔13f對應(yīng)的位置處形成有第三螺紋孔21a。在圖3A、圖;3B和圖5A中，傳感器托架BR包括平板狀的前板22，該前板22為第一端被支撐部的實例和前板部的實例。前板22布置在單元框架1的前方并且通過從左板21 的前端被向右彎折形成。在圖;3B中，在前板22的后表面上形成有上銷23和下銷M，其中上銷23為上定位部的實例和上凸部的實例，下銷M為下定位部的實例和下凸部的實例。上銷23向后突出并且對應(yīng)于上被定位孔7a。下銷M布置在上銷23的下方，向后突出，并且對應(yīng)于下被定位長孔7b。此外，在圖3A和圖5A中，在前板22的前表面上形成有上前螺柱沈和下前螺柱 27，其中上前螺柱沈為第一上凸出部的實例，下前螺柱27為第一下凸出部的實例。上前螺柱26向前突出。下前螺柱27布置在上前螺柱沈的右斜下方并且向前突出。由上前螺柱沈和下前螺柱27構(gòu)成第一示例性實施例的第一凸出部沈+27。在圖3A、圖;3B和圖5A中，在前板22的右端上部處形成有右延伸部觀。右延伸部觀通過被向前彎折以向右斜前方延伸而形成。在右延伸部觀的右端處形成有被固定部四。 被固定部四通過被向右彎折而形成為平行于前板22。在被固定部四的中部形成有第四接合孔^a。第一示例性實施例的被固定部四相對于螺柱沈和27的前端布置在后側(cè)。在第一示例性實施例中，當(dāng)將上銷23和下銷M貫穿上被定位孔7a和下被定位長孔7b時實現(xiàn)了上下方向和左右方向的定位，并且當(dāng)通過將第三螺釘(未示出)從右方貫穿第三接合孔13f和第三螺紋孔21a而擰緊第三接合孔13f時實現(xiàn)了左右方向的定位和固定。從而，將傳感器單元U3固定并且支撐在傳感器托架BR上。換言之，在第一示例性實施例中，傳感器單元U3的單元被支撐部7a+7b+13f由單元支撐部23+24+21a支撐，該單元支撐部為傳感器部件支撐件的實例并且由上銷23、下銷24、第三螺紋孔21a和第三螺釘構(gòu)成。在圖3A、圖;3B和圖5B中，傳感器托架BR包括平板狀的后板31，該后板31作為第二端被支撐部的實例和后板部的實例。后板31布置在單元框架1的后側(cè)。后板31通過下述方式形成從左板21的后端向右彎折，并且后板31以長度比左板21的長度長的方式向上延伸。后板31具有上后定位孔32和被布置在上后定位孔32的右斜下方的下后定位孔 33。作為定位部的實例的后定位孔32和33分別具有圓孔狀的上通孔3 和33a。此外， 在上通孔3 和33a的下方分別形成有下長通孔32b和33b。下長通孔32b和3 為插入部的實例并且沿著左右方向延伸。此外，在上通孔3 和下長通孔32b之間、以及在上通孔 33a和下長通孔3 之間分別形成有接合孔32c和33c。接合孔32c和33c為通過部的實例并且分別將孔3 和32b、以及孔33a和3 連接起來。在第一示例性實施例中，每個下長通孔32b和3 均具有通過寬度，該通過寬度為上下方向上的寬度并且大于上通孔32a的左右方向上的寬度和上通孔33a的直徑。每個接合孔32c和33c均具有左右方向上的寬度，該左右方向上的寬度小于上通孔32a的左右方向上的寬度和上通孔33a的直徑。由上后定位孔32和下后定位孔33構(gòu)成第一示例性實施例的第二凹部32+33。在圖3A、圖3B、圖5A和圖5B中，傳感器托架BR包括平板狀的上板34，該上板34 為上板部的實例。上板34設(shè)置在單元框架1的上方并且通過從左板21的上端向右彎折來形成。在上板34的后端右部處形成有延伸部34a。該延伸部3 朝著后板31向后延伸。圖6是示出根據(jù)第一示例性實施例的前支撐件的特定部分的放大說明圖。圖7A和圖7B是示出根據(jù)第一示例性實施例的后支撐件的特定部分的放大說明圖，其中圖7A是將后螺柱插入時的后支撐件的放大圖，圖7B是后螺柱的放大圖。圖8A至圖8C是關(guān)于根據(jù)第一示例性實施例的各支撐件和傳感器托架的布置方式的說明圖，其中圖8A是當(dāng)開閉蓋打開時從上方觀看到的前后支撐件之間的傳感器容納空間的說明圖，圖8B是從上方觀看到的將后支撐件的后螺柱插入傳感器托架的后定位孔中并且傳感器托架以傾斜的方式從后支撐件朝著相對于前后方向的斜右上方延伸的狀態(tài)的說明圖，圖8C是當(dāng)從右方觀看圖8B中的狀態(tài)時的說明圖。參考圖6至圖8C，在傳感器托架BR的前方和后方布置有板狀的前支撐件41和板狀的后支撐件42。前支撐件41為第一端支撐件的實例并且被布置在打印機主體Ul的前側(cè)。后支撐件42為第二端支撐件的實例并且被布置在打印機主體Ul的后側(cè)。在圖6中，第一示例性實施例的前支撐件41具有第一上長通孔41a和第一下通孔 41b，其中該第一上長通孔41a在與上前螺柱沈?qū)?yīng)的位置處沿著上下方向延伸，該第一下通孔41b在第一上長通孔41a的下方布置在與下前螺柱27對應(yīng)的位置處。在第一示例性實施例中，第一上長通孔41a的左右方向上的寬度基于上前螺柱沈的外徑而預(yù)先確定，使得上前螺柱沈能夠貫通第一上長通孔41a。此外，第一下通孔41b的外徑基于下前螺柱27的外徑而預(yù)先確定，使得下前螺柱27能夠貫通并且裝配在第一下通孔41b中。由第一上長通孔41a和第一下通孔41b構(gòu)成第一示例性實施例的第一凹部 41a+41b。此外，前支撐件41具有作為緊固部的實例的第四螺紋孔41c。第四螺紋孔41c在
16第一上長通孔41a的右方布置在與第四接合孔29a對應(yīng)的位置。因此，如圖8A至圖8C，通過采用第四螺釘41d從后方貫穿第四接合孔29a和第四螺紋孔41c將兩孔接合在一起，從而將前支撐件41和傳感器托架BR的被固定部四固定。在圖7A中，第一示例性實施例的后支撐件42具有沿著前后方向貫穿后支撐件42 的位于與傳感器托架BR的上后定位孔32對應(yīng)的位置處的第二上通孔42a。此外，在第二上通孔42a的下方形成有第二下通孔42b，該第二下通孔42b在與傳感器托架BR的下后定位孔33對應(yīng)的位置處沿著前后方向貫穿后支撐件42。此外，在第二上通孔4 和第二下通孔4 之間形成有第五螺紋孔42c。在圖7A和圖7B中，在后支撐件42的后表面上支撐有后貫通部件43。在圖7B中， 第一示例性實施例的后貫通部件43包括面對后支撐件42的平板狀的被固定板部44。在被固定板部44的前表面上形成有上后螺柱46，該上后螺柱46作為第二上凸出部的實例。上后螺柱46貫穿第二上通孔42a并且向前突出。此外，在上后螺柱46的下方形成有下后螺柱47，該下后螺柱47作為第二下凸出部的實例。下后螺柱47貫穿第二下通孔42b并且向前突出。此外，在上后螺柱46和下后螺柱47之間形成有第五接合孔48。第五接合孔48在與第五螺紋孔42c對應(yīng)的位置沿著前后方向貫穿被固定板部44。如圖7A和圖7B所示，通過采用第五螺釘49從后方貫穿第五接合孔48和第五螺紋孔42c以將兩孔緊固在一起，從而將后支撐件42和后貫通部件43固定。由上后螺柱46和下后螺柱47構(gòu)成第一示例性實施例的第二凸出部46+47。第一示例性實施例的后螺柱46和47具有從被固定板部44的前表面向前延伸的圓柱形的或者大致圓柱形的后圓柱部46a和47a。在后圓柱部46a和47a的前端形成有后圓形截錐部46b和47b，該后圓形截錐部46b和47b為圓形截錐狀的后圓形截錐部的實例。 后圓形截錐部46b和47b的外徑朝著前側(cè)減小。在后圓形截錐部46b和47b的前端形成有向前延伸的中圓柱部46c和47c。在中圓柱部46c和47c的前端形有前圓形截錐部46d和 47d，該前圓形截錐部46d和47d為圓形截錐狀的前圓形截錐部的實例。前圓形截錐部46d 和47d的外徑朝著前側(cè)增大。在前圓形截錐部46d和47d的前端形成有向前延伸的前圓柱部46e和47e。在第一示例性實施例的前圓柱部46e和47e的前端面的邊緣處形成有斜面 46f 禾口 47f0在第一示例性實施例中，前圓柱部46e和47e的外徑等于后圓柱部46a和47a的外徑。此外，基于上通孔3 和33a的外徑確定大直徑的圓柱部46a、46e、47a、47e的外徑。 圓柱部46a、46e、47a以及47e能夠貫穿并且被裝配在上通孔3 和33a中。基于接合孔 32c和33c的左右方向上的寬度預(yù)先地確定小直徑的中圓柱部46c和47c的外徑。中圓柱部46c和47c在被裝配于接合孔32c和33c中時能夠沿著上下方向穿過接合孔32c和33c。 圓柱部46a、46e、47a、47e的外徑比接合孔32c和33c的寬度大，因此不能穿過接合孔32c 和 33c。由中圓柱部46c和47c構(gòu)成小直徑的第一圓柱部46c+47c。由圓柱部46a、46e、47a 和47e構(gòu)成大直徑的第二圓柱部46a+46e+47a+47e。在圖8A至圖8C中，在前支撐件41和后支撐件42之間形成有傳感器容納空間51， 該傳感器容納空間51為打印機主體Ul的內(nèi)部空間的實例。在圖8A中，根據(jù)第一示例性實施例，如果具有如下長度Ll[mm](作為傳感器托架BR在前后方向上的長度的第一長度的實例)為從前板22的前螺柱沈和27的前端至后板31之間在前后方向上的長度(即，托架長度)；L2[mm](作為傳感器容納空間51在前后方向上的長度的第二長度的實例)為從前支撐件41的后表面至后支撐件42的前表面之間在前后方向上的長度(即，空間長度)； L3[mm]為定位長度且為從前支撐件41的后表面至后螺柱46和47的前圓柱部46e和47e 的前端之間的長度(第三長度的實例)；以及L4[mm]為通過長度L4且為從前支撐件41的后表面至后螺柱46和47的中圓柱部46c和47c之間在前后方向上的長度(第四長度的實例)，則設(shè)定這些長度滿足下述條件(定位長度L3) < (托架長度Li) < (通過長度L4) < (空間長度L2)。在圖8B和圖8C中，根據(jù)第一示例性實施例，當(dāng)將后支撐件42的后螺柱46和47 分別插入傳感器托架BR的后定位孔32和33的下長通孔32b和33b中時，傳感器托架BR 的前端部能夠相對于前后方向傾斜。當(dāng)L5[mm]為傾斜的托架長度時，該傾斜的托架長度為第一傾斜長度的實例，該第一傾斜長度為從傾斜的傳感器托架BR的前端至后端之間在前后方向上的長度，并且該第一傾斜長度為可變化長度的實例，如果傳感器托架BR的傾斜程度大，則這些長度滿足條件(傾斜的托架長度I^) < (定位長度L3)，或者如果傳感器托架 BR的傾斜程度小，則這些長度滿足條件(傾斜的托架長度L5) ^ (定位長度U)。在將后螺柱46和47插入下長通孔32b和33b中時，第一示例性實施例的傾斜的托架長度L5恒定地滿足條件(傾斜的托架長度L5) < (托架長度Li)。(第一示例性實施例的動作)在包括上述構(gòu)造的第一示例性實施例的打印機U中，如果執(zhí)行作業(yè)，則當(dāng)各顯影單元GY至GK停止在顯影位置P 1時，利用顯影單元GY至GK的顯影輥GRy至GWc所保持的各對應(yīng)顏色的色調(diào)劑在顯影區(qū)域Q2中將圖像保持部件ra的表面上的潛像顯影。在此時，根據(jù)圖像保持部件I3R的表面上的色調(diào)劑圖像消耗每個顯影單元GY至GK的色調(diào)劑。在打印機U中，如圖1和2所示，當(dāng)各顯影單元GY至GK停止在檢測位置P2時，與顯影單元GY至 GK的各顯影輥GRy至GWc面對的傳感器單元U3的傳感器主體6檢測各顯影輥GRy至GRc 的表面上的色調(diào)劑的濃度，并且基于傳感器主體6的檢測結(jié)果估計每個顯影劑容器GHy至 GHc中的色調(diào)劑的濃度。然后，當(dāng)Y、M和C的各顏色的各顯影單元GY至GC從檢測位置P2 旋轉(zhuǎn)地移動至顯影位置Pl并且從色調(diào)劑盒供應(yīng)色調(diào)劑時，根據(jù)所估計的色調(diào)劑濃度調(diào)節(jié)色調(diào)劑的供給量。圖9是根據(jù)第一示例性實施例的動作說明圖，圖9是示出處于傳感器托架在相對于前后方向傾斜的同時進(jìn)入傳感器容納空間的狀態(tài)下的特定部分的說明圖。圖10是示出處于傳感器托架的前側(cè)從圖9中的狀態(tài)移動并且傳感器托架布置成垂直于前支撐件和后支撐件的狀態(tài)下的特定部分的說明圖。圖11是傳感器托架從圖10中的狀態(tài)向上移動并且因此使后螺柱穿過接合孔并且貫穿上通孔的狀態(tài)的說明圖。圖12是傳感器托架從圖11中的狀態(tài)向前移動并且因此使前后兩端上的螺柱分別貫穿通孔、裝配在通孔中并且定位的狀態(tài)的說明圖。圖13是當(dāng)圖12中的狀態(tài)改變?yōu)槔寐菁y固定的方式將傳感器托架的被固定部固定并且因此將傳感器托架固定在前支撐件上的狀態(tài)時的說明圖。
第一示例性實施例的傳感器單元U3借助傳感器托架BR可拆卸地支撐在打印機主體Ul的支撐件41和42上。在第一示例性實施例中，如果安裝整體單元U3+BR(傳感器部件的實例)，則將開閉蓋U2打開并且將傳感器容納空間51的上側(cè)露出。在此狀態(tài)下，使整體單元U3+BR從傳感器容納空間51的上方進(jìn)入到傳感器容納空間51，并且將后支撐件42的后螺柱46和47插入傳感器托架BR的后定位孔32和33的下長通孔32b和33b中。在此時，第一示例性實施例的整體單元U3+BR滿足條件(托架長度Li) < (空間長度L2)。傳感器托架BR能夠以傳感器托架BR垂直于支撐件41和42延伸，即，傳感器托架BR沿著前后方向延伸的狀態(tài)進(jìn)入傳感器容納空間51中。然而，由于第一示例性實施例的整體單元U3+BR滿足條件(定位長度L3) < (托架長度Li)，所以傳感器托架BR的后板31會與后支撐件42的上后螺柱46產(chǎn)生干涉。因此，不能安裝整體單元U3+BR。因此，為了安裝整體單元U3+BR，使整體單元U3+BR傾斜以滿足條件(傾斜的托架長度L5) < (定位長度U)。因此，在將后螺柱46和47分別插入后定位孔32和33的下長通孔32b和33b中時，傳感器托架BR的前后兩端部不會與支撐件41和42產(chǎn)生干涉。結(jié)果，傳感器托架BR的前端部呈現(xiàn)如圖9所示的如下狀態(tài)即，傳感器托架BR的前端部以相對于前后方向朝著右方傾斜的方式布置在傳感器容納空間51中。此外，第一示例性實施例的下長通孔32b和3 為長孔，因此插入下長通孔32b和 33b中的后螺柱46和47能夠沿著前后方向和左右方向移動。因此，當(dāng)將后螺柱46和47裝配在下長通孔32b和3 中的同時，傳感器托架BR的前端部繞著傳感器托架BR的后端部可旋轉(zhuǎn)地移動。如果使傳感器托架BR的前端部從如圖9所示的狀態(tài)向左旋轉(zhuǎn)地移動，則傳感器托架BR的傾斜程度減小。在此情況下，第一示例性實施例的整體單元U3+BR滿足條件 (定位長度L3) < (傾斜的托架長度L5) < (托架長度Li) < (通過長度L4) < (空間長度L2)。因此，在沒有將后螺柱46和47從下長通孔32b和33b中移除并且傳感器托架BR 的前端部不與支撐件41干涉的同時，傳感器托架BR的前端部可旋轉(zhuǎn)地移動。使傳感器托架BR沿著前后方向滑動并且傳感器托架BR的前端部向左做旋轉(zhuǎn)運動直到圖9所示的狀態(tài)變成圖10中所示的下述狀態(tài)在該狀態(tài)中，后螺柱46和47的中圓柱部46c和47c裝配在后定位孔32和33中，使得后螺柱46和47能夠分別穿過后定位孔32 和33的接合孔32c和33c。具體而言，當(dāng)將后螺柱46和47的前圓柱部46e和47e分別裝配在后板31的后定位孔32和33中時，使傳感器托架BR向后滑動。當(dāng)后螺柱46和47的后圓柱部46a和47a裝配在后定位孔32和33中時，使傳感器托架BR向前滑動。第一示例性實施例的整體單元U3+BR滿足條件(托架長度Li) < (通過長度L4)。因此，傳感器托架BR在前螺柱沈和27不與前支撐件41干涉的情況下向前滑動并且呈現(xiàn)圖10所示的狀態(tài)。在圖10所示的狀態(tài)中，在打印機主體Ul的前側(cè)處，傳感器托架BR的前板22面對前支撐件41的后表面，并且前螺柱沈和27布置在第一上長通孔41a和第一下通孔41b的斜下方的位置處。然后，當(dāng)使傳感器托架BR向下滑動時，中圓柱部46c和47c分別穿過上接合孔32c 和33c，并且后螺柱46和47從下長通孔3 和3 移動至上通孔3 和33a中。結(jié)果，傳感器托架BR移動并進(jìn)入圖11所示的下述狀態(tài)在該狀態(tài)中，后螺柱46和47的前圓柱部46e和47e在上通孔3 和33a的前方處面對上通孔3 和33a，并且前螺柱沈和27在第一凹部41a和第一下通孔41b的后方處面對第一凹部41a和第一下通孔41b。然后，當(dāng)傳感器托架BR向前滑動時，在前側(cè)處，前螺柱沈和27貫穿并被裝配在前支撐件41的孔41a和41b中。在后側(cè)處，當(dāng)上通孔3 和33a在中圓柱部46c和47c與前圓柱部46e和47e之間滑動時由前圓形截錐部46d和47d引導(dǎo)上通孔3 和33a，此時將前圓柱部46e和47e貫穿并裝配在上通孔3 和33a中。結(jié)果，整體單元U3+BR的狀態(tài)變?yōu)閳D12所示的整體單元U3+BR被定位在支撐件41 和42中的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，前支撐件41的后表面與傳感器托架BR的被固定部四接觸。 如圖13所示，通過采用螺紋固定的方式將第四接合孔29a和第四螺紋孔41c接合在一起， 而將前支撐件41和被固定部四固定。結(jié)果，在將整體單元U3+BR定位在支撐件41和42 上的同時使整體單元U3+BR被固定和支撐。在第一示例性實施例中，對于沿著前后方向延伸的整體單元U3+BR，沿著前后方向延伸的螺柱26+27和螺柱46+47插入孔41a+41b和孔32+33中并且在支撐件41和42上定位。根據(jù)回轉(zhuǎn)式顯影裝置G，如果顯影劑的補給機構(gòu)和排出機構(gòu)設(shè)置在前后方向上，則難于沿著前后方向安裝拆卸。此外，如果將打印機主體Ul的所有部件安裝成可沿著前后方向拆卸，則會將上述構(gòu)造復(fù)雜化。因此，對于難于沿著前后方向安裝或者拆卸的顯影裝置G來講，可從上方或沿著左右方向?qū)嵤┌惭b或者拆卸上述構(gòu)造。當(dāng)將顯影裝置G等從上方或沿著左右方向安裝或者拆卸時，不能將位于顯影裝置 G附近的例如傳感器單元U3等其它部件布置在除了安裝拆卸方向之外的方向上。例如，在第一示例性實施例的打印機U中，可以將整體單元U3+BR支撐在不位于顯影裝置G的上方的位置處，而是可以將整體單元U3+BR以不可拆卸的方式支撐在顯影裝置G的下方，以防止整體單元U3+BR干擾顯影裝置G的更換作業(yè)。因此，為了執(zhí)行顯影裝置G的更換作業(yè)，可拆卸地安裝有整體單元U3+BR的構(gòu)造需要設(shè)置在顯影裝置G的通過區(qū)域內(nèi)。由于上述構(gòu)造簡單且精確，因此容易保證通過使用上述螺柱和孔在安裝或拆卸的過程中將整體單元U3+BR定位。如果在從上方或沿著左右方向安裝或拆卸的整體單元 U3+BR上設(shè)置有向上方或沿著左右方向突出的螺柱，則在顯影裝置G的通過區(qū)域內(nèi)的打印機主體Ul上布置有具有螺柱或孔的固定凸緣。螺柱或孔可能干擾顯影裝置G的安裝拆卸作業(yè)。因此，在第一示例性實施例中，將螺柱或孔設(shè)置在與安裝拆卸方向的向上方向或左右方向相交的前后框架41、42上。然而，如果螺柱沿著前后方向突出，則在將整體單元 U3+BR從上方或沿著左右方向安裝之后，必須沿著前后方向移動整體單元U3+BR，從而將螺柱裝配在孔中。在此情況下，如果前后框架41、42之間的距離L2足夠大，則易于將螺柱裝配在孔中。然而，可能使打印機U的尺寸增大。由于上述情況，在第一示例性實施例中，當(dāng)使傳感器托架BR傾斜的同時，將后螺柱46+47插入孔32+33中，并且在將后螺柱46+47插入的同時，使傾斜的傳感器托架BR旋轉(zhuǎn)地移動且滑動，從而將沿著前后方向突出的螺柱沈+27和46+47裝配在孔41a+41b和32+33 中。圖14A和圖14B是根據(jù)第一示例性實施例的動作說明圖，其中圖14A是傳感器托架在不傾斜的情況下被容納、然后滑動并且由此將螺柱插入孔中的構(gòu)造的說明圖，圖14B 是根據(jù)第一示例性實施例的構(gòu)造的說明圖，在該構(gòu)造中使傳感器托架以傾斜的狀態(tài)滑動并且將螺柱插入孔中。如圖14A所示，考慮了如下構(gòu)造在該構(gòu)造中，整體單元U3+BR在整體單元U3+BR 不傾斜的狀態(tài)下從上方進(jìn)入支撐件41和42之間的空間內(nèi)，然后使傳感器托架BR滑動并且將沿著前后方向延伸的螺柱插入孔中。在此情況下，如果L2' [mm]為空間長度，并且 L6[mm]為螺柱長度且為每個后螺柱46和47在前后方向上的長度(第六長度的實例)，則這些長度必須滿足條件(托架長度Ll) +(螺柱長度L6) < (空間長度L2')。相反地，如圖14B所示，對于第一示例性實施例的構(gòu)造，為了在傳感器托架BR傾斜時將后螺柱46+47插入孔32+33中，必須滿足條件(傾斜的托架長度L5) + (螺柱長度L6) < (空間長度L2)。此外，當(dāng)L7[mm]為運動距離且為將后螺柱46和47插入并且傳感器托架BR向后移動的在前后方向上的長度(第七長度的實例)時，為了借助旋轉(zhuǎn)運動和滑動將傾斜的傳感器托架BR布置為如圖10所示的狀態(tài)，必須滿足條件(托架長度Ll) +(螺柱長度L6)-(運動長度L7) < (空間長度L2)。在第一示例性實施例中，如圖8A至圖8C所示，滿足下述條件(螺柱長度L6)= (空間長度L2)-(定位長度L3)，(運動長度L7) ^ (通過長度L4)-(定位長度L3)，并且 (傾斜的托架長度L5) < (定位長度L3) < (托架長度Li) < (通過長度L4) < (空間長度L2)；基于條件(傾斜的托架長度L5) < (定位長度L3)，則條件(傾斜的托架長度 L5) + {(空間長度L2)-(定位長度L3)} < (空間長度L2)成立；并且基于條件(托架長度 Li) < (通過長度L4)，則條件(托架長度Ll) + {(空間長度L2)-(定位長度L3)}-{(通過長度L4)-(定位長度L3)} < (空間長度L2)成立。也就是說，在第一示例性實施例中，滿足如下條件(傾斜的托架長度L5) + (螺柱長度L6) < (空間長度L2)，和(托架長度Ll) +(螺柱長度L6)-(運動長度L7) < (空間長度L2)。因此，當(dāng)L8[mm]為圖14A所示的構(gòu)造的空間長度L2'與如圖14B所示的第一示例性實施性的空間長度L2之間的長度差(為第八長度的實例)時，則條件(長度差L8)= (空間長度L2')-(空間長度L2)=(運動長度L7)成立。結(jié)果，第一示例性實施例的打印機主體Ul的空間長度L2可以比圖14A所示的結(jié)構(gòu)的空間長度L2'小與運動長度L7對應(yīng)的長度。具體而言，在第一示例性實施例的打印機U中，空間長度L2可以是小的并且在允許傾斜的傳感器托架BR旋轉(zhuǎn)和滑動的范圍內(nèi)。與如圖14A所示的具有大空間長度L2'的構(gòu)造相比，可使打印機U的尺寸在前后方向上減小。結(jié)果，在第一示例性實施例的打印機U 中，即使從上方安裝或拆卸整體單元U3+BR，也不會使打印機U變得過大。此外，在第一示例性實施例中，當(dāng)將整體單元U3+BR安裝在支撐件41和42上時， 將沿著前后方向延伸的螺柱26+27和46+47裝配在孔41a+41b和32+33中并且定位。結(jié)果， 在第一示例性實施例的打印機U中，即使采用從上方安裝拆卸整體單元U3+BR的構(gòu)造，傳感器單元U3也能夠如從前方安裝或拆卸整體單元并且將沿著前后方向延伸的螺柱裝配在孔中的構(gòu)造一樣被精確地定位。此外，在第一示例性實施例中，在更換顯影裝置G的過程中，可將傳感器托架BR和顯影裝置G順序地從傳感器容納空間51的上方或橫側(cè)移除。因此，對于第一示例性實施例
21的打印機U，減少了顯影裝置G的更換作業(yè)中的麻煩情形，并且提高了打印機主體Ul的維護性能。結(jié)果，第一示例性實施例的打印機U提高了傳感器單元U3的定位精確性、減小了打印機主體Ul的尺寸、并且提高了維護性能。此外，在第一示例性實施例中，如圖8A和圖13所示，前支撐件41和傳感器托架BR 的被固定部四利用螺紋固定的方式接合在一起，從而整體單元U3+BR的定位不偏移。此外， 第一示例性實施例的被固定部四從前板22延伸并且被布置在處于檢測位置P2的顯影輥 GRy至GWc的右斜上方處。如圖12所示，被固定部四接合在圖像形成寬度AR之外，該圖像形成寬度AR被預(yù)先確定在每個顯影輥GRy至GWc的前后方向上的中部處。結(jié)果，在第一示例性實施例的打印機U中，被固定部四和第四螺紋孔41c由于螺紋固定所產(chǎn)生的碎屑和粉塵幾乎不落在每個顯影輥GRy至GWc的表面上的圖像形成寬度AR的范圍內(nèi)。因此，當(dāng)各顯影單元GY至GK旋轉(zhuǎn)移動至用于顯影和轉(zhuǎn)印的顯影位置Pl時，防止落在顯影輥GRy至GWc 上的碎屑和粉塵進(jìn)入到顯影區(qū)域Q2中并且防止引起圖像缺陷等。(變型例)上面已經(jīng)說明了本發(fā)明的示例性實施例；然而本發(fā)明不限于上述示例性實施例， 并且能夠在權(quán)利要求書所描述的本發(fā)明的范圍內(nèi)以各種形式進(jìn)行變型。下面示例性地說明本發(fā)明的變型例(HOl)至(H016) 0(HOl)在本示例性實施例中，已經(jīng)說明了打印機U作為圖像形成裝置的實例。然而，圖像形成裝置不限于此。圖像形成裝置可以是復(fù)印機、傳真機、或者是包括例如復(fù)印和傳真等多項功能的多功能裝置。圖像形成裝置不限于電子照相系統(tǒng)的圖像形成裝置，并且可以是例如噴墨記錄系統(tǒng)、熱頭系統(tǒng)(thermal head system)、或者平版印刷系統(tǒng)等任意圖像形成系統(tǒng)的圖像形成裝置。圖像形成裝置不限于彩色顯影的圖像形成裝置，并且可以是單一顏色的，即單色的圖像形成裝置。顯影裝置G不限于回轉(zhuǎn)式顯影裝置，并且可以是包括用于各種顏色的圖像保持部件、充電單元、潛像形成裝置、顯影單元等的結(jié)構(gòu)。也就是說，顯影裝置可以具有串聯(lián)式構(gòu)造。(H02)在本示例性實施例中，在傳感器托架BR上布置第一凸出部沈+27，并且在后支撐件42上布置第二凸部46+47。然而，上述布置不限于此，并且可以適當(dāng)改變凸出部和凹部的配置的組合。例如，可以以與示例性實施例相反的方式在傳感器托架BR上布置第二凸出部，并且在前支撐件41上布置第一凸出部。作為選擇，例如，可在傳感器托架BR上布置前后凸出部兩者，或者可在支撐件41和42上布置前后凸出部兩者。(H03)在本示例性實施例中，在打印機主體Ul的前側(cè)布置第一凸出部沈+27，并且在打印機主體Ul的后側(cè)布置第二凸出部46+47。然而，上述布置不限于此，并且可以適當(dāng)改變凸出部和凹部的配置的組合。例如，可以以與示例性實施例相反的方式在打印機主體 Ul的前側(cè)處布置第二凸出部46+47，并且在打印機主體Ul的后側(cè)處布置第一凸出部沈+27。 在此情況下，必須在打印機主體Ul的前側(cè)處布置與具有特定形狀的第二凸出部46+47對應(yīng)的第二凹部32+33。(H04)在本示例性實施例中，在后支撐件42所支撐的后貫通部件43上形成后螺柱 46和47。然而，上述布置不限于此，并且可以將后螺柱46和47與后支撐件42形成一體。(H05)在本示例性實施例中，從上方安裝或拆卸沿著前后方向延伸的整體單元U3+BR。然而，上述布置不限于此?？梢匝嘏c前后方向正交的任意方向安裝或拆卸整體單元 U3+BR，只要整體單元U3+BR不妨礙打印機主體Ul中的其它部件即可。例如，如果將開閉蓋 U2設(shè)置在右側(cè)，則可以從右方安裝和拆卸整體單元U3+BR。(H06)在本示例性實施例中，后螺柱46和47形成為后圓柱部46a和47a的外徑等于前圓柱部46e和47e的外徑。然而，可以適當(dāng)?shù)馗淖兒髨A柱部46a和47a的外徑。例如，后圓柱部46a和47a的外徑可以大于前圓柱部46e和47e的外徑，或者，后圓柱部46a 和47a的外徑可以等于中圓柱部46c和47c的外徑。(H07)與本示例性實施例一樣，優(yōu)選地在大直徑的圓柱部46a、47a、46e和47e與小直徑的中圓柱部46c和47c之間形成圓形截錐部46b、47b、46d和47d。然而，可以將圓形截錐部46b、47b、46d和47d省略。此外，優(yōu)選地在前圓柱部46e和47e的前端表面的邊緣上形成斜面46f和47f，以將前圓柱部46e和47e容易地插入在下長通孔32b和33b中。 然而，可以將斜面46f和47f省略。(H08)在本示例性實施例中，如圖9所示，在使傳感器托架BR的前端部相對于前后方向向右傾斜的同時將后螺柱46和47插入在后定位孔32和33的下長通孔32b和33b 中。然而，傳感器托架BR的前端部在上述插入過程中傾斜的方向不限于此，并且可以使傳感器托架BR沿著上下方向或向左傾斜。(H09)在本示例性實施例中，傳感器單元U3在各顯影單元GY至GC停止在檢測位置P2時僅檢測Y、M和C顏色的各顯影單元GY至GC的色調(diào)劑濃度。然而，如果使用能夠檢測黑色(K)色調(diào)劑的濃度的傳感器單元U3，則傳感器單元U3在各顯影單元GY至GK停止在檢測位置P2時檢測所有Y至K顏色的各顯影單元GY至GK的色調(diào)劑濃度。(H010)在本示例性實施例中，傳感器單元U3布置在顯影裝置G的上方并且在各顯影單元GY至GC停止在檢測位置P2時檢測顯影單元GY至GC的顯影輥GRy至GRc的色調(diào)劑濃度。然而，如果存在可以布置傳感器單元U3并且足以保證傳感器單元U3檢測精確性的空間，則可以改變傳感器單元U3的配置，并且傳感器單元U3可以在各顯影單元GY至 GC停止在除了檢測位置P2之外的其它任意停止位置P1、P3和P4時檢測顯影單元GY至GC 的顯影輥GRy至GRc的色調(diào)劑濃度。在此時，可以基于停止位置PI、P3或P4將整體單元 U3+BR布置在顯影輥GRy至GRc的旁邊或下方。在此情況下，即使將被固定部四布置于各顯影輥GRy至GWc的圖像形成寬度AR內(nèi)的位置處，被固定部四和第四螺紋孔41c的碎屑和粉塵也幾乎不落在圖像形成寬度AR的范圍內(nèi)。(HOll)在本示例性實施例中，第一凸出部沈+27和第二凸出部46+47均包括上下兩個螺柱。然而，螺柱的數(shù)目不限于此。例如，第一凸出部和第二凸出部均可以包括一個或三個或更多螺柱。(H012)與本示例性實施例一樣，經(jīng)螺紋固定的被固定部四布置在處于檢測位置 P2的各顯影輥GRy至GWc的圖像形成寬度AR的上方外側(cè)，以防止被固定部四和第四螺紋孔41c的碎屑和粉塵落在圖像形成寬度AR的范圍內(nèi)。然而，可將被固定部四布置在圖像形成寬度AR的上方。(H013)關(guān)于本示例性實施例的整體單元U3+BR，傳感器單元U3和傳感器托架BR 為獨立部件。然而，上述布置不限于此，并且可以將傳感器單元U3和傳感器托架BR形成一體。
(HO 14)與本示例性實施例一樣，關(guān)于第一凹部41a+41b和第二凹部32+33，為了使第一凸出部26+27和第二凸出部46+47容易插入、引導(dǎo)和裝配，第一凸出部沈+27和第二凸出部46+47優(yōu)選地具有圓柱形形狀或者大致圓柱形形狀。然而，上述結(jié)構(gòu)不限于此，并且例如，第一凸出部沈+27和第二凸出部46+47可以具有棱柱狀的形狀。在此情況下，必須根據(jù)凸出部洸+27和46+47的形狀形成第一凹部41a+41b和第二凹部32+33，從而將凸出部 26+27和46+47裝配在第一凹部41a+41b和第二凹部32+33中。(H015)在本示例性實施例中，第一凹部41a和41b以及第二凹部32+33為通孔。 然而，上述結(jié)構(gòu)不限于此，并且例如，第一凹部和第二凹部可以為凹槽或凹部。(H016)在本示例性實施例中，傳感器單元U3檢測顯影輥GRy至GRc的色調(diào)劑濃度。然而，上述結(jié)構(gòu)不限于此，并且例如，傳感器單元U3可以檢測中間轉(zhuǎn)印帶B上的濃度。出于解釋和說明的目的提供了本發(fā)明的示例性實施例的前述說明。其本意并不是窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的確切形式。顯然，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行許多修改和變型。選擇和說明該示例性實施例是為了更好地解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用，因此使得本技術(shù)領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明所適用的各種實施例并預(yù)見到適合于特定應(yīng)用的各種修改。目的在于通過所附權(quán)利要求及其等同內(nèi)容限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，包括傳感器部件，其安裝在所述圖像形成裝置中并檢測顯影劑，所述傳感器部件具有沿著所述傳感器部件的縱向彼此相反的第一端和第二端，并且所述傳感器部件由所述圖像形成裝置的支撐結(jié)構(gòu)支撐，所述支撐結(jié)構(gòu)由所述第一端、所述第二端、所述圖像形成裝置的第一支撐部、以及所述圖像形成裝置的第二支撐部組成，所述第一支撐部支撐所述第一端，所述第二支撐部支撐所述第二端； 第一支撐結(jié)構(gòu)，其包括第一凸出部，其裝配在第一凹部上，所述第一凸出部被所述第一凹部支撐為能沿著所述傳感器部件的縱向移動；以及第二支撐結(jié)構(gòu)，其支撐所述傳感器部件的第二端，所述第二支撐結(jié)構(gòu)包括 第二凸出部，其裝配在第二凹部上，所述第二凸出部被所述第二凹部支撐為能沿著將所述第一端和所述第二端連接起來所限定的方向移動，所述第二凸出部具有 第一柱部，其沿著所述第二凸出部的縱向延伸；以及第二柱部，其緊鄰所述第一柱部布置在所述第二凸出部的端側(cè)，所述第二柱部的外形比所述第一柱部的外形大并且所述第二柱部沿著所述第二凸出部的縱向延伸；以及第二凹部，其具有插入部，其允許所述第二凸出部被插入，并且所述插入部的形狀比所述第二柱部的外形大；通過部，其與所述插入部連接，所述通過部比所述第一柱部的外形大并且比所述第二柱部的外形小，并且允許所述第一柱部穿過；以及定位部，其與所述通過部連接，并且所述定位部的形狀與所述第二柱部的外形對應(yīng)，所述定位部被裝配在所述第二柱部上并且支撐所述第二柱部使得所述傳感器部件被定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中， 所述第一柱部和所述第二柱部具有大致圓柱形形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其中，所述第一柱部和所述第二柱部由布置在所述第一柱部和所述第二柱部之間的圓形截錐部連接起來。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中， 在所述第二柱部的末端處形成有斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，所述傳感器部件利用螺紋固定的方式固定并且支撐在所述圖像形成裝置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像形成裝置，其中，用于螺紋固定的位置布置在圖像形成寬度之外，所述圖像形成寬度為形成有圖像的預(yù)定寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，還包括顯影裝置，其包括顯影劑保持部件，所述顯影劑保持部件在將顯影劑保持在所述顯影劑保持部件的表面上的同時旋轉(zhuǎn)，所述顯影裝置將形成在圖像保持部件的表面上的潛像顯影成為可見圖像，其中，所述傳感器部件檢測顯影劑的濃度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，其中，所述傳感器部件包括照射部和光接收部，所述照射部從所述顯影裝置的外部利用檢測光照射所述顯影劑保持部件，所述光接收部從所述顯影劑保持部件接收光，所述傳感器部件基于所述光接收部的檢測結(jié)果檢測顯影劑的濃度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，還包括所述圖像保持部件，在所述圖像保持部件的表面上形成有所述潛像，其中，所述顯影裝置為旋轉(zhuǎn)式顯影裝置，所述旋轉(zhuǎn)式顯影裝置包括多個顯影單元，每個所述顯影單元包括在將顯影劑保持在所述顯影劑保持部件的表面上的同時旋轉(zhuǎn)的所述顯影劑保持部件、以及容納顯影劑的顯影劑容器，所述旋轉(zhuǎn)式顯影裝置使所述顯影單元繞著旋轉(zhuǎn)軸移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中，所述顯影裝置和所述傳感器部件沿著預(yù)定的安裝拆卸方向可拆卸地安裝在所述圖像形成裝置上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其中，所述顯影裝置被支撐為能沿著所述傳感器部件的安裝拆卸方向通過內(nèi)部空間進(jìn)行拆卸安裝，所述顯影裝置在所述傳感器部件的安裝方向上被布置在所述傳感器部件的下游。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，所述第二凹部為通孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，所述插入部沿著所述傳感器部件的安裝拆卸方向延伸。
14.一種傳感器部件，其被圖像形成裝置支撐，所述傳感器部件包括第一被支撐部件和第二被支撐部件，所述第一被支撐部件和所述第二被支撐部件為在所述傳感器部件的縱向上彼此相反的端部，所述第一被支撐部件為第一凸出部或第一凹部，所述第二被支撐部件為第二凸出部或第二凹部，所述第二凸出部具有第一柱部，其沿著所述第二凸出部的縱向延伸；以及第二柱部，其設(shè)置在沿著所述第二凸出部的縱向比所述第一柱部更靠近所述第二凸出部的端部的位置處，所述第二柱部的外形比所述第一柱部的外形大并且所述第二柱部沿著所述第二凸出部的縱向延伸；以及第二凹部，其具有插入部，其允許所述圖像形成裝置的支撐部被插入；以及定位部，其尺寸設(shè)定為將所述傳感器部件定位，并且所述定位部與所述圖像形成裝置的支撐部接合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的傳感器部件，其中，所述第一柱部和所述第二柱部具有大致圓柱形形狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的傳感器部件，其中，所述第一柱部和所述第二柱部由布置在所述第一柱部和所述第二柱部之間的圓形截錐部連接起來。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的傳感器部件，其中，所述第二凹部還具有將所述插入部和所述定位部連接起來的通過部，所述插入部比所述定位部大。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的傳感器部件，其中， 所述第二凹部為通孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的傳感器部件，其中， 在所述第二柱部的末端處形成有斜面。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的傳感器部件，其中，所述傳感器部件利用螺紋固定的方式固定并且支撐在所述圖像形成裝置上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的傳感器部件，其中，用于螺紋固定的位置布置在圖像形成寬度之外，所述圖像形成寬度為形成有圖像的預(yù)定寬度。
22.—種圖像形成裝置，包括顯影裝置，其包括顯影劑保持部件，所述顯影劑保持部件在將顯影劑保持在所述顯影劑保持部件的表面上的同時旋轉(zhuǎn)，所述顯影裝置將形成在圖像保持部件的表面上的潛像顯影成為可見圖像，以及根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳感器部件，其檢測顯影劑的濃度。
全文摘要
本發(fā)明公開圖像形成裝置和傳感器部件。該裝置包括傳感器部件、第一和第二支撐結(jié)構(gòu)。傳感器部件具有沿縱向相反的第一和第二端。第一支撐結(jié)構(gòu)包括裝在第一凹部上的第一凸出部。第二支撐結(jié)構(gòu)支撐第二端且包括第二凸出部，其被第二凹部支撐為可沿由將第一和第二端連接所限定的方向移動。第二凸出部具有第一柱部，其沿第二凸出部的縱向延伸；以及第二柱部，其緊鄰第一柱部布置在第二凸出部的端側(cè)，外形比第一柱部的外形大且沿第二凸出部的縱向延伸。第二凹部具有插入部，其允許第二凸出部插入并且比第二柱部的外形大；通過部，其與插入部連接，比第一柱部的外形大且比第二柱部的外形?。灰约岸ㄎ徊?，其與通過部連接，形狀與第二柱部的外形對應(yīng)。
文檔編號G03G15/08GK102467018SQ20111019293
公開日2012年5月23日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者堀井清人, 大越竹士, 德永雅彰 申請人:富士施樂株式會社